电芯夹具及四合一成型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020416864.2 (22)申请日 2020.03.27 (73)专利权人 无锡峰运达科技有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区锡东配 套园三期C-14-2地块 (72)发明人 郭震 (74)专利代理机构 无锡市朗高知识产权代理有 限公司 32262 代理人 贾传美 (51)Int.Cl. B25B 11/00(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 电芯夹具及四合一成型装置 (57)摘要 本实用新型属于电芯夹具技术领域。

2、， 尤其为 电芯夹具及四合一成型装置， 包括底座， 所述底 座的上方设置有顶板， 且底座与顶板之间设置有 导向杆， 所述底座的一侧连接有固定座， 所述固 定座的内部设置有滑槽， 且滑槽的内部设置有双 向螺杆， 所述双向螺杆的外侧设置有滑块， 所述 滑块的一侧设置有挤压板， 所述挤压板的内部设 置有凹槽。 本实用新型通过设置的导向杆、 滑槽、 双向螺杆和滑块， 根据滑块的大小与滑槽相匹 配， 同时滑块与双向螺杆螺纹连接， 使得工作人 员能够利用转盘带动两组滑块在滑槽内部进行 升降， 同时依据双向螺杆的特性， 使得两组滑块 的运动呈相对趋势， 便促使两组挤压板能够对不 同厚度的电芯进行夹持， 适用。

3、范围广。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211890541 U 2020.11.10 CN 211890541 U 1.电芯夹具及四合一成型装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的上方设置有 顶板 （2） ， 且底座 （1） 与顶板 （2） 之间设置有导向杆 （3） ， 所述底座 （1） 的一侧连接有固定座 （4） ， 所述固定座 （4） 的内部设置有滑槽 （5） ， 且滑槽 （5） 的内部设置有双向螺杆 （6） ， 所述双 向螺杆 （6） 的外侧设置有滑块 （8） ， 所述滑块 （8） 的一侧设置有挤压板 （9） ， 所述挤压板 （9） 的 内部设置有凹。

4、槽 （10） ， 所述凹槽 （10） 的内部设置有橡胶块 （11） ， 且橡胶块 （11） 延伸至凹槽 （10） 的外侧， 所述橡胶块 （11） 与凹槽 （10） 之间设置有弹簧 （12） ， 所述底座 （1） 的一端设置与 限位块 （13） 。 2.根据权利要求1所述的电芯夹具及四合一成型装置， 其特征在于： 所述挤压板 （9） 呈 中空矩形结构， 且挤压板 （9） 远离滑块 （8） 的一侧设置有导向孔 （14） ， 所述滑块 （8） 的内部设 置有螺纹孔 （15） 。 3.根据权利要求1所述的电芯夹具及四合一成型装置， 其特征在于： 所述底座 （1） 与顶 板 （2） 之间导向杆 （3） 。

5、的数量为两组， 所述限位块 （13） 的数量为多组， 所述双向螺杆 （6） 外侧 滑块 （8） 的数量为两组。 4.根据权利要求1所述的电芯夹具及四合一成型装置， 其特征在于： 所述滑块 （8） 的大 小与双向螺杆 （6） 相匹配， 且滑块 （8） 通过螺纹与双向螺杆 （6） 转动连接， 所述双向螺杆 （6） 的底端通过轴承与固定座 （4） 转动连接。 5.根据权利要求1所述的电芯夹具及四合一成型装置， 其特征在于： 所述橡胶块 （11） 的 大小与凹槽 （10） 相匹配， 且橡胶块 （11） 位于凹槽 （10） 内部滑动连接， 所述弹簧 （12） 的数量 为多组。 6.根据权利要求2所述的电。

6、芯夹具及四合一成型装置， 其特征在于： 所述导向孔 （14） 的 大小与导向杆 （3） 相匹配， 所述挤压板 （9） 通过导向孔 （14） 位于导向杆 （3） 的外侧滑动连接， 所述挤压板 （9） 采用的材质为钢。 7.根据权利要求1所述的电芯夹具及四合一成型装置， 其特征在于： 所述双向螺杆 （6） 的顶端延伸至固定座 （4） 的外侧并连接有转盘 （7） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211890541 U 2 电芯夹具及四合一成型装置 技术领域 0001 本实用新型涉及电芯夹具技术领域， 具体为电芯夹具及四合一成型装置。 背景技术 0002 锂离子二次充电电池的组成是这样的:电芯+。

7、保护电路板， 充电电池去除保护电路 板就是电芯了， 他是充电电池中的蓄电部分， 电芯的质量直接决定了充电电池的质量， 电芯 分为铝壳电芯、 软包电芯、 圆柱电芯三种， 通常手机电池采用的为铝壳电芯， 蓝牙等数码产 品多采用软包电芯， 笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。 0003 现有的电芯夹具大多结构固定， 能够夹持的范围有限， 适用性低， 同时现有的电芯 夹具在进行电芯夹持时大多不具备缓冲功能， 夹持力直接作用与电芯容易造成其的损坏。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了电芯夹具及四合一成型装置， 解决了现 有的电芯夹具大多结构固定， 能够夹持的范围有限， 。

8、适用性低， 同时现有的电芯夹具在进行 电芯夹持时大多不具备缓冲功能， 夹持力直接作用与电芯容易造成其的损坏的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 电芯夹具及四合一成型装置， 包 括底座， 所述底座的上方设置有顶板， 且底座与顶板之间设置有导向杆， 所述底座的一侧连 接有固定座， 所述固定座的内部设置有滑槽， 且滑槽的内部设置有双向螺杆， 所述双向螺杆 的外侧设置有滑块， 所述滑块的一侧设置有挤压板， 所述挤压板的内部设置有凹槽， 所述凹 槽的内部设置有橡胶块， 且橡胶块延伸至凹槽的外侧， 所述橡胶块与凹槽之间设置有弹簧， 所述底座的一端设置与限位块。 0006 作为。

9、本实用新型的一种优选技术方案， 所述挤压板呈中空矩形结构， 且挤压板远 离滑块的一侧设置有导向孔， 所述滑块的内部设置有螺纹孔。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述底座与顶板之间导向杆的数量为两 组， 所述限位块的数量为多组， 所述双向螺杆外侧滑块的数量为两组。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述滑块的大小与双向螺杆相匹配， 且滑 块通过螺纹与双向螺杆转动连接， 所述双向螺杆的底端通过轴承与固定座转动连接。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述橡胶块的大小与凹槽相匹配， 且橡胶 块位于凹槽内部滑动连接， 所述弹簧的数量为多组。 0010 作为本实用。

10、新型的一种优选技术方案， 所述导向孔的大小与导向杆相匹配， 所述 挤压板通过导向孔位于导向杆的外侧滑动连接， 所述挤压板采用的材质为钢。 0011 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述双向螺杆的顶端延伸至固定座的外侧 并连接有转盘。 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了电芯夹具及四合一成型装置， 具备以下有益 效果： 0013 1、 该电芯夹具及四合一成型装置， 通过设置的导向杆、 滑槽、 双向螺杆和滑块， 根 说明书 1/3 页 3 CN 211890541 U 3 据滑块的大小与滑槽相匹配， 同时滑块与双向螺杆螺纹连接， 使得工作人员能够利用转盘 带动两组滑块在滑槽内部进行升降。

11、， 同时依据双向螺杆的特性， 使得两组滑块的运动呈相 对趋势， 便促使两组挤压板能够对不同厚度的电芯进行夹持， 适用范围广。 0014 2、 该电芯夹具及四合一成型装置， 通过设置的凹槽、 橡胶块和弹簧， 根据橡胶块的 大小与凹槽相匹配， 且橡胶块位于凹槽内部滑动连接， 在双向螺杆带动两组挤压板对电芯 进行夹持， 便能够为装置的夹持力度提供一个缓冲的空间， 避免夹持力直接作用与电芯进 而导致其发生损伤， 影响产品质量， 而多组弹簧的存在， 则能够在装置不使用时， 橡胶块与 凹槽之间的缓冲的空间能够始终存在。 附图说明 0015 图1为本实用新型内部的结构示意图； 0016 图2为本实用新型滑块。

12、的结构示意图； 0017 图3为本实用新型的侧视图； 0018 图4为本实用新型橡胶块的结构示意图。 0019 图中： 1、 底座； 2、 顶板； 3、 导向杆； 4、 固定座； 5、 滑槽； 6、 双向螺杆； 7、 转盘； 8、 滑块； 9、 挤压板； 10、 凹槽； 11、 橡胶块； 12、 弹簧； 13、 限位块； 14、 导向孔； 15、 螺纹孔。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术。

13、人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实施方案中： 电芯夹具及四合一成型装置， 包括底座1， 所述底座1 的上方设置有顶板2， 且底座1与顶板2之间设置有导向杆3， 所述底座1的一侧连接有固定座 4， 所述固定座4的内部设置有滑槽5， 且滑槽5的内部设置有双向螺杆6， 所述双向螺杆6的外 侧设置有滑块8， 所述滑块8的一侧设置有挤压板9， 所述挤压板9的内部设置有凹槽10， 所述 凹槽10的内部设置有橡胶块11， 且橡胶块11延伸至凹槽10的外侧， 所述橡胶块11与凹槽10 之间设置有弹簧12， 所述底座1的一端设。

14、置与限位块13； 通过设置的导向杆3、 滑槽5、 双向螺 杆6和滑块8， 根据滑块8的大小与滑槽5相匹配， 同时滑块8与双向螺杆6螺纹连接， 使得工作 人员能够利用转盘7带动两组滑块8在滑槽5内部进行升降， 同时依据双向螺杆6的特性， 使 得两组滑块8的运动呈相对趋势， 便促使两组挤压板9能够对不同厚度的电芯进行夹持， 适 用范围广。 0022 请参阅图1和图4， 挤压板9呈中空矩形结构， 且挤压板9远离滑块8的一侧设置有导 向孔14， 所述滑块8的内部设置有螺纹孔15， 底座1与顶板2之间导向杆3的数量为两组， 所述 限位块13的数量为多组， 所述双向螺杆6外侧滑块8的数量为两组。 0023。

15、 本实施例中通过设置的滑块8， 根据滑块8的大小与滑槽5相匹配， 同时滑块8与双 向螺杆6螺纹连接， 使得工作人员能够利用转盘7带动两组滑块8在滑槽5内部进行升降。 0024 请参阅图1， 滑块8的大小与双向螺杆6相匹配， 且滑块8通过螺纹与双向螺杆6转动 连接， 所述双向螺杆6的底端通过轴承与固定座4转动连接， 橡胶块11的大小与凹槽10相匹 说明书 2/3 页 4 CN 211890541 U 4 配， 且橡胶块11位于凹槽10内部滑动连接， 所述弹簧12的数量为多组。 0025 本实施例中通过设置的弹簧12， 多组弹簧12的存在， 则能够在装置不使用时， 橡胶 块11与凹槽10之间的缓冲。

16、的空间能够始终存在。 0026 请参阅图1和图3， 导向孔14的大小与导向杆3相匹配， 所述挤压板9通过导向孔14 位于导向杆3的外侧滑动连接， 所述挤压板9采用的材质为钢， 双向螺杆6的顶端延伸至固定 座4的外侧并连接有转盘7。 0027 本实施例中通过设置的双向螺杆6， 依据双向螺杆6的特性， 使得两组滑块8的运动 呈相对趋势， 便促使两组挤压板9能够对不同厚度的电芯进行夹持。 0028 本实用新型的工作原理及使用流程： 根据滑块8的大小与滑槽5相匹配， 同时滑块8 与双向螺杆6螺纹连接， 使得工作人员能够利用转盘7带动两组滑块8在滑槽5内部进行升 降， 同时依据双向螺杆6的特性， 使得两。

17、组滑块8的运动呈相对趋势， 便促使两组挤压板9能 够对不同厚度的电芯进行夹持， 适用范围广， 根据橡胶块11的大小与凹槽10相匹配， 且橡胶 块11位于凹槽10内部滑动连接， 在双向螺杆6带动两组挤压板9对电芯进行夹持， 便能够为 装置的夹持力度提供一个缓冲的空间， 避免夹持力直接作用与电芯进而导致其发生损伤， 影响产品质量， 而多组弹簧12的存在， 则能够在装置不使用时， 橡胶块11与凹槽10之间的缓 冲的空间能够始终存在。 0029 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211890541 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211890541 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211890541 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211890541 U 8 。