具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020479074.9 (22)申请日 2020.04.03 (73)专利权人 卡川尔流体科技 （上海） 有限公司 地址 201611 上海市松江区香泾路79号4幢 3层-2 (72)发明人 李爽吴超 (51)Int.Cl. F04B 43/12(2006.01) F04B 17/03(2006.01) F04B 49/06(2006.01) F04B 49/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵 (57)摘要 本实用新型公开一种。

2、具有反馈功能的防倒 流紧凑式蠕动泵， 结构紧凑， 能防止停机时液体 的倒流， 而且还能实施反馈电机动力传输情况， 主动齿轮和内齿圈通过被动齿轮动力连接在一 起， 被动齿轮活动设置在步进电机的机体上， 同 步盘的外侧缠绕套装有泵管， 泵管的上侧设置有 弧形的扣壳， 扣壳的一端上侧竖直设置有弹簧， 扣壳的另一端通过固定轴插接固定在机身内， 弹 簧的下端插接在扣壳上侧对应设置的凹槽内， 弹 簧的上端顶在机身的内侧顶部， 扣壳的在弹簧的 作用下压紧在泵管， 上盖内侧固定设置有反馈电 路板， 相对反馈电路板位置的同步盘上设置有磁 铁， 通过反馈电路板反馈的信号确定步进电机的 动力输出情况。 权利要求书1。

3、页 说明书3页 附图1页 CN 211874701 U 2020.11.06 CN 211874701 U 1.一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵， 其特征在于， 包括底盖 （1） 、 电路板 （2） 、 步进电机 （3） 、 机身 （4） 和上盖 （5） ， 所述电路板 （2） 固定设置在底盖 （1） 的内侧， 所述步进电 机 （3） 位于机身 （4） 内， 所述上盖 （5） 、 机身 （4） 、 步进电机 （3） 和底盖 （1） 通过连接螺栓贯穿固 定连接在一起， 所述步进电机 （3） 的动力输出轴上设置有主动齿轮 （6） ， 所述步进电机 （3） 的 输出轴的端部通过轴承 （7） 插装。

4、在回转架 （8） 内， 所述回转架 （8） 的一端设置有内齿圈 （9） ， 所述回转架 （8） 的另一端设置有同步盘 （10） ， 所述主动齿轮 （6） 和内齿圈 （9） 通过被动齿轮 （11） 动力连接在一起， 所述被动齿轮 （11） 活动设置在步进电机 （3） 的机体上， 所述同步盘 （10） 的外侧缠绕套装有泵管 （12） ， 所述泵管 （12） 的上侧设置有弧形的扣壳 （13） ， 所述扣壳 （13） 的一端上侧竖直设置有弹簧 （14） ， 所述扣壳 （13） 的另一端通过固定轴 （15） 插接固定在 机身 （4） 内， 所述弹簧 （14） 的下端插接在扣壳 （13） 上侧对应设置的凹。

5、槽内， 所述弹簧 （14） 的 上端顶在机身 （4） 的内侧顶部， 所述扣壳 （13） 的在弹簧 （14） 的作用下压紧在泵管 （12） ， 所述 上盖 （5） 内侧固定设置有反馈电路板 （20） ， 相对反馈电路板 （20） 位置的同步盘 （10） 上设置 有磁铁 （16） ， 所述磁铁 （16） 随同步盘 （10） 同步转动一周给反馈电路板 （20） 一个信号， 所述 反馈电路板 （20） 和电路板 （2） 电连接， 通过电路板 （2） 与步进电机 （3） 电连接， 通过反馈电路 板 （20） 反馈的信号确定步进电机 （3） 的动力输出情况。 2.根据权利要求1所述的一种具有反馈功能的防倒。

6、流紧凑式蠕动泵， 其特征在于， 所述 同步盘 （10） 的结构为： 包括支撑板 （101） ， 所述支撑板 （101） 和回转架 （8） 之间横向设置有至 少两个连接杆 （102） ， 所述连接杆 （102） 上均套装有套管 （103） ， 所述支撑板 （101） 的中部外 侧设置有圆形凹槽， 所述轴承 （7） 匹配的安装在该圆形凹槽内， 所述步进电机 （3） 的输出轴 贯穿回转架 （8） 后插装在轴承 （7） 内。 3.根据权利要求1所述的一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵， 其特征在于， 所述 反馈电路板 （20） 上设置有多个信号指示灯 （19） ， 所述信号指示灯 （19） 用于指示。

7、反馈电路板 （20） 采集及反馈信号的工作状态， 所述信号指示灯 （19） 贯穿上盖 （5） 并伸出到上盖 （5） 的外 侧， 所述上盖 （5） 的外侧扣装有透明罩 （17） ， 通过所述透明罩 （17） 能直接观察到信号指示灯 （19） 。 4.根据权利要求1所述的一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵， 其特征在于， 所述 泵管 （12） 的两端贯穿所述机身 （4） 下侧的豁口伸出到机身 （4） 外侧， 伸出机身 （4） 外侧的所 述泵管 （12） 均设置有接头 （18） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211874701 U 2 一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵 技术领域 000。

8、1 本实用新型一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵， 属于蠕动泵技术领域。 背景技术 0002 蠕动泵是一种通过转子交替挤压和释放弹性输送软管来实现液体的传送， 现有的 蠕动泵行星结构存在结构松散， 运行不稳定的缺陷， 故障率较高， 使用寿命低， 而且还存在 停机后液体倒流以及不能准确判断电机动力输出是否到位。 实用新型内容 0003 本实用新型克服了现有技术存在的不足， 提供了一种具有反馈功能的防倒流紧凑 式蠕动泵， 结构紧凑， 能防止停机时液体的倒流， 而且还能实施反馈电机动力传输情况。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案为： 一种具有反馈功能的防 倒流紧凑式蠕动泵。

9、， 包括底盖、 电路板、 步进电机、 机身和上盖， 所述电路板固定设置在底盖 的内侧， 所述步进电机位于机身内， 所述上盖、 机身、 步进电机和底盖通过连接螺栓贯穿固 定连接在一起， 所述步进电机的动力输出轴上设置有主动齿轮， 所述步进电机的输出轴的 端部通过轴承插装在回转架内， 所述回转架的一端设置有内齿圈， 所述回转架的另一端设 置有同步盘， 所述主动齿轮和内齿圈通过被动齿轮动力连接在一起， 所述被动齿轮活动设 置在步进电机的机体上， 所述同步盘的外侧缠绕套装有泵管， 所述泵管的上侧设置有弧形 的扣壳， 所述扣壳的一端上侧竖直设置有弹簧， 所述扣壳的另一端通过固定轴插接固定在 机身内， 所。

10、述弹簧的下端插接在扣壳上侧对应设置的凹槽内， 所述弹簧的上端顶在机身的 内侧顶部， 所述扣壳的在弹簧的作用下压紧在泵管， 所述上盖内侧固定设置有反馈电路板， 相对反馈电路板位置的同步盘上设置有磁铁， 所述磁铁随同步盘同步转动一周给反馈电路 板一个信号， 所述反馈电路板和电路板电连接， 通过电路板与步进电机电连接， 通过反馈电 路板反馈的信号确定步进电机的动力输出情况。 0005 所述同步盘的结构为： 包括支撑板， 所述支撑板和回转架之间横向设置有至少两 个连接杆， 所述连接杆上均套装有套管， 所述支撑板的中部外侧设置有圆形凹槽， 所述轴承 匹配的安装在该圆形凹槽内， 所述步进电机的输出轴贯穿回。

11、转架后插装在轴承内。 0006 所述反馈电路板上设置有多个信号指示灯， 所述信号指示灯用于指示反馈电路板 采集及反馈信号的工作状态， 所述信号指示灯贯穿上盖并伸出到上盖的外侧， 所述上盖的 外侧扣装有透明罩， 通过所述透明罩能直接观察到信号指示灯。 0007 所述泵管的两端贯穿所述机身下侧的豁口伸出到机身外侧， 伸出机身外侧的所述 泵管均设置有接头。 0008 本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是： 本实用新型涉及的蠕动泵在工 作， 在弹簧的弹力作用下， 扣壳压紧在泵管上， 能起到停机时防止倒流的作用， 利用行星齿 轮结构大大减小了整机的体积， 使得整机结构更加紧凑， 利用电路板和反馈电路。

12、板之间的 通讯连接， 可以实时掌控蠕动泵的工作情况， 而且通过电路板还能控制蠕动泵精准工作。 说明书 1/3 页 3 CN 211874701 U 3 附图说明 0009 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 0010 图1为本实用新型的分解示意图一。 0011 图2为本实用新型的分解示意图二。 0012 图中： 1为底盖、 2为电路板、 3为步进电机、 4为机身、 5为上盖、 6为主动齿轮、 7为轴 承、 8为回转架、 9为内齿圈、 10为同步盘、 101为支撑板、 102为连接杆、 103为套管、 11为被动 齿轮、 12为泵管、 13为扣壳、 14为弹簧、 15为固定轴、 16为磁铁。

13、、 17为透明罩、 18为接头、 19为 信号指示灯、 20为反馈电路板。 具体实施方式 0013 如图1、 图2所示， 本实用新型一种具有反馈功能的防倒流紧凑式蠕动泵， 包括底盖 1、 电路板2、 步进电机3、 机身4和上盖5， 所述电路板2固定设置在底盖1的内侧， 所述步进电 机3位于机身4内， 所述上盖5、 机身4、 步进电机3和底盖1通过连接螺栓贯穿固定连接在一 起， 所述步进电机3的动力输出轴上设置有主动齿轮6， 所述步进电机3的输出轴的端部通过 轴承7插装在回转架8内， 所述回转架8的一端设置有内齿圈9， 所述回转架8的另一端设置有 同步盘10， 所述主动齿轮6和内齿圈9通过被动齿。

14、轮11动力连接在一起， 所述被动齿轮11活 动设置在步进电机3的机体上， 所述同步盘10的外侧缠绕套装有泵管12， 所述泵管12的上侧 设置有弧形的扣壳13， 所述扣壳13的一端上侧竖直设置有弹簧14， 所述扣壳13的另一端通 过固定轴15插接固定在机身4内， 所述弹簧14的下端插接在扣壳13上侧对应设置的凹槽内， 所述弹簧14的上端顶在机身4的内侧顶部， 所述扣壳13的在弹簧14的作用下压紧在泵管12， 所述上盖5内侧固定设置有反馈电路板20， 相对反馈电路板20位置的同步盘10上设置有磁 铁16， 所述磁铁16随同步盘10同步转动一周给反馈电路板20一个信号， 利用旋转磁铁切割 反馈电路板。

15、20上的对应导向， 使得在反馈电路板20形成一个脉冲电流作为反馈电路板20采 集的信号， 属于现有技术， 所述反馈电路板20和电路板2电连接， 通过电路板2与步进电机3 电连接， 通过反馈电路板20反馈的信号确定步进电机3的动力输出情况。 0014 所述同步盘10的结构为： 包括支撑板101， 所述支撑板101和回转架8之间横向设置 有至少两个连接杆102， 所述连接杆102上均套装有套管103， 所述支撑板101的中部外侧设 置有圆形凹槽， 所述轴承7匹配的安装在该圆形凹槽内， 所述步进电机3的输出轴贯穿回转 架8后插装在轴承7内。 0015 所述反馈电路板20上设置有多个信号指示灯19， 。

16、所述信号指示灯19用于指示反馈 电路板20采集及反馈信号的工作状态， 所述信号指示灯19贯穿上盖5并伸出到上盖5的外 侧， 所述上盖5的外侧扣装有透明罩17， 通过所述透明罩17能直接观察到信号指示灯19。 0016 所述泵管12的两端贯穿所述机身4下侧的豁口伸出到机身4外侧， 伸出机身4外侧 的所述泵管12均设置有接头18。 0017 本实用新型涉及的蠕动泵在工作， 在弹簧14的弹力作用下， 扣壳13压紧在泵管12 上， 能起到停机时防止倒流的作用， 利用行星齿轮结构大大减小了整机的体积， 使得整机结 构更加紧凑， 利用电路板2和反馈电路板20之间的通讯连接， 可以实时掌控蠕动泵的工作情 况， 而且通过电路板2还能控制蠕动泵精准工作。 0018 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明， 但是本实用新型并不限于上 说明书 2/3 页 4 CN 211874701 U 4 述实施例， 在本领域普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本实用新型宗旨 的前提下作出各种变化。 说明书 3/3 页 5 CN 211874701 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211874701 U 6 。