加强型铝水反应釜.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020232165.2 (22)申请日 2020.03.01 (73)专利权人 中氢能源科技发展 （内蒙古） 有限 公司 地址 014040 内蒙古自治区包头市东河区 铝业园区核心区(东西主干道以南、 凯 普松以西、 三鑫电子以东、 申大机械以 南) (72)发明人 李秀刚杨艳杰全慧敏 (74)专利代理机构 北京恒创益佳知识产权代理 事务所(普通合伙) 11556 代理人 付金豹 (51)Int.Cl. B01J 19/00(2006.01) B01J 4/00(2006.。

2、01) B01J 19/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种加强型铝水反应釜 (57)摘要 本实用新型提供一种加强型铝水反应釜， 包 括反应釜本体， 所述反应釜本体上端设有圆弧 盖， 所述圆弧盖下端外表面固定有第一圈边， 所 述反应釜本体上端外表面固定有与第一圈边相 配合的第二圈边， 所述第一圈边面向第二圈边的 一面呈环形等距开设有多个第一圆孔， 所述第二 圈边面向第一圈边的一面呈环形等距开设有多 个与第一圆孔相配合的第二圆孔， 所述第一圆孔 上侧设有支撑筒， 所述支撑筒与第一圈边固定连 接， 所述第二圆孔内安插有螺栓， 所述螺栓上端 贯穿支撑筒并啮合螺母， 与现有技术相比， 本。

3、实 用新型具有如下的有益效果： 具有备用拆卸结 构， 防反应釜被损坏。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211837837 U 2020.11.03 CN 211837837 U 1.一种加强型铝水反应釜， 包括反应釜本体(1)， 其特征在于： 所述反应釜本体(1)外表 面下部位置固定挡圈(7)， 所述挡圈(7)下端呈环形等距固定有三个支腿(8)， 所述反应釜本 体(1)上端设有圆弧盖(4)， 所述圆弧盖(4)外表面上部位置安装有电机(3)， 所述圆弧盖(4) 下端外表面固定有第一圈边(5)， 所述反应釜本体(1)上端外表面固定有与第一圈边(5)相 配合的第二圈边(6)， 所述第一。

4、圈边(5)面向第二圈边(6)的一面呈环形等距开设有多个第 一圆孔(17)， 所述第二圈边(6)面向第一圈边(5)的一面呈环形等距开设有多个与第一圆孔 (17)相配合的第二圆孔(18)， 所述第一圆孔(17)上侧设有支撑筒(14)， 所述支撑筒(14)与 第一圈边(5)固定连接， 所述第二圆孔(18)内安插有螺栓(13)， 所述螺栓(13)上端贯穿支撑 筒(14)并啮合螺母(12)， 所述第一圈边(5)与第二圈边(6)之间安装有密封垫圈(19)。 2.根据权利要求1所述的一种加强型铝水反应釜， 其特征在于： 所述反应釜本体(1)上 端外表面套设有挡水圈(22)， 所述挡水圈(22)与反应釜本体(。

5、1)固定连接， 所述挡水圈(22) 下端面安装有直螺纹筒(23)， 所述直螺纹筒(23)内螺纹连接透明筒(24)。 3.根据权利要求1所述的一种加强型铝水反应釜， 其特征在于： 所述支撑筒(14)下端外 表面加工有外螺纹， 所述支撑筒(14)加工有外螺纹的一端螺纹连接内螺纹圈(16)， 所述内 螺纹圈(16)与第一圈边(5)固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种加强型铝水反应釜， 其特征在于： 所述支撑筒(14)环形侧 面呈环形等距开设有多个竖向的条形口(15)。 5.根据权利要求1所述的一种加强型铝水反应釜， 其特征在于： 所述支腿(8)下端固定 有底座(10)， 所述底座(10)与支腿(。

6、8)为一体成型结构， 所述底座(10)上端面开设有地脚孔 (9)。 6.根据权利要求1所述的一种加强型铝水反应釜， 其特征在于： 所述反应釜本体(1)上 端外表面安装有加料口(2)， 所述反应釜本体(1)下端安装有排料阀(11)。 7.根据权利要求1所述的一种加强型铝水反应釜， 其特征在于： 所述第一圈边(5)面向 第二圈边(6)的一面开设有第一环形槽(20)， 所述第二圈边(6)面向第一圈边(5)的一面开 设有与第一环形槽(20)相配合的第二环形槽(21)， 所述密封垫圈(19)设置在第一环形槽 (20)和第二环形槽(21)内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211837837 U 2 。

7、一种加强型铝水反应釜 技术领域 0001 本实用新型是一种加强型铝水反应釜， 属于化工设备领域。 背景技术 0002 铝与水反应可以生成氢气、 氢氧燃气， 且发热量高， 产物清洁， 在多种场合得到运 用。 铝水反应一般使用反应釜进行反应， 目前， 反应釜上的电机一般采用螺栓与反应釜固定 连接， 在长时间使用后， 连接反应釜和电机的螺栓因锈蚀等原因出现难以拆卸情况时， 缺少 备用拆卸结构， 影响对电机的更换， 强行拆卸因损坏反应釜等部件。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种加强型铝水反应釜， 以解 决上述背景技术中提出在长时间使用后， 连接反应釜和电机的螺。

8、栓因锈蚀等原因出现难以 拆卸情况时， 缺少备用拆卸结构， 影响对电机的更换， 强行拆卸因损坏反应釜等部件的问 题， 本实用新型具有备用拆卸结构， 防反应釜被损坏。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种加强型铝水 反应釜， 包括反应釜本体， 所述反应釜本体外表面下部位置固定挡圈， 所述挡圈下端呈环形 等距固定有三个支腿， 所述反应釜本体上端设有圆弧盖， 所述圆弧盖外表面上部位置安装 有电机， 所述圆弧盖下端外表面固定有第一圈边， 所述反应釜本体上端外表面固定有与第 一圈边相配合的第二圈边， 所述第一圈边面向第二圈边的一面呈环形等距开设有多个第一 圆孔， 所述。

9、第二圈边面向第一圈边的一面呈环形等距开设有多个与第一圆孔相配合的第二 圆孔， 所述第一圆孔上侧设有支撑筒， 所述支撑筒与第一圈边固定连接， 所述第二圆孔内安 插有螺栓， 所述螺栓上端贯穿支撑筒并啮合螺母， 所述第一圈边与第二圈边之间安装有密 封垫圈。 0005 进一步地， 所述反应釜本体上端外表面套设有挡水圈， 所述挡水圈与反应釜本体 固定连接， 所述挡水圈下端面安装有直螺纹筒， 所述直螺纹筒内螺纹连接透明筒。 0006 进一步地， 所述支撑筒下端外表面加工有外螺纹， 所述支撑筒加工有外螺纹的一 端螺纹连接内螺纹圈， 所述内螺纹圈与第一圈边固定连接。 0007 进一步地， 所述支撑筒环形侧面呈。

10、环形等距开设有多个竖向的条形口。 0008 进一步地， 所述支腿下端固定有底座， 所述底座与支腿为一体成型结构， 所述底座 上端面开设有地脚孔。 0009 进一步地， 所述反应釜本体上端外表面安装有加料口， 所述反应釜本体下端安装 有排料阀。 0010 进一步地， 所述第一圈边面向第二圈边的一面开设有第一环形槽， 所述第二圈边 面向第一圈边的一面开设有与第一环形槽相配合的第二环形槽， 所述密封垫圈设置在第一 环形槽和第二环形槽内。 0011 本实用新型的有益效果： 本实用新型通过将电机安装在圆弧盖上， 并利用螺栓和 说明书 1/3 页 3 CN 211837837 U 3 螺母相配合固定连接第。

11、一圈边和第二圈边， 同时将螺栓穿过支撑筒， 进而在支撑筒的作用 下， 螺栓上的螺母不与第一圈边接触， 当需要更换损坏的电机出现螺栓难以拆卸情况时， 锯 断支撑筒和处于支撑筒内的螺栓即可， 实现备用拆卸的目的， 避免因强行拆卸损坏反应釜 本体。 0012 本实用新型通过在反应釜本体上安装挡水圈， 进而在开启加料口或拆卸圆弧盖 时， 附着在加料口或圆弧盖上的水滴沿着反应釜本体流至挡水圈内， 随后流入透明筒内， 实 现水滴的收集， 防水滴随意滴落污染工作环境。 附图说明 0013 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0014 图。

12、1为本实用新型一种加强型铝水反应釜的结构示意图； 0015 图2为本实用新型一种加强型铝水反应釜中A处放大图； 0016 图3为本实用新型一种加强型铝水反应釜中螺栓、 支撑筒和螺母的装配示意图； 0017 图4为本实用新型一种加强型铝水反应釜中第一圈边的剖面图； 0018 图5为本实用新型一种加强型铝水反应釜中第二圈边的剖面图； 0019 图中： 1-反应釜本体、 2-加料口、 3-电机、 4-圆弧盖、 5-第一圈边、 6-第二圈边、 7-挡 圈、 8-支腿、 9-地脚孔、 10-底座、 11-排料阀、 12-螺母、 13-螺栓、 14-支撑筒、 15-条形口、 16- 内螺纹圈、 17-第一。

13、圆孔、 18-第二圆孔、 19-密封垫圈、 20-第一环形槽、 21-第二环形槽、 22- 挡水圈、 23-直螺纹筒、 24-透明筒。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0021 请参阅图1-图5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种加强型铝水反应釜， 包括反 应釜本体1， 反应釜本体1外表面下部位置固定挡圈7， 挡圈7下端呈环形等距固定有三个支 腿8， 通过将支腿8上的挡圈7固定在反应釜本体1上， 从而增加支腿与反应釜本体1的接触范 围， 提高支腿8与反应釜本体1连接的机械强度。。

14、 0022 反应釜本体1上端设有圆弧盖4， 圆弧盖4外表面上部位置安装有电机3， 接通电机3 与外接电源之间的电路后， 电机3驱动搅拌器在反应釜本体1内旋转， 从而起到加快反应效 率的作用。 0023 圆弧盖4下端外表面固定有第一圈边5， 反应釜本体1上端外表面固定有与第一圈 边5相配合的第二圈边6， 第一圈边5面向第二圈边6的一面呈环形等距开设有多个第一圆孔 17， 第二圈边6面向第一圈边5的一面呈环形等距开设有多个与第一圆孔17相配合的第二圆 孔18， 在第一圈边5上开设第一圆孔17和在第二圈边6上开设第二圆孔18， 便于安装连接第 一圈边5和第二圈边6的螺栓13。 0024 第一圆孔17。

15、上侧设有支撑筒14， 支撑筒14与第一圈边5固定连接， 第二圆孔18内安 插有螺栓13， 螺栓13上端贯穿支撑筒14并啮合螺母12， 通过将电机3安装在圆弧盖4上， 并利 用螺栓13和螺母12相配合固定连接圆弧盖4上的第一圈边5和反应釜本体1上的第二圈边6， 说明书 2/3 页 4 CN 211837837 U 4 同时将螺栓13穿过安装在第一圈边5上的支撑筒14， 进而在支撑筒14的作用下， 螺栓13上的 螺母12不与第一圈边5接触， 当需要更换损坏的电机3出现螺栓13难以拆卸情况时， 锯断支 撑筒14和处于支撑筒14内的螺栓13即可， 实现备用拆卸的目的， 避免因强行拆卸损坏反应 釜本体1。

16、。 0025 第一圈边5与第二圈边6之间安装有密封垫圈19， 在第一圈边5与第二圈边6之间安 装密封垫圈19， 提高第一圈边5与第二圈边6之间的密封性。 0026 反应釜本体1上端外表面套设有挡水圈22， 挡水圈22与反应釜本体1固定连接， 挡 水圈22下端面安装有直螺纹筒23， 直螺纹筒23内螺纹连接透明筒24， 通过在反应釜本体1上 安装挡水圈22， 进而在开启加料口2或拆卸圆弧盖4时， 附着在加料口2或圆弧盖4上的水滴 沿着反应釜本体1流至挡水圈22内， 随后流入透明筒24内， 实现水滴的收集， 防水滴随意滴 落污染工作环境， 将透明筒24从直螺纹筒23内拆下， 实现便于处理收集的水滴。。

17、 0027 支撑筒14下端外表面加工有外螺纹， 支撑筒14加工有外螺纹的一端螺纹连接内螺 纹圈16， 内螺纹圈16与第一圈边5固定连接， 将支撑筒14加工有外螺纹的一端拧入内螺纹圈 16内， 实现内螺纹圈16与第一圈边5的组合式装配， 便于后期更换被锯断的支撑筒14。 0028 支撑筒14环形侧面呈环形等距开设有多个竖向的条形口15， 在支撑筒14上开设条 形口15， 减少锯断支撑筒14的工作量。 0029 支腿8下端固定有底座10， 底座10与支腿8为一体成型结构， 底座10上端面开设有 地脚孔9， 利用地脚孔9将底座10安装在地面上， 完成支腿8位置的固定。 0030 反应釜本体1上端外表。

18、面安装有加料口2， 反应釜本体1下端安装有排料阀11， 加料 口2的设计便于向反应釜本体1内加入原料， 排料阀11的设计便于排除反应釜本体1内的反 应物。 0031 第一圈边5面向第二圈边6的一面开设有第一环形槽20， 第二圈边6面向第一圈边5 的一面开设有与第一环形槽20相配合的第二环形槽21， 密封垫圈19设置在第一环形槽20和 第二环形槽21内， 第一环形槽20和第二环形槽21的设计为密封垫圈19提供安装空间。 0032 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精。

19、神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0033 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211837837 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211837837 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 211837837 U 7 。