炉辊加工用打磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020086089.9 (22)申请日 2020.01.15 (73)专利权人 江苏华洋新思路能源装备股份有 限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市经济开 发区城南园区纬三路4号 (72)发明人 朱广华朱德勇朱学勤朱庆灵 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 刘玉珠 (51)Int.Cl. B24B 21/02(2006.01) B24B 21/18(2006.01) B24B 21/20(2006.01) (54)实用新型名。

2、称 一种炉辊加工用打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种炉辊加工用打磨装 置， 包括移动立板、 固定立板、 底板、 移动座、 移动 组件、 连接组件和升降组件， 在所述底板顶端面 上两端均固定有一组安装板， 两组安装板之间通 过移动组件移动设置有两组间隔设置的移动座， 两组移动座顶端均通过升降组件安装有用于连 接打磨带一端的连接组件， 在一组安装板顶端固 定有水平的承载板,承载板顶端固定有竖直的移 动立板,移动立板朝向移动座的一侧面上转动安 装有从动卡盘， 另一侧面底端固定有第一液压伸 缩杆的伸缩端， 第一液压伸缩杆的另一端固定在 承载板顶端面上。 该炉辊加工用打磨装置， 具有 结构设计。

3、合理、 打磨效率高等优点， 可以普遍推 广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211916414 U 2020.11.13 CN 211916414 U 1.一种炉辊加工用打磨装置， 包括移动立板(1)、 固定立板(11)、 底板(14)、 移动座(7)、 移动组件、 连接组件和升降组件， 其特征在于： 在所述底板(14)顶端面上两端均固定有一组 安装板(3)， 两组安装板(3)之间通过移动组件移动设置有两组间隔设置的移动座(7)， 两组 移动座(7)顶端均通过升降组件安装有用于连接打磨带一端的连接组件， 在一组安装板(3) 顶端固定有水平的承载板(5),承载板(5)顶端固定有。

4、竖直的移动立板(1),移动立板(1)朝 向移动座(7)的一侧面上转动安装有从动卡盘(2)， 另一侧面底端固定有第一液压伸缩杆 (4)的伸缩端， 第一液压伸缩杆(4)的另一端固定在承载板(5)顶端面上， 且移动立板(1)底 端与承载板(5)顶端分别设置有滑块和滑槽， 另一组安装板(3)顶端固定有竖直的固定立板 (11),固定立板(11)朝向移动立板(1)的一侧面上转动安装有主动卡盘(9)， 用于驱动主动 卡盘(9)转动的第二电机(10)主动卡盘(9)固定在固定立板(11)的另一侧面上。 2.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用打磨装置， 其特征在于： 移动组件包括螺纹杆 (13)、 连接板(12)。

5、和第一电机(8),螺纹杆(13)的两端通过轴承转动连接在两组安装板(3) 上， 且其中一端穿过一组安装板(3)固定连接有第一电机(8)的机轴， 第一电机(8)固定在底 板(14)顶端面上， 在连接板(12)上开设有供连接板(12)螺纹套置在螺纹杆(13)上的螺纹 孔， 连接板(12)的两端固定连接有一组移动座(7)， 穿过移动座(7)滑动设置有与螺纹杆 (13)平行的保持杆(6),保持杆(6)的两端固定在安装板(3)上。 3.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用打磨装置， 其特征在于： 连接组件包括连接辊 (18)、 支板(19)、 升降板(17)和转轴， 连接辊(18)两端固定的转轴通过轴承转。

6、动连接在竖直 设置的支板(19)上， 连接辊(18)上固定有打磨带的一端， 两组支板(19)的底端固定在水平 设置的升降板(17)上， 其中一组转轴穿过一组支板(19)固定连接有与转轴垂直设置的转把 (15)。 4.根据权利要求3所述的一种炉辊加工用打磨装置， 其特征在于： 在转把(15)远离转轴 的一端上还滑动穿过有与支板(19)垂直设置的伸缩杆(16),伸缩杆(16)两端固定有防脱 片， 与防脱片形状大小相同的卡槽开设在支板(19)朝向伸缩杆(16)的一侧面上。 5.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用打磨装置， 其特征在于： 升降组件包括第二液 压伸缩杆(21)、 插接杆(20)和固定管(。

7、22),第二液压伸缩杆(21)的伸缩顶端固定连接有升 降板(17)的底端面， 第二液压伸缩杆(21)竖直设置， 与第二液压伸缩杆(21)平行的插接杆 (20)顶端固定在升降板(17)底端面上， 插接杆(20)底端滑动插接在固定管(22)的顶端内 部， 固定管(22)底端固定在移动座(7)的顶端面上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211916414 U 2 一种炉辊加工用打磨装置 技术领域 0001 本实用新型属于炉辊加工设备技术领域， 具体涉及一种炉辊加工用打磨装置。 背景技术 0002 在工业炉中， 为了使原料顺利通过炉区， 需要在炉中设置炉辊以拖着原料。 现有的 炉辊采用离心浇铸工艺。

8、制造筒体， 采用砂型铸造工艺制造喇叭端板。 0003 采用离心浇铸工艺制造筒体后需要对筒体进行打磨， 现有打磨装置在使用打磨带 进行打磨时， 需对使用过度的打磨带进行更换， 较为好费时间。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种炉辊加工用打磨装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种炉辊加工用打磨装置， 包括 移动立板、 固定立板、 底板、 移动座、 移动组件、 连接组件和升降组件， 在所述底板顶端面上 两端均固定有一组安装板， 两组安装板之间通过移动组件移动设置有两组间隔设置的移动 座， 两组移动座顶端均通过升降组。

9、件安装有用于连接打磨带一端的连接组件， 在一组安装 板顶端固定有水平的承载板,承载板顶端固定有竖直的移动立板,移动立板朝向移动座的 一侧面上转动安装有从动卡盘， 另一侧面底端固定有第一液压伸缩杆的伸缩端， 第一液压 伸缩杆的另一端固定在承载板顶端面上， 且移动立板底端与承载板顶端分别设置有滑块和 滑槽， 另一组安装板顶端固定有竖直的固定立板,固定立板朝向移动立板的一侧面上转动 安装有主动卡盘， 用于驱动主动卡盘转动的第二电机主动卡盘固定在固定立板的另一侧面 上。 0006 优选的， 移动组件包括螺纹杆、 连接板和第一电机,螺纹杆的两端通过轴承转动连 接在两组安装板上， 且其中一端穿过一组安装板。

10、固定连接有第一电机的机轴， 第一电机固 定在底板顶端面上， 在连接板上开设有供连接板螺纹套置在螺纹杆上的螺纹孔， 连接板的 两端固定连接有一组移动座， 穿过移动座滑动设置有与螺纹杆平行的保持杆,保持杆的两 端固定在安装板上。 0007 优选的， 连接组件包括连接辊、 支板、 升降板和转轴， 连接辊两端固定的转轴通过 轴承转动连接在竖直设置的支板上， 连接辊上固定有打磨带的一端， 两组支板的底端固定 在水平设置的升降板上， 其中一组转轴穿过一组支板固定连接有与转轴垂直设置的转把。 0008 优选的， 在转把远离转轴的一端上还滑动穿过有与支板垂直设置的伸缩杆,伸缩 杆两端固定有防脱片， 与防脱片形。

11、状大小相同的卡槽开设在支板朝向伸缩杆的一侧面上。 0009 优选的， 升降组件包括第二液压伸缩杆、 插接杆和固定管,第二液压伸缩杆的伸缩 顶端固定连接有升降板的底端面， 第二液压伸缩杆竖直设置， 与第二液压伸缩杆平行的插 接杆顶端固定在升降板底端面上， 插接杆底端滑动插接在固定管的顶端内部， 固定管底端 固定在移动座的顶端面上。 说明书 1/3 页 3 CN 211916414 U 3 0010 本实用新型的技术效果和优点： 该炉辊加工用打磨装置， 通过两组连接组件的设 计， 能够对打磨带进行收放， 对使用过的打磨带进行收卷， 相较更换打磨带能够节省时间， 同时升降组件的设计， 能够下拉打磨带。

12、， 使得打磨带能够紧贴炉辊表面， 配合移动打磨带的 移动组件和转动的从动卡盘、 主动卡盘， 能够实现炉辊的转动往复打磨， 该炉辊加工用打磨 装置， 具有结构设计合理、 打磨效率高等优点， 可以普遍推广使用。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图； 0012 图2为本实用新型的移动组件结构示意图； 0013 图3为本实用新型的升降组件和连接组件结构示意图。 0014 图中： 1移动立板、 2从动卡盘、 3安装板、 4第一液压伸缩杆、 5承载板、 6保持杆、 7移 动座、 8第一电机、 9主动卡盘、 10第二电机、 11固定立板、 12连接板、 13螺纹杆、 14底板、 15转 把、 。

13、16伸缩杆、 17升降板、 18连接辊、 19支板、 20插接杆、 21第二液压伸缩杆、 22固定管。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 本实用新型提供了如图1-3所示的一种炉辊加工用打磨装置， 包括移动立板1、 固 定立板11、 底板14、 移动座7、 移动组件、 连接组件和升降组件， 在所述。

14、底板14顶端面上两端 均固定有一组安装板3， 两组安装板3之间通过移动组件移动设置有两组间隔设置的移动座 7， 两组移动座7顶端均通过升降组件安装有用于连接打磨带一端的连接组件， 在一组安装 板3顶端固定有水平的承载板5,承载板5顶端固定有竖直的移动立板1,移动立板1朝向移动 座7的一侧面上转动安装有从动卡盘2， 另一侧面底端固定有第一液压伸缩杆4的伸缩端， 第 一液压伸缩杆4的另一端固定在承载板5顶端面上， 且移动立板1底端与承载板5顶端分别设 置有滑块和滑槽， 另一组安装板3顶端固定有竖直的固定立板11,固定立板11朝向移动立板 1的一侧面上转动安装有主动卡盘9， 用于驱动主动卡盘9转动的。

15、第二电机10主动卡盘9固定 在固定立板11的另一侧面上。 0017 具体的， 移动组件包括螺纹杆13、 连接板12和第一电机8,螺纹杆13的两端通过轴 承转动连接在两组安装板3上， 且其中一端穿过一组安装板3固定连接有第一电机8的机轴， 第一电机8固定在底板14顶端面上， 在连接板12上开设有供连接板12螺纹套置在螺纹杆13 上的螺纹孔， 连接板12的两端固定连接有一组移动座7， 穿过移动座7滑动设置有与螺纹杆 13平行的保持杆6,保持杆6的两端固定在安装板3上。 0018 具体的， 连接组件包括连接辊18、 支板19、 升降板17和转轴， 连接辊18两端固定的 转轴通过轴承转动连接在竖直设置。

16、的支板19上， 连接辊18上固定有打磨带的一端， 两组支 板19的底端固定在水平设置的升降板17上， 其中一组转轴穿过一组支板19固定连接有与转 轴垂直设置的转把15。 0019 具体的， 在转把15远离转轴的一端上还滑动穿过有与支板19垂直设置的伸缩杆 说明书 2/3 页 4 CN 211916414 U 4 16,伸缩杆16两端固定有防脱片， 与防脱片形状大小相同的卡槽开设在支板19朝向伸缩杆 16的一侧面上。 0020 具体的， 升降组件包括第二液压伸缩杆21、 插接杆20和固定管22,第二液压伸缩杆 21的伸缩顶端固定连接有升降板17的底端面， 第二液压伸缩杆21竖直设置， 与第二液压。

17、伸 缩杆21平行的插接杆20顶端固定在升降板17底端面上， 插接杆20底端滑动插接在固定管22 的顶端内部， 固定管22底端固定在移动座7的顶端面上。 0021 具体的， 该炉辊加工用打磨装置， 在进行打磨时， 先收缩第一液压伸缩杆4拉动移 动立板1在承载板5上移动， 增大从动卡盘2与主动卡盘9的间距， 以便于炉辊的夹持固定， 在 固定炉辊前， 先外放打磨带， 随后通过从动卡盘2和主动卡盘9固定夹持炉辊， 随后转动连接 辊18拉紧打磨带， 将伸缩杆16一端插入支板19上开设的卡槽中， 通过第二液压伸缩杆21的 伸缩调整打磨带张紧程度， 随后通过第二电机10带动炉辊转动， 通过第一电机8带动螺纹。

18、杆 13转动使得连接板12打动两组移动座7往复运动， 进而实现炉辊的转动往复打磨， 在打磨带 使用需更换时， 在两组连接辊18间通过打磨带的收卷进行更换， 该炉辊加工用打磨装置， 具 有结构设计合理、 打磨效率高等优点， 可以普遍推广使用。 0022 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211916414 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211916414 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211916414 U 7 。