木制品加工用表面平整装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020496264.1 (22)申请日 2020.04.08 (73)专利权人 福建省龙岩市漳平威斯顿木结构 材料有限公司 地址 364400 福建省龙岩市漳平市菁城街 道工业路演艺中心三楼303 (72)发明人 陈龙锋 (74)专利代理机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 44367 代理人 吴族平 (51)Int.Cl. B24B 7/28(2006.01) B24B 47/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种木制品加工用表面平整装置 (57)摘要 本实。

2、用新型公开了木制品加工技术领域的 一种木制品加工用表面平整装置, 包括工作台, 所述工作台的顶部两侧均通过支撑杆固定连接 有顶板, 所述顶板的顶部中间固定有电动推杆, 所述电动推杆的动力输出端贯穿所述顶板的底 部一侧固定连接有安装箱, 所述安装箱的底部一 侧对称活动安装有从动齿轮, 所述从动齿轮的中 间位置固定有打磨辊, 所述打磨辊的另一端可转 动插接有扶持套, 所述扶持套的另一侧与所述安 装箱的内侧壁相固定, 本实用新型通过利用两侧 至中间距离工作台高度逐渐减小的打磨辊对木 制品不平整的凸起部位进行平整化处理, 可以实 现在需要打磨厚度较大时的分层打磨工作, 提高 了对木制品表面平整化处理的。

3、工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211867339 U 2020.11.06 CN 211867339 U 1.一种木制品加工用表面平整装置, 其特征在于: 包括工作台(1), 所述工作台(1)的顶 部两侧均通过支撑杆(2)固定连接有顶板(3), 所述顶板(3)的顶部中间固定有电动推杆 (4), 所述电动推杆(4)的动力输出端贯穿所述顶板(3)的底部一侧固定连接有安装箱(5), 所述安装箱(5)的底部一侧对称活动安装有从动齿轮(6), 所述从动齿轮(6)的中间位置固 定有打磨辊(7), 所述打磨辊(7)的另一端可转动插接有扶持套(8), 所述扶持套(8)的另一 侧与所述。

4、安装箱(5)的内侧壁相固定, 位于两侧的所述从动齿轮(6)向中间距离所述工作台 (1)的距离依次减小, 位于中部的一组所述从动齿轮(6)顶部一侧啮合有主动齿轮(9), 所述 主动齿轮(9)的一侧活动安装在所述安装箱(5)的内腔侧壁上, 且所述主动齿轮(9)的另一 侧中间固定连接有传动轴杆(10)。 2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平整装置, 其特征在于: 所述工作台 (1)的底部一侧对称固定有支撑腿(11)。 3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平整装置, 其特征在于: 所述工作台 (1)的上表面两侧对称开设有滑槽(12), 所述滑槽(12)的上表面设置有安装座(13), 。

5、所述滑 槽(12)的底部一侧插接有调节螺丝(14), 所述调节螺丝(14)的上端与所述安装座(13)的底 部一侧螺纹连接, 所述安装座(13)的两侧贯穿开设有移动槽, 所述移动槽的内侧壁卡扣有 激光灯(15), 所述激光灯(15)的上下两侧螺纹贯穿有丝杆(16), 所述丝杆(16)的上下两侧 分别与所述安装座(13)的上下两端可转动卡接, 且所述丝杆(16)的顶部一侧延伸出所述安 装座(13)的顶部一侧且固定有调节头(17)。 4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平整装置, 其特征在于: 所述安装箱 (5)的底部两侧均设置有开口(18)。 5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平。

6、整装置, 其特征在于: 所述安装箱 (5)的内侧壁固定安装有伺服电机, 所述伺服电机的动力输出端与所述传动轴杆(10)相连 接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211867339 U 2 一种木制品加工用表面平整装置 技术领域 0001 本实用新型涉及木制品加工技术领域, 具体为一种木制品加工用表面平整装置。 背景技术 0002 木制品是以木材原材料的, 经过加工制作, 所形成的产品。 木制品主要分为以下几 大类:家具木制品、 办公木制品、 工艺木制品、 园艺木制品、 生活木制品、 还有现在高科技木 制品。 0003 现有的木制品表面进行平整化加工处理时, 通常都是利用刀片对木制品表面进行。

7、 进行不断的削除, 直至表面完全平整, 此种方式工作效率低下, 无法满足对木制品的加工需 求。 0004 基于此, 本实用新型设计了一种木制品加工用表面平整装置, 以解决上述问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用表面平整装置, 以解决上述背景技 术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。 0006 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种木制品加工用表面平整装 置, 包括工作台, 所述工作台的顶部两侧均通过支撑杆固定连接有顶板, 所述顶板的顶部中 间固定有电动推杆, 所述电动推杆的动力输出端贯穿所述顶板的底部一侧固定连接有安装 箱, 所述安装箱的底。

8、部一侧对称活动安装有从动齿轮, 所述从动齿轮的中间位置固定有打 磨辊, 所述打磨辊的另一端可转动插接有扶持套, 所述扶持套的另一侧与所述安装箱的内 侧壁相固定, 位于两侧的所述从动齿轮向中间距离所述工作台的距离依次减小, 位于中部 的一组所述从动齿轮顶部一侧啮合有主动齿轮, 所述主动齿轮的一侧活动安装在所述安装 箱的内腔侧壁上, 且所述主动齿轮的另一侧中间固定连接有传动轴杆。 0007 优选的, 所述工作台的底部一侧对称固定有支撑腿。 0008 优选的, 所述工作台的上表面两侧对称开设有滑槽, 所述滑槽的上表面设置有安 装座, 所述滑槽的底部一侧插接有调节螺丝, 所述调节螺丝的上端与所述安装座。

9、的底部一 侧螺纹连接, 所述安装座的两侧贯穿开设有移动槽, 所述移动槽的内侧壁卡扣有激光灯, 所 述激光灯的上下两侧螺纹贯穿有丝杆, 所述丝杆的上下两侧分别与所述安装座的上下两端 可转动卡接, 且所述丝杆的顶部一侧延伸出所述安装座的顶部一侧且固定有调节头。 0009 优选的, 所述安装箱的底部两侧均设置有开口。 0010 优选的, 所述安装箱的内侧壁固定安装有伺服电机, 所述伺服电机的动力输出端 与所述传动轴杆相连接。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过利用两侧至中间距 离工作台高度逐渐减小的打磨辊对木制品不平整的凸起部位进行平整化处理, 可以实现在 需要打磨。

10、厚度较大时的分层打磨工作, 提高了对木制品表面平整化处理的工作效率; 而且 利用可高度调节的激光灯, 可以便于实现对木制品表面的照射工作, 从而快速找出待平整 说明书 1/3 页 3 CN 211867339 U 3 化处理的高度位置。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案, 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0013 图1为本实用新型结构示意图; 0014 图2为本实用新型图1的仰视图; 0。

11、015 图3为本实用新型图1中A-A的剖视图。 0016 附图中, 各标号所代表的部件列表如下: 0017 1-工作台, 2-支撑杆, 3-顶板, 4-电动推杆, 5-安装箱, 6-从动齿轮, 7-打磨辊, 8-扶 持套, 9-主动齿轮, 10-传动轴杆, 11-支撑腿, 12-滑槽, 13-安装座, 14-调节螺丝, 15-激光 灯, 16-丝杆, 17-调节头, 18-开口。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的。

12、实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3, 本实用新型提供一种技术方案: 一种木制品加工用表面平整装置, 包括工作台1, 所述工作台1的顶部两侧均通过支撑杆2固定连接有顶板3, 所述顶板3的顶部 中间固定有电动推杆4, 所述电动推杆4的动力输出端贯穿所述顶板3的底部一侧固定连接 有安装箱5, 所述安装箱5的底部一侧对称活动安装有从动齿轮6, 所述从动齿轮6的中间位 置固定有打磨辊7, 所述打磨辊7的另一端可转动插接有扶持套8, 所述扶持套8的另一侧与 所述安装箱5的内侧壁相固定, 位于两侧的所述从动。

13、齿轮6向中间距离所述工作台1的距离 依次减小, 位于中部的一组所述从动齿轮6顶部一侧啮合有主动齿轮9, 所述主动齿轮9的一 侧活动安装在所述安装箱5的内腔侧壁上, 且所述主动齿轮9的另一侧中间固定连接有传动 轴杆10。 0020 需要说明的是, 在对木制品表面进行平整加工时, 可以将表面不平整的木制品放 置在工作台1上, 且将不平整一面朝上放置, 通过确定不平整的高度, 利用电动推杆4推动安 装箱5向下移动, 使得位于中间位置的打磨辊7的底部一侧下降到木制品的最大整平高度, 通过动力传输给传送轴杆10, 从而带动主动齿轮9转动, 主动齿轮9会带动啮合的从动齿轮6 转动, 从而通过从动齿轮6带动。

14、打磨辊7转动, 可以在工作台1上来回平移木质品, 先通过位 于两侧的打磨辊7对凸起较大位置处进行先打磨, 并且随着木制品的移动, 从两侧向中间的 打磨辊7可以依次就不平整的不同高度进行分层打磨, 可以便于有效的提高打磨效率和打 磨质量。 0021 更进一步的实施方式为, 所述工作台1的底部一侧对称固定有支撑腿11; 通过利用 支撑腿11对工作台1的支撑, 可以便于工作人员在舒适的高度下完成对木制品的整平工作。 说明书 2/3 页 4 CN 211867339 U 4 0022 更进一步的实施方式为, 所述工作台1的上表面两侧对称开设有滑槽12, 所述滑槽 12的上表面设置有安装座13, 所述滑。

15、槽12的底部一侧插接有调节螺丝14, 所述调节螺丝14 的上端与所述安装座13的底部一侧螺纹连接, 所述安装座13的两侧贯穿开设有移动槽, 所 述移动槽的内侧壁卡扣有激光灯15, 所述激光灯15的上下两侧螺纹贯穿有丝杆16, 所述丝 杆16的上下两侧分别与所述安装座13的上下两端可转动卡接, 且所述丝杆16的顶部一侧延 伸出所述安装座13的顶部一侧且固定有调节头17; 在确定打磨高度时, 可以通过拧动调节 头17, 调整激光灯15所在安装座13上的高度, 并且可以在滑槽12上通过调节螺丝14的拧松, 调整安装座13的纵向位置, 从而便于实现对木制品需要整平的高度位置的准确确定, 进而 便于电动。

16、推杆4对安装箱5下降位置的调整工作。 0023 更进一步的实施方式为, 所述安装箱5的底部两侧均设置有开口18; 可以便于在利 用打磨辊7进行打磨工作时, 被带入至安装箱5内的废料从两侧的开口18处排出。 0024 更进一步的实施方式为, 所述安装箱5的内侧壁固定安装有伺服电机, 所述伺服电 机的动力输出端与所述传动轴杆10相连接; 通过安装在安装箱5内的伺服电机, 可以便于实 现对传动轴杆10的驱动, 实现对木制品表面的快速打磨。 0025 在本说明书的描述中, 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于。

17、本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中, 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且, 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 0026 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节, 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然, 根据本说 明书的内容, 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例, 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用, 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 211867339 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211867339 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211867339 U 7 。

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