氟苯尼考生产用筛粉一体机.pdf

《氟苯尼考生产用筛粉一体机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氟苯尼考生产用筛粉一体机.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020318689.3 (22)申请日 2020.03.16 (73)专利权人 潍坊普力美动物药业有限公司 地址 261000 山东省潍坊市高密市姜庄镇 仁和高新技术工业园内 (72)发明人 郭海梅韩法杰李新华丁洪岗 (51)Int.Cl. B07B 9/00(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B65G 33/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种氟苯尼考生产用筛粉。

2、一体机 (57)摘要 本实用新型公开了一种氟苯尼考生产用筛 粉一体机， 包括外壳和进料口， 所述外壳的顶端 和边侧分别设置有进料口和输送盒， 且输送盒和 外壳的内部顶端通过落料管相连通， 所述绞龙板 安装在竖轴上， 且竖轴的底端边侧设置有横轴， 并且横轴和电动机相连接， 所述输送盒的底端通 过倾斜分布的下料管和外壳相连通， 且下料管通 过三通阀和出料管相连， 所述外壳的内部设置有 倾斜分布的第一筛板和第二筛板， 且第一筛板和 第二筛板上均安装有隔板， 并且第一筛板的边侧 安装有收集管。 该氟苯尼考生产用筛粉一体机， 利用同一电机的运行作为动力， 既能对物料进行 高效的多重筛分， 同时能够实现粗。

3、料的自动反复 收集和上料， 结构设计更加合理。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211914590 U 2020.11.13 CN 211914590 U 1.一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 包括外壳 （1） 和进料口 （2） ， 其特征在于： 所述外壳 （1） 的顶端和边侧分别设置有进料口 （2） 和输送盒 （3） ， 且输送盒 （3） 和外壳 （1） 的内部顶端 通过落料管 （4） 相连通， 并且输送盒 （3） 的内部设置有绞龙板 （5） ， 所述绞龙板 （5） 安装在竖 轴 （6） 上， 且竖轴 （6） 的底端边侧设置有横轴 （9） ， 并且横轴 （9） 和电动机 （10） 。

4、相连接， 所述输 送盒 （3） 的底端通过倾斜分布的下料管 （11） 和外壳 （1） 相连通， 且下料管 （11） 通过三通阀和 出料管 （12） 相连， 所述外壳 （1） 的内部设置有倾斜分布的第一筛板 （13） 和第二筛板 （14） ， 且 第一筛板 （13） 和第二筛板 （14） 上均安装有隔板 （19） ， 并且第一筛板 （13） 的边侧安装有收集 管 （21） 。 2.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 其特征在于： 所述竖轴 （6） 的底端安装有水平分布的第一锥齿 （7） ， 且第一锥齿 （7） 和垂直分布的第二锥齿 （8） 相连接， 并且第二锥齿 （8） 固定在横。

5、轴 （9） 的左端。 3.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 其特征在于： 所述第一筛板 （13） 和第二筛板 （14） 的倾斜方向相反， 且两者均与垂直分布的竖杆 （15） 固定连接， 并且竖 杆 （15） 通过弹簧 （16） 滑动连接在外壳 （1） 的底壁上。 4.根据权利要求3所述的一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 其特征在于： 所述竖杆 （15） 的底端固定有水平分布的横板 （17） ， 且横板 （17） 的下端面和圆板 （18） 相接触， 并且垂直分 布的圆板 （18） 边缘处固定在横轴 （9） 上。 5.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 其特征在于：。

6、 所述隔板 （19） 上开设有筛孔 （20） ， 且其与第一筛板 （13） 和第二筛板 （14） 的内部空间相连通。 6.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 其特征在于： 所述收集管 （21） 在第一筛板 （13） 和第二筛板 （14） 的边侧均有设置， 且2个收集管 （21） 的底端相互连通， 并且第一筛板 （13） 和第二筛板 （14） 的内部空间底壁均为朝向收集管 （21） 方向倾斜分布。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211914590 U 2 一种氟苯尼考生产用筛粉一体机 技术领域 0001 本实用新型涉及氟苯尼考技术领域， 具体为一种氟苯尼考生产用筛粉一体机。 。

7、背景技术 0002 氟苯尼考作为一种药物原料， 其制成的药品常用于动物的呼吸道感染和肠道感 染， 由于其为粉末状， 所以在加工时需要使用到筛粉机、 对原料进行筛粉操作， 但是现有的 筛分机在实际使用时存在以下问题： 0003 在多重筛分过程中， 物料在完成筛选之后， 由于筛分机工作效率有限的原因， 需要 将物料多次投入筛分机中重复筛分， 但是现有的同类设备在使用时， 需要人工收集筛分后 的粗料在手动倒入设备中， 同时， 动力结构设计的不合理性导致设备整体使用成本偏高。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 以解决上述背景技 术中提出在多重筛分过程中， 。

8、物料在完成筛选之后， 由于筛分机工作效率有限的原因， 需要 将物料多次投入筛分机中重复筛分， 但是现有的同类设备在使用时， 需要人工收集筛分后 的粗料在手动倒入设备中， 同时， 动力结构设计的不合理性导致设备整体使用成本偏高的 问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种氟苯尼考生产用筛粉一体 机， 包括外壳和进料口， 所述外壳的顶端和边侧分别设置有进料口和输送盒， 且输送盒和外 壳的内部顶端通过落料管相连通， 并且输送盒的内部设置有绞龙板， 所述绞龙板安装在竖 轴上， 且竖轴的底端边侧设置有横轴， 并且横轴和电动机相连接， 所述输送盒的底端通过倾 斜分布的下料管和外。

9、壳相连通， 且下料管通过三通阀和出料管相连， 所述外壳的内部设置 有倾斜分布的第一筛板和第二筛板， 且第一筛板和第二筛板上均安装有隔板， 并且第一筛 板的边侧安装有收集管。 0006 优选的， 所述竖轴的底端安装有水平分布的第一锥齿， 且第一锥齿和垂直分布的 第二锥齿相连接， 并且第二锥齿固定在横轴的左端。 0007 优选的， 所述第一筛板和第二筛板的倾斜方向相反， 且两者均与垂直分布的竖杆 固定连接， 并且竖杆通过弹簧滑动连接在外壳的底壁上。 0008 优选的， 所述竖杆的底端固定有水平分布的横板， 且横板的下端面和圆板相接触， 并且垂直分布的圆板边缘处固定在横轴上。 0009 优选的， 所。

10、述隔板上开设有筛孔， 且其与第一筛板和第二筛板的内部空间相连通。 0010 优选的， 所述收集管在第一筛板和第二筛板的边侧均有设置， 且2个收集管的底端 相互连通， 并且第一筛板和第二筛板的内部空间底壁均为朝向收集管方向倾斜分布。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该氟苯尼考生产用筛粉一体机， 利用 同一电机的运行作为动力， 既能对物料进行高效的多重筛分， 同时能够实现粗料的自动反 复收集和上料， 结构设计更加合理； 说明书 1/3 页 3 CN 211914590 U 3 0012 1.锥齿的传动结构设计， 使横轴的转动能够带动绞龙输送结构同步运转， 从而对 筛分后的粗料。

11、进行二次上料； 0013 2.隔板以及竖板的结构设计， 方便通过底端横轴的转动使筛板和隔板构成的筛分 机构能够上下高频抖动， 提高筛分效率。 附图说明 0014 图1为本实用新型正剖面结构示意图； 0015 图2为本实用新型圆板侧视结构示意图； 0016 图3为本实用新型图1中A处剖面放大结构示意图； 0017 图4为本实用新型外壳侧视结构示意图。 0018 图中： 1、 外壳； 2、 进料口； 3、 输送盒； 4、 落料管； 5、 绞龙板； 6、 竖轴； 7、 第一锥齿； 8、 第二锥齿； 9、 横轴； 10、 电动机； 11、 下料管； 12、 出料管； 13、 第一筛板； 14、 第二筛。

12、板； 15、 竖 杆； 16、 弹簧； 17、 横板； 18、 圆板； 19、 隔板； 20、 筛孔； 21、 收集管。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种氟苯尼考生产用筛粉一体机， 包括外壳1、 进料口2、 输送盒3、 落料管4、 绞龙板5、。

13、 竖轴6、 第一锥齿7、 第二锥齿8、 横轴9、 电 动机10、 下料管11、 出料管12、 第一筛板13、 第二筛板14、 竖杆15、 弹簧16、 横板17、 圆板18、 隔 板19、 筛孔20和收集管21， 外壳1的顶端和边侧分别设置有进料口2和输送盒3， 且输送盒3和 外壳1的内部顶端通过落料管4相连通， 并且输送盒3的内部设置有绞龙板5， 绞龙板5安装在 竖轴6上， 且竖轴6的底端边侧设置有横轴9， 并且横轴9和电动机10相连接， 输送盒3的底端 通过倾斜分布的下料管11和外壳1相连通， 且下料管11通过三通阀和出料管12相连， 外壳1 的内部设置有倾斜分布的第一筛板13和第二筛板14。

14、， 且第一筛板13和第二筛板14上均安装 有隔板19， 并且第一筛板13的边侧安装有收集管21。 0021 竖轴6的底端安装有水平分布的第一锥齿7， 且第一锥齿7和垂直分布的第二锥齿8 相连接， 并且第二锥齿8固定在横轴9的左端， 横轴9在转动时， 会同时带动第二锥齿8转动， 因此在第二锥齿8和第一锥齿7的啮合传动作用下， 竖轴6会同步带动绞龙板5在输送盒3中 转动。 0022 第一筛板13和第二筛板14的倾斜方向相反， 且两者均与垂直分布的竖杆15固定连 接， 并且竖杆15通过弹簧16滑动连接在外壳1的底壁上， 竖杆15的底端固定有水平分布的横 板17， 且横板17的下端面和圆板18相接触，。

15、 并且垂直分布的圆板18边缘处固定在横轴9上， 因此横轴9转动时、 圆板18会同步偏心转动， 从而通过横板17带动竖杆15一同向上移动， 弹 簧16受力压缩， 因此在圆板18重新转动至图2状态时， 弹簧16的回弹便会带动竖杆15和横板 17一同向下移动， 循环往复， 图1和图4中的第一筛板13和第二筛板14便会高频的在外壳1中 上下滑动， 从而提高筛分效率。 说明书 2/3 页 4 CN 211914590 U 4 0023 隔板19上开设有筛孔20， 且其与第一筛板13和第二筛板14的内部空间相连通， 收 集管21在第一筛板13和第二筛板14的边侧均有设置， 且2个收集管21的底端相互连通，。

16、 并且 第一筛板13和第二筛板14的内部空间底壁均为朝向收集管21方向倾斜分布， 细颗粒粉料经 由筛孔20进入到第一筛板13以及第二筛板14内部， 继而从收集管21处排出。 0024 工作原理： 首先可将批量物料经由进料口2投入至外壳1中， 电动机10可相应运行， 此时横轴9会同步处于转动状态， 在图2中所示的圆板18状态下， 横板17以及竖杆15移动至 最下方， 因此横轴9转动时、 圆板18会同步偏心转动， 从而通过横板17带动竖杆15一同向上 移动， 弹簧16受力压缩， 因此在圆板18重新转动至图2状态时， 弹簧16的回弹便会带动竖杆 15和横板17一同向下移动， 循环往复， 图1和图4中。

17、的第一筛板13和第二筛板14便会高频的 在外壳1中上下滑动， 从而提高筛分效率， 细颗粒粉料经由筛孔20进入到第一筛板13以及第 二筛板14内部， 继而从收集管21处排出， 横轴9在转动时， 会同时带动第二锥齿8转动， 因此 在第二锥齿8和第一锥齿7的啮合传动作用下， 竖轴6会同步带动绞龙板5在输送盒3中转动， 一次筛分完成后的物料经由下料管11进入到输送盒3内部， 并且在绞龙板5的输送作用下、 经由落料管4进入外壳1中， 从而实现自动多次筛分的目的， 在运行一定时间后， 使用者即可 转动三通阀， 使物料从出料管12处排出即可。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211914590 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211914590 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211914590 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211914590 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211914590 U 9 。