植物油底部捞渣机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020395550.9 (22)申请日 2020.03.25 (73)专利权人 河南省宏德粮油机械有限公司 地址 454150 河南省焦作市武陟县产业集 聚区东区詹店镇詹郇东路路北 (72)发明人 王湘衡陈小军杨硕郭志华 马俊涛明朝利李卫防张守胜 (74)专利代理机构 成都市鼎宏恒业知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 51248 代理人 段和香 (51)Int.Cl. C11B 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种植物油底部捞渣机 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种植物油底部捞渣机， 包括箱体， 所述箱体内部上方两侧分别设置有涨 紧链轮轴和传动链轮轴， 在箱体内部下方两侧设 置有底部链轮轴， 所述涨紧链轮轴、 传动链轮轴 和两个底部链轮轴上均设置有齿轮并在4个齿轮 上围绕设置有刮板链条， 刮板链条围成矩形并在 刮板链条上排列设置只有刮板， 所述箱体内部上 方设置有栅板， 栅板紧贴于刮板链条上边缘下 部， 且在箱体内部下方还设置有加热盘管， 加热 盘管位于刮板链条下边缘上方， 所述箱体侧壁设 置有用于调节刮板链条松紧程度的涨紧装置， 本 实用新型的目的在于提供一种植物油底部捞渣 机， 有效提高捞渣效率并以便于对高凝点植物油 进行捞渣。 权利要求。

3、书1页 说明书3页 附图3页 CN 211896861 U 2020.11.10 CN 211896861 U 1.一种植物油底部捞渣机， 包括箱体 （1） ， 其特征在于： 所述箱体 （1） 内部上方两侧分别 设置有涨紧链轮轴 （16） 和传动链轮轴 （7） ， 在箱体 （1） 内部下方两侧设置有底部链轮轴 （18） ， 所述涨紧链轮轴 （16） 、 传动链轮轴 （7） 和两个底部链轮轴 （18） 上均设置有齿轮 （19） 并 在4个齿轮 （19） 上围绕设置有刮板链条 （11） ， 刮板链条 （11） 围成矩形并在刮板链条 （11） 上 排列设置只有刮板 （10） ， 所述箱体 （1） 内。

4、部上方设置有栅板 （15） ， 栅板 （15） 紧贴于刮板链条 （11） 上边缘下部， 且在箱体 （1） 内部下方还设置有加热盘管 （12） ， 加热盘管 （12） 位于刮板链 条 （11） 下边缘上方， 所述箱体 （1） 侧壁设置有用于调节刮板链条 （11） 松紧程度的涨紧装置 （2） ， 所述涨紧装置 （2） 与涨紧链轮轴 （16） 连接， 在箱体 （1） 顶部设置有电机 （4） ， 电机 （4） 与 减速机 （3） 连接， 所述减速机 （3） 的输出端连接有主动轮 （8） ， 在传动链轮轴 （7） 的一端还设 置有从动轮 （9） ， 所述主动轮 （8） 和从动轮 （9） 之间通过皮带 （。

5、5） 连接。 2.根据权利要求1所述的一种植物油底部捞渣机， 其特征在于： 所述箱体 （1） 内部侧壁 上固定设置有底部链轮座 （17） ， 所述底部链轮轴 （18） 的两端设置在底部链轮座 （17） 中。 3.根据权利要求1所述的一种植物油底部捞渣机， 其特征在于： 所述箱体 （1） 内部设置 有用于支撑栅板 （15） 和加热盘管 （12） 的角钢撑 （13） ， 所述角钢撑 （13） 上还设置有用于固定 加热盘管 （12） 的U形螺杆 （14） 。 4.根据权利要求1所述的一种植物油底部捞渣机， 其特征在于： 所述涨紧装置 （2） 包括 轴承座板 （21） 、 轴承座 （23） 、 调节座。

6、 （24） 、 丝杆 （25） ， 所述轴承座板 （21） 固定连接在箱体 （1） 侧壁上， 在轴承座板 （21） 上设置有轴承座板滑道(22),并在轴承座板滑道(22)上设置有轴 承座 （23） ， 所述轴承座板 （21） 侧边设置有调节座 （24） ， 调节座 （24） 上设置有内螺纹孔， 所述 轴承座 （23） 上连接有丝杆 （25） ， 丝杆 （25） 的另一端穿过调节座 （24） 上。 5.根据权利要求4所述的一种植物油底部捞渣机， 其特征在于： 所述丝杆 （25） 的一端设 置有方形柄 （26） ， 所述轴承座 （23） 为UCT带座轴承。 6.根据权利要求1所述的一种植物油底部捞。

7、渣机， 其特征在于： 所述箱体 （1） 侧壁上设 置皮带罩 （6） 。 7.根据权利要求1所述的一种植物油底部捞渣机， 其特征在于： 所述箱体 （1） 内壁一侧 设置有进渣挡板 （20） ， 进渣挡板 （20） 与箱体 （1） 内壁形成进渣通道 （20a） ， 所述刮板链条 （11） 的一侧边位于进渣通道 （20a） 内， 且所述进渣挡板 （20） 的上方与栅板 （15） 相接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211896861 U 2 一种植物油底部捞渣机 技术领域 0001 本实用新型涉及植物油加工领域， 具体涉及一种植物油底部捞渣机。 背景技术 0002 植物油是由不饱和脂肪酸和甘。

8、油化合而成的化合物， 广泛分布于自然界中， 是从 植物的果实、 种子、 胚芽中得到的油脂。 如花生油、 豆油、 亚麻油、 蓖麻油、 菜子油等。 植物油 的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯， 脂肪酸除软脂酸、 硬脂酸和油酸外， 还含有 多种不饱和酸， 如芥酸、 桐油酸、 蓖麻油酸等。 植物油在生产过程中会有油渣混入到植物油 中， 而在现有技术中， 一般都是通过人工使用过滤网对其进行捞渣， 捞渣效率较低， 且不能 对高凝点植物油进行捞渣。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种植物油底部捞渣机， 有效提高捞渣效率并以便于 对高凝点植物油进行捞渣。 0004 为解决上述的技术问题。

9、， 本实用新型采用以下技术方案： 0005 一种植物油底部捞渣机， 包括箱体， 所述箱体内部上方两侧分别设置有涨紧链轮 轴和传动链轮轴， 在箱体内部下方两侧设置有底部链轮轴， 所述涨紧链轮轴、 传动链轮轴和 两个底部链轮轴上均设置有齿轮并在4个齿轮上围绕设置有刮板链条， 刮板链条围成矩形 并在刮板链条上排列设置只有刮板， 所述箱体内部上方设置有栅板， 栅板紧贴于刮板链条 上边缘下部， 且在箱体内部下方还设置有加热盘管， 加热盘管位于刮板链条下边缘上方， 所 述箱体侧壁设置有用于调节刮板链条松紧程度的涨紧装置， 所述涨紧装置与涨紧链轮轴连 接， 在箱体顶部设置有电机， 电机与减速机连接， 所述减。

10、速机的输出端连接有主动轮， 在传 动链轮轴的一端还设置有从动轮， 所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。 0006 进一步的， 所述箱体内部侧壁上固定设置有底部链轮座， 所述底部链轮轴的两端 设置在底部链轮座中。 进一步的， 0007 进一步的， 所述箱体内部设置有用于支撑栅板和加热盘管的角钢撑， 所述角钢撑 上还设置有用于固定加热盘管的U形螺杆。 0008 进一步的， 所述涨紧装置包括轴承座板、 轴承座、 调节座、 丝杆， 所述轴承座板固定 连接在箱体侧壁上， 在轴承座板上设置有轴承座板滑道22,并在轴承座板滑道22上设置有 轴承座， 所述轴承座板侧边设置有调节座， 调节座上设置有内螺纹孔， 。

11、所述轴承座上连接有 丝杆， 丝杆的另一端穿过调节座上。 0009 进一步的， 所述丝杆的一端设置有方形柄， 所述轴承座为UCT带座轴承。 0010 进一步的， 所述箱体侧壁上设置有皮带罩。 0011 进一步的， 所述箱体内壁一侧设置有进渣挡板， 进渣挡板与箱体内壁形成进渣通 道， 所述刮板链条的一侧边位于进渣通道内， 且所述进渣挡板的上方与栅板相接触。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/3 页 3 CN 211896861 U 3 0013 本实用新型采用链条带动刮板将植物油中的油渣捞到栅板上， 从而对油渣进行捞 渣过滤， 工作原理简单可靠， 在箱体内设置有加热。

12、盘管， 以利于对棕榈油、 动物油等高凝点 植物油进行捞渣， 防止油料在箱体内凝结而无法捞渣， 本实用新型采用四个链轮轴来带动 刮板链条的循环转动， 以增大了油渣捞取面积， 且在箱体上设置有涨紧装置以便于对链条 的松紧度进行调节， 以利于对链条进行张紧。 附图说明 0014 图1为本实用新型主视图。 0015 图2为本实用新型右视图。 0016 图3为箱体纵截面图。 0017 图4为涨紧装置结构示意图。 0018 图5为加热盘管安装俯视图。 0019 图中， 1-箱体、 2-涨紧装置、 21-轴承座板、 22-轴承座板滑道、 23-轴承座、 24-调节 座、 25-丝杆、 26-方形柄、 3-减。

13、速机、 4-电机、 5-皮带、 6-皮带罩、 7-传动链轮轴、 8-主动轮、 9- 从动轮、 10-刮板、 11-刮板链条、 12-加热盘管、 13-角钢撑、 14-U形螺杆、 15-栅板、 16-涨紧链 轮轴、 17-底部链轮座、 18-底部链轮轴、 19-齿轮、 20-进渣挡板、 20a-进渣通道。 具体实施方式 0020 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0021 实施例1： 0022 参考图1-5所示， 本实用新型提供。

14、一种植物油底部捞渣机， 包括箱体1， 所述箱体1 内部上方两侧分别设置有涨紧链轮轴16和传动链轮轴7， 在箱体1内部下方两侧设置有底部 链轮轴18， 所述涨紧链轮轴16、 传动链轮轴7和两个底部链轮轴18上均设置有齿轮19并在4 个齿轮19上围绕设置有刮板链条11， 刮板链条11围成矩形并在刮板链条11上排列设置只有 刮板10， 在箱体1中注入植物油， 刮板10在刮板链条11的循环转动下对植物油中的油渣进行 打捞， 所述箱体1内部上方设置有栅板15， 以使得通过刮板10打捞出来的油渣能落到栅板15 上， 而油份又能重新落入到箱体1内， 栅板15紧贴于刮板链条11上边缘下部， 且在箱体1内部 下。

15、方还设置有加热盘管12， 对于一些高凝点的油类， 如棕榈油、 动物油等容易进行凝固， 通 过设置加热盘管12， 防止油凝结而无法进行捞渣， 加热盘管12位于刮板链条11下边缘上方， 所述箱体1侧壁设置有用于调节刮板链条11松紧程度的涨紧装置2， 所述涨紧装置2与涨紧 链轮轴16连接， 以使得刮板链条11能充分张紧， 为了使得刮板链条11经循环转动， 在箱体1 顶部设置有电机4， 电机4与减速机3连接， 优选的， 减速机3为摆线针轮减速机， 所述减速机3 的输出端连接有主动轮8， 在传动链轮轴7的一端还设置有从动轮9， 所述主动轮8和从动轮9 之间通过皮带5连接。 0023 实施例2： 0024。

16、 在上述实施例的基础上， 本实用新型的另一个实施例是， 所述箱体1内部侧壁上固 定设置有底部链轮座17， 所述底部链轮轴18的两端设置在底部链轮座17中， 采用这样内嵌 说明书 2/3 页 4 CN 211896861 U 4 式的设置， 以防止植物油漏油。 0025 实施例3： 0026 在上述实施例的基础上， 本实用新型的另一个实施例是， 为了对栅板15和加热盘 管12进行支撑， 所述箱体1内部设置有用于支撑栅板15和加热盘管12的角钢撑13， 角钢撑13 为多个， 且角钢撑13的两端固定设置在箱体1内侧壁上， 所述角钢撑13上还设置有用于固定 加热盘管12的U形螺杆14， 从而将加热盘管。

17、12固定于U形螺杆14的U形部中。 0027 实施例4： 0028 在上述实施例的基础上， 本实用新型的另一个实施例是， 所述涨紧装置2包括轴承 座板21、 轴承座23、 调节座24、 丝杆25， 所述轴承座板21固定连接在箱体1侧壁上， 可通过螺 钉进行固定， 在轴承座板21上设置有轴承座板滑道22,并在轴承座板滑道22上设置有轴承 座23， 轴承座23可在轴承座板滑道22中进行滑动， 进一步， 轴承座23与涨紧链轮轴16连接， 所述轴承座板21侧边设置有调节座24， 调节座24上设置有内螺纹孔， 所述轴承座23上连接 有丝杆25， 丝杆25的另一端穿过调节座24上， 所述丝杆25的一端设置。

18、有方形柄26， 通过使用 扳手等工具来转动方形柄26， 从而在丝杆25的带动下使得轴承座23移动进而来张紧刮板链 条11。 0029 实施例5： 0030 在上述实施例的基础上， 本实用新型的另一个实施例是， 所述箱体1侧壁上设置有 皮带罩6， 该皮带罩6覆盖住皮带5、 从动轮9及主动轮8从而防止人们触摸到皮带5而发生安 全事故， 所述轴承座 （23） 为UCT带座轴承。 0031 实施例6： 0032 在上述实施例的基础上， 本实用新型的另一个实施例是， 所述箱体1内壁一侧设置 有进渣挡板20， 进渣挡板20的两侧边均与箱体1内壁焊接连接， 优选的， 进渣挡板20的上下 部为圆弧过渡边缘， 。

19、进渣挡板20与箱体1内壁形成进渣通道20a， 所述刮板链条11的一侧边 位于进渣通道20a内， 刮板链条11在循环转动过程中刮板10将油渣刮入到进渣通道20a内并 向上输送， 通过设置进渣挡板20以提高了捞渣效果防止油渣在垂直提升过程中流回到植物 油中， 且所述进渣挡板20的上方与栅板15相接触， 使得经垂直提升后的油渣能落到栅板15 上以实现捞渣目的。 0033 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述， 但是， 应该理解， 本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式， 这些修改和实施方式 将落在本申请公开的原则范围和精神之内。 更具体地说， 在本申请公开、 附图和权利要求的 范围内， 可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。 除了对组成部件或 布局进行的变形和改进外， 对于本领域技术人员来说， 其他的用途也将是明显的。 说明书 3/3 页 5 CN 211896861 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211896861 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211896861 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211896861 U 8 。