钢材加工用打孔装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020043463.7 (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人 刘彩琴 地址 056000 河北省邯郸市邯山区利民街2 号5栋1单元8号 (72)发明人 刘彩琴 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢材加工用打孔装置 (57)摘要 本实用新型属于钢材加工领域， 尤其是一种 钢材加工用打孔装。

2、置， 针对现有的钢材在应用中 常常需要打孔， 人工打孔速度慢， 并且在打孔的 过程中会产生较多的粉尘问题， 现提出如下方 案， 其包括两个支撑板， 两个支撑板的顶部焊接 有同一个底板， 底板的顶部四角均焊接有侧板， 四个侧板的顶部焊接有同一个顶板， 顶板的顶部 固定连接有驱动电机， 驱动电机的输出轴上焊接 有驱动轴， 顶板的底部通过螺栓固定连接有方 管， 驱动轴的底端延伸至方管内并通过螺栓固定 连接有钻孔头， 方管的底部开设有两个方槽。 本 实用新型实用性好， 通过机械对钢材进行打孔， 打孔的速度快， 打孔的效率高， 并且能够有效的 防止打孔的过程中灰尘四溢。 权利要求书1页 说明书3页 附图。

3、3页 CN 211889085 U 2020.11.10 CN 211889085 U 1.一种钢材加工用打孔装置， 包括两个支撑板(1)， 其特征在于， 两个支撑板(1)的顶部 焊接有同一个底板(2)， 底板(2)的顶部四角均焊接有侧板(3)， 四个侧板(3)的顶部焊接有 同一个顶板(4)， 顶板(4)的顶部固定连接有驱动电机(5)， 驱动电机(5)的输出轴上焊接有 驱动轴(6)， 顶板(4)的底部通过螺栓固定连接有方管(7)， 驱动轴(6)的底端延伸至方管(7) 内并通过螺栓固定连接有钻孔头(8)， 方管(7)的底部开设有两个方槽， 方槽内滑动安装有 方板(9)， 方板(9)的顶部焊接有第。

4、一弹簧(11)， 第一弹簧(11)的顶端焊接于方槽的顶部内 壁上， 两个方板(9)的底部焊接有同一个底部设置开口的集灰罩(10)， 集灰罩(10)的顶部开 设有通孔， 钻孔头(8)的底端贯穿通孔， 底板(2)的顶部接触有放置板(12)， 放置板(12)的前 侧开设有两个滑槽， 滑槽内滑动安装有滑板(13)， 滑板(13)的底部焊接有第二弹簧(14)， 第 二弹簧(14)的底端焊接于滑槽的底部内壁上， 滑板(13)的顶部焊接有竖板(15)， 竖板(15) 的后侧焊接有压板(16)， 两个竖板(15)相互靠近的一侧焊接有同一个操作板(17)， 底板(2) 的底部固定连接有液压泵(18)， 液压泵(。

5、18)的输出轴与放置板(12)的底部固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用打孔装置， 其特征在于， 所述放置板(12)的顶 部开设有矩形槽， 矩形槽位于钻孔头(8)的正下方。 3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用打孔装置， 其特征在于， 所述顶板(4)的顶部 开设有驱动孔， 驱动轴(6)转动安装于驱动孔内。 4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用打孔装置， 其特征在于， 所述底板(2)的顶部 开设有连接孔， 液压泵(18)的输出轴贯穿连接孔。 5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用打孔装置， 其特征在于， 所述通孔的侧壁上设 置有密封圈， 钻孔头(8)与密封圈的内侧密封接触。 6。

6、.根据权利要求1所述的一种钢材加工用打孔装置， 其特征在于， 所述压板(16)的底部 与放置板(12)的顶部相接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211889085 U 2 一种钢材加工用打孔装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钢材加工技术领域， 尤其涉及一种钢材加工用打孔装置。 背景技术 0002 钢材是钢锭、 钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、 尺寸和性能的材料， 大部 分钢材加工都是通过压力加工， 使被加工的钢产生塑性变形， 根据钢材加工温度不同， 可以 分为冷加工和热加工两种。 0003 钢材在应用中常常需要打孔， 人工打孔速度慢， 并且在打孔的过程中会产生较多 的粉尘。。

7、 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢材在应用中常常需要打孔， 人工 打孔速度慢， 并且在打孔的过程中会产生较多的粉尘缺点， 而提出的一种钢材加工用打孔 装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种钢材加工用打孔装置， 包括两个支撑板， 两个支撑板的顶部焊接有同一个底 板， 底板的顶部四角均焊接有侧板， 四个侧板的顶部焊接有同一个顶板， 顶板的顶部固定连 接有驱动电机， 驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴， 顶板的底部通过螺栓固定连接有方管， 驱动轴的底端延伸至方管内并通过螺栓固定连接有钻孔头， 方管的底部开设有两个方槽， 方槽。

8、内滑动安装有方板， 方板的顶部焊接有第一弹簧， 第一弹簧的顶端焊接于方槽的顶部 内壁上， 两个方板的底部焊接有同一个底部设置开口的集灰罩， 集灰罩的顶部开设有通孔， 钻孔头的底端贯穿通孔， 底板的顶部接触有放置板， 放置板的前侧开设有两个滑槽， 滑槽内 滑动安装有滑板， 滑板的底部焊接有第二弹簧， 第二弹簧的底端焊接于滑槽的底部内壁上， 滑板的顶部焊接有竖板， 竖板的后侧焊接有压板， 两个竖板相互靠近的一侧焊接有同一个 操作板， 底板的底部固定连接有液压泵， 液压泵的输出轴与放置板的底部固定连接。 0007 优选的， 所述放置板的顶部开设有矩形槽， 矩形槽位于钻孔头的正下方， 可以防止 钻孔头。

9、与放置板相接触。 0008 优选的， 所述顶板的顶部开设有驱动孔， 驱动轴转动安装于驱动孔内。 0009 优选的， 所述底板的顶部开设有连接孔， 液压泵的输出轴贯穿连接孔。 0010 优选的， 所述通孔的侧壁上设置有密封圈， 钻孔头与密封圈的内侧密封接触， 保证 钻孔头与通过连接处的密封性。 0011 优选的， 所述压板的底部与放置板的顶部相接触。 0012 本实用新型中， 所述一种钢材加工用打孔装置， 推动操作板， 操作板带动竖板进行 移动， 竖板带动滑板进行移动， 滑板对第二弹簧进行拉伸， 将钢材放置于放置板的顶部， 然 后松开操作板， 第二弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动， 滑板通过竖。

10、板带动压板进行 移动， 压板对钢材进行固定， 然后启动液压泵和驱动电机， 钢材向上移动， 驱动轴带动钻孔 说明书 1/3 页 3 CN 211889085 U 3 头进行转动， 当钻孔头与钢材相接触时， 此时集灰罩的底部与钢材相接触， 钻孔头对钢材进 行打孔处理， 随着打孔深度的提高， 建材带动集灰罩进行移动， 集灰罩带动方板进行移动， 方板挤压第一弹簧， 可以有效的防止在打孔过程中灰尘四溢， 对灰尘进行收集处理。 0013 本实用新型实用性好， 通过机械对钢材进行打孔， 打孔的速度快， 打孔的效率高， 并且能够有效的防止打孔的过程中灰尘四溢。 附图说明 0014 图1为本实用新型提出的一种钢。

11、材加工用打孔装置的结构示意图； 0015 图2为本实用新型提出的一种钢材加工用打孔装置的A部分的结构示意图； 0016 图3为本实用新型提出的一种钢材加工用打孔装置的B部分的结构示意图。 0017 图中： 1、 支撑板； 2、 底板； 3、 侧板； 4、 顶板； 5、 驱动电机； 6、 驱动轴； 7、 方管； 8、 钻孔 头； 9、 方板； 10、 集灰罩； 11、 第一弹簧； 12、 放置板； 13、 滑板； 14、 第二弹簧； 15、 竖板； 16、 压 板； 17、 操作板； 18、 液压泵。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进。

12、行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 参照图1-3， 一种钢材加工用打孔装置， 包括两个支撑板1， 两个支撑板1的顶部焊 接有同一个底板2， 底板2的顶部四角均焊接有侧板3， 四个侧板3的顶部焊接有同一个顶板 4， 顶板4的顶部固定连接有驱动电机5， 驱动电机5的输出轴上焊接有驱动轴6， 顶板4的底部 通过螺栓固定连接有方管7， 驱动轴6的底端延伸至方管7内并通过螺栓固定连接有钻孔头 8， 方管7的底部开设有两个方槽， 方槽内滑动安装有方板9， 方板9的顶部焊接有第一弹簧 11， 第一弹簧11的顶端焊接于方槽的顶部内壁。

13、上， 两个方板9的底部焊接有同一个底部设置 开口的集灰罩10， 集灰罩10的顶部开设有通孔， 钻孔头8的底端贯穿通孔， 底板2的顶部接触 有放置板12， 放置板12的前侧开设有两个滑槽， 滑槽内滑动安装有滑板13， 滑板13的底部焊 接有第二弹簧14， 第二弹簧14的底端焊接于滑槽的底部内壁上， 滑板13的顶部焊接有竖板 15， 竖板15的后侧焊接有压板16， 两个竖板15相互靠近的一侧焊接有同一个操作板17， 底板 2的底部固定连接有液压泵18， 液压泵18的输出轴与放置板12的底部固定连接。 0020 本实施例中， 放置板12的顶部开设有矩形槽， 矩形槽位于钻孔头8的正下方， 可以 防止钻。

14、孔头8与放置板12相接触。 0021 本实施例中， 顶板4的顶部开设有驱动孔， 驱动轴6转动安装于驱动孔内。 0022 本实施例中， 底板2的顶部开设有连接孔， 液压泵18的输出轴贯穿连接孔。 0023 本实施例中， 通孔的侧壁上设置有密封圈， 钻孔头8与密封圈的内侧密封接触， 保 证钻孔头8与通过连接处的密封性。 0024 本实施例中， 压板16的底部与放置板12的顶部相接触。 0025 本实用新型中， 使用时， 推动操作板17， 操作板17带动竖板15进行移动， 竖板15带 动压板16进行移动， 竖板15带动滑板13进行移动， 滑板13对第二弹簧14进行拉伸， 将钢材放 置于放置板12的顶。

15、部， 然后松开操作板17， 第二弹簧14由于自身的弹力带动滑板13进行移 说明书 2/3 页 4 CN 211889085 U 4 动， 滑板13通过竖板15带动压板16进行移动， 压板16对钢材进行固定， 然后启动液压泵18和 驱动电机5， 液压泵18和驱动电机5均通过控制开关进行控制， 液压泵18和驱动电机5均通过 市电进行供电， 液压泵18的输出轴带动放置板12进行移动， 使得钢材向上移动， 驱动电机5 的输出轴带动驱动轴6进行转动， 驱动轴6带动钻孔头8进行转动， 当钻孔头8与钢材相接触 时， 此时集灰罩10的底部与钢材相接触， 钻孔头8对钢材进行打孔处理， 随着打孔深度的提 高， 建。

16、材带动集灰罩10进行移动， 集灰罩10带动方板9进行移动， 方板9挤压第一弹簧11， 可 以有效的防止在打孔过程中灰尘四溢， 对灰尘进行收集处理。 0026 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点， 对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。

17、。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0027 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211889085 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211889085 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211889085 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211889085 U 8 。