装饰板用切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020526888.3 (22)申请日 2020.04.10 (73)专利权人 香河万利通实业有限公司 地址 065000 河北省廊坊市香河现代产业 园和园路2号 (72)发明人 石峰田腾王嘉新 (74)专利代理机构 成都顶峰专利事务所(普通 合伙) 51224 代理人 谢宜初 (51)Int.Cl. B26D 1/18(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种装饰板用切割装置 (57)摘要 本。

2、实用新型涉及建材加工设备技术领域， 其 目的在于提供一种装饰板用切割装置。 所采用的 技术方案是： 一种装饰板用切割装置， 包括工作 台、 横向牵引机构、 竖向牵引机构和切割机构； 所 述竖向牵引机构的固定端竖直设置在工作台上， 所述横向牵引机构的固定端与竖向牵引机构的 牵引端固定连接， 且所述横向牵引机构水平设 置； 所述切割机构包括切割驱动机构和刀头， 所 述切割驱动机构的固定端与横向牵引机构的牵 引端固定连接， 所述切割驱动机构的输出端与刀 头驱动连接， 所述刀头的刀刃朝向工作台的顶部 设置。 本实用新型可实现切割精准。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 211891023 U。

3、 2020.11.10 CN 211891023 U 1.一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 包括工作台(1)、 横向牵引机构、 竖向牵引机构 和切割机构； 所述竖向牵引机构的固定端竖直设置在工作台(1)上， 所述横向牵引机构的固 定端与竖向牵引机构的牵引端固定连接， 且所述横向牵引机构水平设置； 所述切割机构包 括切割驱动机构和刀头(2)， 所述切割驱动机构的固定端与横向牵引机构的牵引端固定连 接， 所述切割驱动机构的输出端与刀头(2)驱动连接， 所述刀头(2)的刀刃朝向工作台(1)的 顶部设置。 2.根据权利要求1所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述装饰板用切割装置 还包括压。

4、板机构， 所述压板机构的固定端设置在工作台(1)上， 所述压板机构的输出端朝向 工作台(1)的顶部设置。 3.根据权利要求2所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述压板机构包括L型 架(3)、 螺杆(4)和压板(5)； 所述L型架(3)的第一臂竖直设置在工作台(1)上， 所述L型架(3) 的第二臂远离工作台(1)水平设置， 所述螺杆(4)穿设在L型架(3)的第二臂内， 且所述螺杆 (4)与L型架(3)的第一臂平行设置， 所述螺杆(4)靠近工作台(1)的一端与压板(5)连接。 4.根据权利要求3所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述压板机构还包括连 接块(6)、 第一轴承(7)。

5、和弹簧(8)； 所述连接块(6)的顶部开设有第一凹槽， 所述螺杆(4)靠 近工作台(1)的一端穿设于第一凹槽内， 且所述螺杆(4)通过第一轴承(7)和连接块(6)连 接； 所述连接块(6)的底部开设有第二凹槽， 所述弹簧(8)的一端与第二凹槽的槽底固定连 接， 所述弹簧(8)的另一端与压板(5)固定连接。 5.根据权利要求2或3所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述压板机构还包 括弹性垫(9)， 所述弹性垫(9)固定设置在压板(5)的底部。 6.根据权利要求3所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述压板机构还包括支 撑板(10)、 第一导轨(11)和第一滑块(12)； 所述支。

6、撑板(10)固定设置在工作台(1)的顶部， 所述支撑板(10)上开设有滑槽， 所述滑槽与横向牵引机构水平设置， 所述第一导轨(11)固 定设置在滑槽的槽底， 所述第一滑块(12)滑动设置在第一导轨(11)上， 所述第一滑块(12) 与L型架(3)的第一臂固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述支撑板(10)上横向 开设有切槽(13)， 所述切槽(13)与横向牵引机构水平设置， 所述切槽(13)与刀头(2)的刀刃 相对设置。 8.根据权利要求1所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述横向牵引机构包括 底板(14)、 轴承座(15)、 第二导轨(16)。

7、、 丝杆(17)、 第二轴承、 第一旋转驱动机(18)和移动平 台(19)； 所述底板(14)与竖向牵引机构的牵引端固定连接， 且所述底板(14)水平设置； 所述 第二导轨(16)固定设置在底板(14)上， 且所述第二导轨(16)与底板(14)平行设置； 所述轴 承座(15)设置有两个， 两个轴承座(15)对称设置在底板(14)的两侧； 所述丝杆(17)与底板 (14)平行设置， 所述丝杆(17)的两端分别穿设在两个轴承座(15)内， 且所述丝杆(17)的两 端分别通过第二轴承与轴承座(15)连接； 所述第一旋转驱动机(18)的固定端固定设置在任 一轴承座(15)远离另一轴承座(15)的端面上。

8、， 所述第一旋转驱动机(18)的输出端与丝杆 (17)固定连接； 所述移动平台(19)套设在丝杆(17)上， 所述移动平台(19)靠近底板(14)的 一端与第二导轨(16)滑动连接， 所述移动平台(19)远离底板(14)的一端与切割驱动机构的 固定端固定连接。 权利要求书 1/2 页 2 CN 211891023 U 2 9.根据权利要求8所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述竖向牵引机构包括 第三导轨(20)和第二滑块(21)； 所述第三导轨(20)竖直设置在工作台(1)上， 所述第二滑块 (21)滑动设置在第三导轨(20)上， 所述第二滑块(21)远离第三导轨(20)的一端与底板。

9、(14) 固定连接； 所述竖向牵引机构设置有两组， 两组竖向牵引机构沿底板(14)的中轴对称设置。 10.根据权利要求8所述的一种装饰板用切割装置， 其特征在于： 所述切割驱动机构包 括固定板(22)、 第二旋转驱动机(23)、 主动轮(24)、 支架(25)、 连接轴(26)、 从动轮(27)和皮 带(28)； 所述固定板(22)与移动平台(19)远离底板(14)的一端固定连接， 所述第二旋转驱 动机(23)的固定端固定设置在固定板(22)上， 所述第二旋转驱动机(23)水平设置， 且第二 旋转驱动机(23)与底板(14)垂直； 所述主动轮(24)固定套设在第二旋转驱动机(23)的输出 端；。

10、 所述支架(25)竖直设置在固定板(22)的底部， 所述连接轴(26)活动穿设在支架(25)内， 所述连接轴(26)与第二旋转驱动机(23)平行设置， 所述刀头(2)套设在连接轴(26)上； 所述 从动轮(27)套设在连接轴(26)与第二旋转驱动机(23)的输出端相对的一端， 所述从动轮 (27)和主动轮(24)通过皮带(28)连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211891023 U 3 一种装饰板用切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及建材加工设备技术领域， 特别是涉及一种装饰板用切割装置。 背景技术 0002 与传统外墙材料相比， 装饰板通常具有良好的抗冻隔热、 防火阻燃及隔。

11、音降噪等 性能， 同时其质量轻、 强度高， 可大大降低建筑本身的承载负荷， 可避免恶劣天气对墙体造 成的结构破坏， 利于延长建筑外墙的使用寿命。 在装饰板的生产过程中， 通常采用装饰板切 割装置将其切割为预定的尺寸， 现有技术中的装饰板切割装置， 通常包括电机和通过电机 驱动旋转的刀头， 在使用过程中， 采用人工手持电机的形式对装饰板进行切割， 人工掌握切 割的方向， 易造成定位不准的问题。 实用新型内容 0003 为了解决现有技术存在的上述问题， 本实用新型提供了一种装饰板用切割装置。 0004 本实用新型采用的技术方案是： 0005 一种装饰板用切割装置， 包括工作台、 横向牵引机构、 竖。

12、向牵引机构和切割机构； 所述竖向牵引机构的固定端竖直设置在工作台上， 所述横向牵引机构的固定端与竖向牵引 机构的牵引端固定连接， 且所述横向牵引机构水平设置； 所述切割机构包括切割驱动机构 和刀头， 所述切割驱动机构的固定端与横向牵引机构的牵引端固定连接， 所述切割驱动机 构的输出端与刀头驱动连接， 所述刀头的刀刃朝向工作台的顶部设置。 0006 优选地， 所述装饰板用切割装置还包括压板机构， 所述压板机构的固定端设置在 工作台上， 所述压板机构的输出端朝向工作台的顶部设置。 0007 进一步优选地， 所述压板机构包括L型架、 螺杆和压板； 所述L型架的第一臂竖直设 置在工作台上， 所述L型架。

13、的第二臂远离工作台水平设置， 所述螺杆穿设在L型架的第二臂 内， 且所述螺杆与L型架的第一臂平行设置， 所述螺杆靠近工作台的一端与压板连接。 0008 进一步优选地， 所述压板机构还包括连接块、 第一轴承和弹簧； 所述连接块的顶部 开设有第一凹槽， 所述螺杆靠近工作台的一端穿设于第一凹槽内， 且所述螺杆通过第一轴 承和连接块连接； 所述连接块的底部开设有第二凹槽， 所述弹簧的一端与第二凹槽的槽底 固定连接， 所述弹簧的另一端与压板固定连接。 0009 进一步优选地， 所述压板机构还包括弹性垫， 所述弹性垫固定设置在压板的底部。 0010 进一步优选地， 所述压板机构还包括支撑板、 第一导轨和第。

14、一滑块； 所述支撑板固 定设置在工作台的顶部， 所述支撑板上开设有滑槽， 所述滑槽与横向牵引机构水平设置， 所 述第一导轨固定设置在滑槽的槽底， 所述第一滑块滑动设置在第一导轨上， 所述第一滑块 与L型架的第一臂固定连接。 0011 进一步优选地， 所述支撑板上横向开设有切槽， 所述切槽与横向牵引机构水平设 置， 所述切槽与刀头的刀刃相对设置。 0012 优选地， 所述横向牵引机构包括底板、 轴承座、 第二导轨、 丝杆、 第二轴承、 第一旋 说明书 1/5 页 4 CN 211891023 U 4 转驱动机和移动平台； 所述底板与竖向牵引机构的牵引端固定连接， 且所述底板水平设置； 所述第二导。

15、轨固定设置在底板上， 且所述第二导轨与底板平行设置； 所述轴承座设置有两 个， 两个轴承座对称设置在底板的两侧； 所述丝杆与底板平行设置， 所述丝杆的两端分别穿 设在两个轴承座内， 且所述丝杆的两端分别通过第二轴承与轴承座连接； 所述第一旋转驱 动机的固定端固定设置在任一轴承座远离另一轴承座的端面上， 所述第一旋转驱动机的输 出端与丝杆固定连接； 所述移动平台套设在丝杆上， 所述移动平台靠近底板的一端与第二 导轨滑动连接， 所述移动平台远离底板的一端与切割驱动机构的固定端固定连接。 0013 进一步优选地， 所述竖向牵引机构包括第三导轨和第二滑块； 所述第三导轨竖直 设置在工作台上， 所述第二。

16、滑块滑动设置在第三导轨上， 所述第二滑块远离第三导轨的一 端与底板固定连接； 所述竖向牵引机构设置有两组， 两组竖向牵引机构沿底板的中轴对称 设置。 0014 进一步优选地， 所述切割驱动机构包括固定板、 第二旋转驱动机、 主动轮、 支架、 连 接轴、 从动轮和皮带； 所述固定板与移动平台远离底板的一端固定连接， 所述第二旋转驱动 机的固定端固定设置在固定板上， 所述第二旋转驱动机水平设置， 且第二旋转驱动机与底 板垂直； 所述主动轮固定套设在第二旋转驱动机的输出端； 所述支架竖直设置在固定板的 底部， 所述连接轴活动穿设在支架内， 所述连接轴与第二旋转驱动机平行设置， 所述刀头套 设在连接轴。

17、上； 所述从动轮套设在连接轴与第二旋转驱动机的输出端相对的一端， 所述从 动轮和主动轮通过皮带连接。 0015 本实用新型的有益效果集中体现在， 可实现切割精准。 具体来说， 本实用新型在使 用过程中， 可先调整竖向牵引机构， 使其带动横向牵引机构上移； 然后， 将装饰板平放在工 作台的台面上， 并使装饰板的待切割部位位于刀头的底部； 随后， 启动切割驱动机构， 切割 驱动机构带动刀头转动， 再次调整竖向牵引机构， 使其带动横向牵引机构下移， 刀头开始切 割装饰板， 在切割过程中， 可调节横向牵引机构， 使切割驱动机构和刀头水平移动， 从而完 成刀头对装饰板的切割， 在此过程中， 通过调节横向。

18、牵引机构、 竖向牵引机构和切割驱动机 构实现装饰板的切割工作， 可实现精准切割， 避免了用户手持刀头造成的定位不准的问题。 附图说明 0016 图1是本实用新型中装饰板用切割装置的结构示意图； 0017 图2是图1所示结构的俯视图； 0018 图3是图1所示结构的侧视图； 0019 图4是图1所示结构中A部的放大示意图； 0020 图5是图4所示结构的剖视图； 0021 图6是图1所示结构中B部的放大示意图； 0022 图7是图3所示结构中C部的放大示意图。 具体实施方式 0023 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施。

19、例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和 说明书 2/5 页 5 CN 211891023 U 5 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此， 以下对在附 图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范 围。 0024 在本实用新型实施例的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 。

20、、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “底” 、“侧面” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于 描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实施例的限制。 0025 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。 0026 实施例1： 0027 本实施例提供一种装饰板用切割装置， 如图1至3所示， 包括工作台1、 横向牵引机 构、 竖向牵引机构和切割机构； 竖向牵引机构的固定端竖直设置在工作台1上， 横向牵引机 构的固定端与竖向牵引机构的牵引端固定连接， 且横向牵引机构水。

21、平设置； 切割机构包括 切割驱动机构和刀头2， 切割驱动机构的固定端与横向牵引机构的牵引端固定连接， 切割驱 动机构的输出端与刀头2驱动连接， 切割机驱动机构用于驱动刀头2转动， 刀头2的刀刃朝向 工作台1的顶部设置。 0028 本实施例可实现切割精准。 具体来说， 本实施例在实施过程中， 可先调整竖向牵引 机构， 使其带动横向牵引机构上移； 然后， 将装饰板平放在工作台1的台面上， 并使装饰板的 待切割部位位于刀头2的底部； 随后， 启动切割驱动机构， 切割驱动机构带动刀头2转动， 再 次调整竖向牵引机构， 使其带动横向牵引机构下移， 刀头2开始切割装饰板， 在切割过程中， 可调节横向牵引机。

22、构， 使切割驱动机构和刀头2水平移动， 从而完成刀头2对装饰板的切割， 在此过程中， 通过调节横向牵引机构、 竖向牵引机构和切割驱动机构实现装饰板的切割工 作， 可实现精准切割， 避免了用户手持刀头造成的定位不准的问题。 0029 为进一步实现精准定位， 工作台1的侧壁设置有钢尺， 便于用户掌握切割尺寸等数 据。 0030 进一步地， 装饰板用切割装置还包括压板机构， 压板机构的固定端设置在工作台1 上， 压板机构的输出端朝向工作台1的顶部设置。 0031 本实施例中， 如图4和5所示， 压板机构包括L型架3、 螺杆4和压板5； L型架3的第一 臂竖直设置在工作台1上， L型架3的第二臂远离工。

23、作台1水平设置， 螺杆4穿设在L型架3的第 二臂内， 且螺杆4与L型架3的第一臂平行设置， 螺杆4靠近工作台1的一端与压板5连接。 0032 本实施例中， 压板机构还包括连接块6、 第一轴承7和弹簧8； 连接块6的顶部开设有 第一凹槽， 螺杆4靠近工作台1的一端穿设于第一凹槽内， 且螺杆4通过第一轴承7和连接块6 连接， 即第一轴承7的内壁与螺杆4的外壁固定连接， 第一轴承7的外壁与第一凹槽的槽壁固 定连接； 连接块6的底部开设有第二凹槽， 弹簧8的一端与第二凹槽的槽底固定连接， 弹簧8 的另一端与压板5固定连接。 0033 本实施例中， 压板机构还包括弹性垫9， 弹性垫9固定设置在压板5的底。

24、部。 0034 本实施例中， 压板机构还包括支撑板10、 第一导轨11和第一滑块12； 支撑板10固定 设置在工作台1的顶部， 支撑板10上开设有滑槽， 滑槽与横向牵引机构水平设置， 第一导轨 说明书 3/5 页 6 CN 211891023 U 6 11固定设置在滑槽的槽底， 第一滑块12滑动设置在第一导轨11上， 第一滑块12与L型架3的 第一臂固定连接。 本实施例中， 滑槽用于放置第一导轨11， 可使得第一导轨11的顶面处于支 撑板10的顶面以下， 避免第一导轨11影响装饰板的放置。 0035 本实施例中， 支撑板10上横向开设有切槽13， 切槽13与横向牵引机构水平设置， 切 槽13与。

25、刀头2的刀刃相对设置， 即刀头2的刀刃朝向切槽13设置。 0036 本实施例中， 如图6和7所示， 横向牵引机构包括底板14、 轴承座15、 第二导轨16、 丝 杆17、 第二轴承、 第一旋转驱动机18和移动平台19； 底板14与竖向牵引机构的牵引端固定连 接， 且底板14水平设置； 第二导轨16固定设置在底板14上， 且第二导轨16与底板14平行设 置， 应当理解的是， 底板14为横向牵引机构的固定端； 轴承座15设置有两个， 两个轴承座15 对称设置在底板14的两侧； 丝杆17与底板14平行设置， 丝杆17的两端分别穿设在两个轴承 座15内， 且丝杆17的两端分别通过第二轴承与轴承座15连。

26、接， 即轴承座15上开设穿孔， 第二 轴承的内壁与丝杆17的外壁固定连接， 第二轴承的外壁与轴承座15穿孔的内壁固定连接； 第一旋转驱动机18的固定端固定设置在任一轴承座15远离另一轴承座15的端面上， 第一旋 转驱动机18的输出端与丝杆17固定连接， 本实施例中， 第一旋转驱动机18的输出端通过法 兰片与丝杆17固定连接， 如此可使得第一旋转驱动机18与丝杆17连接得更为稳固； 移动平 台19套设在丝杆17上， 移动平台19靠近底板14的一端与第二导轨16滑动连接， 移动平台19 远离底板14的一端与切割驱动机构的固定端固定连接， 应当理解的是， 移动平台19为横向 牵引机构的牵引端。 00。

27、37 本实施例中， 竖向牵引机构包括第三导轨20和第二滑块21； 第三导轨20竖直设置 在工作台1上， 第二滑块21滑动设置在第三导轨20上， 第二滑块21远离第三导轨20的一端与 底板14固定连接， 应当理解的是， 第三导轨20为竖向牵引机构的固定端， 第二滑块21为竖向 牵引机构的牵引端； 竖向牵引机构设置有两组， 两组竖向牵引机构沿底板14的中轴对称设 置。 本实施例中， 第二滑块21具备锁定功能， 用户可在将第二滑块21推动到某一位置时， 带 动第二滑块21锁止； 当然， 第二滑块21也可设置为普通滑块， 此时竖向牵引机构还包括夹紧 器， 夹紧器与第三导轨20滑动连接， 且夹紧器固定设。

28、置在第二滑块21的底部， 夹紧器可起到 与第三导轨20锁定的功能， 在实施过程中， 用户可先松动夹紧器， 然后将第二滑块21推动至 某一位置， 再操作夹紧器锁紧， 从而实现调节第三导轨20位置的作用。 0038 需要说明的是， 本实施例中， 第三导轨20竖直设置在支撑板10上。 0039 本实施例中， 如图6和7所示， 切割驱动机构包括固定板22、 第二旋转驱动机23、 主 动轮24、 支架25、 连接轴26、 从动轮27和皮带28； 固定板22与移动平台19远离底板14的一端 固定连接， 第二旋转驱动机23的固定端固定设置在固定板22上， 第二旋转驱动机23水平设 置， 且第二旋转驱动机23。

29、与底板14垂直； 主动轮24固定套设在第二旋转驱动机23的输出端； 支架25竖直设置在固定板22的底部， 连接轴26活动穿设在支架25内， 连接轴26与第二旋转 驱动机23平行设置， 刀头2套设在连接轴26上； 从动轮27套设在连接轴26与第二旋转驱动机 23的输出端相对的一端， 从动轮27和主动轮24通过皮带28连接。 应当理解的是， 固定板22为 切割驱动机构的固定端， 第二旋转驱动机23的输出端为切割驱动机构的输出端。 0040 需要说明的是， 刀头2的转动平面与底板14、 第一导轨11和切槽13均水平设置。 0041 以上所描述的多个实施例仅仅是示意性的， 若涉及到作为分离部件说明的单。

30、元， 其可以是或者也可以不是物理上分开的； 若涉及到作为单元显示的部件， 其可以是或者也 说明书 4/5 页 7 CN 211891023 U 7 可以不是物理单元， 即可以位于一个地方， 或者也可以分布到多个网络单元上。 可以根据实 际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。 本领域普通技术人员 在不付出创造性的劳动的情况下， 即可以理解并实施。 0042 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征。

31、进行等同替换。 而这些 修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范 围。 0043 最后应说明的是， 本实用新型不局限于上述可选的实施方式， 任何人在本实用新 型的启示下都可得出其他各种形式的产品。 上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的 保护范围的限制， 本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准， 并且说明书可 以用于解释权利要求书。 说明书 5/5 页 8 CN 211891023 U 8 图1 说明书附图 1/6 页 9 CN 211891023 U 9 图2 说明书附图 2/6 页 10 CN 211891023 U 10 图3 说明书附图 3/6 页 11 CN 211891023 U 11 图4 图5 说明书附图 4/6 页 12 CN 211891023 U 12 图6 说明书附图 5/6 页 13 CN 211891023 U 13 图7 说明书附图 6/6 页 14 CN 211891023 U 14 。