前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置.pdf
《前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置.pdf(7页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020366203.3 (22)申请日 2020.03.21 (73)专利权人 济宁中银电化有限公司 地址 272503 山东省济宁市汶上县寅寺镇 政府驻地汶上化工区 (寅寺镇化工园 区) (72)发明人 赵华盛赵玄刘长涛 (51)Int.Cl. B01D 53/26(2006.01) B01D 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种前段冷凝式乙炔混 合气除水干燥装置, 包括冷却器、 冷却板。
2、、 限位板 和干燥盒, 所述冷却器的外侧包裹有保温棉, 且 所述保温棉与限位槽相对应处贯穿开设有通孔, 所述冷却器的一端设有进气口, 所述冷却器背离 进气口的一端设有干燥盒, 所述干燥盒设有干燥 剂, 所述干燥盒背离冷却器的一侧设有出气口, 所述冷却器的上表面贯穿开设有插接口, 所述冷 却器的表面位于插接口的上方开设有限位槽, 所 述冷却器的限位槽插接有限位板, 所述限位板的 下方设有冷却板, 所述限位槽和插接口分别与限 位板和冷却板的大小相适配, 所述冷却板内设有 盘管。 本实用新型具备便于将冷却盘管拆除, 快 速对盘管上的冰进行清理的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21。
3、1864492 U 2020.11.06 CN 211864492 U 1.一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 包括冷却器(4)、 冷却板(6)、 限位板(7) 和干燥盒(8), 其特征在于: 所述冷却器(4)的一端设有进气口(1), 所述冷却器(4)背离进气 口(1)的一端设有干燥盒(8), 所述干燥盒(8)设有干燥剂(10), 所述干燥盒(8)背离冷却器 (4)的一侧设有出气口(9), 所述冷却器(4)的上表面贯穿开设有插接口(11), 所述冷却器 (4)的表面位于插接口(11)的上方开设有限位槽(5), 所述冷却器(4)的限位槽(5)插接有限 位板(7), 所述限位板(7)的下方设有。
4、冷却板(6), 所述冷却板(6)内设有盘管(14)。 2.根据权利要求1所述的一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 其特征在于: 所述 限位槽(5)和插接口(11)分别与限位板(7)和冷却板(6)的大小相适配。 3.根据权利要求1所述的一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 其特征在于: 所述 冷却器(4)的外侧包裹有保温棉(2), 且所述保温棉(2)与限位槽(5)相对应处贯穿开设有通 孔。 4.根据权利要求1所述的一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 其特征在于: 所述 盘管(14)位于限位板(7)的外侧设有接头(3), 且所述接头(3)与盘管(14)相连通。 5.根据权利要求1所述的一。
5、种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 其特征在于: 所述 限位板(7)上贯穿开设有固定孔(13), 所述固定孔(13)共设有两个, 两个固定孔(13)在限位 板(7)上对称分布, 且所述固定孔(13)位于接头(3)的外侧, 所述限位板(7)通过螺栓(12)和 固定孔(13)与冷却器(4)连接固定。 6.根据权利要求1所述的一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 其特征在于: 所述 冷却板(6)交叉均匀插接在冷却器(4)的两侧, 且所述冷却板(6)的长度小于冷却器(4)的内 径。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211864492 U 2 一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置 技术领域 000。
6、1 本实用新型涉及气体干燥技术领域, 具体为一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥 装置。 背景技术 0002 近年来, 中国的PVC行业发展迅猛, 从2001-2007年短短6年间, 产量从310万吨增加 到1000万吨, 是2001年的3.22倍, 形成了1500万吨/a的PVC生产能力, 已成为世界上PVC生产 能力最大的国家。 中国为贫油和煤资源相对丰富的国情, PVC生产基本以电石法为主, 来自 合成炉的氯化氢、 乙炔发生器的乙炔气体通过冷却干燥, 混合后进入转化器反应。 0003 氯化氢、 乙炔干燥工序在整套PVC制备系统中是不可少的部分, 水份过高会导致乙 炔与氯化汞生成有机络合物, 。
7、覆盖在触媒表面, 降低触媒活性; 水份过高, 会导致触媒结块, 使触媒接触面积下降, 降低转化器生产能力; 转化使用原料为氯化氢与乙炔, 在高水份的存 在的情况下, 将形成高浓盐酸, 腐蚀设备及管道, 生成氯化铁和氯化亚铁, 堵塞管道, 威胁正 常生产; 水份过高还易与乙炔生成对精馏、 聚合有害的乙醛(C2H2+H2OCH3CHO), 降低收 率, 增加后系统能源负荷, 因此需要对制备之后的氯化氢、 乙炔混合气体进行干燥。 0004 现阶段多是通过冷冻法利用不同温度下气体中饱和水分含量将混合气体中的水 分除去, 冷却器在对气体冷却之后, 水蒸气凝结形成的冰将盘管包裹影响盘管的正常使用 效果, 。
8、但现阶段的冷却器盘管无法拆卸, 对盘管上的冰清理所需花费时间较长, 盘管清理效 率低, 从而降低冷却器的使用效果。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种前段冷凝式乙炔混合气除水干燥装置, 具备便于 将冷却盘管拆除, 快速对盘管上的冰进行清理的优点, 解决了现阶段多是通过冷冻法利用 不同温度下气体中饱和水分含量将混合气体中的水分除去, 冷却器在对气体冷却之后, 水 蒸气凝结形成的冰将盘管包裹影响盘管的正常使用效果, 但现阶段的冷却器盘管无法拆 卸, 对盘管上的冰清理所需花费时间较长, 盘管清理效率低, 从而降低冷却器的使用效果的 问题。 0006 为实现上述目的, 本实用新型提供。
9、如下技术方案: 一种前段冷凝式乙炔混合气除 水干燥装置, 包括冷却器、 冷却板、 限位板和干燥盒, 所述冷却器的一端设有进气口, 所述冷 却器背离进气口的一端设有干燥盒, 所述干燥盒设有干燥剂, 所述干燥盒背离冷却器的一 侧设有出气口, 所述冷却器的上表面贯穿开设有插接口, 所述冷却器的表面位于插接口的 上方开设有限位槽, 所述冷却器的限位槽插接有限位板, 所述限位板的下方设有冷却板, 所 述冷却板内设有盘管。 0007 优选的, 所述限位槽和插接口分别与限位板和冷却板的大小相适配。 0008 优选的, 所述冷却器的外侧包裹有保温棉, 且所述保温棉与限位槽相对应处贯穿 开设有通孔。 说明书 1。
10、/3 页 3 CN 211864492 U 3 0009 优选的, 所述盘管位于限位板的外侧设有接头, 且所述接头与盘管相连通。 0010 优选的, 所述限位板上贯穿开设有固定孔, 所述固定孔共设有两个, 两个固定孔在 限位板上对称分布, 且所述固定孔位于接头的外侧, 所述限位板通过螺栓和固定孔与冷却 器连接固定。 0011 优选的, 所述冷却板交叉均匀插接在冷却器的两侧, 且所述冷却板的长度小于冷 却器的内径。 0012 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 通过设置冷却板, 冷却板内部设有盘 管, 且盘管的两端设有接头, 使用者通过接头向盘管内通入冷媒, 对冷却器内进行冷冻, 使 混。
11、合气体中的水蒸气在冷却板的表面凝结, 之后气体通过干燥盒内的干燥剂干燥之后流 出, 且冷却板通过螺栓安装在冷却器上, 当需要对冷却板进行清理时, 使用者可将冷却板从 冷却器内拆下, 之后更换另外一组冷却板, 使冷却器继续使用, 之后使用者向拆卸下的冷却 板内的盘管内通入热媒, 使冷却板表面的冰块与冷却板脱离, 用于下次更换使用。 附图说明 0013 图1为本实用新型的主视结构示意图; 0014 图2为本实用新型的俯视外观示意图; 0015 图3为本实用新型的冷却板主视结构示意图。 0016 图中: 1、 进气口; 2、 保温棉; 3、 接头; 4、 冷却器; 5、 限位槽; 6、 冷却板; 7。
12、、 限位板; 8、 干燥盒; 9、 出气口; 10、 干燥剂; 11、 插接口; 12、 螺栓; 13、 固定孔; 14、 盘管。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0018 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后 端” 、“两端” 、“一端” 。
13、、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外, 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0019 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“设置有” 、“连接” 等, 应做广义理解, 例如 “连接” , 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连 接, 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可。
14、以通过中间媒 介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0020 请参阅图1至图3, 本实用新型提供的一种实施例: 一种前段冷凝式乙炔混合气除 水干燥装置, 包括冷却器4、 冷却板6、 限位板7和干燥盒8, 冷却器4的外侧包裹有保温棉2, 且 保温棉2与限位槽5相对应处贯穿开设有通孔, 冷却器4的一端设有进气口1, 冷却器4背离进 气口1的一端设有干燥盒8, 干燥盒8设有干燥剂10, 干燥盒8背离冷却器4的一侧设有出气口 说明书 2/3 页 4 CN 211864492 U 4 9, 冷却器4的上表面贯穿开设。
15、有插接口11, 冷却器4的表面位于插接口11的上方开设有限位 槽5, 限位槽5和插接口11分别与限位板7和冷却板6的大小相适配。 0021 冷却器4的限位槽5插接有限位板7, 限位板7上贯穿开设有固定孔13, 固定孔13共 设有两个, 两个固定孔13在限位板7上对称分布, 且固定孔13位于接头3的外侧, 限位板7通 过螺栓12和固定孔13与冷却器4连接固定, 冷却板6通过螺栓12安装在冷却器4上, 当需要对 冷却板6进行清理时, 使用者可将冷却板6从冷却器4内拆下, 之后更换另外一组冷却板6, 使 冷却器4继续使用, 之后使用者向拆卸下的冷却板6内的盘管14内通入热媒, 使冷却板6表面 的冰块。
16、与冷却板6脱离, 用于下次更换使用, 限位板7的下方设有冷却板6, 冷却板6交叉均匀 插接在冷却器4的两侧, 且冷却板6的长度小于冷却器4的内径, 冷却板6内设有盘管14, 盘管 14的两端设有接头3, 使用者通过接头3向盘管14内通入冷媒, 对冷却器4内进行冷冻, 使混 合气体中的水蒸气在冷却板6的表面凝结, 之后气体通过干燥盒8内的干燥剂10干燥之后流 出, 盘管14位于限位板7的外侧设有接头3, 且接头3与盘管14相连通。 0022 工作原理: 使用者在使用时, 使用者通过接头3向盘管14内通入冷媒, 对冷却器4内 进行冷冻, 使混合气体中的水蒸气在冷却板6的表面凝结, 之后气体通过干燥。
17、盒8内的干燥 剂10干燥之后流出, 且冷却板6通过螺栓12安装在冷却器4上, 当需要对冷却板6进行清理 时, 使用者可将冷却板6从冷却器4内拆下, 之后更换另外一组冷却板6, 使冷却器4继续使 用, 之后使用者向拆卸下的冷却板6内的盘管14内通入热媒, 使冷却板6表面的冰块与冷却 板6脱离, 用于下次更换使用。 0023 对于本领域技术人员而言, 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节, 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 211864492 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211864492 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211864492 U 7 。
- 内容关键字: 前段 冷凝 乙炔 混合 干燥 装置
茶叶加工用的上料装置.pdf
便于装卸的储料桶.pdf
智能化多腔体入料数量检测机构及高速计数筛选装置.pdf
焊接辅助装置.pdf
无纺布切边装置.pdf
阀门用端面打磨装置.pdf
推砖装置.pdf
污染水体水藻清理装置.pdf
调整木板输送姿态的输送装置.pdf
切边刀装配总成.pdf
液压油过滤器.pdf
用于检测育苗水体中弧菌含量的培养装置.pdf
自动配料加料装置.pdf
电加热器超导热管用烘箱.pdf
避免交叉感染的门诊采血车.pdf
压力管道承压检测装置.pdf
多功能彩妆盒.pdf
激光增强的纳米线电子源组件.pdf
旋转型空气净化消毒灯.pdf
无人机智能电力线路巡检系统.pdf
消防器械生产用焊接装置.pdf
基于工业互联网的电力数据挖掘与分析系统.pdf
条码扫描机.pdf
基于TDS-Unet网络的地震速度模型重构方法、介质和设备.pdf
纺织弹性带生产自动卷绕装置及其方法.pdf
基于BIM的轨道交通运维方法、系统、电子设备及存储介质.pdf
电子封装用导电银胶及其制备方法.pdf
基于虚拟编组计算列车数的方法、设备及存储介质.pdf
菌落计数样本的优化方法、装置、设备及存储介质.pdf
高压断路器机械合闸闭锁装置.pdf
竖井采矿用罐笼旋调升降装置.pdf
热升级方法、装置及电子设备.pdf
鸭干扰素融合蛋白在制备抗鸭1型肝炎病毒的药物中的用途.pdf
方舱布局规划方法、装置、电子设备以及存储介质.pdf
山区环境质量双标双控的评估方法.pdf
医疗口腔灯.pdf
银粉制备过程中表面处理液及添加方式.pdf
基于深熔焊机的焊接方法.pdf
基于双麦克风的神经网络声源测向方法及系统.pdf
装配式梁桥预制桥墩与承台连接系统及其施工方法.pdf
水利管道防腐外壁刷漆装置.pdf
多联多控的多功能阀门结构.pdf
异径管中空轴、排水装置、扬克缸.pdf
从海洋红树林角果木叶中制备达玛烷型三萜的方法.pdf
禽类养殖饲料筛料机及其筛分方法.pdf
基于区块链的数据可信配置管理系统的设计方法.pdf
环保型环氧乙烷加成反应系统及其使用方法.pdf
模型训练以及目标检测的方法及装置.pdf
氰基修饰氮化碳在苯酚光矿化领域的应用.pdf
用于城市污水资源化系统及方法.pdf
污水处理用凝聚剂以及制备方法.pdf