锂硫电池组.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020463016.7 (22)申请日 2020.04.02 (73)专利权人 南京动量材料科技有限公司 地址 210000 江苏省南京市溧水区溧水经 济开发区柘宁东路368号 (72)发明人 嵇从民谢嗣文 (74)专利代理机构 南京冠誉至恒知识产权代理 有限公司 32426 代理人 郭晓敏 (51)Int.Cl. H01M 2/10(2006.01) H01M 10/052(2010.01) H01M 10/058(2010.01) H01M 10/613(2014.01。
2、) H01M 10/6554(2014.01) H01M 10/6556(2014.01) H01M 10/6567(2014.01) (54)实用新型名称 一种锂硫电池组 (57)摘要 本实用新型公开一种锂硫电池组, 包括安装 架, 安装架内安装有锂硫电池本体, 锂硫电池本 体内一侧壁上固定安装有固定板, 固定板一侧上 固定安装有多个弹簧, 多个弹簧远离固定板一侧 固定安装有挡板, 本实用新型的有益效果是: 通 过锂硫电池本体、 夹块、 滑块、 夹紧弹簧、 弹簧、 电 极柱一、 电极柱二、 隔板、 和挡板相互配合, 扩大 锂硫电池本体内部的空间, 避免由于内部发生膨 胀导致锂硫电池本体损坏,。
3、 确保其使用的安全 性, 夹块确保与设备连接时更加牢固, 避免由于 设备工作或移动过程中产生震动导致与锂硫电 池本体连接脱落造成接触不良的问题, 影响使 用, 且由于滑块使两个夹块在安装座上滑动连 接, 便于与设备间连接或断开, 方便使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211879431 U 2020.11.06 CN 211879431 U 1.一种锂硫电池组, 其特征在于, 包括安装架(1), 所述安装架(1)内安装有锂硫电池本 体(18), 所述锂硫电池本体(18)内一侧壁上固定安装有固定板(15), 所述固定板(15)一侧 上固定安装有多个弹簧(14), 多个所述弹簧(。
4、14)远离固定板(15)一侧固定安装有挡板 (13), 所述锂硫电池本体(18)上端固定安装有两个安装座(6), 且两个所述安装座(6)上端 均滑动连接两个夹块(3), 且两个所述夹块(3)间贴合设置, 所述锂硫电池本体(18)内设有 电极柱一(7)和电极柱二(8), 且所述电极柱一(7)和电极柱二(8)分别与两个安装座(6)固 定焊接。 2.根据权利要求1所述的一种锂硫电池组, 其特征在于, 所述锂硫电池本体(18)的外壁 上固定安装有散热板(17)。 3.根据权利要求1所述的一种锂硫电池组, 其特征在于, 所述安装架(1)内底部一侧固 定安装有水泵(10), 且所述水泵(10)上设置有进水。
5、口和出水口, 所述水泵(10)一侧固定安 装有冷却水箱(9), 且所述水泵(10)上的出水口固定安装有连接管, 连接管远离所述水泵 (10)一侧与冷却水箱(9)连通, 所述水泵(10)的出水口上固定安装有冷却导管(16), 所述冷 却导管(16)远离水泵(10)一侧与冷却水箱(9)连通, 所述冷却导管(16)远离水泵(10)和冷 却水箱(9)的管路呈W型固定安装在散热板(17)上。 4.根据权利要求1所述的一种锂硫电池组, 其特征在于, 两个所述夹块(3)下端均固定 安装有滑块(4), 且所述安装座(6)上端设置有对应滑槽, 两个所述夹块(3)上的滑块(4)均 滑动连接在滑槽内, 且滑槽内远离。
6、两个所述滑块(4)一侧均安装有夹紧弹簧(5)。 5.根据权利要求1所述的一种锂硫电池组, 其特征在于, 所述锂硫电池本体(18)下端设 有隔温层(12), 所述隔温层(12)下端设有隔板(11), 且所述隔板(11)与安装架(1)内两侧壁 水平焊接。 6.根据权利要求1所述的一种锂硫电池组, 其特征在于, 所述安装架(1)两侧上端均合 页连接有固定卡(2)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211879431 U 2 一种锂硫电池组 技术领域 0001 本实用新型涉及一种锂硫电池组, 特别涉及一种锂硫电池组, 属于锂电池技术领 域。 背景技术 0002 锂硫电池是以硫元素作为电池正极,金属锂。
7、作为负极的一种锂电池。 单质硫在地 球中储量丰富, 具有价格低廉、 环境友好等特点, 利用硫作为正极材料的锂硫电池, 其材料 理论比容量和电池理论比能量较高, 远远高于商业上广泛应用的钴酸锂电池的容量, 并且 硫是一种对环境友好的元素, 对环境基本没有污染, 是一种非常有前景的锂电池。 0003 目前现有锂硫电池组还存在许多问题, 由于锂硫电池在收放电时, 内部产生化学 反应后容易膨胀, 从而容易损坏电池, 或发生爆炸的危险, 且电池的安装连接方面不够牢 固, 便捷, 因此本实用新型提出一种锂硫电池组。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种锂硫电池组, 用于解决上述问题。 0005 为了。
8、解决上述技术问题, 本实用新型提供了如下的技术方案: 0006 本实用新型一种锂硫电池组, 包括安装架, 所述安装架内安装有锂硫电池本体, 所 述锂硫电池本体内一侧壁上固定安装有固定板, 所述固定板一侧上固定安装有多个弹簧, 多个所述弹簧远离固定板一侧固定安装有挡板, 所述锂硫电池本体上端固定安装有两个安 装座, 且两个所述安装座上端均滑动连接两个夹块, 且两个所述夹块间贴合设置, 所述锂硫 电池本体内设有电极柱一和电极柱二, 且所述电极柱一和电极柱二分别与两个安装座固定 焊接。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述锂硫电池本体的外壁上固定安装有散 热板。 0008 作为本实用新。
9、型的一种优选技术方案, 所述安装架内底部一侧固定安装有水泵, 且所述水泵上设置有进水口和出水口, 所述水泵一侧固定安装有冷却水箱, 且所述水泵上 的出水口固定安装有连接管, 连接管远离所述水泵一侧与冷却水箱连通, 所述水泵的出水 口上固定安装有冷却导管, 所述冷却导管远离水泵一侧与冷却水箱连通, 所述冷却导管远 离水泵和冷却水箱的管路呈W型固定安装在散热板上。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案, 两个所述夹块下端均固定安装有滑块, 且 所述安装座上端设置有对应滑槽, 两个所述夹块上的滑块均滑动连接在滑槽内, 且滑槽内 远离两个所述滑块一侧均安装有夹紧弹簧。 0010 作为本实用新型的。
10、一种优选技术方案, 所述锂硫电池本体下端设有隔温层, 所述 隔温层下端设有隔板, 且所述隔板与安装架内两侧壁水平焊接。 0011 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述安装架两侧上端均合页连接有固定 卡。 说明书 1/3 页 3 CN 211879431 U 3 0012 本实用新型所达到的有益效果是: 通过锂硫电池本体、 夹块、 滑块、 夹紧弹簧、 弹 簧、 电极柱一、 电极柱二、 隔板、 和挡板相互配合, 锂硫电池本体收放电内部物质膨胀时, 膨 胀物质挤压挡板, 挡板挤压弹簧, 弹簧挤压在固定板上扩大锂硫电池本体内部的空间, 避免 由于内部发生膨胀导致锂硫电池本体损坏, 确保其使用的安全。
11、性, 夹紧弹簧挤压滑块, 使两 个夹块夹合更加紧密, 确保与设备连接时更加牢固, 避免由于设备工作或移动过程中产生 震动导致与锂硫电池本体连接脱落造成接触不良的问题, 影响使用, 且由于滑块使两个夹 块在安装座上滑动连接, 便于与设备间连接或断开, 方便使用。 0013 通过水泵、 冷却水箱、 冷却导管、 散热板和连接管相互配合, 水泵带动冷却水箱内 的冷却液经过冷却导管吸附散热板上的热量流入冷却水箱, 循环吸附散热板上的温度, 使 散热板能持续对锂硫电池本体进行散热降温进一步提高整体散热降温的能力, 确保锂硫电 池本体在正常的温度环境内工作, 保护锂硫电池本体使用时的安全。 附图说明 001。
12、4 附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型, 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中: 0015 图1是本实用新型的结构示意图; 0016 图2是本实用新型中冷却导管的结构示意图; 0017 图3是本实用新型中A的结构示意图。 0018 图中: 1、 安装架; 2、 固定卡; 3、 夹块; 4、 滑块; 5、 夹紧弹簧; 6、 安装座; 7、 电极柱一; 8、 电极柱二; 9、 冷却水箱; 10、 水泵; 11、 隔板; 12、 隔温层; 13、 挡板; 14、 弹簧; 15、 固定板; 16、 冷却导管; 17、 散热板。
13、; 18、 锂硫电池本体。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0020 实施例: 如图1-3所示, 一种锂硫电池组,包括安装架1, 安装架1内安装有锂硫电池 本体18, 锂硫电池本体18内一侧壁上固定安装有固定板15, 固定板15一侧上固定安装有多 个弹簧14, 多个弹簧14远离固定板15一侧固定安装有挡。
14、板13, 锂硫电池本体18上端固定安 装有两个安装座6, 且两个安装座6上端均滑动连接两个夹块3, 且两个夹块3间贴合设置, 锂 硫电池本体18内设有电极柱一7和电极柱二8, 且电极柱一7和电极柱二8分别与两个安装座 6固定焊接。 0021 锂硫电池本体18的外壁上固定安装有散热板17, 通过散热板17在锂硫电池本体18 工作时吸附锂硫电池本体18上的热量, 避免由于温度过高导致锂硫电池本体18损坏或引发 危险。 0022 安装架1内底部一侧固定安装有水泵10, 且水泵10上设置有进水口和出水口, 水泵 10一侧固定安装有冷却水箱9, 且水泵10上的出水口固定安装有连接管, 连接管远离水泵10。
15、 一侧与冷却水箱9连通, 水泵10的出水口上固定安装有冷却导管16, 冷却导管16远离水泵10 说明书 2/3 页 4 CN 211879431 U 4 一侧与冷却水箱9连通, 冷却导管16远离水泵10和冷却水箱9的管路呈W型固定安装在散热 板17上, 通过水泵10带动冷却水箱9内的冷却液经过冷却导管16吸附散热板17上的热量流 入冷却水箱9, 循环吸附散热板17上的温度, 使散热板17能持续对锂硫电池本体18进行散热 降温进一步提高整体散热降温的能力, 确保锂硫电池本体18在正常的温度环境内工作, 保 护锂硫电池本体18使用时的安全。 0023 两个夹块3下端均固定安装有滑块4, 且安装座6。
16、上端设置有对应滑槽, 两个夹块3 上的滑块4均滑动连接在滑槽内, 且滑槽内远离两个滑块4一侧均安装有夹紧弹簧5, 通过夹 紧弹簧5挤压滑块4, 使两个夹块3夹合更加紧密, 确保与设备连接时更加牢固, 避免由于设 备工作或移动过程中产生震动导致与锂硫电池本体18连接脱落造成接触不良的问题, 影响 使用, 且由于滑块4使两个夹块3在安装座6上滑动连接, 便于与设备间连接或断开, 方便使 用。 0024 锂硫电池本体18下端设有隔温层12, 隔温层12下端设有隔板11, 且隔板11与安装 架1内两侧壁水平焊接, 通过隔温层12隔开安装架1底部设置的水泵10, 避免水泵10工作时 产生温度影响锂硫电池。
17、本体18过热, 隔板11对锂硫电池本体18形成支撑固定。 0025 安装架1两侧上端均合页连接有固定卡2, 通过固定卡2将锂硫电池本体18固定在 安装架1内, 使其更加稳固。 0026 具体的, 本实用新型使用时, 由于锂硫电池本体18在其充放电时内部化学反应会 发生膨胀的特性, 通过膨胀物质挤压挡板13, 挡板13挤压弹簧14, 弹簧14挤压在固定板15上 扩大锂硫电池本体18内部的空间, 避免由于内部发生膨胀导致锂硫电池本体18损坏, 确保 其使用的安全性, 夹紧弹簧5挤压滑块4, 使两个夹块3夹合更加紧密, 确保与设备连接时更 加牢固, 避免由于设备工作或移动过程中产生震动导致与锂硫电池。
18、本体18连接脱落造成接 触不良的问题, 影响使用, 且由于滑块4使两个夹块3在安装座6上滑动连接, 便于与设备间 连接或断开, 方便使用。 0027 通过水泵10带动冷却水箱9内的冷却液经过冷却导管16吸附散热板17上的热量流 入冷却水箱9, 循环吸附散热板17上的温度, 使散热板17能持续对锂硫电池本体18进行散热 降温进一步提高整体散热降温的能力, 确保锂硫电池本体18在正常的温度环境内工作, 保 护锂硫电池本体18使用时的安全。 0028 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211879431 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211879431 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211879431 U 7 。
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