新型油田采油管柱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020365536.4 (22)申请日 2020.03.21 (73)专利权人 金火庆 地址 163000 黑龙江省大庆市萨尔图新村 银河太阳城C14号楼 (72)发明人 金火庆王亚军于国江苏海燕 商立巍刘艳红郭英健蔺国峰 张志刚孙雨飞王金成赵丽娜 郭喜颖梁涛陈国庆 (74)专利代理机构 哈尔滨市邦杰专利代理事务 所(普通合伙) 23212 代理人 黄晓霞 (51)Int.Cl. E21B 43/00(2006.01) E21B 17/00(2006.01) E21B 17。

2、/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型油田采油管柱 (57)摘要 一种新型油田采油管柱， 包括防护圈、 限位 座、 增压座、 胶套， 所述防护圈中部具有环体,环 体内部均匀分布固定孔,防护圈外部均匀分布安 置座,安置座内部具有保护腔,保护腔内部对称 分布滚珠,滚珠内侧具有压簧， 相邻防护圈的固 定孔配合形成固定腔， 螺柱插入固定腔内， 螺柱 两端与螺母把紧， 防护圈互相连接， 所述限位座 内部具有套孔,限位座上部具有螺纹座,所述增 压座下部具有螺纹槽,螺纹槽上部具有锥形压 面。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 211900557 U 2020.11.10 CN 2。

3、11900557 U 1.一种新型油田采油管柱， 其特征是:包括防护圈、 限位座、 增压座、 胶套， 所述防护圈 中部具有环体,环体内部均匀分布固定孔,防护圈外部均匀分布安置座,安置座内部具有保 护腔,保护腔内部对称分布滚珠,滚珠内侧具有压簧， 相邻防护圈的固定孔配合形成固定 腔， 螺柱插入固定腔内， 螺柱两端与螺母把紧， 防护圈互相连接， 所述限位座内部具有套孔, 限位座上部具有螺纹座,所述增压座下部具有螺纹槽,螺纹槽上部具有锥形压面。 2.根据权利要求1所述的一种新型油田采油管柱， 其特征是: 所述胶套与采油管柱外 壁套接， 套孔与胶套外侧面配合， 限位座底部与安置座顶面压合， 螺纹槽与套。

4、孔螺接， 锥形 压面与胶套上部压合， 增压座与限位座连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211900557 U 2 一种新型油田采油管柱 技术领域 0001 本实用新型涉及采油管柱领域， 尤其涉及一种新型油田采油管柱。 背景技术 0002 在采油管柱进行使用过程中， 需要将其置入油井内， 传统的采油管柱会在端部采 用爬行机构减少采油管柱与井壁碰撞的可能， 但是在下放的过程中， 其依然会因挠性变动 导致管柱受到摩擦损害， 其缺少中部保护， 结构不够合理。 实用新型内容 0003 本实用新型针对现有技术存在的上述不足， 提供一种结构合理的一种新型油田采 油管柱。 0004 本实用新型的目的是。

5、通过以下技术方案来实现： 0005 一种新型油田采油管柱， 包括防护圈、 限位座、 增压座、 胶套， 所述防护圈中部具有 环体,环体内部均匀分布固定孔,防护圈外部均匀分布安置座,安置座内部具有保护腔,保 护腔内部对称分布滚珠,滚珠内侧具有压簧， 相邻防护圈的固定孔配合形成固定腔， 螺柱插 入固定腔内， 螺柱两端与螺母把紧， 防护圈互相连接， 所述限位座内部具有套孔,限位座上 部具有螺纹座,所述增压座下部具有螺纹槽,螺纹槽上部具有锥形压面。 0006 所述胶套与采油管柱外壁套接， 套孔与胶套外侧面配合， 限位座底部与安置座顶 面压合， 螺纹槽与套孔螺接， 锥形压面与胶套上部压合， 增压座与限位座。

6、连接。 0007 有益效果： 0008 保护腔内部对称安置滚珠,外部滚珠与井壁配合， 内部滚珠与采油管柱外壁配合， 滚珠内侧通过压簧进行连接， 可以通过压簧的形变来吸收采油管柱摆动导致的碰撞力， 减 少采油管柱受损的可能， 结构合理， 胶套与采油管柱外壁套接， 螺纹槽与套孔螺接后， 锥形 压面与胶套外侧面压合致使胶套形变， 增大摩擦力， 起到上下两个方向的限位作用， 使防护 圈可以按照需求在采油管柱外壁的任意部位进行固定， 其使用方便， 结构合理。 附图说明 0009 图1为本实用新型所述的一种新型油田采油管柱固定结构示意图。 0010 图2为本实用新型所述的一种新型油田采油管柱防护圈俯视结构。

7、示意图。 0011 图3为本实用新型所述的一种新型油田采油管柱限位座结构示意图。 0012 图4为本实用新型所述的一种新型油田采油管柱增压座结构示意图。 0013 图5为本实用新型所述的一种新型油田采油管柱胶套结构示意图。 具体实施方式 0014 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明： 0015 一种新型油田采油管柱， 包括防护圈01、 限位座02、 增压座03、 胶套04， 所述防护圈 说明书 1/2 页 3 CN 211900557 U 3 01中部具有环体11,环体11内部均匀分布固定孔12,防护圈01外部均匀分布安置座13,安置 座13内部具有保护腔14,保护腔14内部对称。

8、分布滚珠15,滚珠15内侧具有压簧16， 相邻防护 圈01的固定孔12配合形成固定腔， 螺柱插入固定腔内， 螺柱两端与螺母把紧， 防护圈01互相 连接， 所述限位座02内部具有套孔22,限位座02上部具有螺纹座21,所述增压座03下部具有 螺纹槽31,螺纹槽31上部具有锥形压面32。 0016 所述胶套04与采油管柱外壁套接， 套孔22与胶套04外侧面配合， 限位座02底部与 安置座13顶面压合， 螺纹槽31与套孔22螺接， 锥形压面32与胶套04上部压合， 增压座03与限 位座02连接。 保护腔14内部对称安置滚珠15,外部滚珠15与井壁配合， 内部滚珠15与采油管 柱外壁配合， 滚珠15内。

9、侧通过压簧16进行连接， 可以通过压簧16的形变来吸收采油管柱摆 动导致的碰撞力， 减少采油管柱受损的可能， 结构合理， 胶套04与采油管柱外壁套接， 螺纹 槽31与套孔22螺接后， 锥形压面32与胶套04外侧面压合致使胶套04形变， 增大摩擦力， 起到 上下两个方向的限位作用， 使防护圈01可以按照需求在采油管柱外壁的任意部位进行固 定， 其使用方便， 结构合理。 说明书 2/2 页 4 CN 211900557 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 211900557 U 5 图2 图3 说明书附图 2/3 页 6 CN 211900557 U 6 图4 图5 说明书附图 3/3 页 7 CN 211900557 U 7 。