紫苏籽黄酮含量检测装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020117543.2 (22)申请日 2020.01.18 (73)专利权人 山西农业大学 地址 030800 山西省晋中市太谷区铭贤南 路1号 (72)发明人 李锐高荣琨武秀勇 (74)专利代理机构 太原荣信德知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 14119 代理人 杨凯连慧敏 (51)Int.Cl. G01N 33/00(2006.01) G01N 1/28(2006.01) G01N 1/44(2006.01) (54)实用新型名称 紫苏籽黄酮含量检测装置 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了紫苏籽黄酮含量检测装 置， 包括底板， 底板正上方设有研磨箱， 研磨箱背 面安装有输出端向前的电机， 研磨箱前后端面中 心均设有轴承座， 每座轴承座内均安装有轴承， 电机的电机轴端部同轴联接有联轴器， 联轴器外 侧输出端同轴联接有主动轴， 主动轴上套设有空 心的研磨筒； 研磨箱顶面安装有锥形状的进料 筒， 研磨箱底面设有柱形状的出料筒， 底板顶面 一侧凹陷有弧形槽， 弧形内铺设有弧形状的加热 板， 加热板顶面设有检测筒， 且出料筒底端位于 检测筒上方一侧， 检测筒内放置有待检测的紫苏 籽膏。 本实用新型减少了紫苏籽研磨的时间， 其 结构简单， 使用、 安装、 移动方便， 。

3、操作简单， 高灵 敏度， 成本低， 适用范围广， 具有安全可靠的作 用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211905280 U 2020.11.10 CN 211905280 U 1.紫苏籽黄酮含量检测装置， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 为水平横向放置 的梯形长板， 所述底板 （1） 正上方设有研磨箱 （2） ， 所述研磨箱 （2） 为空心柱形状， 所述底板 （1） 顶面两侧设有一对Z形杆 （13） ， 所述一对Z形杆 （13） 的顶端分别与研磨箱 （2） 两侧端面固 接； 所述研磨箱 （2） 背面设有L形状的电机座 （23） ， 所述电机座 （23） 。

4、顶面安装有输出端向前 的电机 （24） ， 所述研磨箱 （2） 前后端面中心均设有轴承座， 每座所述轴承座内均安装有轴 承， 所述电机 （24） 的电机轴端部同轴联接有联轴器， 所述联轴器外侧输出端同轴联接有主 动轴 （25） ， 所述主动轴 （25） 外端穿过位于背面的轴承与另一轴承的内钢圈固接， 所述主动 轴 （25） 上套设有空心的研磨筒 （21） ； 所述研磨箱 （2） 顶面安装有锥形状的进料筒 （22） ， 所述 研磨箱 （2） 底面设有柱形状的出料筒 （3） ， 所述底板 （1） 顶面一侧凹陷有弧形槽， 所述弧形槽 内铺设有弧形状的加热板 （16） ， 所述加热板 （16） 顶面设。

5、有检测筒 （17） ， 且所述出料筒 （3） 底 端位于检测筒 （17） 上方一侧， 所述检测筒 （17） 内放置有待检测的紫苏籽膏 （18） 。 2.根据权利要求1所述的紫苏籽黄酮含量检测装置， 其特征在于： 所述研磨筒 （21） 外侧 面均匀分布铺设有多排半圆状的第一研磨球 （26） ， 所述研磨箱 （2） 内侧壁均匀分布铺设有 多排半圆状的第二研磨球 （27） ， 且所述第一研磨球 （26） 与第二研磨球 （27） 配合使用。 3.根据权利要求1所述的紫苏籽黄酮含量检测装置， 其特征在于： 所述底板 （1） 顶面一 侧斜向凹陷有伸缩缸槽， 所述伸缩缸槽内安装有第一伸缩缸 （15） ， 所。

6、述第一伸缩缸 （15） 的 伸缩杆端部设有矩形块状的第一连块， 所述出料筒 （3） 一侧与第一连块斜向对应的位置设 有贯穿的活塞筒 （31） ， 所述活塞筒 （31） 内端设有柱形状的活塞 （32） ， 所述活塞 （32） 一端与 出料筒 （3） 内端斜向闭合， 所述活塞 （32） 另一端设有活塞杆 （33） ， 所述活塞杆 （33） 外端与第 一连块外侧面固接。 4.根据权利要求3所述的紫苏籽黄酮含量检测装置， 其特征在于： 位于一个Z形杆 （13） 中部在所述检测筒 （17） 上方设有矩形块状的伸缩缸座， 所述伸缩缸座外侧面安装有输出端 朝下的第二伸缩缸 （19） ， 所述第二伸缩缸 （1。

7、9） 的伸缩杆端部设有矩形块状的第二连块， 所 述第二连块底面安装有球形状的检测器 （110） 。 5.根据权利要求1所述的紫苏籽黄酮含量检测装置， 其特征在于： 所述底板 （1） 底面四 个拐角均设有滚轮支架 （11） ， 所述滚轮支架 （11） 均为槽口朝下的U形板， 每个所述滚轮支架 （11） 内均通过滚轮轴与滚轮 （12） 活动连接。 6.根据权利要求4所述的紫苏籽黄酮含量检测装置， 其特征在于： 位于另一个Z形杆底 部内侧在所述底板 （1） 底面上安装有蓄电池 （14） ， 所述第一伸缩缸 （15） 通过第一电源线与 蓄电池 （14） 电性连接， 所述第二伸缩缸 （19） 通过第二电。

8、源线与蓄电池 （14） 电性连接， 所述 电机 （24） 通过电机电源线与蓄电池 （14） 电性连接， 所述加热板 （16） 通过加热电源电源线与 蓄电池 （14） 电性连接， 所述检测器 （110） 通过检测电源线与蓄电池 （14） 电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211905280 U 2 紫苏籽黄酮含量检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及黄酮检测设备技术领域， 尤其涉及紫苏籽黄酮含量检测装置。 背景技术 0002 紫苏属于唇形科， 一年生草本植物。 几个世纪以来， 一直在东亚国家特别是在中国 和日本被广泛应用， 如紫苏可以用来做药材， 可以榨油， 也可以应用于化妆品。

9、等方面； 有些 地区还将它用于饮食， 如紫苏叶子用于亚洲美食、 寿司、 配菜和汤。 近些年来， 紫苏因其特有 的活性物质及营养成分， 成为一种倍受世界关注的多用途植物， 经济价值很高， 是可以直接 开发的野生植物资源。 0003 紫苏中备受关注的化学成分多种多样。 目前虽已有紫苏中相关活性成分的测定研 究报道， 如紫苏籽黄酮具有显著的健康效益， 可作为食品添加剂用于预防高脂血症。 紫苏籽 研磨费时费力， 进而影响后序对紫苏籽内的黄酮检测准确性， 且紫苏籽黄酮检测装置普遍 存在步骤不连续， 操作繁琐， 自动化程度低等缺陷。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，。

10、 而提出的紫苏籽黄酮含量 检测装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 紫苏籽黄酮含量检测装置， 包括底板， 所述底板为水平横向放置的梯形长板， 所述 底板正上方设有研磨箱， 所述研磨箱为空心柱形状， 所述底板顶面两侧设有一对Z形杆， 所 述一对Z形杆的顶端分别与研磨箱两侧端面固接； 所述研磨箱背面设有L形状的电机座， 所 述电机座顶面安装有输出端向前的电机， 所述研磨箱前后端面中心均设有轴承座， 每座所 述轴承座内均安装有轴承， 所述电机的电机轴端部同轴联接有联轴器， 所述联轴器外侧输 出端同轴联接有主动轴， 所述主动轴外端穿过位于背面的轴承与另一轴承的。

11、内钢圈固接， 所述主动轴上套设有空心的研磨筒； 所述研磨箱顶面安装有锥形状的进料筒， 所述研磨箱 底面设有柱形状的出料筒， 所述底板顶面一侧凹陷有弧形槽， 所述弧形槽内铺设有弧形状 的加热板， 所述加热板顶面设有检测筒， 且所述出料筒底端位于检测筒上方一侧， 所述检测 筒内放置有待检测的紫苏籽膏。 0007 优选地， 所述研磨筒外侧面均匀分布铺设有多排半圆状的第一研磨球， 所述研磨 箱内侧壁均匀分布铺设有多排半圆状的第二研磨球， 且所述第一研磨球与第二研磨球配合 使用。 0008 优选地， 所述底板顶面一侧斜向凹陷有伸缩缸槽， 所述伸缩缸槽内安装有第一伸 缩缸， 所述第一伸缩缸的伸缩杆端部设有。

12、矩形块状的第一连块， 所述出料筒一侧与第一连 块斜向对应的位置设有贯穿的活塞筒， 所述活塞筒内端设有柱形状的活塞， 所述活塞一端 与出料筒内端斜向闭合， 所述活塞另一端设有活塞杆， 所述活塞杆外端与第一连块外侧面 固接。 说明书 1/4 页 3 CN 211905280 U 3 0009 优选地， 位于一个Z形杆中部在所述检测筒上方设有矩形块状的伸缩缸座， 所述伸 缩缸座外侧面安装有输出端朝下的第二伸缩缸， 所述第二伸缩缸的伸缩杆端部设有矩形块 状的第二连块， 所述第二连块底面安装有球形状的检测器。 0010 优选地， 所述底板底面四个拐角均设有滚轮支架， 所述滚轮支架均为槽口朝下的U 形板，。

13、 每个所述滚轮支架内均通过滚轮轴与滚轮活动连接。 0011 优选地， 位于另一个Z形杆底部内侧在所述底板底面上安装有蓄电池， 所述第一伸 缩缸通过第一电源线与蓄电池电性连接， 所述第二伸缩缸通过第二电源线与蓄电池电性连 接， 所述电机通过电机电源线与蓄电池电性连接， 所述加热板通过加热电源电源线与蓄电 池电性连接， 所述检测器通过检测电源线与蓄电池电性连接。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 控制电机的电机轴转动带动联轴器及主动轴转动， 进而带动研磨筒带动第一研 磨球与第二研磨球配合研磨， 提高了紫苏籽的研磨效果及效率； 同时第一伸缩缸通过第一 连块带动活塞。

14、杆及活塞配合出料筒的开闭， 进而提高了出料筒的出料效率； 0014 2、 第二伸缩缸通过第二连块带动检测器的升降， 配合加热板对检测筒内研磨好的 紫苏籽膏加热， 方便了对不同提取时间和提取温度下紫苏籽中的黄酮含量进行测定； 0015 综上所述， 本实用新型减少了紫苏籽研磨的时间， 减少了检测样本所需要的时间； 其结构简单， 使用、 安装、 移动方便， 操作简单， 高灵敏度， 成本低， 适用范围广， 具有安全可 靠的作用。 附图说明 0016 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限 。

15、定。 在附图中： 0017 图1为本实用新型的主视剖面图； 0018 图2为本实用新型的研磨箱与研磨筒连接左视图； 0019 图3为本实用新型的图1中A处放大图； 0020 图4为本实用新型的图1中B处放大图； 0021 图中序号： 底板1、 滚轮支架11、 滚轮12、 Z形杆13、 蓄电池14、 第一伸缩缸15、 加热板 16、 检测筒17、 紫苏籽膏18、 第二伸缩缸19、 检测器110、 研磨箱2、 研磨筒21、 进料筒22、 电机 座23、 电机24、 主动轴25、 第一研磨球26、 第二研磨球27、 出料筒3、 活塞筒31、 活塞32、 活塞杆 33。 具体实施方式 0022 下面将。

16、结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 实施例： 参见图1-4， 紫苏籽黄酮含量检测装置， 包括底板1， 所述底板1为水平横向 放置的梯形长板， 所述底板1正上方设有研磨箱2， 所述研磨箱2为空心柱形状， 所述底板1顶 面两侧设有一对Z形杆13， 所述一对Z形杆13的顶端分别与研磨箱2两侧端面固接； 所述研磨 说明书 2/4 页 4 CN 211905280 U 4 箱2背面设有L形状的电机座23， 所述电机座23顶面安装有输出端向前的电机24， 电机24的。

17、 型号为YVP90S-6， 所述研磨箱2前后端面中心均设有轴承座， 每座所述轴承座内均安装有轴 承， 所述电机24的电机轴端部同轴联接有联轴器， 所述联轴器外侧输出端同轴联接有主动 轴25， 所述主动轴25外端穿过位于背面的轴承与另一轴承的内钢圈固接， 所述主动轴25上 套设有空心的研磨筒21； 所述研磨箱2顶面安装有锥形状的进料筒22， 所述研磨箱2底面设 有柱形状的出料筒3， 所述底板1顶面一侧凹陷有弧形槽， 所述弧形槽内铺设有弧形状的加 热板16， 加热板16的型号为HA1000*830， 所述加热板16顶面设有检测筒17， 且所述出料筒3 底端位于检测筒17上方一侧， 所述检测筒17内。

18、放置有待检测的紫苏籽膏18； 位于一个Z形杆 13中部在所述检测筒17上方设有矩形块状的伸缩缸座， 所述伸缩缸座外侧面安装有输出端 朝下的第二伸缩缸19， 第二伸缩缸19的型号为DGR-HT-140， 所述第二伸缩缸19的伸缩杆端 部设有矩形块状的第二连块， 所述第二连块底面安装有球形状的检测器110， 检测器110的 型号为MB-BD5。 0024 在本实用新型中， 所述研磨筒21外侧面均匀分布铺设有多排半圆状的第一研磨球 26， 所述研磨箱2内侧壁均匀分布铺设有多排半圆状的第二研磨球27， 且所述第一研磨球26 与第二研磨球27配合使用， 提高了紫苏籽研磨的效果及效率； 所述底板1底面四个。

19、拐角均设 有滚轮支架11， 所述滚轮支架11均为槽口朝下的U形板， 每个所述滚轮支架11内均通过滚轮 轴与滚轮12活动连接， 滚轮12增加了装置移动的便捷性。 0025 在本实用新型中， 所述底板1顶面一侧斜向凹陷有伸缩缸槽， 所述伸缩缸槽内安装 有第一伸缩缸15， 第一伸缩缸15的型号为JINGE-1605， 所述第一伸缩缸15的伸缩杆端部设 有矩形块状的第一连块， 所述出料筒3一侧与第一连块斜向对应的位置设有贯穿的活塞筒 31， 所述活塞筒31内端设有柱形状的活塞32， 所述活塞32一端与出料筒3内端斜向闭合， 所 述活塞32另一端设有活塞杆33， 所述活塞杆33外端与第一连块外侧面固接；。

20、 第一伸缩缸15 通过第一连块带动活塞杆33及活塞32配合出料筒3的开闭， 进而提高了出料筒3的出料效 率。 0026 在本实用新型中， 位于另一个Z形杆底部内侧在所述底板1底面上安装有蓄电池 14， 蓄电池14的型号为NP100-12， 所述第一伸缩缸15通过第一电源线与蓄电池14电性连接， 所述第二伸缩缸19通过第二电源线与蓄电池14电性连接， 所述电机24通过电机电源线与蓄 电池14电性连接， 所述加热板16通过加热电源电源线与蓄电池14电性连接， 所述检测器110 通过检测电源线与蓄电池14电性连接。 0027 在使用本实用新型时， 包括以下步骤： 步骤一， 控制电机24的电机轴通过联。

21、轴器带 动主动轴25及研磨筒21转动， 然后工人把待研磨的紫苏籽从进料筒22内倒入研磨箱2内， 第 一研磨球26与第二研磨球27配合对紫苏籽进行研磨； 步骤二， 待紫苏籽研磨好后， 控制第一 伸缩缸15的伸缩缸伸缩， 进而通过第一连块带动活塞杆33及活塞32， 进而出料筒3内顶部被 打开， 研磨好的紫苏籽膏18通过出料筒3流出至检测筒16内； 步骤三， 控制加热板16加热， 开 始进行计时， 控制第一伸缩缸19的伸缩杆伸长， 进而通过第一连块带动检测器110与紫苏籽 膏18接触开始进行检测。 0028 本实用新型减少了紫苏籽研磨的时间， 减少了检测样本所需要的时间； 其结构简 单， 使用、 安。

22、装、 移动方便， 操作简单， 高灵敏度， 成本低， 适用范围广， 具有安全可靠的作用。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 说明书 3/4 页 5 CN 211905280 U 5 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211905280 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211905280 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 211905280 U 8 。