PCB电路板加工用烘干装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020366456.0 (22)申请日 2020.03.22 (73)专利权人 上海今禾电子科技有限公司 地址 201612 上海市松江区新桥镇新界路1 号7幢2层201室 (72)发明人 邹双全丁志能陆明军 (51)Int.Cl. F26B 9/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/18(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种PCB电路板加工用烘。

2、干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种PCB电路板加工用烘 干装置， 包括箱体和冷却室， 所述箱体的内部设 置有烘干室， 所述吹风机的前端表面设置有热风 口， 所述置物盘的内部设置有置物架， 所述置物 盘的前端设置有拉手， 所述置物盘的下端设置有 转轴， 所述承接板的右端设置有联轴器， 所述联 轴器的上下两端均设置有固定环， 所述冷却室的 上下两端均设置有冷却器。 该一种PCB电路板加 工用烘干装置， 与现有的普通的烘干装置相比， 增加了冷却室的设置， 烘干操作完成之后， 可以 直接通过冷却室进行降温处理， 增加了中心柱的 设置， 可以有效的利用烘干室和冷却室内部的空 间， 在置物盘内增加。

3、了置物架和抬高圈， 缩短烘 干产品的时间， 提高工作效率， 有效满足了人们 的使用需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211903533 U 2020.11.10 CN 211903533 U 1.一种PCB电路板加工用烘干装置， 包括箱体 （1） 和冷却室 （16） ， 其特征在于： 所述箱体 （1） 的内部设置有烘干室 （2） ， 且烘干室 （2） 的内部设置有吹风机 （3） ， 所述吹风机 （3） 的前端 表面设置有热风口 （4） ， 且热风口 （4） 的前端设置有置物盘 （5） ， 所述置物盘 （5） 的内部设置 有置物架 （6） ， 且置物架 （6） 的上端设置有抬高。

4、圈 （7） ， 所述置物盘 （5） 的前端设置有拉手 （8） ， 且拉手 （8） 的外部表面设置有隔热胶圈 （9） ， 所述置物盘 （5） 的下端设置有转轴 （10） ， 且 转轴 （10） 的下端设置有承接板 （11） ， 所述承接板 （11） 的右端设置有联轴器 （12） ， 且联轴器 （12） 的内部设置有中心柱 （13） ， 所述联轴器 （12） 的上下两端均设置有固定环 （14） ， 且联轴 器 （12） 的后端设置有隔温板 （15） ， 所述冷却室 （16） 的上下两端均设置有冷却器 （17） ， 且冷 却室 （16） 位于隔温板 （15） 的右端， 所述冷却器 （17） 的下端设。

5、置有冷风口 （18） ， 所述冷却室 （16） 的右端设置有合页 （19） ， 且合页 （19） 的前端设置有室门 （20） ， 所述室门 （20） 的右端设 置有把手 （21） ， 所述箱体 （1） 的右端设置有散热孔 （22） 。 2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置， 其特征在于： 所述吹风机 （3） 镶嵌于烘干室 （2） 的后端， 且热风口 （4） 等距分布于吹风机 （3） 的前端表面。 3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置， 其特征在于： 所述置物盘 （5） 的下表面与转轴 （10） 的上表面相贴合， 且置物架 （6） 镶嵌于置物盘 （5） 的内部。

6、， 并且置物架 （6） 之间呈平行分布状态。 4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置， 其特征在于： 所述拉手 （8） 通 过螺丝与置物盘 （5） 固定连接， 且拉手 （8） 的外表面直径与隔热胶圈 （9） 的内表面直径相同。 5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置， 其特征在于： 所述中心柱 （13） 贯穿于联轴器 （12） 和固定环 （14） 的内部， 且中心柱 （13） 与固定环 （14） 的中轴线相重 合。 6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置， 其特征在于： 所述室门 （20） 通过合页 （19） 与箱体 （1） 活动连接， 且室门 。

7、（20） 通过把手 （21） 与箱体 （1） 相开合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211903533 U 2 一种PCB电路板加工用烘干装置 技术领域 0001 本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域， 具体为一种PCB电路板加工用烘干 装置。 背景技术 0002 PCB电路板， 又称印刷电路板， 是电子元器件电气连接的提供者现有的烘干装置， 它的发展已有100多年的历史了， 它的设计主要是版图设计， 采用电路板的主要优点是大大 减少布线和装配的差错， 提高了自动化水平和生产劳动率， 在当代， 电路面板只是作为有效 的实验工具而存在， 而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地。

8、位。 0003 现有的烘干装置由于烘干设备容量较小， 因此在产品数量众多的情况下， 需要的 工作时间长， 且设备仅具有烘干的功能， 不具有冷却的装置， 因此， 在烘干工作完成后需要 时间进行冷却， 使得工作时间延长， 不能很好的满足人们的使用需求， 针对上述情况， 在现 有的烘干装置基础上进行技术创新。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板加工用烘干装置， 以解决上述背景技 术中提出一般的烘干装置由于烘干设备容量较小， 因此在产品数量众多的情况下， 需要的 工作时间长， 且设备仅具有烘干的功能， 不具有冷却的装置， 因此， 在烘干工作完成后需要 时间进行冷却， 使得。

9、工作时间延长， 不能很好的满足人们的使用需求问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种PCB电路板加工用烘干装 置， 包括箱体和冷却室， 所述箱体的内部设置有烘干室， 且烘干室的内部设置有吹风机， 所 述吹风机的前端表面设置有热风口， 且热风口的前端设置有置物盘， 所述置物盘的内部设 置有置物架， 且置物架的上端设置有抬高圈， 所述置物盘的前端设置有拉手， 且拉手的外部 表面设置有隔热胶圈， 所述置物盘的下端设置有转轴， 且转轴的下端设置有承接板， 所述承 接板的右端设置有联轴器， 且联轴器的内部设置有中心柱， 所述联轴器的上下两端均设置 有固定环， 且联轴器的后端。

10、设置有隔温板， 所述冷却室的上下两端均设置有冷却器， 且冷却 室位于隔温板的右端， 所述冷却器的下端设置有冷风口， 所述冷却室的右端设置有合页， 且 合页的前端设置有室门， 所述室门的右端设置有把手， 所述箱体的右端设置有散热孔。 0006 优选的， 所述吹风机镶嵌于烘干室的后端， 且热风口等距分布于吹风机的前端表 面。 0007 优选的， 所述置物盘的下表面与转轴的上表面相贴合， 且置物架镶嵌于置物盘的 内部， 并且置物架之间呈平行分布状态。 0008 优选的， 所述拉手通过螺丝与置物盘固定连接， 且拉手的外表面直径与隔热胶圈 的内表面直径相同。 0009 优选的， 所述中心柱贯穿于联轴器和。

11、固定环的内部， 且中心柱与固定环的中轴线 相重合。 说明书 1/3 页 3 CN 211903533 U 3 0010 优选的， 所述室门通过合页与箱体活动连接， 且室门通过把手与箱体相开合。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0012 1.本实用新型通过置物架和抬高圈的设置， 在设备使用过程中， 为了使得设备烘 干和冷却的时间缩短， 采用了置物架和抬高圈的设置， 这样的设置， 使得产品在烘干的过程 中， 处于悬空的状态， 因此， 产品的受热和受冷的面积增大， 且悬空的状态便于产品加工完 成后的拿取， 缩短了产品的加工时间， 提高工作效率； 0013 2.本实用新型通过联。

12、轴器和中心柱的设置， 通过中心柱的圆柱形的结构， 可以有 效利用烘干室和冷却室的内部空间， 使得设备的内部可以通过容纳更多的产品进行加工， 且联轴器的设置， 使得承接板和置物盘的转动更加的灵活， 可以及时有效的进行产品位置 的调整， 减少了将产品进行转移的工作步骤， 节省工作时间； 0014 3.本实用新型通过烘干室和冷却室的设置， 在原有的设备中， 由于设备仅具有单 一的烘干的功能， 导致在产品进行加工后， 需要大量的时间进行自然冷却， 因此， 延长了工 作时间， 在本设备中， 在烘干室的右端增加了冷却室的设置， 使得烘干工作完成之后的产品 可以直接通过中心柱进入冷却室内进行降温操作。 附图。

13、说明 0015 图1为本实用新型主视结构示意图； 0016 图2为本实用新型俯视结构示意图； 0017 图3为本实用新型左视结构示意图。 0018 图中： 1、 箱体； 2、 烘干室； 3、 吹风机； 4、 热风口； 5、 置物盘； 6、 置物架； 7、 抬高圈； 8、 拉手； 9、 隔热胶圈； 10、 转轴； 11、 承接板； 12、 联轴器； 13、 中心柱； 14、 固定环； 15、 隔温板； 16、 冷却室； 17、 冷却器； 18、 冷风口； 19、 合页； 20、 室门； 21、 把手； 22、 散热孔。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实。

14、施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种PCB电路板加工用烘干装置， 包 括箱体1和冷却室16， 箱体1的内部设置有烘干室2， 且烘干室2的内部设置有吹风机3， 吹风 机3的前端表面设置有热风口4， 且热风口4的前端设置有置物盘5， 吹风机3镶嵌于烘干室2 的后端， 且热风口4等距分布于吹风机3的前端表面； 0021 置物盘。

15、5的内部设置有置物架6， 且置物架6的上端设置有抬高圈7， 置物盘5的前端 设置有拉手8， 且拉手8的外部表面设置有隔热胶圈9， 置物盘5的下端设置有转轴10， 且转轴 10的下端设置有承接板11， 置物盘5的下表面与转轴10的上表面相贴合， 且置物架6镶嵌于 置物盘5的内部， 并且置物架6之间呈平行分布状态， 拉手8通过螺丝与置物盘5固定连接， 且 拉手8的外表面直径与隔热胶圈9的内表面直径相同， 通过置物架6和抬高圈7的设置， 在设 备使用过程中， 为了使得设备烘干和冷却的时间缩短， 采用了置物架6和抬高圈7的设置， 这 样的设置， 使得产品在烘干的过程中， 处于悬空的状态， 因此， 产品。

16、的受热和受冷的面积增 说明书 2/3 页 4 CN 211903533 U 4 大， 且悬空的状态便于产品加工完成后的拿取， 缩短了产品的加工时间， 提高工作效率； 0022 承接板11的右端设置有联轴器12， 且联轴器12的内部设置有中心柱13， 联轴器12 的上下两端均设置有固定环14， 且联轴器12的后端设置有隔温板15， 中心柱13贯穿于联轴 器12和固定环14的内部， 且中心柱13与固定环14的中轴线相重合， 通过联轴器12和中心柱 13的设置， 通过中心柱13的圆柱形的结构， 可以有效利用烘干室2和冷却室16的内部空间， 使得设备的内部可以通过容纳更多的产品进行加工， 且联轴器12。

17、的设置， 使得承接板11和 置物盘5的转动更加的灵活， 可以及时有效的进行产品位置的调整， 减少了将产品进行转移 的工作步骤， 节省工作时间； 0023 冷却室16的上下两端均设置有冷却器17， 且冷却室16位于隔温板15的右端， 冷却 器17的下端设置有冷风口18， 冷却室16的右端设置有合页19， 且合页19的前端设置有室门 20， 室门20的右端设置有把手21， 箱体1的右端设置有散热孔22， 室门20通过合页19与箱体1 活动连接， 且室门20通过把手21与箱体1相开合， 通过烘干室2和冷却室16的设置， 在原有的 设备中， 由于设备仅具有单一的烘干的功能， 导致在产品进行加工后， 需。

18、要大量的时间进行 自然冷却， 因此， 延长了工作时间， 在本设备中， 在烘干室2的右端增加了冷却室16的设置， 使得烘干工作完成之后的产品可以直接通过中心柱13进入冷却室16内进行降温操作。 0024 工作原理： 在使用该一种PCB电路板加工用烘干装置时， 首先由把手21打开通过烘 干室2的室门20， 再由联轴器12和转轴10将置物盘5取出， 在置物架6上端的抬高圈7的外表 面放置成品， 在设备使用过程中， 为了使得设备烘干和冷却的时间缩短， 采用了置物架6和 抬高圈7的设置， 这样的设置， 使得产品在烘干的过程中， 处于悬空的状态， 因此， 产品的受 热和受冷的面积增大， 且悬空的状态便于产。

19、品加工完成后的拿取， 缩短了产品的加工时间， 提高工作效率， 通过拉手8将置物盘5推至烘干室2内， 关闭室门20， 由烘干室2内热风口4吹 出热风进行烘干操作， 烘干完成后， 通过拉手8和联轴器12将置物盘5取出， 推送至冷却室 16， 通过中心柱13的圆柱形的结构， 可以有效利用烘干室2和冷却室16的内部空间， 使得设 备的内部可以通过容纳更多的产品进行加工， 且联轴器12的设置， 使得承接板11和置物盘5 的转动更加的灵活， 可以及时有效的进行产品位置的调整， 减少了将产品进行转移的工作 步骤， 节省工作时间， 在冷却器17的作用下进行降温操作， 设备使用过程中产生的热量由散 热孔22进行散热， 这就是该一种PCB电路板加工用烘干装置的工作原理。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211903533 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211903533 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211903533 U 7 。