模具生产加工用冷却机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020165594.2 (22)申请日 2020.02.13 (73)专利权人 大连世能机械设备有限公司 地址 116600 辽宁省大连市大连经济技术 开发区26号地华盛达地-8 (72)发明人 杨国刚曲洪凯安泽江王鹏 (74)专利代理机构 沈阳利泰专利商标代理有限 公司 21209 代理人 张玉甫 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B08B 9/032(2006.01) (54)实用新型名称 一种模具生产加工用冷却机构 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种模具生产加工用冷 却机构， 具体涉及模具生产领域， 包括左侧冷却 腔与冷却箱内壁， 所述左侧冷却腔的右侧固定连 接有伸缩柱， 所述伸缩柱的右侧固定连接有右侧 冷却腔， 所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内壁顶 部固定安装有高压喷头， 所述左侧冷却腔与右侧 冷却腔的内部固定安装有温度传感器。 本实用新 型通过设置增压扇和阻块组合使用， 使得通过增 压扇内部活动安装的旋转扇， 当旋转扇与液体接 触时， 使得旋转扇会转动， 旋转扇在转动过程中， 使得液体形成一个旋涡， 当液体形成一个旋涡使 得流速加快， 此时阻止因为阻力将流速降低， 从 而使得工作效率会下降， 防止长时间会结垢， 影 响散热效。

3、率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211891845 U 2020.11.10 CN 211891845 U 1.一种模具生产加工用冷却机构， 包括左侧冷却腔 （1） 与冷却箱内壁 （11） ， 所述左侧冷 却腔 （1） 的右侧固定连接有伸缩柱 （4） ， 所述伸缩柱 （4） 的右侧固定连接有右侧冷却腔 （2） ， 所述左侧冷却腔 （1） 与右侧冷却腔 （2） 的内壁顶部固定安装有高压喷头 （3） ， 所述左侧冷却 腔 （1） 与右侧冷却腔 （2） 的内部固定安装有温度传感器 （7） ， 所述伸缩柱 （4） 的底部固定连接 有支撑底座 （5） ， 所述支撑底座 （5） 的底部固。

4、定连接有连接块 （6） ， 所述左侧冷却腔 （1） 与右 侧冷却腔 （2） 的底部开设有出气孔 （8） ， 所述左侧冷却腔 （1） 的左侧固定连接有进水管 （10） ， 所述冷却箱内壁 （11） 的内部固定安装有盘型管 （12） ， 其特征在于： 所述盘型管 （12） 的右侧 底部固定安装有增压扇 （13） 。 2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构， 其特征在于： 所述出气孔 （8） 的内壁左侧和右侧固定安装有阻块 （9） 。 3.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用冷却机构， 其特征在于： 所述阻块 （9） 为 梯形， 所述阻块 （9） 为铝合金质构件， 所述阻块 （9） 的。

5、数量为若干个。 4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构， 其特征在于： 所述增压扇 （13） 的中部表面开设有连接口 （121） ， 所述连接口 （121） 的中部固定安装有连接板 （122） ， 所述连 接板 （122） 的中部活动安装有旋转扇 （123） 。 5.根据权利要求4所述的一种模具生产加工用冷却机构， 其特征在于： 所述连接板 （122） 为矩形， 所述连接板 （122） 为铝合金质构件， 所述旋转扇 （123） 为铝合金质构件， 所述 连接口 （121） 为圆形。 6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构， 其特征在于： 所述左侧冷却腔 （1） 与右侧冷却。

6、腔 （2） 均为铝合质构件， 所述高压喷头 （3） 为梯形， 所述高压喷头 （3） 为铝合 金质构件。 7.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构， 其特征在于： 所述左侧冷却腔 （1） 与右侧冷却腔 （2） 均为铝合质构件， 所述高压喷头 （3） 为梯形， 所述高压喷头 （3） 为铝合 金质构件。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211891845 U 2 一种模具生产加工用冷却机构 技术领域 0001 本实用新型涉及模具生产技术领域， 更具体地说， 本实用新型具体为一种模具生 产加工用冷却机构。 背景技术 0002 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精。

7、确尺寸的 工具。 注塑成型是将热熔态的塑胶材料加入到注塑下模具内具有所需形状的密闭模腔中， 通过注塑模具的上模具和下模具进行模合成所需产品形状结构， 等到塑胶材料冷却固化 后， 打开注塑模具将塑件顶出， 获得所需产品的方法。 注塑模具在生产过程中一直保持较高 的温度， 成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出， 需要很长的时间， 若是不进行冷 却直接取样会使产品质量部合格， 温度过高取样还会对操作者烫伤造成安全事故， 空冷数 据长会耽误生产降低生产效率， 因此需要提供一种简单方便的冷却装置来满足注塑模具生 产降温的需要。 0003 为了解决上述问题， 在专利申请公布号CN208100981U。

8、的专利公开了一种模具生产 加工用冷却机构， 参考该申请说明书附图， 该申请中通过本实用新型设计合理使用简单， 通 过循环水和高压气体对注塑模具进行冷却， 冷却效果好， 速度快， 通过先进行一段时间水冷 在快速空冷设置， 可以避免注塑模具在高温时快速冷却降低注塑模具的使用寿命。 0004 但是上述技术方案在实际运用时， 仍旧存在较多缺点； 0005 一、 由于现有装置的底部开设有出气孔， 因为出气孔的作用是将内部热量排出的， 但是在长时间的使用过程中， 出气孔的内壁会附着一些灰尘， 当这些灰尘长时间附着在出 气孔的内壁时， 会形成污垢， 此时便会影响散热； 0006 二、 由于现有装置的盘型管，。

9、 因为盘型管的形状是弯曲的， 当液体在管道的内部进 行流通时， 阻力会增大， 当液体的阻力增大使得工作效率也会下降。 0007 因此亟需提供一种模具生产加工用冷却保护和效率提高装置。 实用新型内容 0008 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种模具生产加工用冷 却机构， 通过设置增压扇和阻块， 阻块为梯形， 当空气在出气孔的内部进行流通时， 阻块会 挤压内部的空气， 当空气在内部流通时压强会增大， 此时利用这个增大的压强将附着在出 气孔内壁的灰尘吹下， 防止长时间这些灰尘会形成一个污垢， 使得散热效果下降， 当有液体 进入盘型管的内部时， 会与增压扇内部活动安装的旋转扇摩擦。

10、连接， 此时旋转扇会因为液 体摩擦连接进行旋转， 而在旋转的过程中， 使得液体形成一个漩涡， 当液体形成一个漩涡使 得流速加快， 此时解决了因为阻力使得液体流通的速度增大使得工作效率下降， 以解决上 述背景技术中提出的问题。 0009 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种模具生产加工用冷却机构， 包括左侧冷却腔与冷却箱内壁， 所述左侧冷却腔的右侧固定连接有伸缩柱， 所述伸缩柱的 说明书 1/4 页 3 CN 211891845 U 3 右侧固定连接有右侧冷却腔， 所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内壁顶部固定安装有高压喷 头， 所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内部固定安装有温度传感器， 。

11、所述伸缩柱的底部固定 连接有支撑底座， 所述支撑底座的底部固定连接有连接块， 所述左侧冷却腔与右侧冷却腔 的底部开设有出气孔， 所述左侧冷却腔的左侧固定连接有进水管， 所述冷却箱内壁的内部 固定安装有盘型管， 所述盘型管的右侧底部固定安装有增压扇。 0010 在一个优选地实施方式中， 所述出气孔的内壁左侧和右侧固定安装有阻块。 0011 在一个优选地实施方式中， 所述阻块为梯形， 所述阻块为铝合金质构件， 所述阻块 的数量为若干个。 0012 在一个优选地实施方式中， 所述增压扇的中部表面开设有连接口， 所述连接口的 中部固定安装有连接板， 所述连接板的中部活动安装有旋转扇。 0013 在一个。

12、优选地实施方式中， 所述连接板为矩形， 所述连接板为铝合金质构件， 所述 旋转扇为铝合金质构件， 所述连接口为圆形。 0014 在一个优选地实施方式中， 所述左侧冷却腔与右侧冷却腔均为铝合质构件， 所述 高压喷头为梯形， 所述高压喷头为铝合金质构件。 0015 在一个优选地实施方式中， 所述右侧冷却腔的左侧固定安装有进水管， 所述进水 管为铝合金质构件。 0016 本实用新型的技术效果和优点： 0017 1、 本实用新型通过设置增压扇和阻块， 阻块为梯形， 当空气在出气孔的内部进行 流通时， 阻块会挤压内部的空气， 当空气在内部流通时压强会增大， 此时利用这个增大的压 强将附着在出气孔内壁的灰。

13、尘吹下， 防止长时间这些灰尘会形成一个污垢， 使得散热效果 下降， 当有液体进入盘型管的内部时， 会与增压扇内部活动安装的旋转扇摩擦连接， 此时旋 转扇会因为液体摩擦连接进行旋转， 而在旋转的过程中， 使得液体形成一个漩涡， 当液体形 成一个漩涡使得流速加快， 此时解决了因为阻力使得液体流通的速度增大使得工作效率下 降； 0018 2、 本实用新型通过设置增压扇和阻块组合使用， 使得通过增压扇内部活动安装的 旋转扇， 当旋转扇与液体接触时， 使得旋转扇会转动， 旋转扇在转动过程中， 使得液体形成 一个旋涡， 当液体形成一个旋涡使得流速加快， 此时阻止因为阻力将流速降低， 从而使得工 作效率会下。

14、降， 又因为阻块的设置， 当空气在出气孔的内部流通时， 此时阻块会对空气形成 一个挤压， 当空气受到挤压使得压强也会增大， 当压强增大能将出气孔内壁的灰尘吹下， 防 止长时间会结垢， 影响散热效率。 附图说明 0019 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0020 图2为本实用新型的A处整体放大结构示意图。 0021 图3为本实用新型的冷却箱内部整体结构示意图。 0022 图4为本实用新型的增压扇底部俯视整体结构示意图。 0023 附图标记为： 1、 左侧冷却腔； 2、 右侧冷却腔； 3、 高压喷头； 4、 伸缩柱； 5、 支撑底座； 6、 连接块； 7、 温度传感器； 8、 出气孔； 9、 。

15、阻块； 10、 进水管； 11、 冷却箱内壁； 12、 盘型管； 13、 增 压扇； 121、 连接口； 122、 连接板； 123、 旋转扇。 说明书 2/4 页 4 CN 211891845 U 4 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 如附图1-4所示的一种模具生产加工用冷却机构， 包括左侧冷。

16、却腔1与冷却箱内壁 11， 左侧冷却腔1的右侧固定连接有伸缩柱4， 伸缩柱4的右侧固定连接有右侧冷却腔2， 左侧 冷却腔1与右侧冷却腔2的内壁顶部固定安装有高压喷头3， 左侧冷却腔1与右侧冷却腔2的 内部固定安装有温度传感器7， 伸缩柱4的底部固定连接有支撑底座5， 支撑底座5的底部固 定连接有连接块6， 左侧冷却腔1与右侧冷却腔2的底部开设有出气孔8， 左侧冷却腔1的左侧 固定连接有进水管10， 冷却箱内壁11的内部固定安装有盘型管12， 盘型管12的右侧底部固 定安装有增压扇13， 出气孔8的内壁左侧和右侧固定安装有阻块9， 阻块9为梯形， 阻块9为铝 合金质构件， 阻块9的数量为若干个，。

17、 增压扇13的中部表面开设有连接口121， 连接口121的 中部固定安装有连接板122， 连接板122的中部活动安装有旋转扇123， 连接板122为矩形， 连 接板122为铝合金质构件， 旋转扇123为铝合金质构件， 连接口121为圆形， 左侧冷却腔1与右 侧冷却腔2均为铝合质构件， 高压喷头3为梯形， 高压喷头3为铝合金质构件， 左侧冷却腔1与 右侧冷却腔2均为铝合质构件， 高压喷头3为梯形， 高压喷头3为铝合金质构件。 0026 具体参考说明书附图2， 出气孔8的内壁左侧和右侧固定安装有阻块9， 阻块9为梯 形， 阻块9为铝合金质构件， 阻块9的数量为若干个。 0027 实施方式具体为通过。

18、设置阻块9， 当空气在出气孔8的内部进行流通时， 阻块9会挤 压内部的空气， 当空气在内部流通时压强会增大， 此时利用这个增大的压强将附着在出气 孔8内壁的灰尘吹下， 防止长时间这些灰尘会形成一个污垢， 使得散热效果下降， 既解决连 接问题， 又解决了除尘问题。 0028 具体参考说明书附图4， 增压扇13的中部表面开设有连接口121， 连接口121的中部 固定安装有连接板122， 连接板122的中部活动安装有旋转扇123， 连接板122为矩形， 连接板 122为铝合金质构件， 旋转扇123为铝合金质构件， 连接口121为圆形。 0029 实施方式具体为通过设置旋转扇123， 当有液体进入盘型。

19、管12的内部时， 会与增压 扇13内部活动安装的旋转扇123摩擦连接， 此时旋转扇123会因为液体摩擦连接进行旋转， 而在旋转的过程中， 使得液体形成一个漩涡， 当液体形成一个漩涡使得流速加快， 此时解决 了因为阻力使得液体流通的速度增大使得工作效率下降， 既解决了活动问题， 又解决了阻 力问题。 0030 本实用新型工作原理： 0031 第一步， 首先操作人员正常组装好该装置的各个组件， 然后正常启动该装置。 0032 第二步， 出气孔8开始工作时， 因为出气孔8的内壁左侧和右侧固定安装有阻块9， 并且阻块9为梯形， 当空气在出气孔8的内部进行流通时， 阻块9会挤压内部的空气， 当空气 在内。

20、部流通时压强会增大， 此时利用这个增大的压强将附着在出气孔8内壁的灰尘吹下， 防 止长时间这些灰尘会形成一个污垢， 使得散热效果下降， 当有液体进入盘型管12的内部时， 会与增压扇13内部活动安装的旋转扇123摩擦连接， 此时旋转扇123会因为液体摩擦连接进 行旋转， 而在旋转的过程中， 使得液体形成一个漩涡， 当液体形成一个漩涡使得流速加快， 说明书 3/4 页 5 CN 211891845 U 5 此时解决了因为阻力使得液体流通的速度增大使得工作效率下降。 0033 第三步， 首先操作人员正常关闭该装置， 接着操作人员检查该装置各个组件之间 的固定性是否正常， 然后更换和维修掉该装置内部的。

21、老化和磨损较严重的零件。 0034 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0035 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0036 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211891845 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211891845 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 211891845 U 8 。