用于酵素的复配罐.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020150935.9 (22)申请日 2020.02.03 (73)专利权人 新疆落乔信息科技有限公司 地址 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐 市经济技术开发区(头屯河区)萨尔达 板村396号谨而信农机综合服务市场 3-3216号 (72)发明人 杨育芬刘洋洪军李二 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 7/24(2006.01) B01F 15/04(2006.01) B01F 15/02(2006.01) B01F 15/06(。

2、2006.01) (54)实用新型名称 一种用于酵素的复配罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于酵素的复配罐， 属于酵素生产领域， 种用于酵素的复配罐， 包括 罐体、 位于罐体上的搅拌机构、 分别与罐体的进 料口和出料口连接的上料斗和出料管以及设置 在罐体顶部的液体进料管， 液体进料管贯穿于罐 体的外壁并延伸至罐体的内部， 液体进料管和出 料管上均设置有用于控制液体进出的阀门； 搅拌 机构包括电机、 转轴、 螺旋叶轮、 斜桨板和直桨 板； 电机固定安装在罐体的顶部中间位置处， 且 电机的输出端向下， 转轴安装在罐体的内部。 该 用于酵素的复配罐能够有效地使原料混合充分， 提高产品的品质， 。

3、同时能够有效的提高原料的混 合速率， 加速产品的生产， 使用方便， 适宜推广使 用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211913487 U 2020.11.13 CN 211913487 U 1.一种用于酵素的复配罐， 包括罐体 （1） 、 位于所述罐体 （1） 上的搅拌机构 （2） 、 分别与 所述罐体 （1） 的进料口和出料口连接的上料斗 （3） 和出料管 （5） 以及设置在所述罐体 （1） 顶 部的液体进料管 （4） ， 所述液体进料管 （4） 贯穿于所述罐体 （1） 的外壁并延伸至所述罐体 （1） 的内部， 所述液体进料管 （4） 和所述出料管 （5） 上均设置有用于控制。

4、液体进出的阀门 （6） ； 其 特征在于： 所述搅拌机构 （2） 包括电机 （21） 、 转轴 （22） 、 螺旋叶轮 （23） 、 斜桨板 （24） 和直桨板 （25） ； 所述电机 （21） 固定安装在所述罐体 （1） 的顶部中间位置处， 且所述电机 （21） 的输出端 向下， 所述转轴 （22） 安装在所述罐体 （1） 的内部， 且所述转轴 （22） 的上端纵向贯穿于所述罐 体 （1） 的顶部并与所述电机 （21） 的驱动轴固定连接， 所述螺旋叶轮 （23） 焊接在所述转轴 （22） 的外表壁上， 所述斜桨板 （24） 和所述直桨板 （25） 分别对应安装在所述螺旋叶轮 （23） 的 上。

5、方和下方， 且所述斜桨板 （24） 均与所述转轴 （22） 固定连接； 所述罐体 （1） 的外壁上还设置有用于对罐体 （1） 内物料加热的循环加热装置 （8） 。 2.根据权利要求1所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述罐体 （1） 包括外罐 （11） 和内罐 （12） ， 所述内罐 （12） 与所述外罐 （11） 之间具有一个夹层腔 （13） 。 3.根据权利要求2所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述循环加热装置 （8） 包括 固定安装在所述罐体 （1） 外壁上的气体加热器 （81） 和输送泵 （82） ， 所述输送泵 （82） 位于所 述气体加热器 （81） 的出气口下方， 。

6、所述气体加热器 （81） 的进气口与所述夹层腔 （13） 之间、 所述气体加热器 （81） 的出气口与所述输送泵 （82） 的进口端之间和所述输送泵 （82） 的出口 端与所述夹层腔 （13） 之间均设置有用于输送气体的气体导管 （83） 。 4.根据权利要求3所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述气体加热器 （81） 包括固 定安装在所述罐体 （1） 的外壁上的壳体 （811） 和固定安装在所述壳体 （811） 内部的加热管 （812） 。 5.根据权利要求4所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述气体加热器 （81） 的进气 口和出气口分别位于所述壳体 （811） 的两个相平行的。

7、平面上， 且所述加热管 （812） 与所述进 气口和出气口相垂直。 6.根据权利要求5所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述加热管 （812） 呈回形排 布。 7.根据权利要求1所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述液体进料管 （4） 上还设 置有用于液体流量检测的流量计 （7） 。 8.根据权利要求1所述的用于酵素的复配罐， 其特征在于： 所述罐体 （1） 的顶部还设置 有温度计 （9） ， 所述温度计 （9） 的检测引脚贯穿于所述罐体 （1） 的外壁并延伸至所述罐体 （1） 的内部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211913487 U 2 一种用于酵素的复配罐 技术领域 。

8、0001 本实用新型属于酵素生产技术领域， 具体涉及一种用于酵素的复配罐。 背景技术 0002 酵素是一种生物催化剂， 其作用与酶的作用相同， 广泛应用于食品、 工业生产中， 在酵素的加工生产中， 需要根据原料的配比进行混合， 然而现有的酵素的复配装置一般混 合不均， 造成产品质量差， 且混合复配时间长， 影响产品的加工速率， 影响产品加工的投入 成本。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种用于酵素的复配罐， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种用于酵素的复配罐， 包括罐体、 位于所述罐体上的搅拌机构、 分。

9、别与所述罐体 的进料口和出料口连接的上料斗和出料管以及设置在所述罐体顶部的液体进料管， 所述液 体进料管贯穿于所述罐体的外壁并延伸至所述罐体的内部， 所述液体进料管和所述出料管 上均设置有用于控制液体进出的阀门； 其特征在于： 所述搅拌机构包括电机、 转轴、 螺旋叶 轮、 斜桨板和直桨板； 0006 所述电机固定安装在所述罐体的顶部中间位置处， 且所述电机的输出端向下， 所 述转轴安装在所述罐体的内部， 且所述转轴的上端纵向贯穿于所述罐体的顶部并与所述电 机的驱动轴固定连接， 所述螺旋叶轮焊接在所述转轴的外表壁上， 所述斜桨板和所述直桨 板分别对应安装在所述螺旋叶轮的上方和下方， 且所述斜桨板。

10、均与所述转轴固定连接； 0007 所述罐体的外壁上还设置有用于对罐体内物料加热的循环加热装置。 0008 本实用新型还具备如下技术特征： 0009 所述罐体包括外罐和内罐， 所述内罐与所述外罐之间具有一个夹层腔。 0010 所述循环加热装置包括固定安装在所述罐体外壁上的气体加热器和输送泵， 所述 输送泵位于所述气体加热器的出气口下方， 所述气体加热器的进气口与所述夹层腔之间、 所述气体加热器的出气口与所述输送泵的进口端之间和所述输送泵的出口端与所述夹层 腔之间均设置有用于输送气体的气体导管。 0011 所述气体加热器包括固定安装在所述罐体的外壁上的壳体和固定安装在所述壳 体内部的加热管。 00。

11、12 所述气体加热器的进气口和出气口分别位于所述壳体的两个相平行的平面上， 且 所述加热管与所述进气口和出气口相垂直。 0013 所述加热管呈回形排布。 0014 所述液体进料管上还设置有用于液体流量检测的流量计。 0015 所述罐体的顶部还设置有温度计， 所述温度计的检测引脚贯穿于所述罐体的外壁 说明书 1/3 页 3 CN 211913487 U 3 并延伸至所述罐体的内部。 0016 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0017 该用于酵素的复配罐通过设置螺旋叶轮、 斜桨板和直桨板， 通过斜桨叶使原料产 生沿轴向向下的运动； 螺旋叶轮使原料产生沿轴向向上的运动； 直桨板使罐体底部。

12、的原料 产生旋转运动， 接触到螺旋叶轮， 产生沿轴向向上的运动； 通过螺旋叶轮、 斜桨板和直桨板 的综合作用， 所有原料在罐体内各部都能够参与运动， 达到混合均匀的效果。 0018 该用于酵素的复配罐通过设置循环加热装置， 通过循环加热装置对罐体内的物料 进行循环加热， 从而提高物料混合的效率， 降低物料混合的时间， 提高产品生产的效率。 附图说明 0019 图1为一种用于酵素的复配罐的结构示意图； 0020 图2为一种用于酵素的复配罐中罐体的结构示意图； 0021 图3为一种用于酵素的复配罐中加热器的结构示意图。 具体实施方式 0022 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。 0023 。

13、以下实施例用于说明本实用新型， 但不能用来限制本实用新型的保护范围。 实施 例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整， 在本实用新型的构思前提下对本实用新型 的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。 0024 如图1和图2所示， 本实用新型提供一种用于酵素的复配罐， 包括罐体1、 位于罐体1 上的搅拌机构2、 分别与罐体1的进料口和出料口连接的上料斗3和出料管5以及设置在罐体 1顶部的液体进料管4， 液体进料管4贯穿于罐体1的外壁并延伸至罐体1的内部， 液体进料管 4和出料管5上均设置有用于控制液体进出的阀门6。 0025 与现有技术相比， 该用于酵素的复配罐的搅拌机构2包括电机21、 。

14、转轴22、 螺旋叶 轮23、 斜桨板24和直桨板25。 0026 电机21固定安装在罐体1的顶部中间位置处， 且电机21的输出端向下， 转轴22安装 在罐体1的内部， 且转轴22的上端纵向贯穿于罐体1的顶部并与电机21的驱动轴固定连接， 螺旋叶轮23焊接在转轴22的外表壁上， 斜桨板24和直桨板25分别对应安装在螺旋叶轮23的 上方和下方， 且斜桨板24均与转轴22固定连接。 0027 在电机21带动转轴22旋转时， 通过斜桨叶24使原料产生沿轴向向下的运动； 螺旋 叶轮23可使原料产生沿轴向向上的运动； 直桨板25可使罐体1底部的原料产生旋转运动， 接 触到螺旋叶轮23， 产生沿轴向向上的运。

15、动； 通过螺旋叶轮23、 斜桨板24和直桨板25的综合作 用， 所有原料在罐体1内各部都能够参与运动， 达到混合均匀的效果。 0028 此外， 如图1所示， 罐体1的外壁上还设置有用于对罐体1内物料加热的循环加热装 置8。 0029 通过循环加热装置8对罐体1内的物料进行加热， 从而提高物料的分子运动速率， 使得物料快速混合， 提高了物料的生产效率。 0030 具体的， 如图3所示， 罐体1包括外罐11和内罐12， 内罐12与外罐11之间具有一个夹 层腔13； 循环加热装置8包括固定安装在罐体1外壁上的气体加热器81和输送泵82， 输送泵 说明书 2/3 页 4 CN 211913487 U 。

16、4 82位于气体加热器81的出气口下方， 气体加热器81的进气口与夹层腔13之间、 所述气体加 热器81的出气口与输送泵82的进口端之间和输送泵82的出口端与夹层腔13之间均设置有 用于输送气体的气体导管83。 0031 在原料混合时， 启动气体加热器81和输送泵82， 通过输送泵82抽取气体加热器81 内的气体， 从而使得气体加热器81内产生负压， 使得夹层腔13内的气体增加， 从而使得夹层 腔13内的气体进入加热器1中加热， 通过输送泵82再将加热后的气体输送进入夹层腔13内， 从而实现对罐体1内的原料进行循环加热， 提高物料混合的效率。 0032 其中， 为了提高气体的加热效率， 如图3。

17、所示， 气体加热器81包括固定安装在罐体1 的外壁上的壳体811和固定安装在壳体811内部、 呈回形排布的加热管812； 气体加热器81的 进气口和出气口分别位于壳体811的两个相平行的平面上， 且加热管812与进气口和出气口 相垂直。 0033 当气体进入气体加热器81对的壳体811内时， 在输送泵82的作用下， 气体垂直穿过 加热管812， 增大了气体与加热管812的接触面积， 使得通过电加热管812的气体均被加热管 812加热， 进而提高气体的加热效率。 0034 为了方便液体原料及添加剂的添加， 如图1所示， 在液体进料管4上还设置有用于 液体流量检测的流量计7。 流量计7采用的是液体。

18、涡轮流量计， 通过流量计7能够有效地监测 液体流通流量计7的流量， 当液体添加量达到所需添加数量时， 停止添加即可实现对液体流 量的定量控制。 0035 为了方便监测罐体1内的温度变化情况， 如图1和图2所示， 在罐体1的顶部还设置 有温度计9， 温度计9的检测引脚贯穿于罐体1的外壁并延伸至罐体1的内部。 温度计9采用的 是双金属温度计， 对原料进行复配时， 能够通过温度计9检测罐体1内部的温度， 当温度达到 混合所需时， 可以关闭气体加热器81， 从而停止加热， 进而便于对罐体1内原料的温度进行 监测、 控制。 0036 在使用时， 将计量好的固体物料放入上料斗3内， 从而将物料加入罐体1中。

19、， 然后将 液体进料管4与外部液体原料输送管连通， 启动外部上料泵， 根据物料配比， 将液体物料加 入罐体1内， 当流量计7上流量显示达到液体物料数量时， 停止加料， 然后启动电机21， 电机 21通过转轴22同时带动螺旋叶轮23、 斜桨板24和直桨板25转动对原料进行搅拌， 通过斜桨 叶24使原料产生沿轴向向下的运动； 螺旋叶轮23可使原料产生沿轴向向上的运动； 直桨板 25可使罐体1底部的原料产生旋转运动， 接触到螺旋叶轮23， 产生沿轴向向上的运动； 通过 螺旋叶轮23、 斜桨板24和直桨板25的综合作用， 所有原料在罐体1内各部都能够参与运动， 达到混合均匀的效果； 同时在混合时， 启。

20、动气体加热器81和输送泵82， 通过输送泵82抽取气 体加热器81内的气体， 从而使得气体加热器81内产生负压， 使得夹层腔13内的气体增加， 从 而使得夹层腔13内的气体进入加热器1中加热， 通过输送泵82再将加热后的气体输送进入 夹层腔13内， 从而实现对罐体1内的原料进行循环加热， 提高物料混合的效率； 原料混合完 成后， 打开出料管5上的阀门6， 使得物料通过出料管5排出即可。 0037 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211913487 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211913487 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211913487 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211913487 U 8 。