合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020428833.9 (22)申请日 2020.03.30 (73)专利权人 辽宁润丰灌溉设备有限公司 地址 110000 辽宁省朝阳市喀左县羊角沟 乡烧锅杖子村 (72)发明人 刘志娟 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/047(2006.01) B24B 9/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 45/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置 (57。

2、)摘要 本实用新型属于叶轮加工技术领域， 尤其为 一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 包括第 一支架， 所述第一支架的顶部设置有第一支撑 板， 所述第一支撑板通过第一转轴与第一支撑板 旋转连接， 所述第一支撑板的顶部设置有第二支 撑板， 所述第二支撑板通过第二转轴与第一支撑 板水平旋转连接； 所述第二支撑板的中间设置有 第一转环， 所述第一转环的周围通过钢珠球与第 二支撑板滑动连接； 本实用新型， 旋转第二控制 杆推出固定块， 让固定块与第一转环之间靠近， 对放置其中的叶轮两侧进行夹紧， 而移动的固定 块， 可以让装置在适当的尺寸范围内对不同的叶 轮进行固定， 对叶轮的焊接检修， 且固定好的。

3、叶 轮可以通过两端的第一转环和第二转环旋转调 整检查和焊接角度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211866986 U 2020.11.06 CN 211866986 U 1.一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 包括第一支架 （1） ， 其特征在于： 所述第一 支架 （1） 的顶部设置有第一支撑板 （2） ， 所述第一支撑板 （2） 通过第一转轴 （3） 与第一支撑板 （2） 旋转连接， 所述第一支撑板 （2） 的顶部设置有第二支撑板 （4） ， 所述第二支撑板 （4） 通过 第二转轴 （5） 与第一支撑板 （2） 水平旋转连接； 所述第二支撑板 （4） 的中间设置有第一转环 。

4、（6） ， 所述第一转环 （6） 的周围通过钢珠球 （7） 与第二支撑板 （4） 滑动连接， 所述第一转环 （6） 的一侧外围设置有圆环形的砂轮 （8） ， 所 述砂轮 （8） 靠近第一支架 （1） 的一侧设置有限位片 （9） ， 所述限位片 （9） 远离砂轮 （8） 的一端 固定于第一滑块 （10） 上， 所述第一滑块 （10） 的内部贯穿有控制杆 （11） ； 所述第一支架 （1） 远离限位片 （9） 的一侧设置有第二支架 （12） ， 所述第二支架 （12） 靠近 第一支架 （1） 的一侧上开有卡槽 （13） ， 所述第二支架 （12） 的顶部设置有第二转环 （14） ， 所述 第二转环。

5、 （14） 通过第二钢珠球 （15） 与第二支架 （12） 旋转连接， 所述第二转环 （14） 靠近第一 转环 （6） 的一端设置有固定块 （16） ， 所述固定块 （16） 靠近第二转环 （14） 的一端内部设置有 第二控制杆 （17） ， 所述固定块 （16） 靠近第二转环 （14） 一端两侧固定有2组限位块 （18） ， 所述 限位块 （18） 通过闭合的限位滑槽 （19） 与第二转环 （14） 滑动连接。 2.根据权利要求1所述的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 其特征在于： 所述第 一支架 （1） 与第二支架 （12） 的底部通过长板进行固定连接， 且第一支架 （1） 与第二支架。

6、 （12） 之间相互平行分布。 3.根据权利要求1所述的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 其特征在于： 所述砂 轮 （8） 和限位片 （9） 表面为磨砂结构。 4.根据权利要求1所述的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 其特征在于： 所述控 制杆 （11） 和第二控制杆 （17） 皆为一端固定有旋钮结构的螺纹杆结构。 5.根据权利要求1所述的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 其特征在于： 所述卡 槽 （13） 的位置高度与第一转轴 （3） 的位置高度相对应， 且卡槽 （13） 的宽度尺寸等于第二支 撑板 （4） 的长度尺寸。 6.根据权利要求1所述的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置。

7、， 其特征在于： 所述固 定块 （16） 的剖面为矩形， 且固定块 （16） 与第二控制杆 （17） 的连接处为螺纹结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211866986 U 2 一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置 技术领域 0001 本实用新型涉及叶轮加工技术领域， 具体为一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装 置。 背景技术 0002 在合金叶轮的铸造过程中， 会需要对进行检验， 并对合格的叶轮进行打磨、 去除工 件表面毛刺、 并对缺件进行清理， 对一些较大的缺陷就需要进行电焊补焊后进行固溶化处 理， 这就可以对一个叶轮进行一部分的加工处理， 在电焊的时候会需要使用固定装置对叶 轮进行固定。

8、， 方便进行电焊。 0003 但市场上大多数的叶轮铸造加工固定装置在使用的时候有以下不足之处： 0004 1， 不方便对叶轮进行固定； 0005 2， 不能固定和控制叶轮的旋转。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置， 以解决上述 背景技术提出的目前市场上的叶轮铸造加工固定装置在使用的时候不方便对叶轮进行固 定， 不能固定和控制叶轮的旋转的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种合金铸铁叶轮铸造用加工 固定装置， 包括第一支架， 所述第一支架的顶部设置有第一支撑板， 所述第一支撑板通过第 一转轴与第一支撑板旋转连接， 。

9、所述第一支撑板的顶部设置有第二支撑板， 所述第二支撑 板通过第二转轴与第一支撑板水平旋转连接； 0008 所述第二支撑板的中间设置有第一转环， 所述第一转环的周围通过钢珠球与第二 支撑板滑动连接， 所述第一转环的一侧外围设置有圆环形的砂轮， 所述砂轮靠近第一支架 的一侧设置有限位片， 所述限位片远离砂轮的一端固定于第一滑块上， 所述第一滑块的内 部贯穿有控制杆； 0009 所述第一支架远离限位片的一侧设置有第二支架， 所述第二支架靠近第一支架的 一侧上开有卡槽， 所述第二支架的顶部设置有第二转环， 所述第二转环通过第二钢珠球与 第二支架旋转连接， 所述第二转环靠近第一转环的一端设置有固定块， 。

10、所述固定块靠近第 二转环的一端内部设置有第二控制杆， 所述固定块靠近第二转环一端两侧固定有2组限位 块， 所述限位块通过闭合的限位滑槽与第二转环滑动连接。 0010 作为本实用新型的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置优选技术方案， 所述第 一支架与第二支架的底部通过长板进行固定连接， 且第一支架与第二支架之间相互平行分 布。 0011 作为本实用新型的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置优选技术方案， 所述砂 轮和限位片表面为磨砂结构。 0012 作为本实用新型的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置优选技术方案， 所述控 说明书 1/4 页 3 CN 211866986 U 3 制杆和第二控制杆皆。

11、为一端固定有旋钮结构的螺纹杆结构。 0013 作为本实用新型的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置优选技术方案， 所述卡 槽的位置高度与第一转轴的位置高度相对应， 且卡槽的宽度尺寸等于第二支撑板的长度尺 寸。 0014 作为本实用新型的一种合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置优选技术方案， 所述固 定块的剖面为矩形， 且固定块与第二控制杆的连接处为螺纹结构。 0015 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0016 1， 本实用新型， 旋转第二控制杆， 向外推出固定块， 这样能够让固定块与第一转环 之间的间距变小， 对放置其中的叶轮两侧进行夹紧， 而移动的固定块， 可以让装置在适当的 尺寸范围内。

12、对不同的叶轮进行固定， 从而辅助对叶轮的焊接检修， 且固定好的叶轮可以通 过两端的第一转环和第二转环旋转调整检查和焊接角度。 0017 2， 本实用新型， 旋转控制杆， 能够让控制杆通过第一滑块的移动， 让限位片与第二 支撑板之间的间距变小， 固定住砂轮， 从而让叶轮的旋转得到固定， 方便焊接和检修， 通过 第二转轴旋转第二支撑板， 再通过第一转轴旋转第一支撑板， 让第二支撑板与卡槽卡合， 从 而可以让第二支撑板平放在第一支架和第二支架上， 让叶轮在第二支撑板上可以进行一些 常规的检查。 附图说明 0018 图1为本实用新型结构示意图； 0019 图2为本实用新型第一支架结构示意图； 0020。

13、 图3为本实用新型第二支架结构示意图。 0021 图中： 1、 第一支架； 2、 第一支撑板； 3、 第一转轴； 4、 第二支撑板； 5、 第二转轴； 6、 第 一转环； 7、 钢珠球； 8、 砂轮； 9、 限位片； 10、 第一滑块； 11、 控制杆； 12、 第二支架； 13、 卡槽； 14、 第二转环； 15、 第二钢珠球； 16、 固定块； 17、 第二控制杆； 18、 限位块； 19、 限位滑槽。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 。

14、实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种合金铸铁叶轮铸造用加工固 定装置， 包括第一支架1、 第一支撑板2、 第一转轴3、 第二支撑板4、 第二转轴5、 第一转环6、 钢 珠球7、 砂轮8、 限位片9、 第一滑块10、 控制杆11、 第二支架12、 卡槽13、 第二转环14、 第二钢珠 球15、 固定块16、 第二控制杆17、 限位块18、 限位滑槽19， 所述第一支架1的顶部设置有第一 支撑板2， 所述第一支撑板2通过第一转轴3与。

15、第一支撑板2旋转连接， 所述第一支撑板2的顶 部设置有第二支撑板4， 所述第二支撑板4通过第二转轴5与第一支撑板2水平旋转连接； 0024 所述第二支撑板4的中间设置有第一转环6， 所述第一转环6的周围通过钢珠球7与 第二支撑板4滑动连接， 所述第一转环6的一侧外围设置有圆环形的砂轮8， 所述砂轮8靠近 第一支架1的一侧设置有限位片9， 所述限位片9远离砂轮8的一端固定于第一滑块10上， 所 说明书 2/4 页 4 CN 211866986 U 4 述第一滑块10的内部贯穿有控制杆11； 0025 所述第一支架1远离限位片9的一侧设置有第二支架12， 所述第二支架12靠近第一 支架1的一侧上开。

16、有卡槽13， 所述第二支架12的顶部设置有第二转环14， 所述第二转环14通 过第二钢珠球15与第二支架12旋转连接， 所述第二转环14靠近第一转环6的一端设置有固 定块16， 所述固定块16靠近第二转环14的一端内部设置有第二控制杆17， 所述固定块16靠 近第二转环14一端两侧固定有2组限位块18， 所述限位块18通过闭合的限位滑槽19与第二 转环14滑动连接。 0026 具体的， 第一支架1与第二支架12的底部通过长板进行固定连接， 且第一支架1与 第二支架12之间相互平行分布。 0027 本实施例中： 第一支架1与第二支架12相互平行， 可以让第一转环6与第二转环14 之间对叶轮的固定。

17、更加稳定， 使装置使用更加方便和合理。 0028 具体的： 砂轮8和限位片9表面为磨砂结构。 0029 本实施例中： 砂轮8和限位片9表面的磨砂结构， 可以增加砂轮8和限位片9连接处 的摩擦力， 从而让限位片9可以更好的对砂轮8进行固定。 0030 具体的： 控制杆11和第二控制杆17皆为一端固定有旋钮结构的螺纹杆结构。 0031 本实施例中： 控制杆11和第二控制杆17上的旋钮可以方便控制控制杆11和第二控 制杆17的旋转， 而控制杆11和第二控制杆17上的螺纹结构可以在旋转的时候控制第一滑块 10和固定块16移动。 0032 具体的： 卡槽13的位置高度与第一转轴3的位置高度相对应， 且卡。

18、槽13的宽度尺寸 等于第二支撑板4的长度尺寸。 0033 本实施例中： 卡槽13可以放置第二支撑板4的一端， 对第二支撑板4的放置起到支 撑的作用。 0034 具体的： 固定块16的剖面为矩形， 且固定块16与第二控制杆17的连接处为螺纹结 构。 0035 本实施例中： 固定块16的矩形剖面可以避免第二控制杆17旋转的时候带动固定块 16旋转， 从而让固定块16的移动更加稳定。 0036 工作原理： 在使用该合金铸铁叶轮铸造用加工固定装置时， 首先将铸造好的叶轮 放置在装置的第一转环6和第二转环14之间， 然后旋转第二控制杆17， 在第二控制杆17旋转 的时候， 会通过表面与固定块16啮合的螺。

19、纹结构， 向外推出固定块16， 这样就可以让固定块 16与第一转环6之间的间距变小， 从而可以对放置其中的叶轮两侧进行夹紧， 而可以伸缩移 动的固定块16， 可以让装置在适当的尺寸范围内对不同的叶轮进行夹合的固定， 从而辅助 对叶轮的焊接检修， 在需要平放装置的叶轮的时候， 通过第二转轴5旋转第二支撑板4180 ， 然后再通过第一转轴3将第一支撑板2向第二支架12的一侧旋转， 让第二支撑板4与卡槽13 卡合， 这样就可以让第二支撑板4平放在第一支架1和第二支架12上， 让将叶轮放置在第二 支撑板4上就可以进行一些常规的检查， 固定好的叶轮可以通过两端的第一转环6和第二转 环14旋转调整检查和焊。

20、接角度， 在需要对其进行固定的时候， 旋转控制杆11， 控制杆11上的 螺纹结构可以让第一滑块10向第二支撑板4的方向移动， 从而带动限位片9与第二支撑板4 之间的间距变小， 夹紧并固定住砂轮8， 于是第一转环6被固定无法旋转， 从而让叶轮的旋转 得到固定， 方便焊接和检修， 这就是本实用新型的使用过程。 说明书 3/4 页 5 CN 211866986 U 5 0037 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211866986 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211866986 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211866986 U 8 。