精准控制型污水多步处理装置.pdf

《精准控制型污水多步处理装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精准控制型污水多步处理装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020364676.X (22)申请日 2020.03.21 (73)专利权人 昆山质普环保科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市千灯镇 华涛路162号4号房 (72)发明人 蒋恒 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种精准控制型污水多步处理装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种精准控制型污水多步 处理装置， 包括底座、 酸碱罐、 凝结罐、 分离罐、 压 滤机以及控制器； 所述酸碱罐通过流量计与水泵 管道连接，。

2、 所述酸碱罐通过凝结罐与分离罐管道 连接， 所述酸碱罐和凝结罐与凝结罐和分离罐之 间均设置有排水组件， 所述底座上设置有药剂罐 组， 所述分离罐上设置有清水口和排废口， 所述 压滤机通过隔膜泵与分离罐管道连接， 所述水 泵、 排水组件、 加剂组件、 流量计、 隔膜泵以及压 滤机均与控制器电性连接。 本实用新型提供一种 精准控制型污水多步处理装置， 实现了精准添加 药剂， 降低了人力劳动强度， 提高了工作效率， 减 少打捞渣滓的工时。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211871657 U 2020.11.06 CN 211871657 U 1.一种精准控制型污水多步处理装置， 其特。

3、征在于： 包括底座(1)、 酸碱罐(2)、 凝结罐 (3)、 分离罐(4)、 压滤机(11)以及控制器(14)； 所述酸碱罐(2)通过流量计(9)与水泵(5)管 道连接， 所述酸碱罐(2)通过凝结罐(3)与分离罐(4)管道连接， 所述酸碱罐(2)和凝结罐(3) 与凝结罐(3)和分离罐(4)之间均设置有排水组件(6)， 所述底座(1)上设置有药剂罐组(8)， 所述药剂罐组(8)通过加剂组件(7)分别与酸碱罐(2)、 凝结罐(3)以及分离罐(4)管道连接， 所述分离罐(4)上设置有清水口(41)和排废口(42)， 所述压滤机(11)通过隔膜泵(10)与分 离罐(4)管道连接， 所述水泵(5)、 排。

4、水组件(6)、 加剂组件(7)、 流量计(9)、 隔膜泵(10)以及 压滤机(11)均与控制器(14)电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种精准控制型污水多步处理装置， 其特征在于： 所述压滤机 (11)通过隔膜泵(10)与排废口(42)管道连接， 所述清水口(41)位于分离罐(4)侧壁的上部， 所述排水组件(6)有多个， 所述药剂罐组(8)上的多个药剂罐均通过加剂组件(7)分别与酸 碱罐(2)、 凝结罐(3)以及分离罐(4)管道连接。 3.根据权利要求2所述的一种精准控制型污水多步处理装置， 其特征在于： 所述排废口 (42)位于分离罐(4)的侧壁的下部， 所述排水组件(6)上设置有大泵(。

5、61)， 所述排水组件(6) 和加剂组件(7)上均设置有电磁阀(62)， 所述酸碱罐(2)和凝结罐(3)底部设置有搅拌机构， 所述压滤机(11)下方设置有废料盒(12)。 4.根据权利要求3所述的一种精准控制型污水多步处理装置， 其特征在于： 所述分离罐 (4)内设置有蜂窝管组(13)， 所述蜂窝管组(13)倾斜放置， 所述加剂组件(7)上还包括小泵 (71)和箱体(72)。 5.根据权利要求4所述的一种精准控制型污水多步处理装置， 其特征在于： 所述蜂窝管 组(13)的一端靠近排废口(42)， 另一端靠近分离罐(4)与排水组件(6)的连接处； 所述箱体 (72)上设置有感应器(73)， 所述。

6、感应器(73)具体为压力感应器。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211871657 U 2 一种精准控制型污水多步处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及水处理领域， 具体涉及一种精准控制型污水多步处理装置。 背景技术 0002 在喷涂行业， 喷涂过程中只有一部分油漆能喷在产品上， 大部分油漆喷在产品以 外的空间， 行业内常用水雾(循环使用)来吸收这部分油漆， 然后再用聚合氯化铝、 聚丙烯酰 胺、 膨润土等药剂将含有废漆的水净化； 最传统的方式是直接将药剂的水溶液添加到待净 化的水中， 利用它们的吸附、 絮凝作用， 将废漆与水分离， 利用气浮及渣的比重比水轻的性 质让渣上浮， 然后人工。

7、打捞。 0003 这种添加方式， 药剂量无法精准控制， 且药剂无法与水充分反应， 影响水处理效 果； 另一方面， 人工打捞费工费时， 如果不及时打捞， 上浮的渣还会沉下去， 且大部分渣并不 能上浮， 沉在水池底部， 不便于打捞； 久而久之水池底部沉淀漆渣越来越来， 水质越来越差； 因此， 需要一款水处理设备， 能够精准的添加药剂且可以自动清理渣滓。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是： 提供一种精准控制型污水多步处理装置， 解决以上问题。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型提供如下的技术方案： 0006 一种精准控制型污水多步处理装置， 包括底座、 酸碱罐、 凝结罐、 分离罐、 。

8、压滤机以 及控制器； 所述酸碱罐通过流量计与水泵管道连接， 所述酸碱罐通过凝结罐与分离罐管道 连接， 所述酸碱罐和凝结罐与凝结罐和分离罐之间均设置有排水组件， 所述底座上设置有 药剂罐组， 所述药剂罐组通过加剂组件分别与酸碱罐、 凝结罐以及分离罐管道连接， 所述分 离罐上设置有清水口和排废口， 所述压滤机通过隔膜泵与分离罐管道连接， 所述水泵、 排水 组件、 加剂组件、 流量计、 隔膜泵以及压滤机均与控制器电性连接。 0007 进一步的， 所述压滤机通过隔膜泵与排废口管道连接， 所述清水口位于分离罐侧 壁的上部， 所述排水组件有多个， 所述药剂罐组上的多个药剂罐均通过加剂组件分别与酸 碱罐、 。

9、凝结罐以及分离罐管道连接。 0008 进一步的， 所述排废口位于分离罐的侧壁的下部， 所述排水组件上设置有大泵， 所 述排水组件和加剂组件上均设置有电磁阀， 所述酸碱罐和凝结罐底部设置有搅拌机构， 所 述压滤机下方设置有废料盒。 0009 进一步的， 所述分离罐内设置有蜂窝管组， 所述蜂窝管组倾斜放置， 所述加剂组件 上还包括小泵和箱体。 0010 进一步的， 所述蜂窝管组的一端靠近排废口， 另一端靠近分离罐与排水组件的连 接处； 所述箱体上设置有感应器， 所述感应器具体为压力感应器。 0011 本实用新型的有益效果为： 提供一种精准控制型污水多步处理装置， 通过底座、 酸 碱罐、 凝结罐、 。

10、分离罐、 压滤机以及控制器相互配合使用， 实现精准添加药剂和自动清理渣 滓的效果， 实现了精准添加药剂， 降低了人力劳动强度， 提高了工作效率， 减少清理渣滓的 说明书 1/3 页 3 CN 211871657 U 3 工时， 节约了生产成本。 附图说明 0012 图1为本实用新型一种精准控制型污水多步处理装置的整体结构轴测图。 0013 图2为本实用新型一种精准控制型污水多步处理装置的罐子部分的剖视图。 0014 图3为图1的A部分的局部放大图。 0015 图4为本实用新型一种精准控制型污水多步处理装置的工作原理图。 0016 图中： 1、 底座； 2、 酸碱罐； 3、 凝结罐； 4、 分离。

11、罐； 41、 清水口； 42、 排废口； 5、 水泵； 6、 排水组件； 61、 大泵； 62、 电磁阀； 7、 加剂组件； 71、 小泵； 72、 箱体； 73、 感应器； 8、 药剂罐组； 9、 流量计； 10、 隔膜泵； 11、 压滤机； 12、 废料盒； 13、 蜂窝管组； 14、 控制器。 具体实施方式 0017 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型作进一步的详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0018 参考图1至图4， 一种精准控制型污水多步处理装置， 包括底座1。

12、、 酸碱罐2、 凝结罐 3、 分离罐4、 压滤机11以及控制器14； 所述酸碱罐2通过流量计9与水泵5管道连接， 用于将待 处理的污水送入酸碱罐2内， 所述酸碱罐2通过凝结罐3与分离罐4管道连接， 用于分别对污 水进行分步骤处理， 所述酸碱罐2和凝结罐3与凝结罐3和分离罐4之间均设置有排水组件6， 用于将污水从前一个罐内输送到下一个罐内， 进而实现对污水的分步骤处理， 所述底座1上 设置有药剂罐组8， 用于放置药剂， 所述药剂罐组8通过加剂组件7分别与酸碱罐2、 凝结罐3 以及分离罐4管道连接， 用于分别将药剂罐组8上的各个药剂罐内的药剂添加到酸碱罐2、 凝 结罐3以及分离罐4内， 所述分离罐。

13、4上设置有清水口41和排废口42， 用于分别排出清水和渣 滓， 所述压滤机11通过隔膜泵10与分离罐4管道连接， 所述水泵5、 排水组件6、 加剂组件7、 流 量计9、 隔膜泵10以及压滤机11均与控制器14电性连接。 0019 所述压滤机11通过隔膜泵10与排废口42管道连接， 所述压滤机11型号为520-2000 用于将渣滓和水分离， 所述隔膜泵10型号为QBY-25用于在输送渣滓时防止自身被腐蚀， 所 述清水口41位于分离罐4侧壁的上部， 所述排水组件6有多个， 所述药剂罐组8上的多个药剂 罐均通过加剂组件7分别与酸碱罐2、 凝结罐3以及分离罐4管道连接， 用于向多个罐子内加 所需药剂。。

14、 0020 所述排废口42位于分离罐4的侧壁的下部， 所述排水组件6上设置有大泵61， 用于 提供将污水输送到下一个罐子内的动力， 所述排水组件6和加剂组件7上均设置有电磁阀 62， 所述酸碱罐2和凝结罐3底部设置有搅拌机构， 用于确保药剂和污水充分混合， 所述压滤 机11下方设置有废料盒12， 用于收集渣滓。 0021 所述分离罐4内设置有蜂窝管组13， 用于增加渣滓沉淀的效率， 所述蜂窝管组13倾 斜放置， 用于增加渣滓沉淀的效率， 所述加剂组件7上还包括小泵71和箱体72， 所述小泵71 用于提供添加药剂的动力。 0022 所述蜂窝管组13的一端靠近排废口42， 用于排出渣滓， 另一端靠。

15、近分离罐4与排水 组件6的连接处； 所述箱体72上设置有感应器73， 用于检测水压， 所述感应器73具体为压力 说明书 2/3 页 4 CN 211871657 U 4 感应器。 0023 本实用新型的工作原理为： 当开始处理污水工作前： 首先将水泵5与污水池管道连 接； 当开始处理污水工作时： 首先在控制器14的控制下水泵5开始启动将污水池内的污水抽 到酸碱罐2内， 进而在控制器14的控制下与酸碱罐2管道连接的电磁阀62打开， 同时与酸碱 罐2管道连接的小泵71启动将药剂罐组8上的装酸性或者碱性药剂的药剂罐的药剂送入酸 碱罐2内， 在此过程中感应器73检测药剂的液压并将压力信号输出给控制器1。

16、4， 当小泵71工 作一段时间后停止工作电磁阀62关闭防止液体回流； 在此过程中酸碱罐2内的搅拌机构启 动确保污水和药剂充分混合， 当一定的时间后酸碱罐2和凝结罐3之间的排水组件6工作， 此 时这个排水组件6的电磁阀62打开且大泵61工作， 将酸碱罐2内的污水抽到凝结罐3内； 然后 在控制器14的控制下与凝结罐3管道连接的电磁阀62打开， 同时与凝结罐3管道连接的小泵 71启动将药剂罐组8上装沉淀剂、 絮凝剂的药剂罐的药剂送入凝结罐3内， 在此过程中感应 器73检测药剂的液压并将压力信号输出给控制器14， 当小泵71工作一段时间后停止工作电 磁阀62关闭防止液体回流； 在此过程中凝结罐3内的搅。

17、拌机构启动确保污水和药剂充分混 合， 当一定的时间后凝结罐3和分离罐4之间的排水组件6工作， 此时这个排水组件6的电磁 阀62打开且大泵61工作， 将凝结罐3内的污水抽到分离罐4内； 在控制器14的控制下与分离 罐4管道连接的电磁阀62打开， 同时与分离罐4管道连接的小泵71启动将药剂罐组8上的装 除味杀菌剂的药剂罐的药剂送入分离罐4内， 在此过程中感应器73检测药剂的液压并将压 力信号输出给控制器14， 当小泵71工作一段时间后停止工作电磁阀62关闭防止液体回流； 进一步的分离罐4内的水在经过除味和杀菌后分为清水和渣滓， 分离罐4内的清水经过清水 口41排出， 分离罐4内的渣滓通过蜂窝管组13的沉淀作用后经过排废口42排出， 排废口42排 出的渣滓经过隔膜泵10和压滤机11最终到达废料盒12内， 重复上述工序直到工作结束。 0024 上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明， 但并不将本实用新型局限于这些 具体实施方式。 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均 应理解为在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211871657 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211871657 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211871657 U 7 。