夹紧牢固的管材夹紧装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020169101.2 (22)申请日 2020.02.14 (73)专利权人 阜新鸿升机械制造有限公司 地址 123000 辽宁省阜新市阜新经济开发 区沙海街69号 (72)发明人 于磊陈国民贾沥冬白宇峰 石奔顾明义 (74)专利代理机构 沈阳鼎恒知识产权代理事务 所(普通合伙) 21245 代理人 史浩辉 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种夹紧牢固的管材夹紧装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种夹紧牢固的管材夹 紧。

2、装置， 包括工作台， 所述工作台的内腔固定设 置有左右移动机构， 所述工作台的顶部固定设置 有上下移动机构， 所述上下移动机构包括箱体， 所述箱体的底部与工作台的顶部焊接， 所述箱体 内腔的底部通过滚动轴承活动连接有第一正反 螺纹杆， 所述第一正反螺纹杆的表面螺纹连接有 第一螺纹套筒， 所述第一螺纹套筒的一侧焊接有 滑筒。 本实用新型通过设置上下移动机构， 对第 一夹块进行上下夹紧的调节， 通过设置左右移动 机构， 对第二夹块进行左右夹紧的调节， 从而达 到了夹紧管材牢固的效果， 解决了现有的夹紧装 置对方形管材夹紧不牢固的问题， 使夹紧的位置 不易偏移， 从而提高了切割的准确性。 权利要求书。

3、1页 说明书3页 附图2页 CN 211889929 U 2020.11.10 CN 211889929 U 1.一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 包括工作台 （1） ， 其特征在于： 所述工作台 （1） 的内腔 固定设置有左右移动机构 （2） ， 所述工作台 （1） 的顶部固定设置有上下移动机构 （3） ， 所述上 下移动机构 （3） 包括箱体 （31） ， 所述箱体 （31） 的底部与工作台 （1） 的顶部焊接， 所述箱体 （31） 内腔的底部通过滚动轴承活动连接有第一正反螺纹杆 （32） ， 所述第一正反螺纹杆 （32） 的表面螺纹连接有第一螺纹套筒 （33） ， 所述第一螺纹套筒 （33）。

4、 的一侧焊接有滑筒 （34） ， 所 述滑筒 （34） 的内腔滑动连接有滑杆 （35） ， 所述滑杆 （35） 的顶部和底部均与箱体 （31） 的内壁 焊接， 所述第一螺纹套筒 （33） 远离滑筒 （34） 的一侧焊接有第一夹块 （36） 。 2.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 其特征在于： 所述左右移动机 构 （2） 包括主动轮 （21） ， 所述主动轮 （21） 的轴心处套接有转轴 （22） ， 所述转轴 （22） 的背面通 过轴承座与工作台 （1） 的内壁活动连接， 所述主动轮 （21） 的顶部啮合有传动杆 （23） ， 所述传 动杆 （23） 的两侧均焊接有第二正反螺。

5、纹杆 （24） ， 所述第二正反螺纹杆 （24） 的一侧通过轴承 座与工作台 （1） 的内壁活动连接， 所述第二正反螺纹杆 （24） 的表面螺纹连接有第二螺纹套 筒 （25） ， 所述第二螺纹套筒 （25） 的底部焊接有滑块 （26） ， 所述工作台 （1） 内腔底部的两侧均 开设有与滑块 （26） 配合使用的滑槽 （28） ， 所述第二螺纹套筒 （25） 通过连接板固定连接有第 二夹块 （27） 。 3.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 其特征在于： 所述箱体 （31） 相 对应的一侧开设有通槽 （4） ， 所述第一螺纹套筒 （33） 的一侧贯穿通槽 （4） 并延伸至通槽 （。

6、4） 的外部。 4.根据权利要求1或2所述的一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 其特征在于： 所述第一夹 块 （36） 和第二夹块 （27） 相对应的一侧作弧形和直角处理。 5.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 其特征在于： 所述工作台 （1） 顶部的两侧均开设有移动槽 （5） 。 6.根据权利要求2所述的一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 其特征在于： 所述工作台 （1） 的正表面且位于转轴 （22） 的左右两侧对称设置有限位板 （6） ， 且限位板 （6） 和转轴 （22） 的内 表面均开设有插槽， 同时， 限位板 （6） 和转轴 （22） 之间通过限位销 （7） 连接。 权利要求书 。

7、1/1 页 2 CN 211889929 U 2 一种夹紧牢固的管材夹紧装置 技术领域 0001 本实用新型涉及管材夹紧机械技术领域， 具体为一种夹紧牢固的管材夹紧装置。 背景技术 0002 夹紧装置的分类按夹紧力的来源分类， 可分为： 手动夹紧、 机动夹紧及自动夹紧， 机动夹紧是指， 气压及箕空夹紧、 液压传动夹紧及电磁夹紧等， 自动夹紧是指， 夹紧力是利 用机床运动部分来自动操纵的， 按夹紧机构的繁简情况分类， 可分为简单夹紧机构和复合 夹紧机构， 简单夹紧机构叉可分为螺旋夹紧、 斜楔夹紧、 偏心夹紧、 凸轮夹紧、 杠杆夹紧及弹 簧夹紧等， 复合夹紧机构叉可分为杠杆螺旋机构、 斜楔螺旋机构。

8、、 杠杆偏心机构、 斜楔偏心 机构等。 0003 在管材的切割中往往需要用到手动夹紧装置， 现有的大多是对圆形管材进行切 割， 而对于方形的管材存在夹紧不牢固的缺陷， 在对方形管材的夹紧中， 夹紧的位置容易偏 移， 从而给切割的准确性带来了误差。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 具备夹紧管材牢固的 优点， 解决了现有的夹紧装置对方形管材夹紧不牢固的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 包括工作台， 所述工作台的内腔固定设置有左右移动机构， 所述工作台的顶部固定设置有 上下移动机构， 所述上下。

9、移动机构包括箱体， 所述箱体的底部与工作台的顶部焊接， 所述箱 体内腔的底部通过滚动轴承活动连接有第一正反螺纹杆， 所述第一正反螺纹杆的表面螺纹 连接有第一螺纹套筒， 所述第一螺纹套筒的一侧焊接有滑筒， 所述滑筒的内腔滑动连接有 滑杆， 所述滑杆的顶部和底部均与箱体的内壁焊接， 所述第一螺纹套筒远离滑筒的一侧焊 接有第一夹块。 0006 优选的， 所述左右移动机构包括主动轮， 所述主动轮的轴心处套接有转轴， 所述转 轴的背面通过轴承座与工作台的内壁活动连接， 所述主动轮的顶部啮合有传动杆， 所述传 动杆的两侧均焊接有第二正反螺纹杆， 所述第二正反螺纹杆的一侧通过轴承座与工作台的 内壁活动连接，。

10、 所述第二正反螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套筒， 所述第二螺纹套筒 的底部焊接有滑块， 所述工作台内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽， 所述第 二螺纹套筒通过连接板固定连接有第二夹块。 0007 优选的， 所述箱体相对应的一侧开设有通槽， 所述第一螺纹套筒的一侧贯穿通槽 并延伸至通槽的外部。 0008 优选的， 所述第一夹块和第二夹块相对应的一侧作弧形和直角处理。 0009 优选的， 所述工作台顶部的两侧均开设有移动槽。 0010 优选的， 所述工作台的正表面且位于转轴的左右两侧对称设置有限位板， 且限位 板和转轴的内表面均开设有插槽， 同时， 限位板和转轴之间通过限位销连接。 说明。

11、书 1/3 页 3 CN 211889929 U 3 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0012 1、 本实用新型通过设置上下移动机构， 对第一夹块进行上下夹紧的调节， 通过设 置左右移动机构， 对第二夹块进行左右夹紧的调节， 从而达到了夹紧管材牢固的效果， 解决 了现有的夹紧装置对方形管材夹紧不牢固的问题， 使夹紧的位置不易偏移， 从而提高了切 割的准确性。 0013 2、 本实用新型通过设置主动轮、 转轴、 传动杆、 第二正反螺纹杆、 第二螺纹套筒和 滑块的配合使用， 对第二夹块进行左右移动， 从而达到了夹紧和松开的效果， 通过设置通 槽， 便于第一夹块的上下移动， 。

12、通过设置第一夹块和第二夹块相对应的一侧作弧形和直角 处理， 对夹紧的位置进行找正， 避免夹紧的位置偏移， 通过设置移动槽， 便于第二夹块的移 动。 附图说明 0014 图1为本实用新型结构示意图； 0015 图2为本实用新型箱体结构的剖视图； 0016 图3为本实用新型工作台结构的俯视图。 0017 图中： 1工作台、 2左右移动机构、 21主动轮、 22转轴、 23传动杆、 24第二正反螺纹杆、 25第二螺纹套筒、 26滑块、 27第二夹块、 28滑槽、 3上下移动机构、 31箱体、 32第一正反螺纹 杆、 33第一螺纹套筒、 34滑筒、 35滑杆、 36第一夹块、 4通槽、 5移动槽、 6。

13、限位板、 7限位销。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设 置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一 体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接。

14、； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接 相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上 述术语在本申请中的具体含义。 0020 本申请的工作台1、 左右移动机构2、 主动轮21、 转轴22、 传动杆23、 第二正反螺纹杆 24、 第二螺纹套筒25、 滑块26、 第二夹块27、 滑槽28、 上下移动机构3、 箱体31、 第一正反螺纹 杆32、 第一螺纹套筒33、 滑筒34、 滑杆35、 第一夹块36、 通槽4、 移动槽5、 限位板6和限位销7部 件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件， 其结构和原理都为本技术人员均可通过 技术手册得知或通过常规实。

15、验方法获知。 0021 请参阅图1-3， 一种夹紧牢固的管材夹紧装置， 包括工作台1， 工作台1顶部的两侧 均开设有移动槽5， 通过设置移动槽5， 便于第二夹块27的移动， 同时移动槽5的口径大于第 二夹块27的移动距离， 工作台1的内腔固定设置有左右移动机构2， 左右移动机构2包括主动 轮21， 主动轮21的轴心处套接有转轴22， 转轴22的背面通过轴承座与工作台1的内壁活动连 接， 主动轮21的顶部啮合有传动杆23， 传动杆23的两侧均焊接有第二正反螺纹杆24， 第二正 说明书 2/3 页 4 CN 211889929 U 4 反螺纹杆24的一侧通过轴承座与工作台1的内壁活动连接， 第二正。

16、反螺纹杆24的表面螺纹 连接有第二螺纹套筒25， 第二螺纹套筒25的底部焊接有滑块26， 工作台1内腔底部的两侧均 开设有与滑块26配合使用的滑槽28， 第二螺纹套筒25通过连接板固定连接有第二夹块27， 通过设置主动轮21、 转轴22、 传动杆23、 第二正反螺纹杆24、 第二螺纹套筒25和滑块26的配 合使用， 对第二夹块27进行左右移动， 从而达到了夹紧和松开的效果， 工作台1的顶部固定 设置有上下移动机构3， 上下移动机构3包括箱体31， 箱体31相对应的一侧开设有通槽4， 第 一螺纹套筒33的一侧贯穿通槽4并延伸至通槽4的外部， 通过设置通槽4， 便于第一夹块36的 上下移动， 箱体。

17、31的底部与工作台1的顶部焊接， 箱体31内腔的底部通过滚动轴承活动连接 有第一正反螺纹杆32， 第一正反螺纹杆32的表面螺纹连接有第一螺纹套筒33， 第一螺纹套 筒33的一侧焊接有滑筒34， 滑筒34的内腔滑动连接有滑杆35， 滑杆35的顶部和底部均与箱 体31的内壁焊接， 第一螺纹套筒33远离滑筒34的一侧焊接有第一夹块36， 第一夹块36和第 二夹块27相对应的一侧作弧形和直角处理， 通过设置通槽4， 便于第一夹块36的上下移动， 工作台1的正表面且位于转轴22的左右两侧对称设置有限位板6， 且限位板6和转轴22的内 表面均开设有插槽， 同时， 限位板6和转轴22之间通过限位销7连接， 。

18、可起到限位的作用， 避 免转轴22出现松动的现象发生， 通过设置上下移动机构3， 对第一夹块36进行上下夹紧的调 节， 通过设置左右移动机构2， 对第二夹块27进行左右夹紧的调节， 从而达到了夹紧管材牢 固的效果， 解决了现有的夹紧装置对方形管材夹紧不牢固的问题， 使夹紧的位置不易偏移， 从而提高了切割的准确性。 0022 使用时， 将需要加工或者切割的管材放置在工作台上， 然后通过转轴22转动主动 轮21， 主动轮21转动带动传动杆23转动， 传动杆23带动第二正反螺纹杆24转动， 第二正反螺 纹杆24带动第二螺纹套筒25移动， 第一螺纹套筒33通过滑块26在滑槽28内滑动带动第二夹 块27。

19、对向移动， 从而对方形管材进行水平夹紧， 转动第一正反螺纹杆32使第一螺纹套筒33 移动， 第一螺纹套筒33通过滑筒34在滑杆35上滑动带动第一夹块36上下移动， 第一夹块36 和第二夹块27上的弧形和直角设计， 找正夹紧的位置， 从而达到了夹紧牢固的效果。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211889929 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211889929 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211889929 U 7 。