新型齿轮结构功能五金铰链.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020095593.5 (22)申请日 2020.01.16 (73)专利权人 金坤泰 地址 334000 江西省上饶市鄱阳县凰岗镇 马灯下村 (72)发明人 金坤泰 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. E05D 7/04(2006.01) E05D 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型齿轮结构功能五金铰链 (57)摘要 一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在 于包括： 齿轮轴(1)， 铰链调。

2、节端(2)组成， 所述齿 轮轴(1)顶部固定设有轴帽(11)， 所述轴帽(1 1)下面设有一圈外齿轮A(12)， 所述外齿轮A(1 2)下面固定连接有光轴(13)， 所述光轴(13)下 面固定连接有轴端(14)， 所述轴帽(11)外圆直 径比齿轮A(12)外圆直径大， 所述铰链调节端 (2)中心横向设有一个贯通腰型阶梯孔(21)， 所 述腰型阶梯孔(21)台阶处内圈设有半圈内齿轮 B(22)， 所述齿轮轴(1)上所设的外齿轮A(12) 与铰链调节端(2)所设的内齿轮B(22)相互啮 合。 权利要求书1页 说明书4页 附图10页 CN 211874212 U 2020.11.06 CN 2118。

3、74212 U 1.一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于包括： 齿轮轴(1)， 铰链调节端(2)组 成， 所述齿轮轴(1)顶部固定设有轴帽(1-1)， 所述轴帽(1-1)下面设有一圈外齿轮A(1-2)， 所述外齿轮A(1-2)下面固定连接有光轴(1-3)， 所述光轴(1-3)下面固定连接有轴端(1-4)， 所述轴帽(1-1)外圆直径比齿轮A(1-2)外圆直径大， 所述铰链调节端(2)中心横向设有一个 贯通腰型阶梯孔(2-1)， 所述腰型阶梯孔(2-1)台阶处内圈设有半圈内齿轮B(2-2)， 所述齿 轮轴(1)上所设的外齿轮A(1-2)与铰链调节端(2)所设的内齿轮B(2-2)相互啮合。 。

4、2.根据权利要求1所述一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于： 所述齿轮轴(1) 上所设的光轴(1-3)设置在固定座(3)中心孔(3-1)内。 3.根据权利要求1所述一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于： 所述轴端(1-4) 与花齿片(5)的中心方孔A(5-1)紧配合， 所述花齿片(5)为圆形结构， 所述花齿片(5)外围加 工有一圈外三角齿A(5-2)。 4.根据权利要求3所述一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于： 所述花齿片(5) 外卡套一个卡环套(4)， 所述卡环套(4)为一个带有开口(4-2)的卡环， 所述卡环套(4)内圈 加工有一圈内三角齿B(4-1)， 所述内三角齿B。

5、(4-1)与外三角齿A(5-2)相互啮合。 5.根据权利要求3所述一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于： 所述花齿片(5) 和卡环套(4)下方轴端(1-4)上卡设一个压片(6)， 所述压片(6)中心加工有一个中心方孔B (6-1)， 所述中心方孔B(6-1)与轴端(1-4)为过盈配合。 6.根据权利要求1所述一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于： 所述轴帽(1-1) 外圆直径比腰型阶梯孔(2-1)开口小0.1-0.3mm,所述轴帽(1-1)正好坐落于腰型阶梯孔(2- 1)的上部， 所述光轴(1-3)为圆柱体状结构， 所述轴端(1-4)为长方体结构， 所述轴帽(1-1)、 齿轮A(1。

6、-2)、 光轴(1-3)和轴端(1-4)四者中心线在同一条直线上。 7.根据权利要求1所述一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于： 所述轴帽(1-1) 固定连接有一个调节手柄(1-5)， 所述调节手柄(1-5)为扁状结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211874212 U 2 一种新型齿轮结构功能五金铰链 技术领域 0001 本实用新型属于柜门铰链技术领域， 具体涉及一种新型齿轮结构功能五金铰链。 背景技术 0002 目前， 市面上普通柜门铰链是通过螺丝钉和腰型孔之间的相对位置来进行调节其 位置， 在使用过程中这种调节方式很容易松动， 导致在开关过程中出现柜门偏斜或关闭不 严的现象。

7、， 这样一来就会给使用者带来诸多不便， 特别是老人或小孩使用的柜门， 一旦出现 这种现象就必须借助螺丝刀等工具进行调整， 尤其是家中没有这种工具时或不便使用这些 工具时更是着急， 给使用者增添许多烦恼， 为此研究一款新型实用性齿轮结构功能五金铰 链就显得十分必要了。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种新型齿轮结构功能五金铰链， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于包括： 齿轮轴(1)， 铰链调节端(2)组 成， 所述齿轮轴(1)顶部固定设有轴帽(1-1)， 所述轴帽(。

8、1-1)下面设有一圈外齿轮A(1-2)， 所述外齿轮A(1-2)下面固定连接有光轴(1-3)， 所述光轴(1-3)下面固定连接有轴端(1-4)， 所述轴帽 (1-1)外圆直径比齿轮A(1-2)外圆直径大， 所述铰链调节端(2)中心横向设有一 个贯通腰型阶梯孔(2-1)， 所述腰型阶梯孔(2-1)台阶处内圈设有半圈内齿轮B(2-2)， 所述 齿轮轴(1)上所设的外齿轮A(1-2)与铰链调节端(2)所设的内齿轮B(2-2)相互啮合。 0006 优选的， 所述齿轮轴(1)上所设的光轴(1-3)设置在固定座(3) 中心孔(3-1)内。 0007 优选的， 所述轴端(1-4)与花齿片(5)的中心方孔A(。

9、5-1)紧配合， 所述花齿片(5)为 圆形结构， 所述花齿片(5)外围加工有一圈外三角齿A(5-2)。 0008 优选的， 所述花齿片(5)外卡套一个卡环套(4)， 所述卡环套(4) 为一个带有开口 (4-2)的卡环， 所述卡环套(4)内圈加工有一圈内三角齿B (4-1)， 所述内三角齿B(4-1)与外 三角齿A(5-2)相互啮合。 0009 优选的， 所述花齿片(5)和卡环套(4)下方轴端(1-4)上卡设一个压片(6)， 所述压 片(6)中心加工有一个中心方孔B(6-1)， 所述中心方孔B(6-1)与轴端(1-4)为过盈配合。 0010 优选的， 所述轴帽(1-1)外圆直径比腰型阶梯孔(2-。

10、1)开口小 0.1-0.3mm,所述轴 帽(1-1)正好坐落于腰型阶梯孔(2-1)的上部， 所述光轴(1-3)为圆柱体状结构， 所述轴端 (1-4)为长方体结构， 所述轴帽(1-1)、 齿轮A(1-2)、 光轴(1-3)和轴端(1-4)四者中心线在同 一条直线上。 0011 优选的， 所述轴帽(1-1)固定连接有一个调节手柄(1-5)， 所述调节手柄(1-5)为扁 状结构。 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种新型齿轮结构功能五金铰链， 具备以下 说明书 1/4 页 3 CN 211874212 U 3 有益效果： 0013 这种结构不容易发生松动， 即使出现松动或需要调整位置时无。

11、需借助螺丝刀等工 具， 直接用手就可以进行调节。 附图说明 0014 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制， 在附图中： 0015 图1为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中组装爆炸结构示意 图。 0016 图2为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链结构剖面示意图。 0017 图3为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链结构中所述齿轮轴(1) 立体示意图。 0018 图4为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链结构中所述齿轮轴(1) 正面示意图。 0019 图5。

12、为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链结构中所述齿轮轴(1) 俯视图。 0020 图6为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链结构中所述齿轮轴(1) 仰视图。 0021 图7为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的铰链调节端 (2)立体示意图。 0022 图8为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的铰链调节端 (2)正面示意图。 0023 图9为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的铰链调节端 (2)俯视图。 0024 图10为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的铰链调节端 (2)侧面示意图。 0025 图11为本实用新型。

13、提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的固定座(3)立 体示意图。 0026 图12为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的固定座(3)正 面示意图。 0027 图13为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的固定座(3)俯 视图。 0028 图14为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的固定座(3)侧 视图。 0029 图15为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的卡环套(4)立 体示意图。 0030 图16为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的花齿片(5)立 体示意图。 0031 图17为本实用新型提出的一种新型齿轮结。

14、构功能五金铰链中所述的压片(6)立体 说明书 2/4 页 4 CN 211874212 U 4 示意图。 0032 图18为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链中所述的固定座(3)和 卡环套(4)组装后的仰视图。 0033 图19为本实用新型提出的一种新型齿轮结构功能五金铰链的原理示意图。 0034 图20为原铰链结构正面示意图。 0035 图21为原铰链结构俯视图。 0036 图中： 齿轮轴(1)， 轴帽(1-1)， 外齿轮A(1-2)， 光轴(1-3)， 轴端(1-4)， 调节手柄(1- 5)， 铰链调节端(2)， 腰型阶梯孔(2-1)， 内齿轮B(2-2)， 固定座(3)， 中心。

15、孔(3-1)， 卡环套 (4)， 内三角齿B(4-1)， 开口(4-2)， 花齿片(5)， 中心方孔A(5-1)， 外三角齿A(5-2)， 压片 (6)， 中心方孔B(6-1)， 原铰链固定端(100)， 柜门(101)， 柜体(102)， 原铰链调节端(103)， 调 节螺钉(104)， 腰型调节孔(105)。 具体实施方式 0037 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有。

16、其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0038 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后 端” 、“两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0039 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 。

17、、“设置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连 接， 或一体式连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒 介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0040 请参阅图1-21， 本实用新型提供一种技术方案： 0041 一种新型齿轮结构功能五金铰链， 其特征在于包括： 齿轮轴1， 铰链调节端2组成， 所述齿轮轴1顶部固定设有轴帽1-1， 所述轴帽1-1下面设有一圈外齿轮A1-2， 所述外齿轮 A1-2下面固定连接有光轴1。

18、-3， 所述光轴1-3 下面固定连接有轴端1-4， 所述轴帽1-1外圆直 径比齿轮A1-2外圆直径大， 所述铰链调节端2中心横向设有一个贯通腰型阶梯孔2-1， 所述 腰型阶梯孔 2-1台阶处内圈设有半圈内齿轮B2-2， 所述齿轮轴1上所设的外齿轮A1-2与铰 链调节端2所设的内齿轮B2-2相互啮合。 0042 本实用新型， 优选的实施例中， 所述齿轮轴1上所设的光轴1-3设置在固定座3中心 孔3-1内。 0043 本实用新型， 优选的实施例中， 所述轴端1-4与花齿片5的中心方孔A5-1紧配合， 所 述花齿片5为圆形结构， 所述花齿片5外围加工有一圈外三角齿A5-2。 0044 本实用新型， 。

19、优选的实施例中， 所述花齿片5外卡套一个卡环套4， 所述卡环套4为 说明书 3/4 页 5 CN 211874212 U 5 一个带有开口4-2的卡环， 所述卡环套4内圈加工有一圈内三角齿B4-1， 所述内三角齿B4-1 与外三角齿A5-2相互啮合。 0045 本实用新型， 优选的实施例中， 所述花齿片5和卡环套4下方轴端 1-4上卡设一个 压片6， 所述压片6中心加工有一个中心方孔B6-1， 所述中心方孔B6-1与轴端1-4为过盈配 合。 0046 本实用新型， 优选的实施例中， 所述轴帽1-1外圆直径比腰型阶梯孔2-1开口小 0.1-0.3mm,所述轴帽1-1正好坐落于腰型阶梯孔2-1的上。

20、部， 所述光轴1-3为圆柱体状结构， 所述轴端1-4为长方体结构， 所述轴帽1-1、 齿轮A1-2、 光轴1-3和轴端1-4四者中心线在同一 条直线上。 0047 本实用新型， 优选的实施例中， 所述轴帽1-1固定连接有一个调节手柄1-5， 所述调 节手柄1-5为扁状结构。 0048 本实用新型的工作原理及使用流程如下： 0049 一种新型齿轮结构功能五金铰链， 本结构特点在于齿轮轴1上的外齿轮A1-2与铰 链调节端2的内齿轮B2-2相互啮合， 当齿轮轴1旋转带动固定座3这个零件在铰链调节端2主 体内前后调节的一种新型的功能， 花齿片5 装于齿轮轴1上， 卡环套4套住花齿片5， 使齿轮 轴1在。

21、旋转时有一定手感， 从而导致这种铰链的不易松动， 压片6上的中心方孔B6-1与轴端 1-4为过盈配合， 使卡环套4和花齿片5固定于齿轮轴1上。 0050 根据图18固定座3和卡环套4组装后的仰视图得知卡环套4被卡在固定座3底部不 能转动， 从而实现对齿轮轴1位置的固定， 不能任意旋转。 0051 尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211874212 U 6 图1 图2 说明书附。

22、图 1/10 页 7 CN 211874212 U 7 图3 图4 图5 说明书附图 2/10 页 8 CN 211874212 U 8 图6 图7 说明书附图 3/10 页 9 CN 211874212 U 9 图8 图9 说明书附图 4/10 页 10 CN 211874212 U 10 图10 图11 说明书附图 5/10 页 11 CN 211874212 U 11 图12 图13 图14 说明书附图 6/10 页 12 CN 211874212 U 12 图15 图16 说明书附图 7/10 页 13 CN 211874212 U 13 图17 图18 说明书附图 8/10 页 14 CN 211874212 U 14 图19 图20 说明书附图 9/10 页 15 CN 211874212 U 15 图21 说明书附图 10/10 页 16 CN 211874212 U 16 。