夹具装置.pdf

《夹具装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夹具装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020518655.9 (22)申请日 2020.04.09 (73)专利权人 安徽机电职业技术学院 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区高教园 区文津西路16号 (72)发明人 张国政 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 周刚 (51)Int.Cl. B23Q 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 夹具装置 (57)摘要 本实用新型实施例提供一种夹具装置， 包 括： 底座、 隔板、 第一固定销、 第二固定销和定位 气缸；。

2、 所述隔板竖直设置在所述底座的上表面， 且与所述底座一体成型， 所述第一固定销和所述 第二固定销分别贯穿固定在所述隔板上， 所述底 座上还设置有与所述第一固定销相配合的所述 定位气缸， 所述定位气缸上的活塞杆与所述第一 固定销位于同一直线上， 且所述活塞杆的端部设 置有顶板。 该装置克服现有技术中的夹具对于工 件的夹持固定效果不理想， 而且一般每次只能夹 持固定一个， 导致工作效率低下的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211889987 U 2020.11.10 CN 211889987 U 1.一种夹具装置， 其特征在于， 所述夹具装置包括： 底座(1)、 隔板(2)、 。

3、第一固定销 (11)、 第二固定销(3)和定位气缸(7)； 所述隔板(2)竖直设置在所述底座(1)的上表面， 且与 所述底座(1)一体成型， 所述第一固定销(11)和所述第二固定销(3)分别贯穿固定在所述隔 板(2)上， 所述底座(1)上还设置有与所述第一固定销(11)相配合的所述定位气缸(7)， 所述 定位气缸(7)上的活塞杆(9)与所述第一固定销(11)位于同一直线上， 且所述活塞杆(9)的 端部设置有顶板(10)。 2.根据权利要求1所述的夹具装置， 其特征在于， 所述隔板(2)上设置有第一螺纹孔， 所述第一固定销(11)上设置有与所述第一螺纹孔 相配合的第一外螺纹， 所述第一固定销(1。

4、1)固定在所述第一螺纹孔中； 所述隔板(2)上还设置有第二螺纹孔， 所述第二固定销(3)上设置有与所述第二螺纹孔 相配合的第二外螺纹， 所述第二固定销(3)固定在所述第二螺纹孔中。 3.根据权利要求2所述的夹具装置， 其特征在于， 所述第一固定销(11)上和所述第二固 定销(3)上还设置有固定螺帽(12)。 4.根据权利要求1所述的夹具装置， 其特征在于， 所述底座(1)上间隔设置有多个挂环 (5)。 5.根据权利要求4所述的夹具装置， 其特征在于， 所述挂环(5)与所述底座(1)之间为螺 纹式连接。 6.根据权利要求1所述的夹具装置， 其特征在于， 所述底座(1)的上表面设置有固定座 (6)。

5、， 所述定位气缸(7)设置在所述固定座(6)上， 且所述固定座(6)与所述定位气缸(7)之间 为可拆卸式连接。 7.根据权利要求1所述的夹具装置， 其特征在于， 所述顶板(10)与所述活塞杆(9)的端 部之间为螺纹式连接， 且所述顶板(10)朝向所述第一固定销(11)的一侧部分向内凹陷形成 与待夹持工件相配合的固定槽。 8.根据权利要求1所述的夹具装置， 其特征在于， 所述底座(1)的下表面间隔设置有多 个定向键(4)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211889987 U 2 夹具装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工技术领域， 具体地涉及一种夹具装置。 背景技术 0002 在。

6、工件的机械加工领域， 夹持固定是最基本的技术， 现有技术中对于工件的夹持 固定效果不理想， 而且一般每次只能夹持固定一个， 导致工作效率低下的问题。 0003 因此， 提供一种在使用过程中可以有效地解决以上技术问题的夹具装置是本实用 新型亟需解决的问题。 实用新型内容 0004 针对上述技术问题， 本实用新型的目的是克服现有技术中的夹具对于工件的夹持 固定效果不理想， 而且一般每次只能夹持固定一个， 导致工作效率低下的问题， 从而提供一 种在使用过程中可以有效地解决以上技术问题的夹具装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型实施例提供一种夹具装置， 所述夹具装置包括： 底 座、 隔板、 。

7、第一固定销、 第二固定销和定位气缸； 所述隔板竖直设置在所述底座的上表面， 且 与所述底座一体成型， 所述第一固定销和所述第二固定销分别贯穿固定在所述隔板上， 所 述底座上还设置有与所述第一固定销相配合的所述定位气缸， 所述定位气缸上的活塞杆与 所述第一固定销位于同一直线上， 且所述活塞杆的端部设置有顶板。 0006 可选地， 所述隔板上设置有第一螺纹孔， 所述第一固定销上设置有与所述第一螺 纹孔相配合的第一外螺纹， 所述第一固定销固定在所述第一螺纹孔中； 0007 所述隔板上还设置有第二螺纹孔， 所述第二固定销上设置有与所述第二螺纹孔相 配合的第二外螺纹， 所述第二固定销固定在所述第二螺纹孔。

8、中。 0008 可选地， 所述第一固定销上和所述第二固定销上还设置有固定螺帽。 0009 可选地， 所述底座上间隔设置有多个挂环。 0010 可选地， 所述挂环与所述底座之间为螺纹式连接。 0011 可选地， 所述底座的上表面设置有固定座， 所述定位气缸设置在所述固定座上， 且 所述固定座与所述定位气缸之间为可拆卸式连接。 0012 可选地， 所述顶板与所述活塞杆的端部之间为螺纹式连接， 且所述顶板朝向所述 第一固定销的一侧部分向内凹陷形成与待夹持工件相配合的固定槽。 0013 可选地， 所述底座的下表面间隔设置有多个定向键。 0014 通过上述技术方案， 本实用新型提供的夹具装置在使用时的有。

9、益效果为： 利用所 述第一固定销与所述定位气缸相互配合， 所述顶板与所述第一固定销从待夹持工件的两端 进行固定， 将其稳定地夹持住， 所述第二固定销则从所述待夹持工件的底部进行支撑， 配合 所述第一固定销， 以提高工件固定的稳定性， 防止其发生旋转， 以影响定位精度。 0015 本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说 明。 说明书 1/4 页 3 CN 211889987 U 3 附图说明 0016 附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例， 但并不构成对本实用新型实施例 的限制。 。

10、在附图中： 0017 图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的夹具装置的结构示意图； 0018 图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的夹具装置使用状态图； 以及 0019 图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的待夹持工件的结构示意图。 0020 附图标记说明 0021 1底座 2隔板 0022 3第二固定销 4定向键 0023 5挂环 6固定座 0024 7定位气缸 8待夹持工件 0025 9活塞杆 10顶板 0026 11第一固定销 12固定螺帽 具体实施方式 0027 以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的 是， 此处所描述的具体实施方式仅用。

11、于说明和解释本实用新型实施例， 并不用于限制本实 用新型实施例。 0028 如图1-3所示， 本实用新型提供了一种夹具装置， 所述夹具装置包括： 底座1、 隔板 2、 第一固定销11、 第二固定销3和定位气缸7； 所述隔板2竖直设置在所述底座1的上表面， 且 与所述底座1一体成型， 所述第一固定销11和所述第二固定销3分别贯穿固定在所述隔板2 上， 所述底座1上还设置有与所述第一固定销11相配合的所述定位气缸7， 所述定位气缸7上 的活塞杆9与所述第一固定销11位于同一直线上， 且所述活塞杆9的端部设置有顶板10。 0029 在上述方案中， 将所述待夹持工件8的一侧抵靠在所述第一固定销11上，。

12、 调节所述 定位气缸7， 使得所述活塞杆9伸长， 以使得所述顶板10抵靠到所述待夹持工件8的另一侧， 以将所述待夹持工件8固定住， 再通过所述第二固定销3对工件的底部进行限位， 以防止其 发生旋转， 从而达到稳定夹持的目的。 0030 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述隔板2上设置有第一螺纹孔， 所述第 一固定销11上设置有与所述第一螺纹孔相配合的第一外螺纹， 所述第一固定销11固定在所 述第一螺纹孔中； 0031 所述隔板2上还设置有第二螺纹孔， 所述第二固定销3上设置有与所述第二螺纹孔 相配合的第二外螺纹， 所述第二固定销3固定在所述第二螺纹孔中。 0032 在上述方案中， 利用螺。

13、纹式的固定方式对所述第一固定销11和所述第二固定销3 进行固定， 这样可以调节固定销伸出所述隔板2两侧的长度， 以调节所述待夹持工件8固定 的位置， 以适用于机床工作台的不同要求， 即提高了实用性。 0033 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述第一固定销11上和所述第二固定销 3上还设置有固定螺帽12。 0034 在上述方案中， 为了进一步提高所述第一固定销11和所述第二固定销3的稳定性， 说明书 2/4 页 4 CN 211889987 U 4 在使用过程中， 当完成固定销的位置调节后， 两端利用所述固定螺帽12的夹持作用， 以提高 固定销的稳定性， 所述第一固定销11和所述第二固定。

14、销3的固定原理相同， 都是通过两侧加 装固定螺帽12来提高稳定性的， 在此， 不再进行赘述。 0035 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述底座1上间隔设置有多个挂环5。 0036 在上述方案中， 所述挂环5可以方便对所述夹具装置整体进行搬运， 为了提高搬运 的稳定性， 可以在所述底座1的四角分别设置挂环5， 以保证底座受力的稳定性。 0037 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述挂环5与所述底座1之间为螺纹式连 接。 0038 在上述方案中， 所述底座1上设置有螺纹孔， 所述挂环5上设置有与所述螺纹孔相 配合的螺纹柱， 将所述螺纹柱旋进所述螺纹孔中， 以固定所述挂环5， 也方便拆。

15、卸更换所述 挂环5。 0039 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述底座1的上表面设置有固定座6， 所 述定位气缸7设置在所述固定座6上， 且所述固定座6与所述定位气缸7之间为可拆卸式连 接。 0040 在上述方案中， 可拆卸式连接方式可以为利用螺栓将所述定位气缸7固定在所述 固定座6上， 同样是方便对定位气缸7进行拆卸更换。 0041 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述顶板10与所述活塞杆9的端部之间 为螺纹式连接， 且所述顶板10朝向所述第一固定销11的一侧部分向内凹陷形成与待夹持工 件相配合的固定槽。 0042 在上述方案中， 所述顶板10也是设置成可拆卸连接的方式， 方便。

16、根据所述待夹持 工件的类型进行更换， 使得所述顶板10上的固定槽可以容纳所述待夹持工件的端部。 0043 在本实用新型的一种优选的实施方式中， 所述底座1的下表面间隔设置有多个定 向键4。 0044 在上述方案中， 所述底座的底面一般是设计两个平行的定向键4， 所述的两个平行 的定向键4之间的距离由夹具安装在机床工作台上的T型槽之间距离确定， 进而保证夹具装 置在机床工作台上的正确安装。 0045 以下对所述夹具装置的工作原理进行描述： 0046 在使用前， 根据待夹持工件的种类及大小调节好所述第一固定销11和所述第二固 定销3的位置， 并且利用螺帽将两者的位置固定住， 在所述活塞杆9的端部装。

17、上合适的顶板 10， 完成前提准备工作后， 将所述待夹持工件一端的凹槽卡在所述第一固定销11上， 旋转好 所述待夹持工件的位置， 将所述待夹持工件的支脚架在所述第二固定销3上， 再启动所述定 位气缸7， 驱动所述活塞杆9伸长， 使得所述顶板10抵靠在所述待夹持工件的另一端， 以完成 对待夹持工件的夹持固定， 在搬运所述夹具装置时， 可用吊钩吊上所述挂环5， 以对其进行 有效地搬运工作， 最后将夹持有工件的装置整体安装在机床工作台上进行进一步加工操 作。 0047 本实用新型提供的夹具装置利用所述第一固定销11与所述定位气缸7相互配合， 所述顶板10与所述第一固定销11从待夹持工件的两端进行固定， 将其稳定地夹持住， 所述 第二固定销3则从所述待夹持工件的底部进行支撑， 配合所述第一固定销11， 以提高工件固 定的稳定性， 防止其发生旋转， 以影响定位精度。 克服现有技术中的夹具对于工件的夹持固 说明书 3/4 页 5 CN 211889987 U 5 定效果不理想， 而且一般每次只能夹持固定一个， 导致工作效率低下的问题。 说明书 4/4 页 6 CN 211889987 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211889987 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211889987 U 8 。