型钢加工用模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020361375.1 (22)申请日 2020.03.20 (73)专利权人 中国人民解放军63926部队 地址 100192 北京市海淀区清河小营甲1号 (72)发明人 刘东舰吕建波张俊杰张杨 冯忠志蒋巍吴尚泽于鹏 苗启政王春孟鑫阳 (74)专利代理机构 中国兵器工业集团公司专利 中心 11011 代理人 祁恒 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用。

2、新型名称 一种型钢加工用模具 (57)摘要 本实用新型提出一种型钢加工用模具， 模具 上加工有多组翼板凹槽和腹板凹槽， 多组翼板凹 槽分别具有不同的长度， 翼板凹槽的中部与腹板 凹槽相通， 形成能够加工多种尺寸型钢的定位凹 槽， 定位凹槽的形状与多种待加工的型钢形状相 匹配。 本实用新型可以应用于工程建设任务多种 中短小型钢材的定位焊接， 可以有效减少测量工 程量， 提高工作效率， 减少人力使用， 使得整个筋 板焊接过程以流水线方式进行。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211889647 U 2020.11.10 CN 211889647 U 1.一种型钢加工用模具， 其特征在于。

3、， 所述模具上加工有多组翼板凹槽和腹板凹槽； 其 中， 多组翼板凹槽分别具有不同的长度， 翼板凹槽的中部与腹板凹槽相通， 形成能够加工多 种尺寸型钢的定位凹槽， 定位凹槽的形状与多种待加工的型钢形状相匹配。 2.如权利要求1所述的模具， 其特征在于， 所述翼板凹槽的长度沿腹板凹槽由外向内逐 渐变短。 3.如权利要求1所述的模具， 其特征在于， 所述翼板凹槽和腹板凹槽的宽度大于待焊接 钢板的厚度。 4.如权利要求1所述的模具， 其特征在于， 所述腹板凹槽的侧壁安装有用于将钢板顶紧 在腹板凹槽侧壁的顶紧机构。 5.如权利要求4所述的模具， 其特征在于， 所述顶紧机构包括一个或多个螺栓。 权利要求书。

4、 1/1 页 2 CN 211889647 U 2 一种型钢加工用模具 技术领域 0001 本实用新型属于型钢加工技术领域， 具体涉及一种型钢加工用模具。 背景技术 0002 在加工制作短小型(如100mm*100mm)工型钢过程时， 传统方法通常需要由双人配 合将两块翼板和一块腹板以手扶定位方式拼接成工字钢， 然后再完成多次定位点焊。 这种 焊接方式焊接效率低， 浪费人力， 而且精准率不高， 重复劳动量大。 实用新型内容 0003 (一)要解决的技术问题 0004 本实用新型提出一种型钢加工用模具， 以解决工型钢定位难和点焊数量多的技术 问题。 0005 (二)技术方案 0006 为了解决上。

5、述技术问题， 本实用新型提出一种型钢加工用模具， 该模具上加工有 多组翼板凹槽和腹板凹槽； 其中， 多组翼板凹槽分别具有不同的长度， 翼板凹槽的中部与腹 板凹槽相通， 形成能够加工多种尺寸型钢的定位凹槽， 定位凹槽的形状与多种待加工的型 钢形状相匹配。 0007 进一步地， 翼板凹槽的长度沿腹板凹槽由外向内逐渐变短。 0008 进一步地， 翼板凹槽和腹板凹槽的宽度大于待焊接钢板的厚度。 0009 进一步地， 腹板凹槽的侧壁安装有用于将钢板顶紧在腹板凹槽侧壁的顶紧机构。 0010 进一步地， 顶紧机构包括一个或多个螺栓。 0011 (三)有益效果 0012 本实用新型提出一种型钢加工用模具， 模。

6、具上加工有多组翼板凹槽和腹板凹槽， 多组翼板凹槽分别具有不同的长度， 翼板凹槽的中部与腹板凹槽相通， 形成能够加工多种 尺寸型钢的定位凹槽， 定位凹槽的形状与多种待加工的型钢形状相匹配。 本实用新型可以 应用于工程建设任务多种中短小型钢材的定位焊接， 可以有效减少测量工程量， 提高工作 效率， 减少人力使用， 使得整个筋板焊接过程以流水线方式进行。 附图说明 0013 图1为本实用新型实施例的型钢加工用模具结构示意图： (a)俯视图； (b)侧视剖视 图。 具体实施方式 0014 为使本实用新型的目的、 内容和优点更加清楚， 下面结合附图和实施例， 对本实用 新型的具体实施方式作进一步详细描述。

7、。 0015 本实施例提出一种型钢加工用模具， 其结构如图1所示， 为方形模具， 具体外型尺 说明书 1/2 页 3 CN 211889647 U 3 寸为500mm(长)*500mm(宽)*40mm(厚)。 模具上加工有多组翼板凹槽和腹板凹槽。 多组翼板 凹槽分别具有不同的长度， 翼板凹槽的中部与腹板凹槽相通， 翼板凹槽的长度由外向内逐 渐变短， 由此形成可以加工多种尺寸型钢的定位凹槽。 型钢定位凹槽的形状与多种待加工 的型钢形状相匹配， 使用时只需直接将作为翼板和腹板的三块钢板放入型钢定位凹槽中进 行点焊即可完成型钢的加工。 此外， 腹板凹槽的侧壁安装有腹板顶紧机构(如螺栓等)， 用于 将。

8、腹板顶紧在腹板凹槽的侧壁上， 提高点焊加工的精确性。 0016 由于在钢板焊接过程中有时会出现钢板点焊变形的情况， 使得钢板卡在定位凹槽 内不易取出， 所以可以加大翼板凹槽和腹板凹槽的宽度， 以使得钢板在点焊后方便取出。 0017 采用本实施例的型钢加工用模具， 以100mm*100mm工字钢为例， 未使用模具前两人 一天能加工60件， 使用模具后两人一天加工240件， 精准度得到大幅提高， 生产效率提高。 0018 本实施例的型钢加工用模具可以应用于工程建设任务多种中短小型钢材， 包括工 型钢、 H型钢和C型钢的加工， 快速定位焊接再进入下一道加工焊接工序。 使用该模具可以有 效减少测量工程量， 提高工作效率， 减少人力使用， 使得整个筋板焊接过程以流水线方式进 行。 0019 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变形， 这些改 进和变形也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 211889647 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 211889647 U 5 。