新型可周转预埋套管.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020501885.4 (22)申请日 2020.04.08 (73)专利权人 中国建筑一局 （集团） 有限公司 地址 100071 北京市丰台区西四环南路52 号 (72)发明人 邬德阳吴宏宇卢志全王启荣 徐彬卿 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 尹均利 (51)Int.Cl. E04G 15/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型可周转预埋套管 (57)摘要 本实用新型提供一种新型可周转预埋套管。 所述新型可周转预。

2、埋套管包括PVC套管； 盖板， 所 述盖板设置在所述PVC套管的顶部； 环形约束槽， 所述环形约束槽开设在所述盖板的底部， 所述 PVC套管的顶部延伸至所述环形约束槽内； 角钢 块， 所述角钢块设置在所述PVC套管内； 中心螺纹 杆， 所述中心螺纹杆固定安装在所述角钢块的顶 部， 所述中心螺纹杆的顶端延伸至所述盖板的上 方， 且所述中心螺纹杆贯穿所述盖板； 紧固螺母， 所述紧固螺母螺纹套设在所述中心螺纹杆上， 所 述紧固螺母的底部与所述盖板相接触。 本实用新 型提供的新型可周转预埋套管具有固定可靠、 混 凝土浇筑后不易发生偏移、 施工方便、 完成施工 后洞口较为平整的优点。 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图5页 CN 211899645 U 2020.11.10 CN 211899645 U 1.一种新型可周转预埋套管， 其特征在于， 包括： PVC套管； 盖板， 所述盖板设置在所述PVC套管的顶部； 环形约束槽， 所述环形约束槽开设在所述盖板的底部， 所述PVC套管的顶部延伸至所述 环形约束槽内； 角钢块， 所述角钢块设置在所述PVC套管内； 中心螺纹杆， 所述中心螺纹杆固定安装在所述角钢块的顶部， 所述中心螺纹杆的顶端 延伸至所述盖板的上方， 且所述中心螺纹杆贯穿所述盖板； 紧固螺母， 所述紧固螺母螺纹套设在所述中心螺纹杆上， 所述紧固螺母的底部与所述 盖板相接触； 两个膨胀螺。

4、栓， 两个所述膨胀螺栓均设置在角钢块上； 两个手拉杆， 两个所述手拉杆均固定安装在所述PVC套管的内壁上， 两个所述手拉杆对 称设置； 两个勾环， 两个所述勾环分别固定安装在两个所述手拉杆相互靠近的一端； 固定圈， 所述固定圈固定安装在所述PVC套管的内壁上； 密封垫， 所述密封垫固定安装在所述固定圈的底部。 2.根据权利要求1所述的新型可周转预埋套管， 其特征在于， 所述盖板的顶部开设有中 心贯穿孔， 所述中心螺纹杆贯穿所述中心贯穿孔并与所述中心贯穿孔的内壁滑动连接。 3.根据权利要求1所述的新型可周转预埋套管， 其特征在于， 所述角钢块上对称开设有 两个安装孔， 两个所述膨胀螺栓分别活动设。

5、置在两个所述安装孔内， 且两个所述安装孔分 别与两个所述膨胀螺栓相适配。 4.根据权利要求1所述的新型可周转预埋套管， 其特征在于， 两个所述手拉杆的底部均 固定安装有加强杆， 两个所述加强杆均倾斜设置， 两个所述加强杆的底端均与所述PVC套管 的内壁固定连接。 5.根据权利要求1所述的新型可周转预埋套管， 其特征在于， 所述密封垫为橡胶材质。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211899645 U 2 一种新型可周转预埋套管 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑用具技术领域， 尤其涉及一种新型可周转预埋套管。 背景技术 0002 预埋套管是为了管子穿过砖墙、 砼梁、 砼墙等构件预留的孔洞。

6、， 适用于人防， 地下 工程， 化工， 钢铁， 自来水， 污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处， 一般预埋套管的管径 比要穿越构件的管子的管径大两个规格。 0003 过去传统预埋套管固定时， 是在预埋套管的四周采用四颗铁钉与模板钉牢固定， 然后用铁线板扎牢固， 未能与板面钢筋有效绑扎固定牢固， 导致洞口定位与尺寸常常与设 计出现较大的偏差， 并且由于使用铁丝， 在完成施工后， 洞口孔壁存在较多缺陷， 影响其密 封性能； 且铁丝不能循环利用， 易造成资源浪费。 0004 因此， 有必要提供一种新的新型可周转预埋套管解决上述技术问题。 实用新型内容 0005 本实用新型解决的技术问题是提供一种固定。

7、可靠、 混凝土浇筑后不易发生偏移、 施工方便、 完成施工后洞口较为平整的新型可周转预埋套管。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型提供的新型可周转预埋套管包括： PVC套管； 盖 板， 所述盖板设置在所述PVC套管的顶部； 环形约束槽， 所述环形约束槽开设在所述盖板的 底部， 所述PVC套管的顶部延伸至所述环形约束槽内； 角钢块， 所述角钢块设置在所述PVC套 管内； 中心螺纹杆， 所述中心螺纹杆固定安装在所述角钢块的顶部， 所述中心螺纹杆的顶端 延伸至所述盖板的上方， 且所述中心螺纹杆贯穿所述盖板； 紧固螺母， 所述紧固螺母螺纹套 设在所述中心螺纹杆上， 所述紧固螺母的底部与所述盖板相。

8、接触； 两个膨胀螺栓， 两个所述 膨胀螺栓均设置在角钢块上； 两个手拉杆， 两个所述手拉杆均固定安装在所述PVC套管的内 壁上， 两个所述手拉杆对称设置； 两个勾环， 两个所述勾环分别固定安装在两个所述手拉杆 相互靠近的一端； 固定圈， 所述固定圈固定安装在所述PVC套管的内壁上； 密封垫， 所述密封 垫固定安装在所述固定圈的底部。 0007 优选的， 所述盖板的顶部开设有中心贯穿孔， 所述中心螺纹杆贯穿所述中心贯穿 孔并与所述中心贯穿孔的内壁滑动连接。 0008 优选的， 所述角钢块上对称开设有两个安装孔， 两个所述膨胀螺栓分别活动设置 在两个所述安装孔内， 且两个所述安装孔分别与两个所述膨。

9、胀螺栓相适配。 0009 优选的， 两个所述手拉杆的底部均固定安装有加强杆， 两个所述加强杆均倾斜设 置， 两个所述加强杆的底端均与所述PVC套管的内壁固定连接。 0010 优选的， 所述密封垫为橡胶材质。 0011 与相关技术相比较， 本实用新型提供的新型可周转预埋套管具有如下有益效果： 0012 本实用新型提供一种新型可周转预埋套管， PVC套管的定位准确， 且固定较为可 靠， 在混凝土浇筑时不易发生偏移， PVC套管固定完毕后整体密封性好， 不易出现混凝土渗 说明书 1/3 页 3 CN 211899645 U 3 入或迸溅到PVC套管内的情况， 并且拆除较为方便， PVC套管拆除后， 。

10、预留洞口周边较为平 整， 提高了施工质量。 附图说明 0013 图1为本实用新型提供的新型可周转预埋套管的一种较佳实施例的结构示意图； 0014 图2为图1所示的A部放大示意图； 0015 图3为图1所示的B部放大示意图； 0016 图4为图1所示的盖板2的仰视图； 0017 图5为本实用新型提供的新型可周转预埋套管的一种较佳实施例的结构示意图。 0018 图中标号： 1、 PVC套管， 2、 盖板， 3、 环形约束槽， 4、 角钢块， 5、 中心螺纹杆， 6、 紧固螺 母， 7、 膨胀螺栓， 8、 手拉杆， 9、 勾环， 10、 固定圈， 11、 密封垫。 具体实施方式 0019 下面结合附。

11、图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 0020 请结合参阅图1-图5， 其中， 图1为本实用新型提供的新型可周转预埋套管的一种 较佳实施例的结构示意图； 图2为图1所示的A部放大示意图； 图3为图1所示的B部放大示意 图； 图4为图1所示的盖板2的仰视图； 图5为本实用新型提供的新型可周转预埋套管的一种 较佳实施例的结构示意图。 新型可周转预埋套管包括： PVC套管1； 盖板2， 所述盖板2设置在 所述PVC套管1的顶部； 环形约束槽3， 所述环形约束槽3开设在所述盖板2的底部， 所述PVC套 管1的顶部延伸至所述环形约束槽3内； 角钢块4， 所述角钢块4设置在所述PVC套管1内； 中心 螺。

12、纹杆5， 所述中心螺纹杆5固定安装在所述角钢块4的顶部， 所述中心螺纹杆5的顶端延伸 至所述盖板2的上方， 且所述中心螺纹杆5贯穿所述盖板2； 紧固螺母6， 所述紧固螺母6螺纹 套设在所述中心螺纹杆5上， 所述紧固螺母6的底部与所述盖板2相接触； 两个膨胀螺栓7， 两 个所述膨胀螺栓7均设置在角钢块4上； 两个手拉杆8， 两个所述手拉杆8均固定安装在所述 PVC套管1的内壁上， 两个所述手拉杆8对称设置； 两个勾环9， 两个所述勾环9分别固定安装 在两个所述手拉杆8相互靠近的一端； 固定圈10， 所述固定圈10固定安装在所述PVC套管1的 内壁上； 密封垫11， 所述密封垫11固定安装在所述固。

13、定圈10的底部。 0021 所述盖板2的顶部开设有中心贯穿孔， 所述中心螺纹杆5贯穿所述中心贯穿孔并与 所述中心贯穿孔的内壁滑动连接。 0022 所述角钢块4上对称开设有两个安装孔， 两个所述膨胀螺栓7分别活动设置在两个 所述安装孔内， 且两个所述安装孔分别与两个所述膨胀螺栓7相适配。 0023 两个所述手拉杆8的底部均固定安装有加强杆， 两个所述加强杆均倾斜设置， 两个 所述加强杆的底端均与所述PVC套管1的内壁固定连接。 0024 所述密封垫11为橡胶材质。 0025 本实用新型提供的新型可周转预埋套管的工作原理如下： 0026 密封垫11的底部稍微延伸出PVC套管1下方一部分； 0027。

14、 使用时， 先根据预埋套管的设定位置将角钢块4固定安装在模板上， 固定时， 先在 模板上钻两个深槽或深孔， 两个深孔或深槽分别与角钢块4上的另个安装孔一一对应， 然后 再使用两个膨胀螺栓7对角钢块4进行固定， 角钢块4固定好以后， 使得中心螺纹杆5的中心 说明书 2/3 页 4 CN 211899645 U 4 线与预留孔洞的中心线大致重合； 0028 完成上述操作后， 先将盖板2盖在PVC套管1上， 并使PVC套管1的的顶部进入到环形 约束槽3中， 然后再将PVC套管1套在中心螺纹杆5的外部， 并使中心螺纹杆5贯穿盖板上中心 贯穿孔， 如此可使中心螺纹杆5位于PVC套管1的中心位置， 在中心。

15、螺纹杆5与预留孔洞的中 心线大致重合的情况下， 此时的PVC套管1与预留孔洞会大致呈同心圆的状态， 使得PVC套管 1的位置较为准确； 0029 然后将紧固螺母6套设在中心螺纹杆5上， 并使用扳手顺时针拧动， 紧固螺母6在顺 时针转动的过程中会向下运动， 最终在紧固螺母6的作用下可给盖板2一个向下的夹紧力， PVC套管1的底部会与模板接触， 而密封垫11此时处于被压缩状态， 与模板的表面会紧密接 触， 然后在PVC套管1的外壁上涂抹上脱模油后， 便可进行浇筑， 在浇筑混凝土的过程中， 密 封垫11能有效避免混凝土渗入到PVC套管1的内部， 同样的， 盖板2也能有效避免在混凝土在 浇灌时迸溅到P。

16、VC套管1内， 并且由于PVC套管1被紧固螺母6施加向下的夹紧力， 加之中心螺 纹杆5的限定效果， 所以在浇筑混凝土的过程中PVC套管1也不易发生偏移； 0030 在后期脱模的过程中， 先逆时针拧动紧固螺栓6， 使紧固螺栓6与中心螺纹杆5分 离， 然后再将盖板2取下， 随后手握两个手拉杆8或用勾干勾住两个勾环9并向外拉， 便可将 PVC套管1从预留孔中取出， 之后在用螺丝刀依次将两个膨胀螺栓7的螺栓体拧出后， 便可将 角钢块4和中心螺纹杆5从模板上取下。 0031 与相关技术相比较， 本实用新型提供的新型可周转预埋套管具有如下有益效果： 0032 本实用新型提供一种新型可周转预埋套管， PVC。

17、套管1的定位准确， 且固定较为可 靠， 在混凝土浇筑时不易发生偏移， PVC套管1固定完毕后整体密封性好， 不易出现混凝土渗 入或迸溅到PVC套管1内的情况， 并且拆除较为方便， PVC套管1拆除后， 预留洞口周边较为平 整， 提高了施工质量。 0033 以上所述仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在 其它相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211899645 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211899645 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 211899645 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 211899645 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 211899645 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 211899645 U 10 。