防脱落的轨道交通线缆连接器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020845622.5 (22)申请日 2020.05.20 (73)专利权人 绵阳天和机械制造有限公司 地址 621000 四川省绵阳市绵州南路356号 (72)发明人 吴艾霖肖忠贤 (74)专利代理机构 成都诚中致达专利代理有限 公司 51280 代理人 曹宇杰 (51)Int.Cl. H02G 15/00(2006.01) H02G 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种防脱落的轨道交通线缆连接器 (57)摘要 本实用新型提供一种防脱落的轨道交通线 。

2、缆连接器， 其特征在于， 包括： 连接管、 螺母罩以 及卡环。 连接管内壁加工有环形槽； 螺母罩通过 螺纹与所述连接管连接， 所述螺母罩内部加工有 圆锥孔； 卡环包括圆环， 沿所述圆环圆周均匀设 有多块夹片， 所述夹片前端位于所述连接管之 外， 并且可沿所述圆锥孔的内壁滑动， 所述夹片 前端内壁设有多层凸台， 用于线缆连接时所述凸 台与线缆接触， 所述夹片后端外壁设有凸缘， 用 于线缆连接时所述凸缘与所述环形槽贴合， 所述 圆环外设有挡圈， 所述挡圈用于和所述连接管的 端口接触。 该电缆接头连接牢固， 使用成本低， 结 构简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211880063 。

3、U 2020.11.06 CN 211880063 U 1.一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 其特征在于， 包括： 连接管 （10） ， 所述连接管 （10） 内壁加工有环形槽 （11） ； 螺母罩 （20） ， 所述螺母罩 （20） 通过螺纹与所述连接管 （10） 连接， 所述螺母罩 （20） 内部 加工有圆锥孔 （21） ； 卡环 （30） ， 所述卡环 （30） 包括圆环 （31） ， 沿所述圆环 （31） 圆周均匀设有多块夹片 （32） ， 所述夹片 （32） 前端位于所述连接管 （10） 之外， 并且可沿所述圆锥孔 （21） 的内壁滑动， 所述 夹片 （32） 前端内壁设有多层凸台 。

4、（321） ， 用于线缆连接时所述凸台 （321） 与线缆接触， 所述 夹片 （32） 后端外壁设有凸缘 （322） ， 用于线缆连接时所述凸缘 （322） 与所述环形槽 （11） 贴 合， 所述圆环 （31） 外设有挡圈 （33） ， 所述挡圈 （33） 用于和所述连接管 （10） 的端口接触。 2.根据权利要求1所述的一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 其特征在于， 沿所述卡环 （30） 轴向的投影， 所述夹片 （32） 、 凸台 （321） 以及凸缘 （322） 均呈圆弧形结构。 3.根据权利要求1所述的一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 其特征在于， 所述夹片 （32） 设有5块。 4.根。

5、据权利要求1所述的一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 其特征在于， 所述卡环 （30） 与所述夹片 （32） 为整体加工而成。 5.根据权利要求1所述的一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 其特征在于， 所述夹片 （32） 前段在所述卡环 （30） 切线方向的投影呈弧形向外张开， 其开口形成的圆形直径大于螺 母罩 （20） 的插线孔 （22） 的直径。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211880063 U 2 一种防脱落的轨道交通线缆连接器 技术领域 0001 本实用新型属于电缆接头技术领域， 尤其涉及一种防脱落的轨道交通线缆连接 器。 背景技术 0002 在轨道交通中线缆的应用十分广泛， 在线。

6、缆的使用中不可避免的会经常用到线缆 接头， 线缆接头在长期或是多次使用之后容易松动或是脱落， 需要对线缆接头整体进行更 换， 造成成本浪费。 实用新型内容 0003 为解决现有技术不足， 本实用新型提供一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 包括 连接管、 螺母罩以及设于两者中件的卡环， 卡环设置有多个夹片， 夹片的一端用于和连接管 连接， 另一端用于卡紧线缆， 可保证线缆接头使用的长久性， 同时即使用于夹紧线缆的夹片 磨损， 也能仅通过更换卡环， 线缆接头便可重新使用， 有效降低了线缆接头的使用成本。 0004 为了实现本实用新型的目的， 拟采用以下方案： 0005 一种防脱落的轨道交通线缆连接器。

7、， 其特征在于， 包括： 连接管、 螺母罩以及卡环。 0006 连接管内壁加工有环形槽； 0007 螺母罩通过螺纹与所述连接管连接， 所述螺母罩内部加工有圆锥孔； 0008 卡环包括圆环， 沿所述圆环圆周均匀设有多块夹片， 所述夹片前端位于所述连接 管之外， 并且可沿所述圆锥孔的内壁滑动， 所述夹片前端内壁设有多层凸台， 用于线缆连接 时所述凸台与线缆接触， 所述夹片后端外壁设有凸缘， 用于线缆连接时所述凸缘与所述环 形槽贴合， 所述圆环外设有挡圈， 所述挡圈用于和所述连接管的端口接触。 0009 进一步的， 沿所述卡环轴向的投影， 所述夹片、 凸台以及凸缘均呈圆弧形结构。 0010 进一步的。

8、， 所述夹片设有5块。 0011 进一步的， 所述卡环与所述夹片为整体加工而成。 0012 进一步的， 所述夹片前段在所述卡环切线方向的投影呈弧形向外张开， 其开口形 成的圆形直径大于螺母罩的插线孔的直径。 0013 本实用新型的有益效果在于： 0014 1、 连接牢固可靠， 使用时线缆穿过卡环， 夹片的凸缘卡于连接管的环形槽内， 保证 了卡环与连接管之间的稳定性， 螺母罩与连接管的配合使夹片的凸台紧紧的压住线缆， 防 止线缆松动； 0015 2、 使用成本低， 当线缆接头经长时间或是频繁的使后， 夹紧力有所下降， 可通过只 更换卡环再次使用， 不需要将线缆接头整体更换； 0016 3、 本实。

9、用新型结构简单， 易于制造； 0017 4、 推广性强， 可通过变换连接管或螺母罩的结构衍生出多种接头。 说明书 1/3 页 3 CN 211880063 U 3 附图说明 0018 本文描述的附图只是为了说明所选实施例， 而不是所有可能的实施方案， 更不是 意图限制本实用新型的范围。 0019 图1示出了本实用新型一种实施例的爆炸图。 0020 图2示出了卡环的结构。 0021 图3示出了一种实施例的俯视图。 0022 图4示出了沿A-A方向的剖面图。 0023 图5示出了本实用新型另一种实施例的爆炸图。 0024 图中标记： 10-连接管、 11-环形槽、 12-安装孔、 20-螺母罩、 。

10、21-圆锥孔、 22-插线孔、 30-卡环、 31-圆环、 32-夹片、 321-凸台、 322-凸缘、 33-挡圈、 34-支点。 具体实施方式 0025 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面结合附图对本实 用新型的实施方式进行详细说明， 但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施 例， 而不是全部的实施例。 0026 应注意到： 相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一 个附图中被定义， 则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 0027 在本实用新型的描述中需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右。

11、” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 或者 是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简 化描述。 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于区分描述， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 术 语 “平行” 、“垂直” 等并不表示要求部件绝对平行或垂直， 而是可以稍微倾斜。 0028 在本实用新型的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设 置” 、“安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接或 一体地连接； 可以是直接相连。

12、， 也可以通过中间媒介间接相连， 或是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体 含义。 0029 实施例1 0030 如图1-4所示， 一种防脱落的轨道交通线缆连接器， 包括连接管10、 螺母罩20以及 卡环30。 0031 具体的， 连接管10沿轴线方向加工有安装孔12， 安装孔12为圆柱孔， 连接管10内壁 加工有环形槽11， 环形槽11沿安装孔12法线方向的投影呈矩形机构或是半圆机构， 为便于 环形槽11的加工， 以及卡环30与连接管10连接的牢固性防止卡环30滑出， 本实施例的环形 槽11的截面为矩形结构。 0032 具体的。

13、， 螺母罩20通过螺纹与连接管10连接， 螺母罩20内部加工有圆锥孔21， 圆锥 孔21的大孔端位于连接管10一方， 小孔端位于插线孔22一方。 0033 具体的， 卡环30包括圆环31， 沿圆环31圆周均匀设有多块夹片32， 本实施中夹片32 设有5块， 为防止线缆夹紧后夹片5之间相互接触， 因此夹片5的数量不易过多， 最终使线缆 夹紧后夹片5之间仍然存有间隙为原则。 说明书 2/3 页 4 CN 211880063 U 4 0034 夹片32前端位于连接管10之外， 并且可沿圆锥孔21的内壁滑动， 夹片32前端内壁 设有多层凸台321， 用于线缆连接时凸台321与线缆接触， 夹片32后端外。

14、壁设有凸缘322， 用 于线缆连接时凸缘322与环形槽11贴合， 圆环31外设有挡圈33， 连接管10与卡环30连接端的 端口向连接管10的中心凸出， 挡圈33和此端口接触， 接触线形成支点34。 0035 优选的， 为保证卡环30的结构强度以及方便制造， 卡环30与夹片32为整体加工而 成， 首先将卡环30加工成圆管结构， 在加工出凸台321以及凸缘322， 最后在利用去除材料的 加工方式形成夹片32以及挡圈33。 0036 更具体的， 沿卡环30轴向的投影， 夹片32、 凸台321以及凸缘322均呈圆弧形结构， 使凸缘322可更好的与环形槽11贴合， 保证连接效果， 凸台321的圆弧形结构。

15、可增大与线缆 的接触面积， 从而增加摩擦力， 将线缆夹紧的更加牢固。 0037 优选的， 为方便线缆插入卡环30， 夹片32前段在卡环30切线方向的投影呈弧形向 外张开， 其开口形成的圆形直径大于螺母罩20的插线孔22的直径。 0038 实施例2 0039 如图5所示， 通过改变连接管10和螺母罩20的结构， 可以形成行的不同的电缆接 头。 0040 综上所述， 当使用本实用新型的电缆接头连接电缆时， 首先将电缆依次穿过螺母 罩20的插线孔22、 卡环30、 以及连接管10。 然后将螺母罩20与连接管10拧紧， 在拧紧过程中 夹片32的前端始终与援圆锥孔21的内壁接触， 并且逐渐由圆锥孔21的。

16、大孔端向小孔端移 动， 夹片32的前端不断的被压缩， 同时夹片32后端绕着支点34不断向外张开， 凸缘322朝环 形槽11移动， 最终拧紧时凸台321压紧于线缆外表面， 凸缘322卡于环形槽11内。 0041 在更换卡环30时， 卡环30在自由状态时凸缘322与环形槽11时分离的， 首先将卡环 30向前端移出， 当卡环30后段露出连接管10的管口后， 将卡环30后段向中间压紧， 使凸缘 322的外廓尺寸缩小， 因为卡环30为薄壁零件易于压缩， 然后将卡环30从连接管10的端口取 出； 重新安装卡环30的原理相似， 只需将卡环30的后段压缩再插入连接管10的端口即可。 0042 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 并不表示是唯一的或是限制本实用新 型。 本领域技术人员应理解， 在不脱离本实用新型的范围情况下， 对本实用新型进行的各种 改变或同等替换， 均属于本实用新型保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211880063 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211880063 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 211880063 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 211880063 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 211880063 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 211880063 U 10 。