吸油烟机.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020338944.0 (22)申请日 2020.03.17 (73)专利权人 海信 (广东) 厨卫系统有限公司 地址 528305 广东省佛山市顺德区容桂街 道办事处德胜居委会容奇大道东1号 (72)发明人 赵良朱秀强胡克吉 (74)专利代理机构 北京中博世达专利商标代理 有限公司 11274 代理人 申健 (51)Int.Cl. F24C 15/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种吸油烟机 (57)摘要 本实用新型公开了一种吸油烟机, 涉及厨房 电器设备技。
2、术领域, 用于解决现有的吸油烟机的 导烟板移动过程卡涩, 而导致用户体验较差的问 题。 本实用新型中的吸油烟机, 包括主箱体和设 置在主箱体下方的导烟板, 还包括: 电机, 所述电 机固定安装在所述主箱体上; 曲柄, 所述曲柄固 定设置所述电机的输出轴上, 所述电机能够驱动 所述曲柄绕着输出轴的轴线转动; 连杆, 所述连 杆与曲柄远离电机的输出轴的一端铰接; 导块, 所述导块与所述连杆远离所述曲柄的一端铰接, 所述导块的下方固定设置有所述导烟板; 导轨 座, 所述导轨座固定安装在所述主箱体上, 所述 导轨座上设有竖直的导向槽, 所述导块滑动设置 在所述导向槽内。 本实用新型的吸油烟机用于抽 吸。
3、烹饪油烟。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 211903016 U 2020.11.10 CN 211903016 U 1.一种吸油烟机, 包括主箱体和设置在主箱体下方的导烟板, 其特征在于, 还包括: 电机, 所述电机固定安装在所述主箱体上; 曲柄, 所述曲柄固定设置所述电机的输出轴上, 所述电机能够驱动所述曲柄绕着所述 输出轴的轴线转动; 连杆, 所述连杆与所述曲柄远离所述电机的输出轴的一端铰接; 导块, 所述导块与所述连杆远离所述曲柄的一端铰接, 所述导块的下方固定设置有所 述导烟板; 导轨座, 所述导轨座固定安装在所述主箱体上, 所述导轨座上设有竖直的导向槽, 所述 导块滑。
4、动设置在所述导向槽内。 2.根据权利要求1所述的吸油烟机, 其特征在于, 所述导向槽为T形导槽, 所述导块为T 形导块, 所述T形导槽的凹部与所述T形导块的突出部的侧壁之间具有间隙。 3.根据权利要求2所述的吸油烟机, 其特征在于, 还包括: 滚珠, 所述滚珠设置在所述间隙内。 4.根据权利要求3所述的吸油烟机, 其特征在于, 还包括: 齿轮减速器, 所述齿轮减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接, 以驱动所述齿轮减 速器的输入轴转动, 所述齿轮减速器的输出轴与所述曲柄连接, 用于驱动所述曲柄绕着所 述齿轮减速器的输出轴的轴线转动。 5.根据权利要求3所述的吸油烟机, 其特征在于, 还包括: 蜗。
5、轮蜗杆减速器, 所述蜗轮蜗杆减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接, 以驱动所 述蜗轮蜗杆减速器的输入轴转动, 所述蜗轮蜗杆减速器的输出轴与所述曲柄连接, 用于驱 动所述曲柄绕着所述蜗轮蜗杆减速器的输出轴的轴线转动。 6.根据权利要求15中任一项所述的吸油烟机, 其特征在于, 所述主箱体包括前板, 所 述导轨座固定设置在所述前板的中间位置。 7.根据权利要求15中任一项所述的吸油烟机, 其特征在于, 当所述导烟板向下移动 至打开位置时, 所述曲柄与所述连杆之间的夹角 的取值范围为: 120 150 。 8.根据权利要求15中任一项所述的吸油烟机, 其特征在于, 当所述导烟板向上移动 至关闭位置时。
6、, 所述曲柄与所述连杆之间的夹角 的取值范围为: 30 60 。 9.根据权利要求1所述的吸油烟机, 其特征在于, 还包括: 升降杆, 所述升降杆设置在所述导块的下方, 所述升降杆包括固定连接的竖直杆和水 平杆, 所述竖直杆与所述导块固定连接, 所述水平杆与所述导烟板固定连接, 所述竖直杆与 所述水平杆之间的夹角W大于或等于110 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211903016 U 2 一种吸油烟机 技术领域 0001 本实用新型涉及厨房电器设备技术领域, 尤其涉及一种吸油烟机。 背景技术 0002 油烟是油类未完全燃烧所产生的黑色物质, 不仅会影响厨房内的卫生, 而且还会 对用户的。
7、身体造成一定的影响, 为了消除油烟产生的影响, 许多的家庭开始购置吸油烟机, 以便于改善烹饪环境, 使得日常烹饪更加的舒适、 健康。 0003 目前, 为了提高吸油烟机的吸油烟效果, 人们发明了带有活动导烟板的吸油烟机, 吸油烟机工作时, 通过驱动机构驱动导烟板进行升降运动, 进而调节吸油烟机的进风口角 度和进风量。 为此, 现有技术中的吸油烟机包括导烟板01、 主箱体02和传动组件, 所述传动 组件包括固定设置在主箱体的前侧板上驱动电机03, 驱动电机03的输出轴与曲柄04相连并 能够驱动曲柄04转动, 曲柄04上远离所述驱动电机03的一侧沿着曲柄04长度方向设有条形 孔或条形槽041, 滑。
8、块05滑动设置在条形孔或条形槽041内, 以构成传动组件的动力输出端, 升降杆6的上端通过连接板07与滑块05相连接, 升降杆06与导烟板01固定连接, 以带动导烟 板01上下移动, 如图1所示。 0004 但是, 上述吸油烟机在使用过程中存在以下问题: 当驱动电机03转动带动曲柄04 绕着驱动电机03的输出轴转动时, 滑块05会沿着条形孔或条形槽041上下滑动, 此时滑块05 与条形孔或条形槽041的侧壁之间存在摩擦, 会导致滑块05的移动过程卡涩, 从而使得导烟 板01的移动过程卡涩, 降低用户体验。 实用新型内容 0005 本实用新型的实施例提供的吸油烟机, 用于解决现有的吸油烟机的导烟。
9、板移动过 程卡涩, 而导致用户体验较差的问题。 0006 为达到上述目的, 本实用新型提供的吸油烟机, 包括主箱体和设置在主箱体下方 的导烟板, 还包括: 电机, 所述电机固定安装在所述主箱体上; 曲柄, 所述曲柄固定设置所述 电机的输出轴上, 所述电机能够驱动所述曲柄绕着所述输出轴的轴线转动; 连杆, 所述连杆 与所述曲柄远离所述电机的输出轴的一端铰接; 导块, 所述导块与所述连杆远离所述曲柄 的一端铰接, 所述导块的下方固定设置有所述导烟板; 导轨座, 所述导轨座固定安装在所述 主箱体上, 所述导轨座上设有竖直的导向槽, 所述导块滑动设置在所述导向槽内。 0007 本实用新型提供的吸油烟机。
10、, 当电机转动时, 能够带动固定设置在电机的输出轴 上的曲柄绕着电机的输出轴转动, 曲柄远离电机的一端与连杆铰接, 连杆远离曲柄的一端 与导块铰接, 从而驱动通过连杆能够带动导块运动, 导块在导轨座上的滑动槽的限定下只 能移动, 从而带动固定设置在导块下方的导烟板上下移动。 相较于现有技术, 本实用新型实 施例中的曲柄是通过连杆带动滑轨动板运动的, 并且连杆的两侧均采用铰接的连接方式, 即连杆与曲柄、 滑轨动板之间为可转动连接, 相较于滑动连接, 铰接连接中各个运动部件之 间的摩擦力较小, 由此能够避免导烟板的移动过程卡涩, 而导致用户体验较差的问题。 说明书 1/5 页 3 CN 21190。
11、3016 U 3 附图说明 0008 图1为现有技术中吸油烟机的结构示意图; 0009 图2为本实用新型施例中的吸油烟机的爆炸图; 0010 图3为本实用新型实施例中的吸油烟机的结构示意图; 0011 图4为本实用新型实施例中的吸油烟机的导烟板位于打开位置时的结构示意图; 0012 图5为本实用新型实施例中的吸油烟机的导烟板位于关闭位置时的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员。
12、在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0014 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、 “左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用 新型的限制。 0015 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“相连”。
13、 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地 连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于 本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0016 吸油烟机又称抽油烟机, 是一种净化厨房环境的厨房电器。 吸油烟机通常安装在 厨房炉灶的上方, 接通吸油烟机电源后, 风机启动, 风机将烹饪产生的油烟吸入油烟通道内 进行冷凝、 分离, 以使油烟中的部分油脂凝结, 完成第一次分离; 随后进入油烟通道内的油 烟, 通过风机叶轮的旋转受到离心力的作用, 使得油烟中的油雾凝集成油滴, 以完。
14、成第二次 分离, 随后废气从油烟通道被排出室外, 从而能够减少厨房污染, 净化厨房空气, 并有防毒、 防爆的安全保障作用。 0017 参照图2图3, 本实用新型实施例中的吸油烟机, 包括主箱体1和设置在主箱体1 下方的导烟板2, 还包括: 电机3, 电机3固定安装在主箱体1上; 曲柄4, 曲柄4固定设置电机3 的输出轴上, 电机3能够驱动曲柄4绕着输出轴的轴线转动; 连杆5, 连杆5与曲柄4远离电机3 的输出轴的一端铰接; 导块6, 导块6与连杆5远离曲柄4的一端铰接, 导块6的下方固定设置 有导烟板2; 导轨座7, 导轨座7固定安装在主箱体1上, 导轨座7上设有竖直的导向槽71, 导块 6滑。
15、动设置在导向槽71内。 0018 本实用新型提供的吸油烟机, 当电机3转动时, 能够带动固定设置在电机3的输出 轴上的曲柄4绕着电机3的输出轴转动, 曲柄4远离电机3的一端与连杆5铰接, 连杆5远离曲 柄4的一端与导块6铰接, 从而驱动通过连杆5能够带动导块6运动, 导块6在导轨座7上的滑 动槽的限定下只能移动, 从而带动固定设置在导块6下方的导烟板2上下移动。 相较于现有 技术, 本实用新型实施例中的曲柄4是通过连杆5带动滑轨动板运动的, 并且连杆5的两侧均 采用铰接的连接方式, 即连杆5与曲柄4、 滑轨动板之间为可转动连接, 相较于滑动连接, 铰 说明书 2/5 页 4 CN 211903。
16、016 U 4 接连接中各个运动部件之间的摩擦力较小, 由此能够避免导烟板2的移动过程卡涩, 而导致 用户体验较差的问题。 0019 可选地, 上述导向槽71为T形导槽, 导块6为T形导块6, T形导槽的凹部与T形导块6 的突出部的侧壁之间具有间隙, 通过在T形导槽的凹部与T形导块6的突出部的侧壁之间设 置间隙, 能够减小T形导块6与T形导槽之间的摩擦力, 避免T形导块6在T形导槽内的移动过 程卡涩, 同时还能够减小T形导块6和T形导槽之间的磨损。 0020 进一步地, 上述吸油烟机中还包括滚珠8, 滚珠8设置在间隙内, 从而能够将T形导 块6于T形导槽之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦, 进一步地。
17、避免了T形导块6在T形导槽内的 移动过程卡涩, 以及进一步地减小了T形导块6和T形导槽之间的磨损减小。 0021 可选地, 滚珠8的外边面上具有润滑层, 使得滚珠8的转动更加顺畅, 从而能够使得 T形导块6和T形导槽之间的磨损更小。 在具体使用时, 用户可以在滚珠8上滴润滑油, 通过润 滑油使得滚珠8外表面上形成上述润滑层。 0022 为了实现减速增扭传动, 上述吸油烟机中还包括: 齿轮减速器, 齿轮减速器的输入 轴与电机3的输出轴连接, 以驱动齿轮减速器的输入轴转动, 齿轮减速器的输出轴与曲柄4 连接, 用于驱动曲柄4绕着齿轮减速器的输出轴的轴线转动, 由于齿轮减速器中的齿轮通常 采用高强度。
18、低碳合金钢经渗碳淬火而成, 齿面硬度达HRC5862, 齿轮均采用数控磨齿工 艺, 精度高, 接触性好, 由此通过齿轮减速器能够保证电机3转速的调节精度, 并且齿轮减速 器的传动率高、 运转平稳、 噪音低, 从而能够保证导烟板2的移动过程比较平稳。 再者, 齿轮 减速器的体积小、 重量轻、 使用寿命长、 承载能力高, 使得吸油烟机的重量较轻, 体积较小。 0023 需要说的的是: 齿轮减速器是利用各级齿轮传动来达到降速的目的, 由各级齿轮 副组成, 例如用小齿轮带动大齿轮就能达到减速的目的, 若采用多级这样的传动结构, 就能 够大大降低电机3的转速, 以实现低转速大扭矩的传动。 0024 可选。
19、地, 上述吸油烟机中还包括蜗轮蜗杆减速器, 蜗轮蜗杆减速器的输入轴与电 机3的输出轴连接, 以驱动蜗轮蜗杆减速器的输入轴转动, 蜗轮蜗杆减速器的输出轴与曲柄 4连接, 用于驱动曲柄4绕着蜗轮蜗杆减速器的输出轴的轴线转动。 蜗轮蜗杆减速器的机械 结构紧凑、 体积外形轻巧、 热交换性能好、 散热快, 从而能够保证蜗轮蜗杆减速器的运行过 程安全可靠。 另外, 蜗轮蜗杆减速器的安装简易、 灵活轻捷、 性能优越、 易于维护检修。 0025 进一步地, 本实用新型实施例中的吸油烟机还包括: 电机模组, 所述电机模组包 括: 电机, 电机固定安装在主箱体上, 电机的输出轴上设有螺纹; 蜗轮, 蜗轮与上述输出。
20、轴上 的螺纹配合以带动蜗轮转动; 齿轮减速箱, 齿轮减速箱的输入轴在蜗轮的驱动下转动, 齿轮 减速箱的输出轴与曲柄连接, 以驱动曲柄绕着齿轮减速箱输出轴的轴线转动, 从而通过连 杆带动导烟板做升降运动, 从而实现了零部件的模块化发展。 进一步地, 主箱体1包括前板, 导轨座7固定设置在前板的中间位置, 从而能够使得导烟板2的运动平稳, 导烟板2负载在导 块6上的力左右相等, 连杆5依次传递至导块6、 导烟板2上的力比较均衡, 能够避免导块6上 的力不均衡, 而导致导块6向一侧倾斜, 导块6在移动的过程卡死。 0026 基于上述实施例, 主箱体1包括背板, 背板与墙体固定连接, 从而将上述吸油烟。
21、机 固定安装在墙面上。 0027 参照图4, 上述吸油烟机, 当导烟板2向下移动至打开位置时, 曲柄4与连杆5之间的 夹角 的取值范围为: 120 150 , 当曲柄4与连杆5之间的夹角在120 150 之间时, 导烟 说明书 3/5 页 5 CN 211903016 U 5 板2在打开状态下想要恢复成关闭状态时, 电机3能够以较小的扭矩带动曲柄4等部件负载 转动, 保证导烟板2在打开位置的运动安全可靠。 0028 同理, 上述吸油烟机中当导烟板2向上移动至关闭位置时, 曲柄4与连杆5之间的夹 角 的取值范围为: 30 60 , 如图5所示。 导烟板2在关闭位置时, 曲柄4与连杆5之间的夹角 。
22、在30 60 之间的话, 能够保证导烟板2打开时电机3的输出轴的承受力矩较小。 0029 进一步地, 上述吸油烟机中还包括升降杆9, 升降杆9设置在导块6的下方, 升降杆9 包括固定连接的竖直杆和水平杆, 竖直杆与导块6固定连接, 水平杆与导烟板2固定连接, 竖 直杆与水平杆之间的夹角W大于或等于110 , 从而使得导烟板2从前至后倾斜设置, 相较于 水平设置的导烟板2, 倾斜设置的导烟板2在前后距离相等的情况下, 面积较大, 从而能够提 高导烟板2对油烟的分离效果, 若竖直杆与水平杆之间的夹角W小于110 , 导烟板2的面积较 小, 导烟板2对油烟的分离效果较差。 0030 需要说明的是: 。
23、上述 “前” 指的是的当吸油烟机安装好后靠近用户的一侧, 上述 “后” 指的是当吸油烟机安装好后远离用户的一侧。 0031 可选地, 上述升降杆9为一根, 并且与导烟板2的中间部位连接, 从而能够在保证导 烟板2传动均衡的基础上, 保证吸油烟机中的零部件数量较小, 使得吸油烟机的结构简单。 0032 可选地, 上述升降杆9为多根, 并且位于导烟板2的左右两侧, 升降杆9远离导烟板2 的一侧通过连接件连接, 导块6与连接件的中间位置固定连接, 从而提高导烟板2的运行稳 定性。 0033 为了保证导块6与升降杆9之间的固定安全可靠、 且拆卸方便, 上述导块6与升降杆 9之间采用螺纹连接的连接方式,。
24、 上述连接方式简单易行、 且易于实现。 0034 为了便于导块6与升降杆9之间的安装, 上述导块6与升降杆9之间采用焊接的固定 方式, 能够减少吸油烟机的安装步骤, 减少吸油烟机的安装时间, 提高安装效率。 0035 进一步地, 上述吸油烟机中还包括导烟板底座10, 升降杆9与导烟板2通过导烟板 底座10连接, 导烟板2随着导块6上下移动。 当吸油烟机开启时, 带动导烟板2向下移动至打 开位置, 油烟机进风口开启; 反之, 当吸油烟机关闭时, 导烟板2向上移动至关闭位置, 以达 到吸油烟机进风口关闭的效果, 保证吸油烟机没有使用时, 导烟板2关闭, 确保吸油烟机的 整个腔体是密封的, 确保风机。
25、系统内的异味不外溢。 0036 需要说的的是: 上述电机3可以安装在导轨座7的左侧, 也可以安装在导轨座7的右 侧, 当然也可以安装在导轨座7的背部, 当电机3安装在导轨座7的背部时, 需要在导轨座7的 相应位置开设让位孔, 电机3的输出轴穿过该让位孔与曲柄7固定连接, 以驱动曲柄4绕着电 机3的输出轴转动。 0037 可选地, 本实用新型实施例的吸油烟机的主箱体1上开设有避让槽11, 电机3容置 在该避让槽11内, 从而能够避免将电机3直接安装在主箱体1的前板上, 造成吸油烟机的外 部尺寸较大。 0038 进一步地, 上述避让槽11与主箱体1之间采用一体成型工艺, 由此能够省略开设避 让槽1。
26、1的工艺步骤, 节约生产成本。 0039 基于上述实施例, 将电机3容置在该避让槽11内的话, 上述吸油烟机中还包括电机 防护罩, 电机防护罩设置的电机3的外部, 以保证上述电机3免受油烟的污染。 0040 在本说明书的描述中, 具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实 说明书 4/5 页 6 CN 211903016 U 6 施例或示例中以合适的方式结合。 0041 以上所述, 仅为本实用新型的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不局限 于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 可轻易想到变化 或替换, 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此, 本实用新型的保护范围应以所述权 利要求的保护范围为准。 说明书 5/5 页 7 CN 211903016 U 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 211903016 U 8 图2 说明书附图 2/5 页 9 CN 211903016 U 9 图3 说明书附图 3/5 页 10 CN 211903016 U 10 图4 说明书附图 4/5 页 11 CN 211903016 U 11 图5 说明书附图 5/5 页 12 CN 211903016 U 12 。
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