剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020241860.5 (22)申请日 2020.03.03 (73)专利权人 中建三局集团有限公司 地址 430000 湖北省武汉市关山路552号 (72)发明人 殷广建方园赵毅张广周 张红永欧武丙齐鹏辉芦文 胡亚召刘洋柳玉廷王明杰 籍步荣卢长林张和节王雨 (74)专利代理机构 郑州联科专利事务所(普通 合伙) 41104 代理人 刘绍杰 (51)Int.Cl. E04B 2/58(2006.01) E04B 1/41(2006.01) (54)实用新型名称 一种剪力墙内。

2、钢构件与钢筋连接的装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种剪力墙内钢构件与 钢筋连接的装置， 包括剪力墙内钢结构斜腹杆、 剪力墙内竖向钢筋、 剪力墙水平钢筋， 还包括双 层错位搭筋板， 双层错位搭筋板与剪力墙内钢结 构斜腹杆固定连接， 剪力墙水平钢筋与双层错位 搭筋板的一层焊接， 剪力墙内竖向钢筋与双层错 位搭筋板的另外一层焊接。 本实用新型解决了剪 力墙内钢结构斜腹杆与钢筋连接的问题； 剪力墙 内排钢筋无法实现钢筋全穿孔， 此装置使钢筋搭 接形式更为简便， 钢筋下料难度降低， 施工速度 大幅度提高。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211850173 U 2020.11.03 C。

3、N 211850173 U 1.一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置， 包括剪力墙内钢结构斜腹杆、 剪力墙内竖 向钢筋、 剪力墙水平钢筋， 其特征在于： 还包括双层错位搭筋板， 双层错位搭筋板与剪力墙 内钢结构斜腹杆固定连接， 剪力墙水平钢筋与双层错位搭筋板的一层焊接， 剪力墙内竖向 钢筋与双层错位搭筋板的另外一层焊接。 2.根据权利要求1所述的一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置， 其特征在于： 所述剪 力墙内钢结构斜腹杆为H型钢， 其包括腹板和两翼板。 3.根据权利要求2所述的一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置， 其特征在于： 所述双 层错位搭筋板与剪力墙内钢结构斜腹杆的腹板焊接固定， 并与剪。

4、力墙内钢结构斜腹杆的翼 板平行设置。 4.根据权利要求1所述的一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置， 其特征在于： 所述双 层错位搭筋板由两层平行布置的搭筋板错位叠加并固定而成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211850173 U 2 一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑工程技术领域， 具体涉及一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的 装置。 背景技术 0002 随着建筑工程的发展， 钢结构因其质量轻、 工业化程度高被广泛应用， 但是钢混结 构中钢结构与钢筋的碰撞处理一直是钢混结构质量控制的难题， 尤其是剪力墙内斜向钢结 构与剪力墙内钢筋的碰撞。 此种设计钢结构。

5、杆件无法全穿孔， 剪力墙内钢筋与剪力墙内的 钢结构连接困难， 常用的连接形式， 钢筋下料效率低， 工人操作不便， 施工质量难以控制。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的提供一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 0005 一种剪力墙内钢构件与钢筋连接的装置， 包括剪力墙内钢结构斜腹杆、 剪力墙内 竖向钢筋、 剪力墙水平钢筋， 还包括双层错位搭筋板， 双层错位搭筋板与剪力墙内钢结构斜 腹杆固定连接， 剪力墙水平钢筋与双层错位搭筋板的一层焊接， 剪力墙内竖向钢筋与双层 错位搭筋板的另外一层焊接。 0006 所述剪力墙内钢结构斜腹杆为。

6、H型钢， 其包括腹板和两翼板。 0007 所述双层错位搭筋板与剪力墙内钢结构斜腹杆的腹板焊接固定， 并与剪力墙内钢 结构斜腹杆的翼板平行设置。 0008 所述双层错位搭筋板由两层平行布置的搭筋板错位叠加并固定而成。 0009 本实用新型的有益效果是： 0010 本实用新型解决了剪力墙内钢结构斜腹杆与钢筋连接的问题； 剪力墙内排钢筋无 法实现钢筋全穿孔， 此装置使钢筋搭接形式更为简便， 钢筋下料难度降低， 施工速度大幅度 提高。 本实用新型适用于剪力墙内钢构件与钢筋的连接。 0011 本实用新型实现剪力墙内钢筋与剪力墙内的钢结构的有效连接， 提高其可操作 性， 解决剪力墙内水平及纵向钢筋同时与搭。

7、筋板焊接的难题， 本实用新型创新性的采用双 层错位搭筋板的连接形式在保证剪力墙内钢筋与剪力墙内的钢结构有效连接的前提下， 操 作更为简单， 钢筋下料效率大幅度提高， 焊接质量更易于控制。 附图说明 0012 图1为本实用新型的轴侧示意图； 0013 图2为本实用新型的主视示意图； 0014 图3为本实用新型的右视示意图； 0015 图4为本实用新型的俯视示意图； 0016 图5为本实用新型的剖面轴侧示意图。 说明书 1/3 页 3 CN 211850173 U 3 具体实施方式 0017 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 0018 如图1至图5所示， 本实用新型的一种剪力墙内。

8、钢构件与钢筋连接的装置， 包括双 层错位搭筋板1、 剪力墙内钢结构斜腹杆2、 剪力墙内竖向钢筋3、 剪力墙水平钢筋4。 双层错 位搭筋板1与剪力墙内钢结构斜腹杆2固定连接， 剪力墙水平钢筋4与双层错位搭筋板1的一 层焊接， 剪力墙内竖向钢筋3与双层错位搭筋板1的另外一层焊接。 0019 本实施例中， 剪力墙内钢结构斜腹杆2为H型钢， 其包括腹板和两翼板。 双层错位搭 筋板1与剪力墙内钢结构斜腹杆2的腹板焊接固定， 并与剪力墙内钢结构斜腹杆2的翼板平 行设置。 双层错位搭筋板1由两层平行布置的搭筋板错位叠加并固定而成。 0020 上述各部件的作用如下： 0021 双层错位搭筋板1： 与剪力墙内钢。

9、结构斜腹杆2进行焊接， 用于将剪力墙内竖向钢 筋3、 剪力墙水平钢筋4与剪力墙内钢结构斜腹杆2连接成整体。 0022 剪力墙内钢结构斜腹杆2： 结构受力构件， 通过双层错位搭筋板1与剪力墙内竖向 钢筋3、 剪力墙水平钢筋4进行连接。 0023 剪力墙内竖向钢筋3： 剪力墙内竖向受力钢筋， 通过双层错位搭筋板1与剪力墙内 钢结构斜腹杆2进行焊接。 0024 剪力墙水平钢筋4： 剪力墙内水平受力钢筋， 通过双层错位搭筋板1与剪力墙内钢 结构斜腹杆2进行焊接。 0025 本实施例还公开了具体安装步骤， 如下： 0026 步骤一， 在加工车间将双层错位搭筋板1、 剪力墙内钢结构斜腹杆2焊接形成整体。 。

10、0027 步骤二， 剪力墙内钢结构斜腹杆吊装就位， 在进行钢筋绑扎时， 剪力墙水平钢筋4 与双层错位搭筋板1的一层焊接， 0028 步骤三， 剪力墙内竖向钢筋3再与双层错位搭筋板1的另外一层焊接， 双层错位搭 筋板1的两层搭筋板的错位距离满足钢筋双面焊5d的要求 （d指的是钢筋直径） 。 0029 步骤四， 再进行剩余钢筋板扎， 模板封闭， 进行混凝土的整体浇筑。 0030 本实用新型解决了剪力墙内钢结构斜腹杆与钢筋连接的问题； 剪力墙内排钢筋无 法实现钢筋全穿孔， 此装置使钢筋搭接形式更为简便， 钢筋下料难度降低， 施工速度大幅度 提高。 本实用新型适用于剪力墙内钢构件与钢筋的连接。 003。

11、1 本实用新型实现剪力墙内钢筋与剪力墙内的钢结构的有效连接， 提高其可操作 性， 解决剪力墙内水平及纵向钢筋同时与搭筋板焊接的难题， 本实用新型创新性的采用双 层错位搭筋板的连接形式在保证剪力墙内钢筋与剪力墙内的钢结构有效连接的前提下， 操 作更为简单， 钢筋下料效率大幅度提高， 焊接质量更易于控制。 0032 以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案， 尽管参照上述实施例对 本实用新型进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 依然可以对本实用新型进 行修改或者等同替换， 而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换， 其均应 涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 003。

12、3 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “前” 、“后” 、 上” 、“下” 、“左” 、“右” 、 “中间” 及 “一” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于描 述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、 为 说明书 2/3 页 4 CN 211850173 U 4 特定的方位构造和操作， 因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 211850173 U 5 图 1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211850173 U 6 图 2 说明书附图 2/5 页 7 CN 211850173 U 7 图 3 说明书附图 3/5 页 8 CN 211850173 U 8 图 4 说明书附图 4/5 页 9 CN 211850173 U 9 图 5 说明书附图 5/5 页 10 CN 211850173 U 10 。