立轴铣气动送料器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020264599.0 (22)申请日 2020.03.06 (73)专利权人 大连双华永欣木业有限公司 地址 116300 辽宁省大连市瓦房店市工业 园区 (72)发明人 王广昌宋丽芳 (51)Int.Cl. B27C 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种立轴铣气动送料器 (57)摘要 本实用新型公开了一种立轴铣气动送料器， 具体涉及加工设备技术领域， 包括设备主体和料 架， 所述料架的数量为两个， 且两侧料架底部均 设有底座， 且两侧底座一侧分别设有第。

2、一固定螺 栓和第二固定螺栓， 且一侧底座通过第一固定螺 栓固定连接有挡板， 且底座底部与设备主体顶部 固定连接， 另一侧底座顶部与第二固定螺栓对应 位置开设有开口。 本实用新型通过设置送料气 缸、 双向气动电磁阀和气缸杆推头， 双向气动电 磁阀工作带动气缸杆推头推动加工木料， 最底层 一根材料推进设备木料入口驱动轮进料， 自动送 料器往复一直工作， 与现有技术相比能够有效将 木料送入立轴铣床内， 提高了加工送料的效率， 保证加工安全。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211891225 U 2020.11.10 CN 211891225 U 1.一种立轴铣气动送料器， 包括设备主体。

3、 （14） 和料架 （2） ， 其特征在于： 所述料架 （2） 的 数量为两个， 且两侧料架 （2） 底部均设有底座 （11） ， 且两侧底座 （11） 一侧分别设有第一固定 螺栓 （1） 和第二固定螺栓 （12） ， 且一侧底座 （11） 通过第一固定螺栓 （1） 固定连接有挡板 （5） ， 且底座 （11） 底部与设备主体 （14） 顶部固定连接， 另一侧底座 （11） 顶部与第二固定螺栓 （12） 对应位置开设有开口， 且底座 （11） 底部通过第二固定螺栓 （12） 与设备主体 （14） 活动连接， 且两侧料架 （2） 之间放置有加工木料 （13） ， 所述加工木料 （13） 一侧贴合。

4、有气缸双伸缩杆 （4） ， 所述气缸双伸缩杆 （4） 另一端一体连接有送料气缸 （6） ， 所述送料气缸 （6） 底部固定连 接有气缸固定架 （7） ， 所述气缸固定架 （7） 一侧与设备主体 （14） 一侧固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述底座 （11） 顶部与第 二固定螺栓 （12） 对应位置的开口横截面形状为矩形， 且开口内腔的宽度等于第二固定螺栓 （12） 的宽度。 3.根据权利要求1所述的一种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述设备主体 （14） 一侧 固定连接有电磁阀 （10） ， 所述电磁阀 （10） 为双向气动电磁阀 （10） ， 。

5、且电磁阀 （10） 两个出气 口分别与送料气缸 （6） 的缩回伸出进气口相连接， 且电磁阀 （10） 通过主气管与外部气泵相 连接。 4.根据权利要求1所述的一种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述送料气缸 （6） 顶部 固定连接有送料气缸缩回磁感应开关 （8） 和送料气缸伸出磁感应开关 （9） 。 5.根据权利要求1所述的一种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述设备主体 （14） 入口 对应位置固定安装有入口驱动轮。 6.根据权利要求1所述的一种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述设备主体 （14） 一侧 入口对应位置固定连接有木料检测光电开关 （15） 。 7.根据权利要求1所述的一。

6、种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述气缸固定架 （7） 横 截面形状为L型， 且较长一边的长度等于气缸的长度。 8.根据权利要求1所述的一种立轴铣气动送料器， 其特征在于： 所述气缸为双杆送料气 缸 （6） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211891225 U 2 一种立轴铣气动送料器 技术领域 0001 本实用新型涉及加工设备技术领域， 更具体地说， 本实用涉及一种立轴铣气动送 料器。 背景技术 0002 铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。 通常铣刀以旋转运动为主运 动， 工件和铣刀的移动为进给运动。 它可以加工平面、 沟槽， 也可以加工各种曲面、 齿轮等。 0003。

7、 立轴铣床是指立轴式铣床， 在加工上料时需要操作工用手一根一根用力送进立轴 铣驱动轮下， 才能够进入设备里加工， 又慢又费力气， 增加操作工劳动强度， 又影响生产效 率。 发明内容 0004 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种立轴铣气动送料 器， 本实用新型所要解决的技术问题是： 人工上料比较耗时费力， 影响生产效率。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种立轴铣气动送料器， 包括设 备主体和料架， 所述料架的数量为两个， 且两侧料架底部均设有底座， 且两侧底座一侧分别 设有第一固定螺栓和第二固定螺栓， 且一侧底座通过第一固定螺栓固定连接有挡板， 。

8、且底 座底部与设备主体顶部固定连接， 另一侧底座顶部与第二固定螺栓对应位置开设有开口， 且底座底部通过第二固定螺栓与设备主体活动连接， 且两侧料架之间放置有加工木料， 所 述加工木料一侧贴合有气缸双伸缩杆， 所述气缸双伸缩杆另一端一体连接有送料气缸， 所 述送料气缸底部固定连接有气缸固定架， 所述气缸固定架一侧与设备主体一侧固定连接。 0006 工作时木料检测光电开关， 检测没有加工木料时双向气动电磁阀工作出气口产生 气压与气缸伸出进气口链接气压推动送料气缸双杆， 气缸杆推头， 推动加工木料， 最底层一 根材料推进设备木料入口驱动轮进料， 当气缸活塞上的磁环接近送料气缸伸出磁感应开关 时双向气。

9、动电磁阀出气口产生气压与气缸缩回进气口链接， 气缸活塞环的磁环接近送料气 缸缩回磁感应开关同时当木料通过木料检测光电开关时， 电磁阀出气口产生气压与气缸伸 出进气口链接气压推动送料气缸双杆和气缸杆推头， 推动加工木料， 最底层一根材料推进 设备木料入口驱动轮进料， 自动送料器往复一直工作， 从而能够有效将木料送入立轴铣床 内， 提高了加工送料的效率， 保证加工安全。 0007 在一个优选的实施方式中， 所述底座顶部与第二固定螺栓对应位置的开口横截面 形状为矩形， 且开口内腔的宽度等于第二固定螺栓的宽度， 方便调整宽度。 0008 在一个优选的实施方式中， 所述设备主体一侧固定连接有电磁阀， 所。

10、述电磁阀为 双向气动电磁阀， 且电磁阀两个出气口分别与送料气缸的缩回伸出进气口相连接， 且电磁 阀通过主气管与外部气泵相连接， 电磁阀方便调整气缸伸缩。 0009 在一个优选的实施方式中， 所述送料气缸顶部固定连接有送料气缸缩回磁感应开 关和送料气缸伸出磁感应开关， 保证气缸复位。 说明书 1/4 页 3 CN 211891225 U 3 0010 在一个优选的实施方式中， 所述设备主体入口对应位置固定安装有入口驱动轮， 保证加工木料复位。 0011 在一个优选的实施方式中， 所述设备主体一侧入口对应位置固定连接有木料检测 光电开关， 检测木料是否到位。 0012 在一个优选的实施方式中， 所。

11、述气缸固定架横截面形状为L型， 且较长一边的长度 等于气缸的长度， 保证对气缸的固定效果。 0013 在一个优选的实施方式中， 所述气缸为双杆送料气缸， 保证送料效果。 0014 1、 本实用新型通过设置送料气缸、 双向气动电磁阀和气缸杆推头， 双向气动电磁 阀工作带动气缸杆推头推动加工木料， 最底层一根材料推进设备木料入口驱动轮进料， 气 缸活塞环的磁环接近送料气缸缩回磁感应开关同时当木料通过木料检测光电开关时， 电磁 阀出气口产生气压与气缸伸出进气口链接气压推动送料气缸双杆和气缸杆推头， 推动加工 木料， 最底层一根材料推进设备木料入口驱动轮进料， 自动送料器往复一直工作， 与现有技 术相。

12、比能够有效将木料送入立轴铣床内， 提高了加工送料的效率， 保证加工安全； 0015 2、 本实用新型通过设置料架和底座， 将加工木料置入料架内， 根据加工木料的宽 度拧动第二固定螺栓， 从而能够根据底座顶部的开口调整底座固定的宽度来适配加工木料 的宽度， 满足了木料输送的需要。 附图说明 0016 图1为本实用新型的正视结构示意图。 0017 图2为本实用新型的俯视结构示意图。 0018 图3为本实用新型的图2中A部分放大示意图。 0019 图4为本实用新型的立体结构示意图。 0020 图5为本实用新型的侧视立体结构示意图。 0021 附图标记为： 1第一固定螺栓、 2料架、 3气缸杆推头、 。

13、4气缸双伸缩杆、 5挡板、 6送料 气缸、 7气缸固定架、 8送料气缸缩回磁感应开关、 9送料气缸伸出磁感应开关、 10电磁阀、 11 底座、 12第二固定螺栓、 13加工木料、 14设备主体、 15木料检测光电开关。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 本实用新型提供了一种立轴铣气动送料器， 包。

14、括设备主体14和料架2， 所述料架2 的数量为两个， 且两侧料架2底部均设有底座11， 且两侧底座11一侧分别设有第一固定螺栓 1和第二固定螺栓12， 且一侧底座11通过第一固定螺栓1固定连接有挡板5， 且底座11底部与 设备主体14顶部固定连接， 另一侧底座11顶部与第二固定螺栓12对应位置开设有开口， 且 底座11底部通过第二固定螺栓12与设备主体14活动连接， 且两侧料架2之间放置有加工木 料13， 所述加工木料13一侧贴合有气缸双伸缩杆4， 所述气缸双伸缩杆4另一端一体连接有 送料气缸6， 所述送料气缸6底部固定连接有气缸固定架7， 所述气缸固定架7一侧与设备主 说明书 2/4 页 4。

15、 CN 211891225 U 4 体14一侧固定连接； 0024 所述设备主体14一侧固定连接有电磁阀10， 所述电磁阀10为双向气动电磁阀10， 且电磁阀10两个出气口分别与送料气缸6的缩回伸出进气口相连接， 且电磁阀10通过主气 管与外部气泵相连接， 电磁阀10方便调整气缸伸缩， 所述送料气缸6顶部固定连接有送料气 缸缩回磁感应开关8和送料气缸伸出磁感应开关9， 保证气缸复位。 所述设备主体14入口对 应位置固定安装有入口驱动轮， 所述设备主体14一侧入口对应位置固定连接有木料检测光 电开关15， 所述气缸固定架7横截面形状为L型， 且较长一边的长度等于气缸的长度， 所述气 缸为双杆送料。

16、气缸6。 0025 如图1-5所示， 实施方式具体为： 工作时木料检测光电开关15， 检测没有加工木料 13时双向气动电磁阀10工作出气口产生气压与气缸伸出进气口链接气压推动送料气缸6双 杆， 气缸杆推头3， 推动加工木料13， 最底层一根材料推进设备木料入口驱动轮进料， 当气缸 活塞上的磁环接近送料气缸伸出磁感应开关9时双向气动电磁阀10出气口产生气压与气缸 缩回进气口链接， 气缸活塞环的磁环接近送料气缸缩回磁感应开关8同时当木料通过木料 检测光电开关15时， 电磁阀10出气口产生气压与气缸伸出进气口链接气压推动送料气缸6 双杆和气缸杆推头3， 推动加工木料13， 最底层一根材料推进设备木料。

17、入口驱动轮进料， 自 动送料器往复一直工作， 从而能够有效将木料送入立轴铣床内， 提高了加工送料的效率， 保 证加工安全。 0026 所述底座11顶部与第二固定螺栓12对应位置的开口横截面形状为矩形， 且开口内 腔的宽度等于第二固定螺栓12的宽度。 0027 如图1-2所示， 实施方式具体为： 将加工木料13置入料架2内， 根据加工木料13的宽 度拧动第二固定螺栓12， 从而能够根据底座11顶部的开口调整底座11固定的宽度来适配加 工木料13的宽度， 满足了木料输送的需要。 0028 本实用新型工作原理： 0029 参照说明书附图1-5， 工作时木料检测光电开关15， 检测没有加工木料13时，。

18、 双向 气动电磁阀10工作带动气缸杆推头3推动加工木料13， 最底层一根材料推进设备木料入口 驱动轮进料， 气缸活塞环的磁环接近送料气缸缩回磁感应开关8同时当木料通过木料检测 光电开关15时， 电磁阀10出气口产生气压与气缸伸出进气口链接气压推动送料气缸6双杆 和气缸杆推头3， 推动加工木料13， 最底层一根材料推进设备木料入口驱动轮进料， 自动送 料器往复一直工作， 从而能够有效将木料送入立轴铣床内， 提高了加工送料的效率， 保证加 工安全； 0030 参照说明书附图1-2， 将加工木料13置入料架2内， 根据加工木料13的宽度拧动第 二固定螺栓12， 从而能够根据底座11顶部的开口调整底座。

19、11固定的宽度来适配加工木料13 的宽度， 满足了木料输送的需要。 0031 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0032 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 说明书 3/4 页 5 CN 211891225 U 5 组合； 0033 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211891225 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211891225 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211891225 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211891225 U 9 。