定子以及无刷马达.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020318631.9 (22)申请日 2020.03.13 (30)优先权数据 2019-048200 2019.03.15 JP (73)专利权人 马渊马达株式会社 地址 日本国千叶县 (72)发明人 中村嘉宏村上英树 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 刘建 (51)Int.Cl. H02K 1/14(2006.01) H02K 3/28(2006.01) H02K 3/50(2006.01) (54)实用新型名称 定子以及无刷马。

2、达 (57)摘要 本实用新型公开了一种定子以及无刷马达。 本实用新型的课题在于在设置有卷装齿和非卷 装齿的定子以及马达中实现小型化。 一种定子具 备： 卷装齿(4B)， 其在旋转中心(C)的周围隔开间 隔地配置有多个， 并供绕组(4D)卷绕； 多个非卷 装齿(4C)， 其配置于沿旋转中心(C)的周围即周 向而相邻的两个卷装齿(4B)之间， 且未卷绕绕组 (4D)； 以及接线汇流条(4E)， 其层叠多个汇流条 部件(5A、 5B、 5C、 5D)而构成， 汇流条部件(5A、 5B、 5C、 5D)是将对绕组(4D)接线的导通板(20)固定 于绝缘构件(10)而成。 在该定子中， 接线汇流条 (4。

3、E)配置于非卷装齿(4C)的轴向的一端侧以及 另一端侧的至少一方。 权利要求书1页 说明书9页 附图9页 CN 211930351 U 2020.11.13 CN 211930351 U 1.一种定子， 其特征在于， 具备： 卷装齿， 其在旋转中心的周围隔开间隔地配置有多个， 并供绕组卷绕； 多个非卷装齿， 其配置于沿所述旋转中心的周围即周向而相邻的两个所述卷装齿之 间， 且未卷绕所述绕组； 以及 接线汇流条， 其层叠多个汇流条部件而构成， 所述汇流条部件是将对所述绕组接线的 导通板固定于绝缘构件而成， 所述接线汇流条配置于所述非卷装齿的轴向的一端侧以及另一端侧的至少一方。 2.根据权利要求1。

4、所述的定子， 其特征在于， 所述汇流条部件具备在径向上延伸出的臂部， 所述臂部沿着所述非卷装齿而设置， 并具有连接所述绕组的连接部。 3.根据权利要求1所述的定子， 其特征在于， 所述绝缘构件具有在供所述导通板配置的部位凹陷设置的槽部。 4.根据权利要求2所述的定子， 其特征在于， 所述绝缘构件具有在供所述导通板配置的部位凹陷设置的槽部。 5.根据权利要求4所述的定子， 其特征在于， 所述绝缘构件具有台阶部， 所述台阶部形成于形成有所述槽部的所述臂部， 且所述台 阶部通过将所述槽部的侧壁的径向端部切除而成， 所述导通板具有缠绕部， 所述缠绕部延伸设置到比所述台阶部靠径向前端侧的位置并 且弯曲形。

5、成为所述连接部而供所述绕组缠绕。 6.根据权利要求15中任一项所述的定子， 其特征在于， 所述接线汇流条在所述非卷装齿的所述一端侧以及所述另一端侧分别配置。 7.根据权利要求6所述的定子， 其特征在于， 所述卷装齿在卷绕有所述绕组的状态下固定于固定芯， 所述绕组的卷绕起始点与配置于所述非卷装齿的所述一端侧的所述接线汇流条连接 的所述卷装齿， 相对于所述绕组的卷绕起始点与配置于所述非卷装齿的所述另一端侧的所 述接线汇流条连接的所述卷装齿， 以沿轴向上下翻转的状态固定于所述固定芯。 8.一种无刷马达， 其特征在于， 具备： 转子； 以及 权利要求17中任一项所述的定子。 权利要求书 1/1 页 2。

6、 CN 211930351 U 2 定子以及无刷马达 技术领域 0001 本实用新型涉及使用汇流条而将绕组接线的定子、 以及具备该定子的无刷马达。 背景技术 0002 以往， 使用汇流条而将卷绕于定子的齿的同相的绕组彼此接线的无刷马达被实用 化。 例如在专利文献1中， 公开有将金属制的多个汇流条以相互绝缘的状态埋设于树脂模塑 体而成的汇流条单元， 使用该汇流条单元而将绕组接线。 通过使用像这样单元化了的汇流 条， 可实现马达的组装性的提升。 0003 然而， 在无刷马达的定子中， 已知有将卷绕有绕组的齿(以下称为 “卷装齿” )和未 卷绕绕组的齿(以下称为 “非卷装齿” )沿周向交替地配置的结。

7、构(例如参照专利文献2)。 在 这样的无刷马达中， 在各槽内的线圈的占空系数变高， 因此能够实现马达效率的提升和绕 组的卷绕作业性的提升。 0004 现有技术文献 0005 专利文献 0006 专利文献1： 日本特开2010-233327号公报 0007 专利文献2： 日本特开2009-118611号公报 实用新型内容 0008 实用新型要解决的课题 0009 然而， 为了将上述那样的单元化了的汇流条配置于定子芯的上部或者下部、 外周 部， 需要在马达壳体内确保其专用的空间， 会导致马达尺寸的扩大。 特别是， 在具有上述那 样的卷绕有绕组的卷装齿和未卷绕绕组的非卷装齿的定子中， 在卷装齿的位置。

8、处轴向尺寸 变大了与绕组相应的量， 因此在将汇流条配置于该绕组的上部或者下部的结构中， 马达的 轴向尺寸会增大。 0010 本实用新型是鉴于这样的课题而提出的， 因此目的在于在设置有卷装齿和非卷装 齿的定子以及马达中实现小型化。 需要说明的是， 并不局限于这些目的， 本实用新型的其他 目的在于起到通过后述的用于实施本实用新型的方式所示的各结构而带来的作用效果、 即 通过以往的技术无法得到的作用效果。 0011 用于解决课题的方案 0012 (1)在此公开的定子具备： 卷装齿， 其在旋转中心的周围隔开间隔地配置有多个， 并供绕组卷绕； 多个非卷装齿， 其配置于沿所述旋转中心的周围即周向而相邻的两。

9、个所述 卷装齿之间， 且未卷绕所述绕组； 以及接线汇流条， 其层叠多个汇流条部件而构成， 所述汇 流条部件是将对所述绕组接线的导通板固定于绝缘构件而成。 所述接线汇流条配置于所述 非卷装齿的轴向的一端侧以及另一端侧的至少一方。 0013 (2)优选为， 所述汇流条部件具备在径向上延伸出的臂部， 所述臂部沿着所述非卷 装齿而设置， 并具有连接所述绕组的连接部。 说明书 1/9 页 3 CN 211930351 U 3 0014 (3)优选为， 所述绝缘构件具有在供所述导通板配置的部位凹陷设置的槽部。 0015 (4)优选为， 所述绝缘构件具有台阶部， 所述台阶部形成于形成有所述槽部的所述 臂部，。

10、 且所述台阶部通过将所述槽部的侧壁的径向端部切除而成， 所述导通板具有缠绕部， 所述缠绕部延伸设置到比所述台阶部靠径向前端侧的位置并且弯曲形成为所述连接部而 供所述绕组缠绕。 0016 (5)优选为， 所述接线汇流条在所述非卷装齿的所述一端侧以及所述另一端侧分 别配置。 0017 (6)优选为， 所述卷装齿在卷绕有所述绕组的状态下固定于固定芯， 所述绕组的卷 绕起始点与配置于所述非卷装齿的所述一端侧的所述接线汇流条连接的所述卷装齿、 相对 于所述绕组的卷绕起始点与配置于所述非卷装齿的所述另一端侧的所述接线汇流条连接 的所述卷装齿以沿轴向上下翻转的状态固定于所述固定芯。 0018 (7)在此公开。

11、的无刷马达具备转子、 以及上述的(1)(6)中任一个所述的定子。 0019 实用新型效果 0020 根据公开的定子以及无刷马达， 将无效空间作为接线汇流条的配置空间而利用， 因此能够有效地活用。 由此， 能够削减以往用于配置接线部件 (汇流条)所需要的厚度(轴 向尺寸)、 径向尺寸， 因此能够实现定子以及无刷马达的小型化。 另外， 在定子以及无刷马达 的外形尺寸相等的情况下， 能够扩大磁路(定子的芯)的厚度、 径向尺寸， 因此能够使马达性 能提升。 附图说明 0021 图1是示出第一实施方式所涉及的马达的示意性的侧视图。 0022 图2是图1的A-A向视剖视图。 0023 图3是将设置于图1的。

12、马达的定子中的接线汇流条分解而示出的立体图。 0024 图4是图3的接线汇流条的分解立体图。 0025 图5是将构成图3的接线汇流条的多个汇流条部件中的一个分解为绝缘部件和导 通板而示出的立体图。 0026 图6是将第二实施方式所涉及的定子中的接线汇流条分解而示出的立体图。 0027 图7是图6所示的一方的接线汇流条的分解立体图。 0028 图8是图6所示的另一方的接线汇流条的分解立体图。 0029 图9是用于对图6的定子的接线方法进行说明的示意图。 0030 图10的(a)(c)是用于说明组装于图6的定子的卷装齿的安装朝向的示意图。 其 中， (a)是可以采用的连接方法， (b)和(c)是不。

13、能采用的连接方法。 0031 附图标记说明： 0032 1 马达(无刷马达) 0033 2 转子 0034 4、 4 定子 0035 4A 固定芯 0036 4B 卷装齿 0037 4C 非卷装齿 说明书 2/9 页 4 CN 211930351 U 4 0038 4D 绕组 0039 4E、 4F、 4G 接线汇流条 0040 5A 第一汇流条部件(汇流条部件) 0041 5B 第二汇流条部件(汇流条部件) 0042 5B 汇流条部件 0043 5C 第三汇流条部件(汇流条部件) 0044 5D 第四汇流条部件(汇流条部件) 0045 5D 汇流条部件 0046 5E 盖部件 0047 10。

14、 绝缘构件 0048 11 槽部 0049 11a 侧壁 0050 12 台阶部 0051 20 导通板 0052 26 连接部、 缠绕部 0053 52 臂部 0054 C 旋转中心 具体实施方式 0055 参照附图对作为实施方式的定子以及无刷马达进行说明。 以下所示的实施方式只 不过是例示， 并不意在将未在以下的实施方式中明示的各种变形、 技术应用排除在外。 本实 施方式的各结构在不脱离它们的主旨的范围内可以进行各种变形而实施。 另外， 可以根据 需要而进行取舍选择， 或者可以适当组合。 0056 1.第一实施方式 0057 1-1.整体结构 0058 图1是本实施方式所涉及的无刷马达1(。

15、以下称作 “马达1” )的示意性的侧视图， 图2 是图1的A-A向视剖视图。 如图1以及图2所示， 本实施方式的马达1是外转子型的无刷DC马 达， 具备与旋转轴3一体旋转的转子2和配置于转子2的内侧的定子4。 0059 另外， 在本实施方式的马达1中， 如图1所示， 在其轴向一端部(图中下部)设置有用 于将马达1固定于安装对象物(省略图示)的基座部1a。 在基座部1a上的中心立起设置有对 旋转轴3进行轴支承的轴承(省略图示)的保持架3A(以下称作 “轴承保持架3A” )。 轴承保持 架3A呈圆筒形状， 在其内周面固定有轴承， 并且在其外周面固定有定子4。 轴承保持架3A的 中心线与旋转轴3的旋。

16、转中心C一致， 旋转轴3被轴承保持架3A 支承为能够旋转。 0060 转子2具有固定于旋转轴3的上部的有底圆筒状的转子外壳2A和固定于转子外壳 2A的内周侧面的多个磁体2B。 转子外壳2A朝向基座部1a 侧开口， 在其上表面部2d具有供旋 转轴3贯穿而固定的贯通孔2e。 转子外壳2A由磁性材料(例如， 电磁钢板、 纯铁、 与纯铁近似 的强磁性且软磁性的金属)形成， 并作为转子2的磁轭而发挥功能。 需要说明的是， 本实施方 式的转子外壳2A的上表面部2d形成为台阶状， 但转子外壳2A的形状没有特别限定。 另外， 如 图2所示， 多个磁体2B在转子外壳2A的周向上等间隔地排列设置。 在本实施方式中。

17、， 例示具 说明书 3/9 页 5 CN 211930351 U 5 有12极的磁体2B的转子2。 0061 如图1图3所示， 定子4具有在齿设置了绕组4D的定子芯和用于将同相的绕组4D 彼此连接的接线汇流条4E， 定子芯具有固定于轴承保持架3A的固定芯4A(参见图3)和两种 齿4B、 4C， 在一方的齿4B卷绕有绕组4D。 需要说明的是， 图3是将定子4中的接线汇流条4E分 解而示出的立体图。 另外， 在图4中， 将构成该接线汇流条4E的五个部件5A5E 分解而示 出。 0062 如图3所示， 固定芯4A是位于定子4的径向中心部的筒状体， 在其中心设置有供轴 承保持架3A固定的圆筒状的空间。。

18、 固定芯4A例如通过将多张钢板在轴向上层叠而形成。 在 本实施方式的固定芯4A的外周部形成有供齿4B、 4C嵌合固定的凹部。 即， 本实施方式的定子 4是固定芯4A 与齿4B、 4C分割的分割芯结构。 0063 卷绕有绕组4D的齿24B(以下称作 “卷装齿4B” )在旋转中心C的周围隔开间隔地配 置有多个。 在卷装齿4B嵌合有未图示的绝缘件(绝缘体)， 从该绝缘件之上卷绕U相、 V相、 W相 中的任一个绕组4D。 各相的绕组4D通过接线汇流条4E而连接， 由此形成U相、 V相、 W相的线 圈。 需要说明的是， 在本实施方式的定子4中采用了Y接线方式。 0064 另一方面， 未卷绕绕组4D的齿4。

19、C(以下称作 “非卷装齿4C” )仅具有作为磁路的功 能， 并配置于沿旋转中心C的周围即周向而相邻的两个卷装齿4B之间。 即， 卷装齿4B与非卷 装齿4C沿定子4的周向隔开间隔地交替地并列设置。 各齿4B、 4C例如通过多张钢板在轴向上 层叠而形成。 需要说明的是， 卷装齿4B的个数与非卷装齿4C的个数相同。 0065 各齿4B、 4C具有沿径向延伸的齿部41b、 41c和在齿部41b， 41c的径向外端部沿周向 扩展的叶片部42b、 42c， 且从轴向观察时呈大致T状。 在各齿4B、 4C的齿部41b、 41c的径向内 侧部分设置有与固定芯4A的凹部嵌合的凸部。 卷装齿4B在卷绕有绕组4D的。

20、状态下组装于固 定芯4A。 0066 如图2所示， 定子4以齿4B、 4C的叶片部42b、 42c与磁体2B之间隔开间隙而对置的方 式配置于转子外壳2A内。 需要说明的是， 如图3所示， 在本实施方式的定子4中， 卷装齿4B的 叶片部42b的周向尺寸比非卷装齿4C的叶片部42c的周向尺寸小。 这样， 通过将两种叶片部 42b、 42c的周向尺寸设定为互不相同的大小， 可实现齿槽转矩的抑制。 0067 1-2.主要部分结构 0068 如图3以及图4所示， 本实施方式的接线汇流条4E通过多个(五个) 部件5A5E在 轴向上层叠而构成， 并配置于固定芯4A以及非卷装齿4C 的轴向的一端侧。 在以下的。

21、说明 中， 将接线汇流条4E相对于固定芯4A所配置的一端侧(图1、 图3、 图4中的上侧)表述为 “上” ， 将其相反的一侧表述为 “下” 。 接线汇流条4E通过位于最上方的部件5E和除此以外的四个部 件5A5D而具有不同结构。 0069 如图4所示， 四个部件5A5D分别通过成为基座的绝缘构件10与对绕组4D接线的 导通板20组合而构成。 绝缘构件10由绝缘材料(例如树脂)形成， 导通板20由导通性材料(例 如铜)形成为板状。 以下， 将各部件5A5D称为 “汇流条部件5A5D” ， 在将它们特别区别的 情况下， 从下方依次称为第一汇流条部件5A、 第二汇流条部件5B、 第三汇流条部件5C、。

22、 第四 汇流条部件5D。 另一方面， 部件5E仅由绝缘构件10构成。 以下， 将该部件5E称为 “盖部件5E” 。 盖部件5E具有将接线汇流条4E 的最上表面绝缘的功能， 并形成为比四个汇流条部件5A 5D的厚度(轴向尺寸)薄。 说明书 4/9 页 6 CN 211930351 U 6 0070 各汇流条部件5A5D以及盖部件5E具有中空圆盘状的圆环部51和从圆环部51朝 向径向外侧呈放射状地延伸设置的多个臂部52。 如图2以及图3所示， 圆环部51是位于固定 芯4A上的部位， 在其径向中心具有供轴承保持架3A贯穿的圆形的孔部。 臂部52设置为与卷 装齿4B的个数数目相同(在本实施方式中为九个。

23、)， 并以沿着非卷装齿4C的各齿部41c的方 式沿径向延伸出。 换句话说， 接线汇流条4E配置于不存在卷装齿4B和卷绕于卷装齿4B的绕 组4D的位置。 0071 如图4所示， 绝缘构件10设置于各部件5A5E， 并具有上述的圆环部51以及臂部 52。 四个汇流条部件5A5D全部形成为相同的厚度。 五个部件5A5E的绝缘构件10的圆环 部51全部形成为相同形状， 如图3 所示， 在沿轴向重叠的状态下内周面位置以及外周面位 置都一致。 另一方面， 五个部件5A5E的臂部52的长度(径向尺寸)不相同。 0072 如图4所示， 导通板20是设置于各汇流条部件5A5D， 且在两个或者三个以上绕组 4D之。

24、间形成电路的部件。 在导通板20中存在作为向各相的绕组4D供给电力的输入线而发挥 功能的结构(以下称作 “输入部23” )、 作为将同相的绕组4D彼此连接的跨线而发挥功能的结 构(以下称作 “跨线部24” )、 以及作为中性点而发挥功能的结构(以下称作 “中性点部25” ) 这三种。 在本实施方式的接线汇流条4E中， 三个输入部23设置于第四汇流条部件5D， 一个中 性点部25设置于第二汇流条部件5B。 需要说明的是， 跨线部24设置于全部的汇流条部件5A 5D。 0073 在此， 在图5中示出将第二汇流条部件5B分解为绝缘构件10和导通板20(跨线部24 以及中性点部25)的立体图。 需要说。

25、明的是， 其他汇流条部件5A、 5C、 5D也与第二汇流条部件 5B大致同样地构成。 如图4以及图5所示， 汇流条部件5A5D的绝缘构件10具有在供导通板 20配置的部位凹陷设置的槽部11。 槽部11形成为分别收容各种导通板20的形状， 槽部11的 深度设定为导通板20的厚度以上。 在本实施方式中， 槽部11 的深度形成为比导通板20的厚 度大， 导通板20在载置于槽部11内的状态下不从绝缘构件10的表面突出。 0074 在本实施方式的汇流条部件5A5D中， 绝缘构件10的背面(与供导通板20配置的 面为相反的一侧的面， 省略图示)形成为平坦状。 接线汇流条4E通过部件5A5E在轴向上层 叠也。

26、确保了导通板20的上表面侧的绝缘性。 需要说明的是， 在槽部11的深度比导通板20的 厚度小的情况下， 可以在绝缘构件10的背面也形成收容导通板20的形状的槽， 并将导通板 20收容于该槽， 由此确保绝缘性。 0075 如图5所示， 在跨线部24以及中性点部25设置有在轴向观察下呈圆弧状的圆弧部 21、 呈直线状的直线部22、 以及在直线部22的径向外端部弯曲形成的连接部26。 另外， 如图4 所示， 在输入部23设置有直线部22 以及连接部26。 圆弧部21是圆环部51的一部分， 直线部 22以及连接部 26是臂部52的一部分。 连接部26是连接绕组4D的部位， 例如作为供绕组4D缠 绕的缠。

27、绕部而设置。 在本实施方式的导通板20中， 作为连接部 26的缠绕部相对于直线部22 弯曲形成为90度， 并且形成为比绝缘构件 10的表面向上方突出的长度， 其前端部成为宽度 宽的形状。 以下， 也标记为缠绕部26。 0076 另外， 如图4以及图5所示， 在本实施方式的接线汇流条4E中， 在绝缘构件10中的形 成有槽部11的臂部52设置有将槽部11的侧壁11a的径向端部切除而成的台阶部12。 台阶部 12是确保用于容易将绕组4D缠绕于缠绕部26的空间的部位。 台阶部12被设置为与槽部11的 底面11b 共面。 导通板20的缠绕部26延伸设置到比台阶部12靠径向前端侧的位置而沿轴向 说明书 5。

28、/9 页 7 CN 211930351 U 7 弯曲形成， 由此抑制接线汇流条4E的轴向尺寸的增大并确保用于缠绕绕组4D的轨道。 0077 另外， 臂部52的长度从绕组4D的缠绕容易性和确保绝缘性的观点出发而设定。 具 体而言， 如图2图4所示， 位于最下部的第一汇流条部件 5A的臂部52的长度全部相同， 并 且设定为比非卷装齿4C的齿部41c的轴向尺寸稍短。 在第二汇流条部件5B中， 重叠在第一汇 流条部件5A的导通板20上的臂部52延伸设置到第一汇流条部件5A的台阶部12， 不与该导通 板20重叠的臂部52设定为与第一汇流条部件5A的臂部52的长度相同的长度。 换句话说， 在 第二汇流条部。

29、件5B设置有长短两种臂部52。 0078 第三汇流条部件5C的臂部52的长度全部相同， 并且设定为与第二汇流条部件5B的 较短的臂部52的长度相同。 在第四汇流条部件5D中， 重叠在第三汇流条部件5C的导通板20 上的臂部52延伸设置到第三汇流条部件5C的台阶部12， 不与该导通板20重叠的臂部52设定 为与第三汇流条部件5C的臂部52的长度相同的长度。 换句话说， 在第四汇流条部件 5D设置 有长短两种臂部52。 另外， 盖部件5E的臂部52的长度全部相同， 并且设定为与第四汇流条部 件5D的较短的臂部52的长度相同。 需要说明的是， 在本实施方式的第四汇流条部件5D中没 有设置台阶部12，。

30、 但也可以与其他汇流条部件5A5C同样地设置台阶部12。 0079 另外， 在本实施方式的绝缘构件10设置有用于连结上下的部件5A 5E的卡合部 13、 和用于进行固定于绝缘构件10的导通板20的定位的定位部14。 在卡合部13中包含凸形 状的突起和供该突起嵌合的凹部、 孔部 (省略图示)。 定位部14设置为与设置于导通板20的 定位孔27卡合的突起。 需要说明的是， 卡合部13、 定位部14以及定位孔27的结构没有特别限 定。 0080 1-3.效果 0081 (1)在上述的定子4中， 对绕组4D接线的接线汇流条4E配置于非卷装齿4C的轴向的 一端侧。 非卷装齿4C的轴向尺寸与卷装齿4B的位。

31、置上的轴向尺寸相比减小了与绕组4D相应 的量， 因此以往， 非卷装齿4C 的轴向两侧的空间成为无效空间。 0082 相对于此， 根据上述的定子4， 将无效空间作为接线汇流条4E的配置空间来利用， 因此能够有效地活用。 由此， 能够削减以往为了配置接线部件(汇流条)所需要的厚度(轴向 尺寸)、 径向尺寸， 因此能够实现定子4以及马达1的小型化。 另外， 在定子4以及马达1的外形 尺寸等同的情况下， 能够扩大磁路(固定芯4A)的厚度、 径向尺寸， 因此能够使马达性能提 升。 0083 (2)在上述的定子4中， 设置于汇流条部件5A5D的臂部52沿着非卷装齿4C在径向 上延伸， 且该臂部52具有连接。

32、绕组4D的连接部26， 因此能够实现定子4以及马达1的小型化。 0084 (3)根据上述的定子4， 导通板20配置于绝缘构件10的槽部11内， 因此能够抑制接 线汇流条4E的轴向尺寸的增大。 另外， 能够精度良好地对合导通板20相对于绝缘构件10的 位置， 并且能够防止导通板20的位置偏移。 0085 (4)并且， 在上述的绝缘构件10中， 在形成有槽部11的臂部52的前端部设置有台阶 部12， 导通板20的缠绕部26(连接部)延伸设置到比台阶部12靠径向前端侧的位置而弯曲形 成。 由此， 能够抑制接线汇流条 4E的轴向尺寸， 并且能够确保将绕组4D卷绕于缠绕部26时 的轨道。 即， 能够实现。

33、定子4以及马达1的小型化， 并且使绕组4D的卷绕作业性提升。 0086 (5)需要说明的是， 在本实施方式的绝缘构件10中， 槽部11的深度设定为导通板20 的厚度以上， 因此能够设为导通板20不从绝缘构件10 的表面突出的状态。 由此， 能够以可 说明书 6/9 页 8 CN 211930351 U 8 靠地确保多个汇流条部件5A5D的绝缘性的状态层叠部件5A5E。 0087 2.第二实施方式 0088 2-1.结构 0089 接下来， 使用图6图10的(c)对第二实施方式的马达以及定子4 进行说明。 本实 施方式的马达以及定子4 相对于第一实施方式的马达1 以及定子4， 除了接线汇流条4F。

34、、 4G 的结构及其配置和卷装齿4B的组装方法不同这点以外同样地构成。 以下， 对与第一实施方 式相同的结构标注相同的附图标记， 关于将第一实施方式的结构进行了一部分变更而成的 结构在第一实施方式的附图标记标注 (撇)， 并省略重复的说明。 需要说明的是， 图6对应于 上述的图3， 图7以及图8对应于上述的图4。 0090 如图6所示， 本实施方式的定子4 具有两个接线汇流条4F、 4G。 一方的接线汇流条 4F(以下也称作 “上侧接线汇流条4F” )配置于固定芯 4A以及非卷装齿4C的轴向一端侧(图 中的上侧)。 另外， 另一方的接线汇流条4G(以下也称作 “下侧接线汇流条4G” )配置于固。

35、定芯 4A以及非卷装齿4C的轴向另一端侧(图中的下侧)。 各接线汇流条4F、 4G与上述的接线汇流 条4E同样地通过多个(在此为三个)部件在轴向上层叠而构成。 0091 如图7所示， 上侧接线汇流条4F通过两个汇流条部件5A、 5B 和上述的盖部件5E在 轴向上重合而构成。 直接载置于固定芯4A以及非卷装齿 4C上的最下部的汇流条部件5A与 第一实施方式的第一汇流条部件5A相同。 另外， 另一个汇流条部件5B 也与第一实施方式的 第二汇流条部件 5B大致同样地构成。 即， 在上侧接线汇流条4F设置有跨线部24以及中性点 部25。 0092 如图8所示， 下侧接线汇流条4G通过两个汇流条部件5A。

36、、 5D 和上述的盖部件5E在 轴向上重合而构成。 直接载置于固定芯4A以及非卷装齿4C上的最上部的汇流条部件5A与第 一实施方式的第一汇流条部件5A 相同。 另外， 另一个汇流条部件5D 也与第一实施方式的 第四汇流条部件5D大致同样地构成。 即， 在下侧接线汇流条4G设置有输入部23以及跨线部 24。 另外， 下侧接线汇流条4G以第一汇流条部件5A位于芯侧(图 6中的上侧)且盖部件5E位 于与芯相反的一侧(图6中的下侧)的朝向配置。 0093 在本实施方式的定子4 中， 两个接线汇流条4F、 4G以从轴向两侧夹着固定芯4A以 及非卷装齿4C的方式配置。 在此， 使用图9对本实施方式的将卷绕。

37、于卷装齿4B的同相的绕组 4D彼此连接的接线方法进行说明。 在图9中， 将沿周向并列设置的齿4B、 4C以标注了字母(U、 V、 W) 的矩形来表示。 另外， 图9中的 “一端侧” 、“另一端侧” 与图6图8所示的轴向一端侧 (图中的上侧)、 轴向另一端侧(图中的下侧)对应。 0094 如图9所示， 在间隔地配置的九个卷装齿4B中， 分别沿一方向(在此为顺时针方向) 卷绕有绕组4D， 同相的绕组4D彼此通过跨线部24(导通板20)而连接。 例如， 若着眼于U相， 位 于图中左端的卷装齿4B的绕组4D的卷绕起始点与输入部23连接， 并且以规定的匝数卷绕于 该卷装齿 4B。 该绕组4D的卷绕终止点。

38、与设置于接线汇流条4F的汇流条部件5A的跨线部24 的一端部(连接部26)连接。 0095 该跨线部24的另一端部(又一个连接部26)与卷绕于第二个U相的卷装齿4B的绕组 4D的卷绕起始点连接。 该绕组4D以规定的匝数卷绕于卷装齿4B， 并且其卷绕终止点与设置 于接线汇流条4G的汇流条部件5A 的跨线部24的一端部(连接部26)连接。 该跨线部24的另 一端部(又一个连接部26)与卷绕于第三个U相的卷装齿4B的绕组4D的卷绕起始点连接。 该 说明书 7/9 页 9 CN 211930351 U 9 绕组4D以规定的匝数卷绕于卷装齿4B， 并且其卷绕终止点与设置于接线汇流条4F的汇流条 部件5B。

39、 的中性点部25连接。 0096 在此， 在本实施方式的定子4 中， 绕组4D的卷绕起始点与配置于一端侧的接线汇 流条4F连接的第二个卷装齿4B(以图9中的点表示)、 相对于绕组4D的卷绕起始点与配置于 另一端侧的接线汇流条4G连接的第一个以及第三个卷装齿4B， 以沿轴向上下翻转的状态固 定于固定芯4A。 使用图10的(a)(c)对卷装齿4B的安装朝向进行说明。 图10的(a) 是图9的 一部分节选， 图10的(b)以及(c)是比较例。 0097 如上述那样， 在各卷装齿4B沿相同方向卷绕有绕组4D， 因此如图 10的(b)所示， 若 将全部卷装齿4B的朝向设为相同， 则绕组4D的卷绕起始点S。

40、位于图中上方， 绕组4D的卷绕终 止点E位于图中下方。 因此， 为了将卷绕终止点E与下一个卷绕起始点S相连， 如图中双点划 线所示， 需要沿上下纵断齿4B、 4C。 然而， 接线汇流条4F、 4G沿上下配置， 因此不能采用该连 接方法。 另外， 如图10的(c)所示， 在将卷绕于第二个卷装齿4B的绕组4D的下侧的点设为卷 绕起始点S、 并与卷绕于第一个卷装齿4B的绕组4D的卷绕终止点E连接的结构中， 绕组4D的 卷绕方向发生反转， 因此也不能采用该连接方法。 0098 相对于这些方法， 在本实施方式的定子4 中， 如图10(a)所示， 第二个卷装齿4B上 下倒置。 由此， 卷绕起始点S位于下方。

41、， 卷绕终止点E位于上方， 因此不使绕组4D的卷绕方向 发生反转地、 通过下侧的跨线部24而连接卷绕起始点S与卷绕终止点E。 0099 2-2.效果 0100 (1)根据本实施方式的定子4 ， 接线汇流条4F、 4G分别配置于非卷装齿4C的一端侧 以及另一端侧， 因此能够利用在非卷装齿4C的轴向两侧无效化了的空间双方。 并且， 能够使 各接线汇流条4F、 4G的厚度(轴向尺寸)比第一实施方式的接线汇流条4E小。 由此， 能够使定 子4 以及具备该定子4 的马达的大小进一步小型化。 另外， 在定子4 以及马达的外形尺寸 等同的情况下， 能够扩大磁路(固定芯4A)的厚度、 径向尺寸， 因此能够使马。

42、达性能提升。 0101 另外， 在分别构成两个接线汇流条4F、 4G的多个部件中存在形状相同的部件的情 况下， 能够将该部件共通化， 因此能够降低成本。 在本实施方式的接线汇流条4F、 4G中， 汇流 条部件5A以及盖部件5E分别共通， 因此共计准备四种部件(汇流条部件5A、 5B 、 5D 以及盖 部件5E)即可。 0102 并且， 通过将接线汇流条4F、 4G分开配置于轴向两侧， 如图6所示， 能够将连接部26 逐个配置于接线汇流条4F、 4G的周向。 由此， 例如与如第一实施方式那样在一个周向位置配 置有多个连接部26的接线汇流条4E 相比， 能够使部件结构简化， 并能够使绕组4D的缠绕。

43、作 业性提升。 0103 (2)另外， 在上述的定子4 中， 绕组4D的卷绕起始点与一端侧的接线汇流条4F连接 的卷装齿4B的安装朝向上下翻转地安装， 因此能够不使卷绕于卷装齿4B的绕组4D的卷绕方 向发生反转地通过接线汇流条4F 连接绕组4D。 换句话说， 能够使绕组4D的卷绕方向统一为 一个方向， 因此能够使生产性提升。 需要说明的是， 由与上述的实施方式相同的结构可得到 相同的效果。 0104 3.其他 0105 上述的定子4、 4 以及马达1的各结构为一例， 并不限定于上述的结构。 例如， 可以 从上述的结构变更接线汇流条4E、 4F、 4G的臂部52的长度、 槽部11的深度， 也可以。

44、省略槽部 说明书 8/9 页 10 CN 211930351 U 10 11、 台阶部12。 另外， 将导通板20相对于绝缘构件10固定的方法、 将汇流条部件彼此组合的 方法也没有特别限定。 需要说明的是， 在第一实施方式中， 将四个汇流条部件5A 5D层叠 的顺序也可以与上述的顺序不同。 在第二实施方式中也同样地， 层叠顺序没有特别限定。 另 外， 也可以通过上述的盖部件5E以外的部件来确保接线汇流条4E、 4F、 4G的绝缘性。 0106 在上述的第一实施方式中， 接线汇流条4E配置于固定芯4A以及非卷装齿4C的轴向 的一端侧(图1以及图3中的上侧)， 但接线汇流条4E也可以配置于轴向的另。

45、一端侧(图1以及 图3中的下侧)。 只要接线汇流条配置于非卷装齿4C的轴向的一端侧以及另一端侧的至少一 方， 就能够有效利用以往无效化了的空间， 从而能够实现马达尺寸(定子尺寸)的小型化。 0107 在上述的第二实施方式中， 使在图9中以点表示的卷装齿4B上下翻转而安装于固 定芯4A， 但也可以通过设置沿顺时针卷绕于绕组4D的卷装齿和沿逆时针卷绕于绕组4D的卷 装齿， 而使任一个卷装齿都不上下翻转地安装于固定芯。 另外， 在上述的实施方式中， 作为 连接绕组4D的连接部26而例示了缠绕部， 但绕组4D与接线汇流条4E的连接方法没有特别限 定， 连接部26的形状也不限定于上述的结构。 0108 。

46、在上述的各实施方式中， 例示了齿4B、 4C都相对于固定芯4A安装的分割芯结构即 定子4、 4 ， 但定子也可以不是分割芯结构。 例如， 可以是固定芯与非卷装齿为一体、 且仅在 之后组装卷装齿的定子， 也可以设置为卷装齿也为一体的结构。 0109 在上述的各实施方式中， 例示了各设置有九个卷装齿4B、 非卷装齿 4C的定子4、 4 ， 但齿的个数没有特别限定。 同样地， 转子2的磁体2B 的极数也没有特别限定。 根据齿的 个数以及磁体的极数而适当设定构成接线汇流条的汇流条部件的个数、 形状、 跨线部的形 状、 配置等即可。 需要说明的是， 在上述的实施方式中， 例示了Y接线方式的定子4、 4 。

47、， 但接 线方式并不限定于此， 例如也可以是接线。 另外， 上述的马达1是外转子型， 但在内转子型 的无刷马达中也能够应用与上述的定子4、 4 相同的结构。 说明书 9/9 页 11 CN 211930351 U 11 图1 图2 说明书附图 1/9 页 12 CN 211930351 U 12 图3 说明书附图 2/9 页 13 CN 211930351 U 13 图4 说明书附图 3/9 页 14 CN 211930351 U 14 图5 说明书附图 4/9 页 15 CN 211930351 U 15 图6 说明书附图 5/9 页 16 CN 211930351 U 16 图7 说明书附图 6/9 页 17 CN 211930351 U 17 图8 说明书附图 7/9 页 18 CN 211930351 U 18 图9 说明书附图 8/9 页 19 CN 211930351 U 19 图10 说明书附图 9/9 页 20 CN 211930351 U 20 。