注塑模具用开模工装.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020320607.9 (22)申请日 2020.03.16 (73)专利权人 陈体云 地址 476600 河南省商丘市永城市王集乡 李沟村 (72)发明人 陈体云 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 33/30(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/66(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具用开模工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具用开模工 装, 包括开模底板, 所述开模。
2、底板上方外部连接 有限位凸块, 且限位凸块嵌合于限位槽孔内部, 所述限位槽孔开设于下注塑模下方内部, 且下注 塑模上方外部连接有上注塑模, 所述上注塑模顶 端外部连接有开模顶板, 所述开模顶板和上注塑 模之间竖向连接有固定螺栓, 所述限位凸块和下 注塑模之间横向连接有固定螺栓, 所述开模顶板 和开模底板两侧之间均连接有电动推杆。 该注塑 模具用开模工装能够较为方便套装在不同内腔 的注塑模具之中, 提高使用率。 本注塑模具用开 模工装的开模顶板和开模底板能够通过固定螺 栓方便与上注塑模和下注塑模进行拆卸, 且更换 下注塑模时无需拆卸开模底板, 拆装较为方便。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页。
3、 CN 211917578 U 2020.11.13 CN 211917578 U 1.一种注塑模具用开模工装, 包括开模底板 (12) , 其特征在于: 所述开模底板 (12) 上方 外部连接有限位凸块 (11) , 且限位凸块 (11) 嵌合于限位槽孔 (10) 内部, 所述限位槽孔 (10) 开设于下注塑模 (9) 下方内部, 且下注塑模 (9) 上方外部连接有上注塑模 (7) , 所述上注塑模 (7) 顶端外部连接有开模顶板 (3) , 所述开模顶板 (3) 和上注塑模 (7) 之间竖向连接有固定螺 栓 (4) , 所述限位凸块 (11) 和下注塑模 (9) 之间横向连接有固定螺栓 (。
4、4) , 所述开模顶板 (3) 和开模底板 (12) 两侧之间均连接有电动推杆 (2) 。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模工装, 其特征在于: 所述电动推杆 (2) 顶 端外部连接有分压架体 (1) , 且分压架体 (1) 顶端外部安装有开模顶板 (3) 。 3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用开模工装, 其特征在于: 所述分压架体 (1) 为 “V” 形结构, 且电动推杆 (2) 的轴线与开模顶板 (3) 和分压架体 (1) 二者的竖向平分线重合。 4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模工装, 其特征在于: 所述开模顶板 (3) 内 部开设有避让内孔 (5) , 且避让内孔。
5、 (5) 开设于开模顶板 (3) 中心位置。 5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用开模工装, 其特征在于: 所述上注塑模 (7) 上 方内部开设有浇筑口 (6) , 且浇筑口 (6) 位于避让内孔 (5) 内部。 6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模工装, 其特征在于: 所述开模底板 (12) 四 端内部均开设有安装通孔 (8) , 且安装通孔 (8) 为沉头孔结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211917578 U 2 一种注塑模具用开模工装 技术领域 0001 本实用新型涉及注塑模具技术领域, 具体为一种注塑模具用开模工装。 背景技术 0002 注塑成型又称注射模塑成型, 。
6、它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高, 操作可实现自动化, 花色品种多, 形状可以由简到繁, 尺寸可以 由大到小, 而且制品尺寸精确, 产品易更新换代, 能成形状复杂的制件, 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 在一定温度下, 通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材 料, 用高压射入模腔, 经冷却固化后, 得到成型品的方法。 该方法适用于形状复杂部件的批 量生产, 是重要的加工方法之一。 0003 现有的注塑模具的开模工装一般与注塑模具固定在一起, 不方便套装在不同内腔 的注塑模具之中。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种注塑模。
7、具用开模工装, 以解决上述背景技术中提 出的注塑模具的开模工装不方便套装在不同内腔的注塑模具之中的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种注塑模具用开模工装, 包括 开模底板, 所述开模底板上方外部连接有限位凸块, 且限位凸块嵌合于限位槽孔内部, 所述 限位槽孔开设于下注塑模下方内部, 且下注塑模上方外部连接有上注塑模, 所述上注塑模 顶端外部连接有开模顶板, 所述开模顶板和上注塑模之间竖向连接有固定螺栓, 所述限位 凸块和下注塑模之间横向连接有固定螺栓, 所述开模顶板和开模底板两侧之间均连接有电 动推杆。 0006 优选的, 所述电动推杆顶端外部连接有分压架体,。
8、 且分压架体顶端外部安装有开 模顶板。 0007 优选的, 所述分压架体为 “V” 形结构, 且电动推杆的轴线与开模顶板和分压架体二 者的竖向平分线重合。 0008 优选的, 所述开模顶板内部开设有避让内孔, 且避让内孔开设于开模顶板中心位 置。 0009 优选的, 所述上注塑模上方内部开设有浇筑口, 且浇筑口位于避让内孔内部。 0010 优选的, 所述开模底板四端内部均开设有安装通孔, 且安装通孔为沉头孔结构。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 该注塑模具用开模工装能够较为方 便套装在不同内腔的注塑模具之中, 提高使用率。 本注塑模具用开模工装的开模顶板和开 模底板能够通。
9、过固定螺栓方便与上注塑模和下注塑模进行拆卸, 且更换下注塑模时无需拆 卸开模底板, 拆装较为方便。 说明书 1/2 页 3 CN 211917578 U 3 附图说明 0012 图1为本实用新型一种注塑模具用开模工装的主视结构示意图; 0013 图2为本实用新型一种注塑模具用开模工装的俯视结构示意图; 0014 图3为本实用新型一种注塑模具用开模工装的仰视结构示意图; 0015 图4为本实用新型一种注塑模具用开模工装的侧视结构示意图; 。 0016 图中: 1、 分压架体, 2、 电动推杆, 3、 开模顶板, 4、 固定螺栓, 5、 避让内孔, 6、 浇筑口, 7、 上注塑模, 8、 安装通孔。
10、, 9、 下注塑模, 10、 限位槽孔, 11、 限位凸块, 12、 开模底板。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-4, 本实用新型提供一种技术方案: 一种注塑模具用开模工装, 包括开 模底板12, 开模底板12上方外部连接有限位凸块11, 且限位凸块11嵌合于限位槽孔10内部, 开。
11、模底板12四端内部均开设有安装通孔8, 且安装通孔8为沉头孔结构, 此结构令使用者可 以方便的通过沉头孔结构的安装通孔8对开模底板12进行固定, 限位槽孔10开设于下注塑 模9下方内部, 且下注塑模9上方外部连接有上注塑模7, 上注塑模7顶端外部连接有开模顶 板3, 开模顶板3内部开设有避让内孔5, 且避让内孔5开设于开模顶板3中心位置, 此结构使 得开模顶板3的中心位置为通孔, 方便上注塑模7与其他工件相连接, 上注塑模7上方内部开 设有浇筑口6, 且浇筑口6位于避让内孔5内部, 此结构使得避让内孔5令开模顶板3不会遮挡 浇筑口6, 开模顶板3和上注塑模7之间竖向连接有固定螺栓4, 限位凸块。
12、11和下注塑模9之间 横向连接有固定螺栓4, 开模顶板3和开模底板12两侧之间均连接有电动推杆2, 此结构使得 开模底板12和开模顶板3能够分别从横竖两个方向方便的与上注塑模7和下注塑模9进行拆 卸, 以令开模底板12和开模顶板3适用于具有不同注塑内腔形状的上注塑模7和下注塑模9, 更加方便使用, 电动推杆2顶端外部连接有分压架体1, 且分压架体1顶端外部安装有开模顶 板3, 此结构使得分压架体1位于开模顶板3和电动推杆2之间进行支撑, 分压架体1为 “V” 形 结构, 且电动推杆2的轴线与开模顶板3和分压架体1二者的竖向平分线重合, 此结构使得分 压架体1能够对开模顶板3两侧进行支撑, 且电。
13、动推杆2便于对分压架体1中心进行支撑。 0019 工作原理: 在使用该注塑模具用开模工装时, 首先使用者可以将开模底板12通过 安装通孔8固定在工作台上, 然后将下注塑模9通过限位槽孔10嵌合在限位凸块11外部, 然 后通过固定螺栓4将下注塑模9和限位凸块11横向安装在一起, 然后可以将上注塑模7通过 固定螺栓4与开模顶板3安装在一起, 避让内孔5可以将浇筑口6露出以进行浇筑, 当完成注 塑之后, 使用者可以通过电动推杆2和分压架体1向上顶起开模顶板3, 以令开模顶板3和上 注塑模7同步升高, 然后进行脱模, 从而完成一系列工作。 0020 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来 说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进 行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211917578 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 211917578 U 5 图3 图4 说明书附图 2/2 页 6 CN 211917578 U 6 。
- 内容关键字: 注塑 模具 用开模 工装
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