涤纶面料用染料配置装置.pdf

《涤纶面料用染料配置装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涤纶面料用染料配置装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020191415.2 (22)申请日 2020.02.21 (73)专利权人 福州市厚东针织染整有限公司 地址 350215 福建省福州市长乐区潭头镇 厚东村庄上216号 (72)发明人 周为镯魏启明 (74)专利代理机构 福州盈创知识产权代理事务 所(普通合伙) 35226 代理人 吕晨熠 (51)Int.Cl. B01F 13/10(2006.01) B01F 13/02(2006.01) B01F 7/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种涤纶面料用染料。

2、配置装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种涤纶面料用染料配 置装置， 涉及纺织加工技术领域， 包括支撑架、 加 工仓、 进气管、 支撑座、 预搅拌装置和下料仓； 支 撑架的顶部设有支撑平台， 支撑平台的中央设有 安装槽， 安装槽中安装有加工仓， 支撑平台上设 有支撑座， 支撑座上倾斜设有预搅拌装置， 预搅 拌装置上的进料管穿过并安装在支撑板上， 预搅 拌装置的上方设有下料仓。 本实用新型在支撑平 台的下方设置加工仓， 在加工仓内部设置旋转 轴， 在旋转轴的下方设置旋转框并在旋转框中设 置支架和搅拌杆， 在加工仓地底部通入空气促进 内部液体的流动， 加速搅拌的时间提高搅拌的效 果， 在支撑平台。

3、上方设置四台以上的下料仓， 通 过搅拌过后再集中汇入加工仓中进行搅拌， 提高 操作的安全性。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211886649 U 2020.11.10 CN 211886649 U 1.一种涤纶面料用染料配置装置， 其特征在于： 包括支撑架 （1） 、 加工仓 （2） 、 进气管 （3） 、 支撑座 （4） 、 预搅拌装置 （5） 和下料仓 （6） ； 所述支撑架 （1） 的顶部设有支撑平台 （11） ， 所 述支撑平台 （11） 的中央设有安装槽， 所述安装槽中安装有加工仓 （2） ， 所述加工仓 （2） 包括 电动机 （22） ， 所述电动机 （22） 安装。

4、在支撑板 （21） 上， 所述支撑板 （21） 与所述安装槽相互匹 配， 所述电动机 （22） 和加工仓 （2） 内部的旋转轴 （23） 相连， 旋转轴 （23） 下方焊接 “冂” 字形旋 转框 （24） ， 所述旋转框 （24） 上设有若干支杆 （25） ， 所述加工仓 （2） 的底部设有下料管 （27） ， 所述下料管 （27） 上设有第一电动阀 （271） ， 所述加工仓 （2） 的底部通入进气管 （3） ， 所述支撑 平台 （11） 上设有支撑座 （4） ， 所述支撑座 （4） 上倾斜设有预搅拌装置 （5） ， 所述预搅拌装置 （5） 上的进料管 （52） 穿过并安装在所述支撑板 （2。

5、1） 上， 所述预搅拌装置 （5） 的上方设有安装 口 （51） ， 所述安装口 （51） 正上方安装有下料仓 （6） ， 所述支撑平台 （11） 上至少设有四台所述 预搅拌装置 （5） 。 2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料用染料配置装置， 其特征在于， 所述支杆 （25） 上 设有倾斜向下设置的搅拌杆 （26） ， 所述搅拌杆 （26） 上设有凸台， 所述旋转框 （24） 内侧也设 有所述搅拌杆 （26） 。 3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料用染料配置装置， 其特征在于， 所述加工仓 （2） 内部设有液位感应器。 4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料用染料配置装置， 其特征在于， 所。

6、述加工仓 （2） 外部的左右两侧焊接有斜架 （28） ， 所述斜架 （28） 架接在所述支撑架 （1） 上。 5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料用染料配置装置， 其特征在于， 所述进气管 （3） 上设有第二电动阀 （31） ， 所述进料管 （52） 上设有第三电动阀 （53） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211886649 U 2 一种涤纶面料用染料配置装置 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织加工技术领域， 特别涉及一种涤纶面料用染料配置装置。 背景技术 0002 涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料， 最大的优点是抗皱性和 保形性好。 因此， 适合做外套服装、 各。

7、类箱包和帐篷等户外用品。 而人们日常使用的涤纶面 料有着各种各样的颜色， 这些颜色大量通过漂染过。 传统的票染过程需要使用多种物料配 料后形成液体的原料， 传统配料方式为人工操作， 根据理论和实验结果确定配料方案后， 手 工进行配料， 然而化工原料大多有浓重的气味对人体有一定的伤害； 此外， 配比后的物料并 不均匀如果直接进行漂染会造成成品的不均匀。 0003 针对以上现有技术中存在的问题， 需要进一步进行改进。 实用新型内容 0004 （1） 要解决的技术问题 0005 本实用新型针对现有技术中的上述问题， 为弥补现有技术的不足， 本实用新型提 供一种能够合理制造并使用的涤纶面料用染料配置装。

8、置。 0006 （2） 技术方案 0007 为了实现上述技术目的， 本实用新型提供了这样一种涤纶面料用染料配置装置， 包括支撑架、 加工仓、 进气管、 支撑座、 预搅拌装置和下料仓； 所述支撑架的顶部设有支撑平 台， 所述支撑平台的中央设有安装槽， 所述安装槽中安装有加工仓， 所述加工仓包括电动 机， 所述电动机安装在支撑板上， 所述支撑板与所述安装槽相互匹配， 所述电动机和加工仓 内部的旋转轴相连， 旋转轴下方焊接 “冂” 字形旋转框， 所述旋转框上设有若干支杆， 所述加 工仓的底部设有下料管， 所述下料管上设有第一电动阀， 所述加工仓的底部通入进气管， 所 述支撑平台上设有支撑座， 所述支。

9、撑座上倾斜设有预搅拌装置， 所述预搅拌装置上的进料 管穿过并安装在所述支撑板上， 所述预搅拌装置的上方设有安装口， 所述安装口正上方安 装有下料仓， 所述支撑平台上至少设有四台所述预搅拌装置。 0008 优选地， 所述支杆上设有倾斜向下设置的搅拌杆， 所述搅拌杆上设有凸台， 所述旋 转框内侧也设有所述搅拌杆。 0009 优选地， 所述加工仓内部设有液位感应器。 0010 优选地， 所述加工仓外部的左右两侧焊接有斜架， 所述斜架架接在所述支撑架上。 0011 优选地， 所述进气管上设有第二电动阀， 所述进料管上设有第三电动阀。 0012 （3） 有益效果 0013 本实用新型通过在支撑平台的下方。

10、设置加工仓， 在加工仓内部设置旋转轴， 在旋 转轴的下方设置旋转框并在旋转框中设置支架和搅拌杆， 加速搅拌的时间提高搅拌的效 果， 通过在加工仓地底部通入空气促进内部液体的流动， 同样提高加工的效果； 本实用新型 通过在支撑平台上方设置四台以上的下料仓， 并将下料仓安装在预搅拌装置， 在预搅拌装 说明书 1/2 页 3 CN 211886649 U 3 置的带动下先进行第一次搅拌， 搅拌过后再集中汇入加工仓中进行搅拌， 促进搅拌的效果 并实现非人工配料的操作， 提高操作的安全性。 附图说明 0014 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 其中： 0015 图1为本实用新型涤纶面料用染。

11、料配置装置的结构示意图； 0016 图2为图1的俯视图。 0017 附图标记为： 1-支撑架， 11-支撑平台， 2-加工仓， 21-支撑板， 22-电动机， 23-旋转 轴， 24-旋转框， 25-支杆， 26-搅拌杆， 27-下料管， 271-第一电动阀， 28-斜架， 3-进气管， 31- 第二电动阀， 4-支撑座， 5-预搅拌装置， 51-安装口， 52-进料管， 53-第三电动阀， 6-下料仓。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实。

12、施例。 0019 实施例： 0020 请参阅图1-2所示， 本实用新型所述的一种涤纶面料用染料配置装置， 包括支撑架 1、 加工仓2、 进气管3、 支撑座4、 预搅拌装置5和下料仓6； 所述支撑架1的顶部设有支撑平台 11， 所述支撑平台11的中央设有安装槽， 所述安装槽中安装有加工仓2， 所述加工仓2包括电 动机22， 所述电动机22安装在支撑板21上， 所述支撑板21与所述安装槽相互匹配， 所述电动 机22和加工仓2内部的旋转轴23相连， 旋转轴23下方焊接 “冂” 字形旋转框24， 所述旋转框24 上设有若干支杆25， 所述加工仓2的底部设有下料管27， 所述下料管27上设有第一电动阀 。

13、271， 所述加工仓2的底部通入进气管3， 所述支撑平台11上设有支撑座4， 所述支撑座4上倾 斜设有预搅拌装置5， 所述预搅拌装置5上的进料管52穿过并安装在所述支撑板21上， 所述 预搅拌装置5的上方设有安装口51， 所述安装口51正上方安装有下料仓6， 所述支撑平台11 上至少设有四台所述预搅拌装置5； 所述支杆25上设有倾斜向下设置的搅拌杆26， 所述搅拌 杆26上设有凸台， 所述旋转框24内侧也设有所述搅拌杆26； 所述加工仓2内部设有液位感应 器； 所述加工仓2外部的左右两侧焊接有斜架28， 所述斜架28架接在所述支撑架1上； 所述进 气管3上设有第二电动阀31， 所述进料管52上。

14、设有第三电动阀53。 0021 本实用新型在使用中， 先将不同的物料通过不同的下料仓传送下料流至预搅拌装 置， 其中预搅拌装置中的搅拌原理和加工仓中的搅拌原理一致， 也是通过电动机带动搅拌 杆进行搅拌， 对物料进行第一部预先搅拌 （预搅拌咋装置属于现有技术） ， 搅拌后的物料通 过进料管流进加工仓中， 由于预搅拌装置是倾斜安装在支撑座上的， 因此不需要推动下料 即可让物料流进加工仓中， 不同的与搅拌装置流入不同的物料汇入加工仓中， 通过电动机 带动旋转轴进而带动旋转框和上方支杆、 搅拌杆进行搅拌和物料配置的工序， 利用外部导 入的空气促进内部物料的流动提高搅拌效果， 搅拌配置后的物料通过下料管流出。 0022 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211886649 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 211886649 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 211886649 U 6 。