HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020538806.7 (22)申请日 2020.04.14 (73)专利权人 佛山市顺德区恒畅塑料管材有限 公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区伦教霞 石福星大道1号之一 (72)发明人 欧伟能 (51)Int.Cl. B29C 48/90(2019.01) B29C 48/885(2019.01) B29C 48/09(2019.01) B29K 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤 出定型装置 (57)摘。

2、要 本实用新型公开了一种HDPE高低压电力电 缆保护管生产用挤出定型装置， 包括台体、 限位 装置及水平组件， 所述台体上端面的左侧安装有 挤出模具， 所述台体右侧的上端设置有水平板， 所述水平板平行于台体设置， 且所述水平板上端 面的四角处镶嵌有水平组件； 所述限位装置并排 设置有多组， 多组所述限位装置均滑动安装在水 平板的上端面上， 且多组所述限位装置均垂直于 水平板设置； 所述限位装置包括第一支撑架、 第 二支撑架、 滚筒架、 第一滚筒、 第二滚筒、 第二支 撑螺杆及第二调节螺母。 该HDPE高低压电力电缆 保护管生产用挤出定型装置， 结构合理， 有效防 止了管材定型时发生形变， 同时。

3、使管材始终保持 笔直且快速冷却， 十分实用， 值得推广。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211891908 U 2020.11.10 CN 211891908 U 1.一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 包括台体(1)、 限位装置(6) 及水平组件(19)， 其特征在于： 所述台体(1)上端面的左侧安装有挤出模具(2)， 所述台体 (1)右侧的上端设置有水平板(3)， 所述水平板(3)平行于台体(1)设置， 且所述水平板(3)上 端面的四角处镶嵌有水平组件(19)； 所述限位装置(6)并排设置有多组， 多组所述限位装置(6)均滑动安装在水平板(3)的 上端面上，。

4、 且多组所述限位装置(6)均垂直于水平板(3)设置； 所述限位装置(6)包括第一支撑架(11)、 第二支撑架(12)、 滚筒架(13)、 第一滚筒(14)、 第二滚筒(15)、 第二支撑螺杆(17)及第二调节螺母(18)， 所述第一支撑架(11)与第二支撑 架(12)均为U型结构且相互对立设置， 所述第一支撑架(11)的U型槽壁上通过滚筒架(13)转 动连接有第一滚筒(14)， 所述第二支撑架(12)的U型槽壁上通过滚筒架(13)转动连接有第 二滚筒(15)， 所述第二滚筒(15)与挤出模具(2)的出料口位于同一水平面上， 所述第一滚筒 (14)与第二滚筒(15)的表面均设置为内凹弧面， 且所。

5、述第一支撑架(11)两端壁的底端面上 垂直设置有第二支撑螺杆(17)， 所述第二支撑螺杆(17)的底端穿置于第二支撑架(12)的两 端壁内， 且所述第二支撑螺杆(17)上套置有第二调节螺母(18)， 所述第二调节螺母(18)的 底端抵接在第二支撑架(12)两端壁的上端面上。 2.根据权利要求1所述的一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 其特 征在于： 所述水平板(3)下端面的两侧设置有第一支撑螺杆(4)， 所述第一支撑螺杆(4)垂直 于水平板(3)设置， 且所述第一支撑螺杆(4)的底端穿置于台体(1)内， 所述第一支撑螺杆 (4)上还套置有第一调节螺母(5)， 所述第一调节螺母。

6、(5)的底端面抵接在台体(1)的上端面 上。 3.根据权利要求1所述的一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 其特 征在于： 所述第二支撑架(12)的底端垂直焊接有支杆(16)， 所述支杆(16)的底端设置有滑 座(24)， 所述滑座(24)滑动安装在水平板(3)的上端面上， 且所述滑座(24)上端面的两侧设 置有控制所述滑座(24)滑动的固定销(25)， 所述水平板(3)的上端面上设置有与滑座(24) 配合使用的滑槽(20)。 4.根据权利要求1所述的一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 其特 征在于： 所述水平组件(19)由水平管(21)、 水平刻度线(22)。

7、及水平气泡(23)组成， 所述水平 管(21)呈四十五度角镶嵌在水平板(3)的上端面上， 所述水平管(21)的中部印刻有水平刻 度线(22)， 所述水平刻度线(22)平行设置有两组且均垂直于水平管(21)， 所述水平管(21) 内盛装有透明液体并留有水平气泡(23)。 5.根据权利要求1所述的一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 其特 征在于： 所述台体(1)上端面的右侧安装有固定架(7)， 所述固定架(7)的顶端安装有风机 (8)， 所述固定架(7)的底端安装有配风板(9)， 所述配风板(9)位于水平板(3)的正上方且与 风机(8)接通， 所述配风板(9)的底端设置有送风嘴(。

8、10)， 所述送风嘴(10)并排设置有多组 且均向右倾斜设置。 6.根据权利要求1所述的一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 其特 征在于： 所述台体(1)内设置有配合第一支撑螺杆(4)使用的丝母孔， 所述第二支撑架(12) 的两端壁内设置有配合第二支撑螺杆(17)使用的丝母孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211891908 U 2 一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置 技术领域 0001 本实用新型属于管材生产设备技术领域， 具体涉及一种HDPE高低压电力电缆保护 管生产用挤出定型装置。 背景技术 0002 高密度聚乙烯， 简称为 “HDPE” ， 是一。

9、种结晶度高、 非极性的热塑性树脂， 原态HDPE 的外表呈乳白色， 在微薄截面呈一定程度的半透明状， HDPE具有很好的电性能， 特别是绝缘 介电强度高， 使其很适用于电线电缆； 而HDPE高低压电力电缆保护管在生产过程时， 均先将 原料混合， 再经过高温塑化、 挤出成型制造。 0003 现实中， 管材在挤出时， 因高温的缘故导致管材极易发生形变， 而现有的定型装置 缺乏水平装置， 因而未能使管材始终保持水平， 从而导致定型效果不佳， 易发生形变， 因此， 需要进一步的改进。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装 置， 以解决上述背景。

10、技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种HDPE高低压电力电缆保护 管生产用挤出定型装置， 包括台体、 限位装置及水平组件， 所述台体上端面的左侧安装有挤 出模具， 所述台体右侧的上端设置有水平板， 所述水平板平行于台体设置， 且所述水平板上 端面的四角处镶嵌有水平组件； 0006 所述限位装置并排设置有多组， 多组所述限位装置均滑动安装在水平板的上端面 上， 且多组所述限位装置均垂直于水平板设置； 0007 所述限位装置包括第一支撑架、 第二支撑架、 滚筒架、 第一滚筒、 第二滚筒、 第二支 撑螺杆及第二调节螺母， 所述第一支撑架与第二支撑架均为U型。

11、结构且相互对立设置， 所述 第一支撑架的U型槽壁上通过滚筒架转动连接有第一滚筒， 所述第二支撑架的U型槽壁上通 过滚筒架转动连接有第二滚筒， 所述第二滚筒与挤出模具的出料口位于同一水平面上， 所 述第一滚筒与第二滚筒的表面均设置为内凹弧面， 且所述第一支撑架两端壁的底端面上垂 直设置有第二支撑螺杆， 所述第二支撑螺杆的底端穿置于第二支撑架的两端壁内， 且所述 第二支撑螺杆上套置有第二调节螺母， 所述第二调节螺母的底端抵接在第二支撑架两端壁 的上端面上。 0008 优选的， 所述水平板下端面的两侧设置有第一支撑螺杆， 所述第一支撑螺杆垂直 于水平板设置， 且所述第一支撑螺杆的底端穿置于台体内， 。

12、所述第一支撑螺杆上还套置有 第一调节螺母， 所述第一调节螺母的底端面抵接在台体的上端面上。 0009 优选的， 所述第二支撑架的底端垂直焊接有支杆， 所述支杆的底端设置有滑座， 所 述滑座滑动安装在水平板的上端面上， 且所述滑座上端面的两侧设置有控制所述滑座滑动 的固定销， 所述水平板的上端面上设置有与滑座配合使用的滑槽。 说明书 1/4 页 3 CN 211891908 U 3 0010 优选的， 所述水平组件由水平管、 水平刻度线及水平气泡组成， 所述水平管呈四十 五度角镶嵌在水平板的上端面上， 所述水平管的中部印刻有水平刻度线， 所述水平刻度线 平行设置有两组且均垂直于水平管， 所述水平。

13、管内盛装有透明液体并留有水平气泡。 0011 优选的， 所述台体上端面的右侧安装有固定架， 所述固定架的顶端安装有风机， 所 述固定架的底端安装有配风板， 所述配风板位于水平板的正上方且与风机接通， 所述配风 板的底端设置有送风嘴， 所述送风嘴并排设置有多组且均向右倾斜设置。 0012 优选的， 所述台体内设置有配合第一支撑螺杆使用的丝母孔， 所述第二支撑架的 两端壁内设置有配合第二支撑螺杆使用的丝母孔。 0013 本实用新型的技术效果和优点： 该HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装 置， 通过限位组件的设置， 有效的防止了管材定型时发生变形的情况； 通过水平板、 水平组 件、 第一支。

14、撑螺杆及第一调节螺母的配合， 可对多组限位装置进行调平， 起到使管材始终保 持笔直的作用； 通过风机、 配风板及送风嘴的配合， 可有效的对管材进行风冷， 使管材快速 冷却。 该HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 结构合理， 有效防止了管材定型 时发生形变， 同时使管材始终保持笔直且快速冷却， 十分实用， 值得推广。 附图说明 0014 图1为本实用新型的主视图； 0015 图2为本实用新型限位装置的剖视图； 0016 图3为本实用新型水平板的俯视图； 0017 图4为本实用新型水平组件的结构示意图； 0018 图5为本实用新型滑座的侧视图。 0019 图中： 1台体、 2挤出模具。

15、、 3水平板、 4第一支撑螺杆、 5第一调节螺母、 6限位装置、 7 固定架、 8风机、 9配风板、 10送风嘴、 11第一支撑架、 12第二支撑架、 13滚筒架、 14第一滚筒、 15下第二滚筒、 16支杆、 17第二支撑螺杆、 18第二调节螺母、 19水平组件、 20滑槽、 21水平 管、 22水平刻度线、 23水平气泡、 24滑座、 25固定销。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员。

16、在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 本实用新型提供了如图1-5所示的一种HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定 型装置， 包括台体1、 限位装置6及水平组件19， 所述台体1上端面的左侧安装有挤出模具2， 所述台体1右侧的上端设置有水平板3， 所述水平板3 平行于台体1设置， 且所述水平板3上 端面的四角处镶嵌有水平组件19； 0022 所述限位装置6并排设置有多组， 多组所述限位装置6均滑动安装在水平板3的上 端面上， 且多组所述限位装置6均垂直于水平板3设置； 0023 所述限位装置6包括第一支撑架11、 第二支撑架12、 滚筒架。

17、13、 第一滚筒 14、 第二 滚筒15、 第二支撑螺杆17及第二调节螺母18， 所述第一支撑架11与第二支撑架12均为U型结 说明书 2/4 页 4 CN 211891908 U 4 构且相互对立设置， 所述第一支撑架11的U型槽壁上通过滚筒架13转动连接有第一滚筒14， 所述第二支撑架12的U型槽壁上通过滚筒架13转动连接有第二滚筒15， 所述第二滚筒15与 挤出模具2的出料口位于同一水平面上， 所述第一滚筒14与第二滚筒15的表面均设置为内 凹弧面， 且所述第一支撑架11两端壁的底端面上垂直设置有第二支撑螺杆17， 所述第二支 撑螺杆17的底端穿置于第二支撑架12的两端壁内， 且所述第二。

18、支撑螺杆17 上套置有第二 调节螺母18， 所述第二调节螺母18的底端抵接在第二支撑架12 两端壁的上端面上。 0024 具体的， 所述水平板3下端面的两侧设置有第一支撑螺杆4， 所述第一支撑螺杆4垂 直于水平板3设置， 且所述第一支撑螺杆4的底端穿置于台体1内， 所述第一支撑螺杆4上还 套置有第一调节螺母5， 所述第一调节螺母5的底端面抵接在台体1的上端面上。 0025 具体的， 所述第二支撑架12的底端垂直焊接有支杆16， 所述支杆16的底端设置有 滑座24， 所述滑座24滑动安装在水平板3的上端面上， 且所述滑座 24上端面的两侧设置有 控制所述滑座24滑动的固定销25， 所述水平板3的。

19、上端面上设置有与滑座24配合使用的滑 槽20， 由于不同材质管材的硬度不同， 因而支撑点的密集度也应当不同， 通过滑座24与滑槽 20的配合， 即可对多组限位装置6的支撑位点进行调节。 0026 具体的， 所述水平组件19由水平管21、 水平刻度线22及水平气泡23组成， 所述水平 管21呈四十五度角镶嵌在水平板3的上端面上， 所述水平管21的中部印刻有水平刻度线22， 所述水平刻度线22平行设置有两组且均垂直于水平管 21， 所述水平管21内盛装有透明液 体并留有水平气泡23， 通过水平组件19、 第一支撑螺杆4及第一调节螺母5的配合即可对水 平板3进行校平。 0027 具体的， 所述台体1。

20、上端面的右侧安装有固定架7， 所述固定架7的顶端安装有风机 8， 所述固定架7的底端安装有配风板9， 所述配风板9位于水平板3 的正上方且与风机8接 通， 所述配风板9的底端设置有送风嘴10， 所述送风嘴 10并排设置有多组且均向右倾斜设 置， 通过送风嘴10的倾斜设置， 起到防止风力过大对管材造成形变的作用。 0028 具体的， 所述台体1内设置有配合第一支撑螺杆4使用的丝母孔， 所述第二支撑架 12的两端壁内设置有配合第二支撑螺杆17使用的丝母孔。 0029 工作原理： 该HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 在使用时， 首先通 过第一支撑螺杆4与第一调节螺母5的配合对水平板3。

21、进行调平， 并使第二滚筒15的上端面 与挤出模具2的出料口平齐， 在四组水平管21、 水平刻度线22及水平气泡23的配合下即可检 测水平板3是否水平； 其次， 根据管材的型号， 在第二支撑螺杆17与第二调节螺母18的配合 下， 对第一滚筒14的位置进行调节， 使第一滚筒14与第二滚筒15的间距与管材型号相匹配； 进一步的， 根据管材的材质， 在滑座24与滑槽20的配合下调节多组限位装置6的支撑位点， 并用固定销25进行固定， 由于不同材质管材的硬度不同， 因而支撑点的密集度也应当不同； 最后， 在挤出定型过程中， 管材通过挤出模具2成型， 随后在多组限位装置6中的第一滚筒14 与第二滚筒15限。

22、位夹持下水平向右， 以保证管材笔直， 同时， 通过配风板9将风机8产生的冷 风均匀分配到多组送风嘴 10处， 再由多组送风嘴10倾斜送风， 从而对管材进行风冷， 以保 证成品管材的质量。 该HDPE高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置， 结构合理， 有效防 止了管材定型时发生形变， 同时使管材始终保持笔直且快速冷却， 十分实用， 值得推广。 0030 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 说明书 3/4 页 5 CN 211891908 U 5 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211891908 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211891908 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211891908 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211891908 U 9 。