压滤机的滤布组件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020484636.9 (22)申请日 2020.04.03 (73)专利权人 山东新润过滤材料有限公司 地址 250000 山东省济南市莱芜高新区珠 江大街11号4幢 (72)发明人 任维平李皓张兴旺尚宪顺 (51)Int.Cl. B01D 25/21(2006.01) (54)实用新型名称 一种压滤机的滤布组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种压滤机的滤布组件， 涉及压滤机的技术领域， 包括滤布， 所述滤布与 滤板固定连接， 滤布上设置有多块阻水布， 多块 所述阻水布。

2、首尾连接， 所述阻水布设置在滤布远 离滤板的一侧， 且阻水布沿滤布周向布设。 压滤 机运行时， 浆液进入滤板之间， 当浆液进入滤板 与滤板之间的间隙时， 阻水布将浆液挡住， 从而 使得浆液不易进入滤饼中， 从而实现提高压滤机 过滤效果的目的。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211863998 U 2020.11.06 CN 211863998 U 1.一种压滤机的滤布组件， 包括滤布 （200） ， 所述滤布 （200） 与滤板 （100） 固定连接， 其 特征在于， 滤布 （200） 上设置有多块阻水布 （300） ， 多块所述阻水布 （300） 首尾连接， 所述阻 水布 （3。

3、00） 设置在滤布 （200） 远离滤板 （100） 的一侧， 且阻水布 （300） 沿滤布 （200） 周向布设。 2.根据权利要求1所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述阻水布 （300） 与滤 布 （200） 可拆卸连接。 3.根据权利要求2所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述阻水布 （300） 与滤 布 （200） 通过粘接件 （400） 粘接， 所述粘接件 （400） 包括毛面 （410） 与钩面 （420） ， 所述毛面 （410） 与钩面 （420） 粘接配合， 所述毛面 （410） 远离钩面 （420） 的一侧与阻水布 （300） 固定连 接， 所述钩面 。

4、（420） 远离毛面 （410） 的一侧与滤布 （200） 固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述阻水布 （300） 包括 阻水段 （310） 与连接段 （320） ， 所述连接段 （320） 与粘接件 （400） 连接， 阻水段 （310） 与连接段 （320） 固定连接， 且阻水段 （310） 设置在连接段 （320） 靠近滤板 （100） 中心一侧， 所述阻水段 （310） 的厚度较连接段 （320） 与粘接件 （400） 叠加的厚度大。 5.根据权利要求2所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述滤布 （200） 上固定 连接有多块衔接板 。

5、（500） ， 所述衔接板 （500） 为弹性板， 所述衔接板 （500） 设置在滤布 （200） 远离滤板 （100） 的一侧， 且衔接板 （500） 沿滤布 （200） 周向设置， 所述衔接板 （500） 靠近阻水 布 （300） 的一侧开设有沿衔接板 （500） 长度方向的卡槽 （510） ， 所述阻水布 （300） 靠近滤布 （200） 的一侧固定连接有定位板 （600） ， 所述定位板 （600） 与卡槽 （510） 卡接配合。 6.根据权利要求5所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述卡槽 （510） 为两端 开口的通槽， 且所述卡槽 （510） 槽口的两侧壁抵触。 7.根。

6、据权利要求6所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述卡槽 （510） 截面形 状设置为梯形， 所述定位板 （600） 与卡槽 （510） 形状适配， 且定位板 （600） 与卡槽 （510） 卡接 配合。 8.根据权利要求6所述的一种压滤机的滤布组件， 其特征在于， 所述阻水布 （300） 包括 阻水段 （310） 与连接段 （320） ， 所述连接段 （320） 与定位板 （600） 连接， 阻水段 （310） 与连接段 （320） 固定连接， 且阻水段 （310） 设置在连接段 （320） 靠近滤板 （100） 中心的一侧， 所述阻水 段 （310） 的厚度较连接段 （320） 与。

7、定位板 （600） 、 衔接板 （500） 叠加的厚度大。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211863998 U 2 一种压滤机的滤布组件 技术领域 0001 本实用新型涉及压滤机的技术领域， 尤其是涉及一种压滤机的滤布组件。 背景技术 0002 压滤机由多块滤板、 滤框叠合组合形成滤室， 并以压力为过滤推动力的过滤机。 0003 现有技术中， 如公告号为CN2341798Y的一种板框式压滤机滤板装置包括滤板、 橡 胶隔膜、 滤布， 滤板两侧分别有一块橡胶隔膜及滤布， 两侧滤布的上端相连， 两块橡胶隔膜 通过上端的联接孔用螺栓联接固定。 滤板两侧的滤板耳上分别开有压榨孔， 压榨孔分别与 滤。

8、板两侧的滤室相通， 滤板两侧的滤室下端两侧分别开有出水孔， 滤板两侧滤室的中间开 有通孔为进浆孔， 在与滤板进浆孔相对应位置的橡胶隔膜及滤布上也有进浆孔， 并且橡胶 隔膜及滤布在进浆孔四周与滤板密封联接。 橡胶隔膜上与滤室出水孔相对应处开有出水 孔， 并且橡胶隔膜在出水孔四周与滤板密封联接， 橡胶隔膜的中间位于滤室部分的与滤布 接触的表现上有呈网状凹凸结构， 向内凹的部分为滤水槽， 其向外凹起的部分构成滤网。 0004 压滤机工作时， 相邻滤板顶紧， 相邻滤板中间的密封空腔构成双面滤室， 矿浆沿的 箭头方向经滤板、 橡胶隔膜及滤布上的进浆孔进入滤室， 进行进浆及正吹脱水， 矿浆中的水 份透过两。

9、侧滤布及滤网进入橡胶隔膜上的滤水槽， 经橡胶隔膜及滤板上的出水孔排出， 即 双面滤水； 压榨时， 压 缩空气经压榨孔进入滤板与橡胶隔膜之间的间隙， 压缩空气在滤室 两侧同时通过橡胶隔膜对滤饼进行压榨脱水， 即双面压榨， 待压榨结束后， 顶紧油缸卸压， 相邻滤板分开， 滤饼在自重作用下脱落， 完成一个工作循环。 0005 采用上述方案中的压滤机过滤浆液时， 由于滤板与滤板之间存在少许间隙， 因此 会导致部分浆液带动水分从相邻滤板之间的间隙中溢出， 并在自身重力作用下进入滤饼， 影响压滤机的过滤效果。 实用新型内容 0006 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种压滤机的滤布组件， 。

10、通 过阻水布的设置， 实现提高压滤机过滤效果的目的。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 0008 一种压滤机的滤布组件， 包括滤布， 所述滤布与滤板固定连接， 滤布上设置有多块 阻水布， 多块所述阻水布首尾连接， 所述阻水布设置在滤布远离滤板的一侧， 且阻水布沿滤 布周向布设。 0009 通过采用上述技术方案， 压滤机运行时， 浆液进入滤板之间， 当浆液进入滤板与滤 板之间的间隙时， 阻水布将浆液挡住， 从而使得浆液不易进入滤饼中， 从而实现提高压滤机 过滤效果的目的。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述阻水布与滤布可拆卸连接。 0011 通过采用上述技术方案，。

11、 长时间使用， 滤布与阻水布之间易产生浆液凝结， 影响阻 水布的效果， 因此阻水布与滤布设置为可拆卸连接， 以便于工作人员将阻水布拆下， 对阻水 说明书 1/4 页 3 CN 211863998 U 3 布进行清洗或更换。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述阻水布与滤布通过粘接件粘接， 所述粘接件包括 毛面与钩面， 所述毛面与钩面粘接配合， 所述毛面远离钩面的一侧与阻水布固定连接， 所述 钩面远离毛面的一侧与滤布固定连接。 0013 通过采用上述技术方案， 粘接件的设置， 便于工作人员将毛面与钩面的粘接状态 解除或形成， 从而实现了阻水布与滤布的可拆卸连接， 实现便于更换或清洗阻水布的目。

12、的。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述阻水布包括阻水段与连接段， 所述连接段与粘接 件连接， 阻水段与连接段固定连接， 且阻水段设置在连接段靠近滤板中心一侧， 所述阻水段 的厚度较连接段与粘接件叠加的厚度大。 0015 通过采用上述技术方案， 由于粘接件占有一定的厚度， 因此使得滤板压力作用下 阻水布与滤板抵接不密实， 使得浆液易进入阻水布与滤板间隙并与粘接件接触， 阻水段的 厚度较连接段与粘接件叠加厚度大， 使得阻水布在滤板压力下不易发生浆液进入阻水布与 滤板间隙的情况。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述滤布上固定连接有多块衔接板， 所述衔接板为弹 性板， 所述衔接板设置在滤。

13、布远离滤板的一侧， 且衔接板沿滤布周向设置， 所述衔接板靠近 阻水布的一侧开设有沿衔接板长度方向的卡槽， 所述阻水布靠近滤布的一侧固定连接有定 位板， 所述定位板与卡槽卡接配合。 0017 通过采用上述技术方案， 定位板与卡槽的卡接配合实现了阻水布与滤布的可拆卸 连接， 从而便于工作人员将阻水布取下清理或更换； 衔接板设置为弹性板使得衔接板不易 对工作人员安装滤布产生影响。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述卡槽为两端开口的通槽， 且所述卡槽槽口的两侧 壁抵触。 0019 通过采用上述技术方案， 卡槽槽口的两侧壁抵触， 使得工作人员将滤布与阻水布 取下清理时， 浆液中的固体颗粒不易进入卡。

14、槽中， 从而减少了工作人员后续清理卡槽的时 间； 卡槽设置为通槽便于工作人员将定位板卡入卡槽内。 0020 本实用新型进一步设置为： 所述卡槽截面形状设置为梯形， 所述定位板与卡槽形 状适配， 且定位板与卡槽卡接配合。 0021 通过采用上述技术方案， 卡槽截面设置为梯形， 以使的卡槽对定位板起到限位作 用， 使得定位板不易脱出卡槽。 0022 本实用新型进一步设置为： 所述阻水布包括阻水段与连接段， 所述连接段与定位 板连接， 阻水段与连接段固定连接， 且阻水段设置在连接段靠近滤板中心的一侧， 所述阻水 段的厚度较连接段与定位板、 衔接板叠加的厚度大。 0023 通过采用上述技术方案， 由于。

15、定位板与衔接板占有一定的厚度， 因此使得滤板压 力下阻水布与滤板抵接不密实， 使得浆液易进入阻水布与滤板间隙内并与定位板、 衔接板 接触， 阻水段的厚度较连接段与定位板、 衔接板叠加厚度大， 使得阻水布在滤板压力下不易 发生浆液进入阻水布与滤板间隙的情况。 0024 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0025 1.压滤机运行时， 浆液进入滤板之间， 当浆液进入滤板与滤板之间的间隙时， 阻水 布将浆液挡住， 从而使得浆液不易进入滤饼中， 实现提高压滤机过滤效果的目的； 说明书 2/4 页 4 CN 211863998 U 4 0026 2.卡槽与定位板的设置， 实现阻水布与滤布的可拆卸连。

16、接， 卡槽槽口两侧面抵接， 使得工作人员清理滤布时， 滤布上的固体物质不易进入卡槽中， 从而减少了工作人员对卡 槽的后续清理工作。 附图说明 0027 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0028 图2是本实用新型实施例一的局部剖视图； 0029 图3是本实用新型实施例二的爆炸示意图。 0030 附图标记： 100、 滤板； 200、 滤布； 300、 阻水布； 310、 阻水段； 320、 连接段； 400、 粘接 件； 410、 毛面； 420、 钩面； 500、 衔接板； 510、 卡槽； 600、 定位板。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 。

17、实施例一 0033 参照图1和图2， 一种压滤机的滤布组件， 包括滤布200。 滤布200与滤板100固定连 接， 滤布200上设置有多块阻水布300， 多块阻水布300首尾连接且一体成型， 阻水布300设置 在滤布200远离滤板100的一侧， 且阻水布300沿滤布200周向布设。 0034 阻水布300与滤布200通过粘接件400可拆卸连接， 粘接件400优选为魔术贴。 粘接 件400包括毛面410与钩面420， 毛面410与钩面420粘接配合， 毛面410远离钩面420的一侧与 阻水布300通过线缝制连接， 钩面420远离毛面410的一侧与滤布200通过线缝制连接。 0035 由于粘接件4。

18、00具有一定的厚度， 因此使得两块滤板100抵接后， 阻水布300与相邻 滤板100之间存有间隙， 使得浆液易进入相邻滤板100与阻水布300间隙内并与粘接件400接 触， 因此阻水布300包括一体成型的阻水段310与连接段320， 连接段320与粘接件400连接， 阻水段310设置在连接段320靠近滤板100中心的一侧， 且阻水段310的厚度较连接段320与 粘接件400叠加的厚度大， 以使得在两块滤板100压力作用下， 浆液不易进入阻水段310与相 邻滤板100之间。 0036 本实施例的实施原理为： 将毛面410、 钩面420分别与阻水布300、 滤布200固定连接 后， 然后将滤布20。

19、0与滤板100固定连接， 将毛面410与钩面420粘接配合， 从而实现阻水布 300与滤布200的可拆卸连接。 0037 实施例二 0038 参照图1和图3， 一种压滤机的滤布组件， 本实用新型与实施例一的区别在于， 滤布 200远离滤板100的一侧上通过胶水粘接有多块衔接板500， 衔接板500沿滤布200周向设置， 本实施例中衔接板500设置有两块， 且两块衔接板500平行设置。 为了便于工作人员安装滤 布200， 衔接板500设置为弹性板。 0039 衔接板500上开设有沿其长度方向的卡槽510， 阻水布300靠近滤布200的一侧通过 胶水粘接有定位板600。 定位板600与卡槽510卡。

20、接配合以实现滤布200与阻水布300的可拆 卸连接， 以便于工作人员将阻水布300拆下进行更换或清洗。 0040 为了使得工作人员清洗滤布200时， 滤布200上的杂质不易进入卡槽510内， 卡槽 510设置为两端开口的通槽， 且卡槽510槽口的两侧壁抵触。 说明书 3/4 页 5 CN 211863998 U 5 0041 为了使得定位板600不易脱出卡槽510， 卡槽510截面设置为梯形， 且定位板600与 卡槽510形状适配。 0042 由于定位板600与衔接板500具有一定的厚度， 因此使得两块滤板100抵接后， 阻水 布300与相邻滤板100之间存有间隙， 使得浆液易进入相邻滤板10。

21、0与阻水布300间隙内并与 定位板600、 衔接板500接触， 因此阻水布300包括一体成型的阻水段310与连接段320， 定位 板600与连接段320通过胶水粘接， 阻水段310设置在连接段320靠近滤板100中心的一侧， 且 阻水段310的厚度较连接段320与定位板600、 衔接板500叠加的厚度大。 0043 本实施例的实施原理为： 将定位板600、 衔接板500分别与阻水布300、 滤布200固定 连接后， 然后将滤布200与滤板100固定连接， 将定位板600一端插入卡槽510内， 然后沿卡槽 510长度方向滑移定位板600， 从而使得定位板600与卡槽510卡接配合， 从而实现阻水布300 与滤布200的可拆卸连接。 0044 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211863998 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211863998 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211863998 U 8 。