面粉加工用小麦磨粉后筛分机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020355142.0 (22)申请日 2020.03.20 (73)专利权人 林秋韵 地址 510000 广东省广州市白云区人和东 成街101号402房 (72)发明人 林秋韵 (74)专利代理机构 济南光启专利代理事务所 (普通合伙) 37292 代理人 衣明春 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机 (57)摘要。

2、 本实用新型提供了一种面粉加工用小麦磨 粉后筛分机， 包括第一过滤筛底座、 液压推车； 第 一过滤筛设置在安装箱内壁的上部， 且第一过滤 筛与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 底座设置 在弹簧的底端， 且底座与弹簧通过螺栓固定方式 相连接； 液压推车设置在底座底部的中间， 且液 压推车与底座通过螺栓固定方式相连接； 胶垫设 置在底座的底侧， 且胶垫与底座通过粘接。 本实 用新型通过对该装置在结构上的改进， 具有该装 置便于移动， 且固定时较稳定， 以及该装置能够 减少小麦粉在筛网上积聚的优点， 从而有效的解 决了本实用新型提出的问题和不足。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21188。

3、7890 U 2020.11.10 CN 211887890 U 1.一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 其特征在于： 第一过滤筛 （2） 设置在安装箱 （1） 内壁的上部， 且第一过滤筛 （2） 与安装箱 （1） 通过螺栓固定方式相连接； 第二过滤筛 （3） 设置 在安装箱 （1） 内壁的中间， 且第二过滤筛 （3） 与安装箱 （1） 通过螺栓固定方式相连接； 滑板 （4） 设置在安装箱 （1） 内壁的下部， 且滑板 （4） 与安装箱 （1） 通过螺栓固定方式相连接； 第一 出料口 （5） 设置在安装箱 （1） 左侧的上部， 且第一出料口 （5） 与安装箱 （1） 通过螺栓固定方式 相连接； 。

4、第二出料口 （6） 设置在安装箱 （1） 右侧的中间， 且第二出料口 （6） 与安装箱 （1） 通过 螺栓固定方式相连接； 第三出料口 （7） 设置在安装箱 （1） 右部前侧的下部， 且第三出料口 （7） 与安装箱 （1） 通过螺栓固定方式相连接； 顶盖 （8） 设置在安装箱 （1） 的顶部， 且顶盖 （8） 与安 装箱 （1） 通过搭扣相连接； 进料口 （9） 设置在顶盖 （8） 顶侧的右部； 弹簧 （10） 设置在安装箱 （1） 的底侧， 且弹簧 （10） 与安装箱 （1） 通过螺栓固定方式相连接； 振动电机 （11） 设置在安装 箱 （1） 底侧的中间； 底座 （12） 设置在弹簧 （1。

5、0） 的底端， 且底座 （12） 与弹簧 （10） 通过螺栓固定 方式相连接； 液压推车 （13） 设置在底座 （12） 底部的中间， 且液压推车 （13） 与底座 （12） 通过 螺栓固定方式相连接； 胶垫 （14） 设置在底座 （12） 的底侧， 且胶垫 （14） 与底座 （12） 通过粘接。 2.根据权利要求1所述的面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 其特征在于： 第一过滤筛 （2） 与第二过滤筛 （3） 的俯视均为圆形的筛网状结构， 且第一过滤筛 （2） 呈向左部下方倾斜状安 装在安装箱 （1） 内壁的上部， 并且第二过滤筛 （3） 呈向右部下方倾斜状安装在安装箱 （1） 内 壁的中间。 3。

6、.根据权利要求1所述的面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 其特征在于： 滑板 （4） 为俯视 呈圆形的板状结构， 且滑板 （4） 呈向右前部下方倾斜状安装在安装箱 （1） 内壁的下部。 4.根据权利要求1所述的面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 其特征在于： 弹簧 （10） 呈圆形 阵列方式在安装箱 （1） 底侧与底座 （12） 的顶侧中间安装有多处。 5.根据权利要求1所述的面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 其特征在于： 振动电机 （11） 通 过螺栓固定方式安装在底座 （12） 顶侧的中间。 6.根据权利要求1所述的面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 其特征在于： 底座 （12） 底部的 中间设有用于安装液压推。

7、车 （13） 的矩形状凹槽， 且底座 （12） 左右两端的底侧分别粘接有两 处矩形片状的胶垫 （14） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211887890 U 2 一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机 技术领域 0001 本实用新型涉及面粉加工技术领域， 更具体的说， 尤其涉及一种面粉加工用小麦 磨粉后筛分机。 背景技术 0002 面粉是我们生活中较为常见的一种食品制作材料， 在很多食物的制作过程中， 都 会用到面粉， 面粉在制作过程中需要经过许多步骤， 筛分就是其中之一， 筛分能够将磨好的 小麦粉与麦麸及胚芽进行分离， 方便后续工作的进行。 0003 但是现有的面粉加工用小麦磨粉后筛分设备大。

8、多都还存在因对底座稳定性能要 求较高而造成设备不便于移动， 设备进行筛分时， 部分小麦粉会积聚在筛斗上等问题与不 足。 0004 有鉴于此， 针对现有的问题予以研究改良， 提供一种面粉加工用小麦磨粉后筛分 机， 旨在通过该技术， 达到解决问题与提高实用价值性的目的。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 以解决上述背景 技术中提出的问题和不足。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 第一过 滤筛设置在安装箱内壁的上部， 且第一过滤筛与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 第二过 滤筛设置在安装箱内壁的中间， 且第二过。

9、滤筛与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 滑板设 置在安装箱内壁的下部， 且滑板与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 第一出料口设置在安 装箱左侧的上部， 且第一出料口与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 第二出料口设置在安 装箱右侧的中间， 且第二出料口与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 第三出料口设置在安 装箱右部前侧的下部， 且第三出料口与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 顶盖设置在安装 箱的顶部， 且顶盖与安装箱通过搭扣相连接； 进料口设置在顶盖顶侧的右部； 弹簧设置在安 装箱的底侧， 且弹簧与安装箱通过螺栓固定方式相连接； 振动电机设置在安装箱底侧的中 间； 底座设置在弹簧的底端， 且底座与弹簧通过。

10、螺栓固定方式相连接； 液压推车设置在底座 底部的中间， 且液压推车与底座通过螺栓固定方式相连接； 胶垫设置在底座的底侧， 且胶垫 与底座通过粘接。 0007 作为本技术方案的进一步优化， 第一过滤筛与第二过滤筛的俯视均为圆形的筛网 状结构， 且第一过滤筛呈向左部下方倾斜状安装在安装箱内壁的上部， 并且第二过滤筛呈 向右部下方倾斜状安装在安装箱内壁的中间。 0008 作为本技术方案的进一步优化， 滑板为俯视呈圆形的板状结构， 且滑板呈向右前 部下方倾斜状安装在安装箱内壁的下部。 0009 作为本技术方案的进一步优化， 弹簧呈圆形阵列方式在安装箱底侧与底座的顶侧 中间安装有多处。 说明书 1/3 。

11、页 3 CN 211887890 U 3 0010 作为本技术方案的进一步优化， 振动电机通过螺栓固定方式安装在底座顶侧的中 间。 0011 作为本技术方案的进一步优化， 底座底部的中间设有用于安装液压推车的矩形状 凹槽， 且底座左右两端的底侧分别粘接有两处矩形片状的胶垫。 0012 由于上述面粉加工用小麦磨粉后筛分机的运用， 本实用新型与现有技术相比具有 下列优点： 0013 优点1、 通过底座底部凹槽内安装有的液压推车设计， 在该装置需要移动时， 使用 液压推车进行升高， 使液压推车底部的万向轮着地进行支撑， 将底座与安装箱升至合适位 置， 推动液压推车进行移动， 移动至合适位置后， 使用。

12、液压推车进行降低， 使底座底侧的胶 垫着地， 使液压推车的万向轮离开地面悬空在底座底部中间的凹槽内， 从而使该装置便于 移动， 且固定时较稳定。 0014 优点2、 通过第一过滤筛与第二过滤筛及滑板的倾斜设计， 在对小麦粉进行筛选 时， 倾斜状的第一过滤筛与第二过滤筛及滑板能够使小麦粉不断的向出料口处滑动， 从而 使该装置能够减少小麦粉在筛网上积聚。 0015 优点3、 本实用新型通过对该装置在结构上的改进， 具有该装置便于移动， 且固定 时较稳定， 以及该装置能够减少小麦粉在筛网上积聚的优点， 从而有效的解决了本实用新 型提出的问题和不足。 附图说明 0016 构成本申请的一部分的附图用来提。

13、供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图 中： 0017 图1为本实用新型面粉加工用小麦磨粉后筛分机的结构示意图； 0018 图2为本实用新型面粉加工用小麦磨粉后筛分机的主视结构示意图。 0019 图中： 安装箱1、 第一过滤筛2、 第二过滤筛3、 滑板4、 第一出料口5、 第二出料口6、 第 三出料口7、 顶盖8、 进料口9、 弹簧10、 振动电机11、 底座12、 液压推车13、 胶垫14。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描。

14、述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 同时， 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连 接， 也可以是电性连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普 通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0022 请参见图1至图2， 一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 包括安装箱1、 第一过滤筛 2、 第二过滤筛3、 滑板4、 第一出料口5、 第二出料口6、 第三出料。

15、口7、 顶盖8、 进料口9、 弹簧10、 振动电机11、 底座12、 液压推车13、 胶垫14。 0023 第一过滤筛2设置在安装箱1内壁的上部， 且第一过滤筛2与安装箱1通过螺栓固定 说明书 2/3 页 4 CN 211887890 U 4 方式相连接； 第二过滤筛3设置在安装箱1内壁的中间， 且第二过滤筛3与安装箱1通过螺栓 固定方式相连接； 滑板4设置在安装箱1内壁的下部， 且滑板4与安装箱1通过螺栓固定方式 相连接； 第一出料口5设置在安装箱1左侧的上部， 且第一出料口5与安装箱1通过螺栓固定 方式相连接； 第二出料口6设置在安装箱1右侧的中间， 且第二出料口6与安装箱1通过螺栓 固定。

16、方式相连接； 第三出料口7设置在安装箱1右部前侧的下部， 且第三出料口7与安装箱1 通过螺栓固定方式相连接； 顶盖8设置在安装箱1的顶部， 且顶盖8与安装箱1通过搭扣相连 接； 进料口9设置在顶盖8顶侧的右部； 弹簧10设置在安装箱1的底侧， 且弹簧10与安装箱1通 过螺栓固定方式相连接； 振动电机11设置在安装箱1底侧的中间； 底座12设置在弹簧10的底 端， 且底座12与弹簧10通过螺栓固定方式相连接； 液压推车13设置在底座12底部的中间， 且 液压推车13与底座12通过螺栓固定方式相连接； 胶垫14设置在底座12的底侧， 且胶垫14与 底座12通过粘接。 0024 具体的， 第一过滤筛。

17、2与第二过滤筛3的俯视均为圆形的筛网状结构， 且第一过滤 筛2呈向左部下方倾斜状安装在安装箱1内壁的上部， 并且第二过滤筛3呈向右部下方倾斜 状安装在安装箱1内壁的中间。 0025 具体的， 参见图1所示， 第一出料口5与第二出料口6及第三出料口7底侧的内壁分 别与第一过滤筛2、 第二过滤筛3、 滑板4向下倾斜端处于同一水平高度。 0026 具体的， 滑板4为俯视呈圆形的板状结构， 且滑板4呈向右前部下方倾斜状安装在 安装箱1内壁的下部。 0027 具体的， 弹簧10呈圆形阵列方式在安装箱1底侧与底座12的顶侧中间安装有多处。 0028 具体的， 振动电机11通过螺栓固定方式安装在底座12顶侧。

18、的中间。 0029 具体的， 底座12底部的中间设有用于安装液压推车13的矩形状凹槽， 且底座12左 右两端的底侧分别粘接有两处矩形片状的胶垫14。 0030 面粉加工用小麦磨粉后筛分机的具体实施步骤： 在使用该装置时， 使液压推车13 进行升高， 使液压推车13底部的万向轮着地进行支撑， 将底座12与安装箱1升高至合适位 置， 通过液压推车13将该装置移动至合适的位置， 缓慢降低液压推车13， 使底座12底侧的胶 垫14着地进行支撑， 使液压推车13悬空在底座12底部中间的矩形凹槽内， 将小麦粉通过进 料口9倒入安装箱1内的第一过滤筛2上， 启动振动电机11进行筛分， 通过第一过滤筛2与第 。

19、二过滤筛3进行两次筛分， 筛出的麦麸与胚芽分别从第一出料口5与第二出料口6处滑出， 面 粉落至滑板4的顶侧， 从第三出料口7处滑出。 0031 综上： 该一种面粉加工用小麦磨粉后筛分机， 通过底座底部凹槽内安装有的液压 推车设计， 在该装置需要移动时， 使用液压推车进行升高， 使液压推车底部的万向轮着地进 行支撑， 将底座与安装箱升至合适位置， 推动液压推车进行移动， 移动至合适位置后， 使用 液压推车进行降低， 使底座底侧的胶垫着地， 使液压推车的万向轮离开地面悬空在底座底 部中间的凹槽内， 从而使该装置便于移动， 且固定时较稳定； 通过第一过滤筛与第二过滤筛 及滑板的倾斜设计， 在对小麦粉进行筛选时， 倾斜状的第一过滤筛与第二过滤筛及滑板能 够使小麦粉不断的向出料口处滑动， 从而使该装置能够减少小麦粉在筛网上积聚。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211887890 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211887890 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211887890 U 7 。