按钮开关.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021026180.8 (22)申请日 2020.06.05 (73)专利权人 浙江长隆电气有限公司 地址 325608 浙江省温州市乐清市蒲岐镇 北门街村 (72)发明人 秦仁龙倪宗球李尚淳 (74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 11250 代理人 杨小雷 (51)Int.Cl. H01H 21/42(2006.01) H01H 21/36(2006.01) H01H 21/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种按钮开关 (57)摘要 本实。
2、用新型提供一种按钮开关, 包括: 按钮; 推杆, 可上下移动地安装于壳体上, 且与按钮联 动设置; 支架, 可转动地安装于壳体上, 且通过第 一配合结构与推杆联动设置, 支架受推杆驱动转 动, 以带动触头机构分合闸; 触头机构, 具有可转 动设于安装座上、 受支架的驱动块驱动转动的动 触头, 以及与动触头相对的静触头。 由于触头机 构采用动触头受支架的驱动块驱动转动的方式, 与现有技术动触头受弹片驱动转动的方式相比, 使用寿命更长; 另外, 由于支架通过第一配合结 构与推杆联动设置, 也即推杆朝上或朝下移动 时, 可带动支架朝相反的方向转动, 从而驱动触 头机构分合闸, 与现有技术的弹片支架需。
3、要借助 复位弹簧复位的方向相比, 结构更加简单, 安全 可靠性更高。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 211879277 U 2020.11.06 CN 211879277 U 1.一种按钮开关, 其特征在于, 包括: 按钮(2), 设于壳体(1)顶部; 推杆(3), 可上下移动地安装于所述壳体(1)上, 且与所述按钮(2)联动设置; 支架(4), 可转动地安装于所述壳体(1)上, 且通过第一配合结构与所述推杆(3)联动设 置, 所述支架(4)受所述推杆(3)驱动转动, 以带动触头机构(5)分合闸; 触头机构(5), 具有可转动设于安装座(50)上、 受所述支架(4)的驱动块(41。
4、)驱动转动 的动触头(51), 以及与所述动触头(51)相对设置的静触头(52)。 2.根据权利要求1所述的按钮开关, 其特征在于, 所述第一配合结构包括: 转动臂(42), 设于所述支架(4)朝向所述推杆(3)的一侧; 第一穿孔(31), 设于所述推杆(3)上, 适于供所述转动臂(42)穿入, 所述第一穿孔(31) 的顶壁和底壁可分别与所述转动臂(42)相抵, 以带动所述转动臂(42)分别朝向相反的方向 转动。 3.根据权利要求2所述的按钮开关, 其特征在于, 所述转动臂(42)的顶部成型有凹槽 (43), 所述推杆(3)具有设于所述第一穿孔(31)上方、 可与所述凹槽(43)相适配的凸块 。
5、(32)。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的按钮开关, 其特征在于, 还包括与所述支架(4)相 连的储能突跳件(6), 所述储能突跳件(6)具有极限压缩位置, 运动至所述极限压缩位置之 前的储能状态, 以及运动至所述极限压缩位置之后、 驱动所述支架(4)快速动作的释能状 态。 5.根据权利要求4所述的按钮开关, 其特征在于, 所述储能突跳件(6)为鼓簧, 所述鼓簧 的一端与所述支架(4)底部的第一安装柱(44)插接, 另一端与所述壳体(1)底部的第二安装 柱(12)插接。 6.根据权利要求1, 2, 3, 5中任一项所述的按钮开关, 其特征在于, 所述推杆(3)通过导 向安装结构与所述壳体。
6、(1)连接。 7.根据权利要求6所述的按钮开关, 其特征在于, 所述导向安装结构包括: 导向槽(33), 设于所述推杆(3)上, 且沿竖直方向设置; 导向杆(11), 垂直设于所述壳体(1)的底部, 且可与所述导向槽(33)适配连接。 8.根据权利要求7所述的按钮开关, 其特征在于, 所述推杆(3)的顶部通过第二配合结 构与所述按钮(2)相连, 所述第二配合结构包括: 第二穿孔(21), 设于所述按钮(2)上, 与销轴适配插接; 长条孔(34), 设于所述推杆(3)的顶部, 且可供销轴移动; 销轴, 依次穿过所述第二穿孔(21)和所述长条孔(34)后, 将所述按钮(2)与所述推杆 (3)连接。。
7、 权利要求书 1/1 页 2 CN 211879277 U 2 一种按钮开关 技术领域 0001 本实用新型涉及开关技术领域, 具体涉及一种按钮开关。 背景技术 0002 电动工具通过扳机开关来实现其启动、 停止, 常见的一种弹片式按钮开关如图7和 8所示, 其包括按钮01、 推杆02、 弹片支架03、 弹片04、 复位弹簧和触头机构, 推杆02可上下移 动地安装于壳体上, 弹片支架03可转动地安装于壳体上, 其一端与推杆02底部相抵, 另一端 设有弹片04, 弹片04远离弹片支架03的一侧与触头机构的动触头05固定连接。 合闸时, 按钮 01驱动推杆02向下移动, 从而带动弹片支架03转动,。
8、 从而使弹片04发生形变, 驱动动触头05 与静触头06接触连通, 在此过程中, 复位弹簧积蓄能量; 分闸时, 按钮01带动推杆02向上移 动, 复位弹簧释放能量, 驱动弹片支架03反向转动, 从而使动触头05与静触头06分离断开。 由于弹片式按钮开关需要借助弹片04自身的形变来驱动触头机构动作, 而弹片04的使用寿 命较短; 另外, 弹片支架03需要借助复位弹簧来进行复位, 如复位弹簧发生损坏, 将弹片支 架无法驱动触头机构分断, 降低了安全可靠性。 实用新型内容 0003 因此, 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的弹片式按钮开关使用 寿命短、 且安全可靠性低的缺陷, 从而提供一。
9、种使用寿命长、 安全可靠性高的按钮开关。 0004 为此, 本实用新型提供一种按钮开关, 包括按钮、 推杆、 支架和触头机构, 按钮设于 壳体顶部; 推杆, 可上下移动地安装于所述壳体上, 且与所述按钮联动设置; 支架, 可转动地 安装于所述壳体上, 且通过第一配合结构与所述推杆联动设置, 所述支架受所述推杆驱动 转动, 以带动触头机构分合闸; 触头机构, 具有可转动设于安装座上、 受所述支架底部的驱 动块驱动转动的动触头, 以及与所述动触头相对设置的静触头。 0005 所述第一配合结构包括转动臂和第一穿孔, 转动臂设于所述支架朝向所述推杆的 一侧; 第一穿孔, 设于所述推杆上, 适于供所述转。
10、动臂穿入, 所述第一穿孔的顶壁和底壁可 分别与所述转动臂相抵, 以带动所述转动臂分别朝相相反的方向转动。 0006 所述转动臂的顶部成型有凹槽, 所述推杆具有设于所述第一穿孔上方、 可与所述 凹槽相适配的凸块。 0007 还包括与所述支架相连的储能突跳件, 所述储能突跳件具有极限压缩位置, 运动 至所述极限压缩位置之前的储能状态, 以及运动至所述极限压缩位置之后、 驱动所述支架 快速动作的释能状态。 0008 所述储能突跳件为鼓簧, 所述鼓簧的一端与所述支架底部的第一安装柱插接, 另 一端与所述壳体底部的第二安装柱插接。 0009 所述推杆通过导向安装结构与所述壳体连接。 0010 所述导向安。
11、装结构包括导向槽和导向杆, 导向槽设于所述推杆上, 且沿竖直方向 设置; 导向杆, 垂直设于所述壳体的底部, 且可与所述导向槽适配连接。 说明书 1/4 页 3 CN 211879277 U 3 0011 所述推杆的顶部通过第二配合结构与所述按钮相连, 所述第二配合结构包括: 第 二穿孔, 设于所述按钮上, 与销轴适配插接; 长条孔, 设于所述推杆的顶部, 且可供销轴移 动; 销轴, 依次穿过所述第二穿孔和所述长条孔后, 将所述按钮与所述推杆连接。 0012 本实用新型技术方案, 具有如下优点: 0013 1.本实用新型提供的按钮开关, 包括按钮、 推杆、 支架和触头机构, 由于支架通过 第一。
12、配合结构与推杆联动设置, 也即推杆朝上或朝下移动时, 可带动支架朝相反的方向转 动, 从而驱动触头机构分合闸, 与现有技术的弹片支架需要借助复位弹簧复位的方向相比, 结构更加简单, 安全可靠性更高, 另外, 触头机构采用动触头受支架的驱动块驱动转动的方 式, 与现有技术动触头受弹片驱动转动的方式相比, 使用寿命更长。 0014 2.本实用新型提供的按钮开关, 第一配合结构包括转动臂和第一穿孔, 合闸时, 第 一穿孔的顶壁与转动臂顶面相抵, 以驱动支架逆时针转动; 分闸时, 第一穿孔的底壁与转动 臂底面相抵, 以驱动支架顺时针转动, 相互配合的转动臂和第一穿孔具有结构简单的优点。 0015 3.。
13、本实用新型提供的按钮开关, 转动臂的顶部成型有凹槽, 推杆具有设于第一穿 孔上方、 可与凹槽相适配的凸块, 相互配合的凸块和凹槽能够减少两者之间的磨损, 延长使 用寿命。 0016 4.本实用新型提供的按钮开关, 还包括与支架相连的储能突跳件, 储能突跳件具 有极限压缩位置, 运动至极限压缩位置之前的储能状态, 以及运动至极限压缩位置之后、 驱 动支架快速动作的释能状态, 也即储能突跳件能够通过支架驱动触头机构实现快速分闸或 合闸, 不易产生电弧, 延长了使用寿命。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案, 下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要。
14、使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性 劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0018 图1为本实用新型的按钮开关的主视图; 0019 图2为图1中按钮开关的剖面图; 0020 图3为推杆、 支架和触头机构的装配结构示意图; 0021 图4为推杆与支架的装配结构示意图; 0022 图5为推杆与支架的分解结构示意图; 0023 图6为按钮与壳体的分解结构示意图; 0024 图7为现有技术中弹片式按钮开关的立体图; 0025 图8为图7中取出按钮和壳体后的结构示意图。 0026 附图标记说明。
15、: 01、 按钮; 02、 推杆; 03、 弹片支架; 04、 弹片; 05、 动触头; 06、 静触头; 0027 1、 壳体; 11、 导向杆; 12、 第二安装柱; 2、 按钮; 21、 第二穿孔; 3、 推杆; 31、 第一穿孔; 32、 凸块; 33、 导向槽; 34、 长条孔; 4、 支架; 41、 驱动块; 42、 转动臂; 43、 凹槽; 44、 第一安装柱; 5、 触头机构; 50、 安装座; 51、 动触头; 52、 静触头; 6、 储能突跳件。 说明书 2/4 页 4 CN 211879277 U 4 具体实施方式 0028 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、。
16、 完整地描述, 显然, 所描述的 实施例是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本实用 新型保护的范围。 0029 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外, 术。
17、语 “第 一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0030 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地 连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0031 此外, 下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间 未构成冲突就可以相互结。
18、合。 0032 实施例 0033 本实施例提供一种按钮开关, 如图1和2所示, 包括壳体1、 按钮2、 推杆3、 支架4和触 头机构5。 0034 按钮2, 可转动地安装于壳体1顶部, 其底部设有第二穿孔21。 0035 推杆3, 通过导向安装结构可上下移动地安装于壳体1上, 且其顶部设有通过第二 配合结构与所述按钮2相连。 所述导向安装结构包括导向槽33, 设于所述推杆3上, 且沿竖直 方向设置; 导向杆11, 垂直设于所述壳体1的底部, 且可与所述导向槽33适配连接。 如图6所 示, 所述第二配合结构包括: 第二穿孔21, 设于所述按钮2上, 与销轴适配插接; 长条孔34, 设 于所述推杆。
19、3的顶部, 且可供销轴移动; 销轴, 依次穿过所述第二穿孔21和所述长条孔34后, 将所述按钮2与所述推杆3连接。 如图4和5所示, 推杆3设有供支架4的转动臂42穿入的第一 穿孔31, 第一穿孔31的顶壁和底壁可分别与所述转动臂42相抵, 以带动所述转动臂42分别 朝相相反的方向转动。 0036 支架4, 可转动地安装于所述壳体1上, 与所述推杆3联动设置, 所述支架4受所述推 杆3驱动转动, 以带动触头机构5分合闸, 所述转动臂42的顶部成型有凹槽43, 所述推杆3具 有设于所述第一穿孔31上方、 可与所述凹槽43相适配的凸块32。 还包括与所述支架4相连的 储能突跳件6, 所述储能突跳件。
20、6具有极限压缩位置, 运动至所述极限压缩位置之前的储能 状态, 以及运动至所述极限压缩位置之后、 驱动所述支架4快速动作的释能状态, 本实施例 中, 所述储能突跳件6为鼓簧, 所述鼓簧的一端与所述支架4底部的第一安装柱44插接, 另一 端与所述壳体1底部的第二安装柱12插接。 0037 触头机构5, 如图3所示, 具有可转动设于安装座50上、 受所述支架4底部的驱动块 41驱动转动的动触头51, 以及与所述动触头51相对设置的静触头52, 本实施例中, 动触头51 与静触头52为上下设置。 说明书 3/4 页 5 CN 211879277 U 5 0038 作为可变换的实施方式, 储能突跳件6。
21、也可以为压簧。 0039 本实用新型提供的按钮开关, 包括按钮2、 推杆3、 支架4和触头机构5, 由于支架4通 过第一配合结构与推杆3联动设置, 也即推杆3朝上或朝下移动时, 可带动支架4朝相反的方 向转动, 从而驱动触头机构5分合闸, 与现有技术的弹片支架需要借助复位弹簧复位的方向 相比, 结构更加简单, 安全可靠性更高, 另外, 触头机构5采用动触头51受支架4的驱动块41 驱动转动的方式, 与现有技术动触头受弹片驱动转动的方式相比, 使用寿命更长。 0040 显然, 上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例, 而并非对实施方式的限定。 对 于所属领域的普通技术人员来说, 在上述说明的基础。
22、上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 说明书 4/4 页 6 CN 211879277 U 6 图1 说明书附图 1/7 页 7 CN 211879277 U 7 图2 说明书附图 2/7 页 8 CN 211879277 U 8 图3 说明书附图 3/7 页 9 CN 211879277 U 9 图4 说明书附图 4/7 页 10 CN 211879277 U 10 图5 说明书附图 5/7 页 11 CN 211879277 U 11 图6 说明书附图 6/7 页 12 CN 211879277 U 12 图7 图8 说明书附图 7/7 页 13 CN 211879277 U 13 。
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