采矿局部通风机用气体消声导流装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020386802.1 (22)申请日 2020.03.24 (73)专利权人 河南绿典环保节能科技有限公司 地址 450000 河南省郑州市高新区长椿路 11号大学科技园润德大厦6层 (72)发明人 田文学杨纪民田润 (74)专利代理机构 郑州立格知识产权代理有限 公司 41126 代理人 田磊 (51)Int.Cl. F04D 29/54(2006.01) F04D 29/52(2006.01) F04D 29/66(2006.01) F04D 29/64(2006.0。

2、1) E21F 1/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种采矿局部通风机用气体消声导流装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种采矿局部通风机用 气体消声导流装置， 包括多级导流消声锥、 定位 支架组件、 保护罩和连接法兰， 多级导流消声锥 呈上下叠压、 间隙式分布； 每一级导流消声锥的 导流锥开口逐渐增大， 导流筒的直径与导流锥开 口孔径相匹配也逐渐增大； 导流锥和导流筒的内 表面和外表面均铺贴隔音毡； 所述的定位支架组 件包括多根支撑杆和衔接环， 支撑杆设于每级导 流消声锥的支撑台之间， 衔接环与连接法兰的上 端面连接； 保护罩呈下端开。

3、口的筒状结构， 保护 罩上均匀开有多个通风孔， 保护罩罩设在多级导 流消声锥上； 连接法兰的下端用于与通风机进风 口连接； 本装置能够使气体沿轴向及环形进风口 进入装置内， 从进风的源头减小气流噪声， 在保 证通风效率的同时最大限度降低气流噪声。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211874826 U 2020.11.06 CN 211874826 U 1.一种采矿局部通风机用气体消声导流装置， 其特征在于： 包括多级导流消声锥、 定位 支架组件、 保护罩和连接法兰， 所述的多级导流消声锥呈上下叠压、 间隙式分布， 每级包括 一个倒置的圆锥体结构的导流锥， 导流锥的上边沿向外平行延。

4、伸形成环状的支撑台， 导流 锥的尖端设有开口， 开口处连接一个导流筒； 每一级导流消声锥的导流锥开口逐渐增大， 导 流筒的直径与导流锥开口孔径相匹配也逐渐增大； 导流锥和导流筒的内表面和外表面均铺 贴隔音毡； 所述的定位支架组件包括多根支撑杆和衔接环， 支撑杆设于每级导流消声锥的 支撑台之间， 末级导流消声锥的支撑台下方的支撑杆下端与衔接环上端面固定， 衔接环与 连接法兰的上端面连接； 所述的保护罩呈下端开口的筒状结构， 保护罩上均匀开有多个通 风孔， 保护罩罩设在多级导流消声锥上， 保护罩下端与衔接环上端面固定； 所述的连接法兰 的下端用于与通风机进风口连接。 2.根据权利要求1所述的采矿局。

5、部通风机用气体消声导流装置， 其特征在于： 所述的多 级导流消声锥采用三级， 包括上级导流消声锥、 中间级导流消声锥和末级导流消声锥， 上级 导流消声锥的导流筒悬架位于中间级导流消声锥的导流锥内， 所述的中间级导流消声锥的 导流筒悬架位于末级导流消声锥的导流锥内， 末级导流消声锥的导流筒下端位于衔接环的 上方。 3.根据权利要求2所述的采矿局部通风机用气体消声导流装置， 其特征在于： 所述的上 级导流消声锥、 中间级导流消声锥和末级导流消声锥均采用金属板材或者橡胶或塑料塑形 制作。 4.根据权利要求3所述的采矿局部通风机用气体消声导流装置， 其特征在于： 所述的保 护罩包括主罩筒、 过度环和衔。

6、接筒， 由多孔板制作而成； 主罩筒的顶部与上级导流消声锥的 支撑台抵触焊接， 主罩筒的内侧壁分别与三级导流消声锥的支撑台外边沿焊接固定； 主罩 筒的下边沿与过度环的外圆环焊接， 过度环的内圆环与衔接筒的上边沿焊接， 衔接筒的下 边沿与衔接环上端面固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211874826 U 2 一种采矿局部通风机用气体消声导流装置 技术领域 0001 本实用新型涉及煤矿通风降噪技术领域， 尤其涉及一种采矿局部通风机用气体消 声导流装置。 背景技术 0002 目前， 煤矿局部通风所应用的通风机多为对旋式防爆轴流风机， 该类风机在工作 中产生的噪声很高， 根据多个矿井下现场实测。

7、， 在风机已安装现有的消声器的情况下， 一般 在距风机一米处的噪声声压级平均高达95至115分贝， 该噪声值高于国家 工业企业噪声卫 生标准 要求10至30分贝， 噪声超标量很高。 目前一部分风机生产厂家在风机的进出口安 装有消声器但消声器的降噪量均在10分贝以下， 但是， 降噪效果很差。 0003 同时， 风机进口采用锥筒集流器， 本身的流量损失较大， 引导气体进入叶轮的流动 状态不佳， 风流沿导流帽或消声器轴向进入流道， 并未充分考虑风机对进风口噪声控制； 导 致空气的流动噪声较高。 传统的导流帽或消声器在结构组合方式及安装方式上存在缺陷， 重量大、 加工安装不方便等不足之处。 0004 。

8、另外， 由于矿井中的工作空间狭小， 噪声不容易衰减， 通风机所产生的噪声会对工 作环境造成严重的噪声污染， 噪声危害工作人员的生理健康和心理健康； 而且由于风机噪 声的掩蔽效应使处于噪声环境中工作的人员无法进行语言交流和不能及时判定及应对周 围工作环境中所发生的变化， 并且由于噪声的干扰还会使在噪声环境中人的精力分散， 工 作效率降低， 因此在噪声环境中极易产生不安全事故， 因受局部通风机噪声的影响而造成 的人身伤亡事故屡见不鲜； 因此无论从劳动保护方面和安全生产方面都急需有一种能够将 局部通风机的噪声降低至符合国家 工业企业噪声卫生标准 的高效的消声装置。 实用新型内容 0005 本实用新型。

9、的目的是提供一种采矿局部通风机用气体消声导流装置， 能够使气体 沿径向及环形进风口进入装置内， 从进风的源头减小气流噪声， 在保证通风效率的同时最 大限度降低气流噪声。 0006 本实用新型采用的技术方案为： 0007 一种采矿局部通风机用气体消声导流装置， 包括多级导流消声锥、 定位支架组件、 保护罩和连接法兰， 所述的多级导流消声锥呈上下叠压、 间隙式分布， 每级包括一个倒置的 圆锥体结构的导流锥， 导流锥的上边沿向外平行延伸形成环状的支撑台， 导流锥的尖端设 有开口， 开口处连接一个导流筒； 每一级导流消声锥的导流锥开口逐渐增大 （扩大） ， 导流筒 的直径与导流锥开口孔径相匹配也逐渐增。

10、大； 导流锥和导流筒的内表面和外表面均铺贴隔 音毡； 所述的定位支架组件包括多根支撑杆和衔接环， 支撑杆设于每级导流消声锥的支撑 台之间， 末级导流消声锥的支撑台下方的支撑杆下端与衔接环上端面固定， 衔接环与连接 法兰的上端面连接； 所述的保护罩呈下端开口的筒状结构， 保护罩上均匀开有多个通风孔， 保护罩罩设在多级导流消声锥上， 保护罩下端与衔接环上端面固定； 所述的连接法兰的下 说明书 1/4 页 3 CN 211874826 U 3 端用于与通风机进风口连接。 0008 所述的多级导流消声锥采用三级， 包括上级导流消声锥、 中间级导流消声锥和末 级导流消声锥， 上级导流消声锥的导流筒悬架位。

11、于中间级导流消声锥的导流锥内， 所述的 中间级导流消声锥的导流筒悬架位于末级导流消声锥的导流锥内， 末级导流消声锥的导流 筒下端位于衔接环的上方。 0009 所述的上级导流消声锥、 中间级导流消声锥和末级导流消声锥均采用金属板材或 者橡胶或塑料塑形制作。 0010 所述的保护罩包括主罩筒、 过度环和衔接筒， 由多孔板制作而成； 主罩筒的顶部与 上级导流消声锥的支撑台抵触焊接， 主罩筒的内侧壁分别与三级导流消声锥的支撑台外边 沿焊接固定； 主罩筒的下边沿与过度环的外圆环焊接， 过度环的内圆环与衔接筒的上边沿 焊接， 衔接筒的下边沿与衔接环上端面固定。 0011 本实用新型利用三级导流消声锥， 三。

12、级导流消声锥呈上下叠压、 间隙式分布， 每一 级导流消声锥的导流锥开口逐渐增大， 导流筒的直径与导流锥开口孔径相匹配也逐渐增 大。 导流锥开口逐渐增大， 导流筒的直径逐渐增大的作用一方面保证上级导流筒排放的风 流能够顺利的向通风机进风口导入， 另一方面保证本级的风流能够通畅的通过本级的导流 筒。 三级导流消声锥由上向下同轴安装固定， 导流锥内形成连通进气端口的渐扩式导流筒 的气流通道， 在进气端口形成环形进风口， 能够使气体沿径向及环形进风口进入多级导流 消声锥内， 并能使气流从圆周方向进入多级导流消声锥内， 从进风的源头减小气流噪声， 在 保证通风效率的同时最大限度降低气流噪声。 0012 。

13、同时， 导流锥和导流筒的内表面和外表面均铺贴隔音毡， 当风流进入保护罩后， 与 导流锥和导流筒的内表面和外表面进行碰撞冲击， 风流本身携带的噪声及碰撞发出的噪声 均由隔音毡进行吸音处理， 从而降低噪声。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型的透视结构示意图； 0015 图3为本实用新型铺贴隔音毡的透视结构示意图。 具体实施方式 0016 如图1-3所示， 本实用新型包括多级导流消声锥、 定位支架组件、 保护罩1和连接法 兰2， 所述的多级导流消声锥呈上下叠压、 间隙式分布， 每级包括一个倒置的圆锥体结构的 导流锥3， 导流锥3的上边沿向外平行延伸形成环。

14、状的支撑台4， 导流锥3的尖端设有开口， 开 口处连接一个导流筒5； 每一级导流消声锥的导流锥3开口逐渐缩小， 导流筒5的直径逐渐增 大； 导流锥3和导流筒5的内表面和外表面均铺贴隔音毡6。 0017 如图2所示， 所述的定位支架组件包括多根支撑杆7和衔接环8， 支撑杆7设于每级 导流消声锥的支撑台4之间， 末级导流消声锥C的支撑台4下方的支撑杆7下端与衔接环8上 端面固定， 衔接环8与连接法兰2的上端面连接。 支撑杆7的作用是支撑每级的导流消声锥， 使得导流消声锥上下级之间具有一定的空间， 方便风流的进入。 不仅仅起到支撑的作用， 同 时， 起到一定的限定定位作用， 将上下级导流消声锥之间的。

15、间距控制在一定距离， 即保证通 说明书 2/4 页 4 CN 211874826 U 4 风量高， 又保证降噪率效果佳。 经过反复的实验， 发现将上级的导流筒5下端部设于下一级 导流筒5上方1-3cm处为最佳效果。 0018 所述的保护罩1呈下端开口的筒状结构， 保护罩1上均匀开有多个通风孔9， 保护罩 1罩设在多级导流消声锥上， 保护罩1下端与衔接环8上端面固定； 所述的连接法兰2的下端 用于与通风机进风口连接。 0019 所述的多级导流消声锥采用三级， 包括上级导流消声锥A、 中间级导流消声锥B和 末级导流消声锥C， 上级导流消声锥A的导流筒5悬架位于中间级导流消声锥B的导流锥3内， 所述。

16、的中间级导流消声锥B的导流筒5悬架位于末级导流消声锥C的导流锥3内， 末级导流消 声锥C的导流筒5下端位于衔接环8的上方。 本实用新型不仅仅限于三级， 根据使用环境情况 进行设定， 采用一级、 二级、 四级、 五级、 多级等均可。 0020 所述的上级导流消声锥A、 中间级导流消声锥B和末级导流消声锥C均采用金属板 材或者橡胶或塑料塑形制作。 0021 如图1-3所示， 所述的保护罩1包括主罩筒10、 过度环11和衔接筒12， 由多孔板制作 而成； 主罩筒10的顶部与上级导流消声锥A的支撑台4抵触焊接， 主罩筒10的内侧壁分别与 三级导流消声锥的支撑台4外边沿焊接固定； 主罩筒10的下边沿与过。

17、度环11的外圆环焊接， 过度环11的内圆环与衔接筒12的上边沿焊接， 衔接筒12的下边沿与衔接环8上端面固定。 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 本实用新型的导流消声锥采用三级， 包括上级导流消声锥A、 中间级导流消声锥B 和末级导流消声锥C， 每级包括一个倒置的圆锥体结构的导流锥3， 导流锥3的上边沿向外平。

18、 行延伸形成环状的支撑台4， 导流锥3的尖端设有开口， 开口处连接一个导流筒5， 导流锥3和 导流筒5的内表面和外表面均铺贴隔音毡6； 三级导流消声锥均采用金属板材或者橡胶或塑 料塑形制作。 三级导流消声锥呈上下叠压、 间隙式分布， 上级导流消声锥A的导流筒5悬架位 于中间级导流消声锥B的导流锥3内， 所述的中间级导流消声锥B的导流筒5悬架位于末级导 流消声锥C的导流锥3内， 末级导流消声锥C的导流筒5下端位于衔接环8的上方； 每一级导流 消声锥的导流锥3开口逐渐增大， 导流筒5的直径逐渐增大。 导流锥3开口逐渐增大 （即导流 锥3的倾斜角度逐渐增大） ， 导流筒5的直径逐渐增大的作用一方面保。

19、证上级导流筒5排放的 风流能够顺利的向通风机进风口导入， 另一方面保证本级的风流能够通畅的通过本级的导 流筒5。 0024 本实用新型的工作原理： 首先， 通过连接法兰2将本装置和通风机的进风口连接， 本装置采用连接法兰2， 可拆卸连接在所需的设备上， 拆卸安装方便。 安装完毕后， 通风机工 作， 风流由保护罩1上的通风孔9由四周灌入保护罩1内部， 进入保护罩1内部上端的风经由 上级导流消声锥A的圆锥体结构的导流锥3的大口进入， 风流经过导流锥3后， 形成环形风 流， 再由上级导流消声锥A的导流筒5进入到中间级导流消声锥B的导流锥3内； 由保护罩1中 部进入的风流， 直接进入中间级导流消声锥B。

20、的圆锥体结构的导流锥3内， 经由导流锥3后， 形成环形风流， 再由中间级级导流消声锥的导流筒5进入到末级导流消声锥C的导流锥3内； 同理， 由保护罩1下部进入的风流， 直接进入末级导流消声锥C的圆锥体结构的导流锥3内， 说明书 3/4 页 5 CN 211874826 U 5 经由导流锥3后， 形成环形风流， 再由末级导流消声锥的导流筒5进入到通风机的进风口。 0025 同时， 由于导流锥3和导流筒5的内表面和外表面均铺贴隔音毡6， 当风流进入保护 罩1后， 与导流锥3和导流筒5的内表面和外表面进行碰撞冲击， 风流本身携带的噪声及碰撞 发出的噪声均由隔音毡6进行吸音处理， 从而降低噪声。 00。

21、26 由于本实用新型的多级导流消声锥由上向下同轴安装固定， 导流锥3内形成连通 进气端口的渐扩式导流筒5的气流通道， 在进气端口形成环形进风口， 能够使气体沿轴向及 环形进风口进入多级导流消声锥内， 并能使气流从圆周方向进入多级导流消声锥内， 从进 风的源头减小气流噪声， 在保证通风效率的同时最大限度降低气流噪声。 0027 本实用新型的材料均采用轻质、 高效复合新型材料制品， 减少了占有空间， 方便了 设施的安装与检修， 实现了通风的同时又实现了隔音。 0028 最后应说明的是： 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理 解： 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术 特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实 施例技术方案的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211874826 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211874826 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211874826 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211874826 U 9 。