机械加工定位装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020475335.X (22)申请日 2020.04.03 (73)专利权人 新昌县澄潭镇澄设机械厂 地址 312500 浙江省绍兴市新昌县澄潭镇 东西城村东陈29号 (72)发明人 陈礼红 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种机械加工定位装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种机械加工定位装置, 包括工作台、 待加工件， 所述工作台的上端开设 有加工槽， 所述加工槽内设有抵紧机构， 所述待 加工件放置在加工槽内且所述抵。

2、紧机构与待加 工件的侧壁相抵紧， 所述工作台上开设有安装 槽， 所述安装槽内设有绕线机构， 所述抵紧机构 的自由端绕设在绕线机构上， 所述安装槽内滑动 连接有延伸至绕线机构内部的转动机构， 所述安 装槽的内底部设有与绕线机构相啮合的固定机 构。 本实用新型结构设计合理， 能够分别对待加 工件进行前后或左右方向的固定， 便于对其进行 切割， 节约人力资源， 保障切割质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211916182 U 2020.11.13 CN 211916182 U 1.一种机械加工定位装置， 包括工作台 （1） 、 待加工件 （9） ， 其特征在于， 所述工作台 （1）。

3、 的上端开设有加工槽 （2） ， 所述加工槽 （2） 内设有抵紧机构， 所述待加工件 （9） 放置在加工槽 （2） 内且所述抵紧机构与待加工件 （9） 的侧壁相抵紧， 所述工作台 （1） 上开设有安装槽 （24） ， 所述安装槽 （24） 内设有绕线机构， 所述抵紧机构的自由端绕设在绕线机构上， 所述安装槽 （24） 内滑动连接有延伸至绕线机构内部的转动机构， 所述安装槽 （24） 的内底部设有与绕线 机构相啮合的固定机构。 2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置， 其特征在于， 所述抵紧机构包括滑动 连接在加工槽 （2） 内的两个第一抵紧板 （3） ， 两个所述第一抵紧板 （3） 均与。

4、待加工件 （9） 的侧 壁相抵紧， 两个所述第一抵紧板 （3） 均与加工槽 （2） 的内侧壁之间连接有多个第一弹簧 （4） ， 两个所述第一抵紧板 （3） 的底部均固定连接有第一拉绳 （5） ， 所述加工槽 （2） 内滑动连接有 两个第二抵紧板 （6） ， 两个所述第二抵紧板 （6） 均与加工槽 （2） 的内侧壁之间连接有多个第 二弹簧 （7） ， 两个所述第二抵紧板 （6） 的底部均固定连接有第二拉绳 （8） 。 3.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置， 其特征在于， 所述绕线机构包括转动 连接在安装槽 （24） 一端内侧壁上的绕线轮 （10） ， 所述第一拉绳 （5） 的自由端绕设在。

5、绕线轮 （10） 上， 所述绕线轮 （10） 的侧壁开设有第一卡槽 （11） ， 所述绕线轮 （10） 的侧壁固定连接有 第一环形齿轮 （12） ， 所述安装槽 （24） 内固定连接有安装板 （13） ， 所述安装板 （13） 的侧壁转 动连接有转动板 （14） ， 所述第二拉绳 （8） 的自由端绕设在转动板 （14） 上， 所述转动板 （14） 的 侧壁开设有多个第二卡槽 （15） ， 所述转动板 （14） 的侧壁固定连接有第二环形齿轮 （16） 。 4.根据权利要求3所述的一种机械加工定位装置， 其特征在于， 所述转动机构包括滑动 连接在安装槽 （24） 内的转动杆 （17） ， 所述转动。

6、杆 （17） 延伸至第一卡槽 （11） 内， 所述转动杆 （17） 的侧壁固定连接有多个分别与第二卡槽 （15） 相匹配的L型杆 （18） ， 所述转动杆 （17） 依 次贯穿转动板 （14） 、 安装板 （13） 、 安装槽 （24） 的侧壁并与其滑动连接， 所述转动杆 （17） 的侧 壁固定连接有转盘 （20） ， 所述转盘 （20） 的侧壁边缘处固定连接有把手。 5.根据权利要求3所述的一种机械加工定位装置， 其特征在于， 所述固定机构包括开设 在安装槽 （24） 内底部的固定槽 （21） ， 所述固定槽 （21） 内滑动连接有两个分别与第一环形齿 轮 （12） 、 第二环形齿轮 （16。

7、） 相啮合的固定块 （22） ， 两个所述固定块 （22） 均与固定槽 （21） 的 内底部之间连接有多个第三弹簧 （23） ， 两个所述固定块 （22） 的底部均固定连接有T型杆 （19） ， 两个所述T型杆 （19） 均贯穿固定槽 （21） 的侧壁并延伸至工作台 （1） 的下方。 6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置， 其特征在于， 所述工作台 （1） 的底部 固定连接有多个支撑腿。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211916182 U 2 一种机械加工定位装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工技术领域， 尤其涉及一种机械加工定位装置。 背景技术 0002 机械加工是。

8、指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程， 按加 工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。 0003 目前， 在对机械零件进行切削加工时， 传统方式对通过人工手动对待加工件进行 固定， 再对其进行切削， 长期工作会耗费较多人力资源， 且在切削过程中零件还会发生位 移， 影响切削质量,为此我们设计了一种机械加工定位装置来解决以上问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手动对待加工件进行固定， 会耗费 较多人力资源， 且零件会发生位移， 影响切削质量问题， 而提出的一种机械加工定位装置， 其能够分别对待加工件进行前后或左右方向的固定， 便于对其进行切割。

9、， 节约人力资源， 保 障切割质量。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种机械加工定位装置， 包括工作台、 待加工件， 所述工作台的上端开设有加工 槽， 所述加工槽内设有抵紧机构， 所述待加工件放置在加工槽内且所述抵紧机构与待加工 件的侧壁相抵紧， 所述工作台上开设有安装槽， 所述安装槽内设有绕线机构， 所述抵紧机构 的自由端绕设在绕线机构上， 所述安装槽内滑动连接有延伸至绕线机构内部的转动机构， 所述安装槽的内底部设有与绕线机构相啮合的固定机构。 0007 优选地， 所述抵紧机构包括滑动连接在加工槽内的两个第一抵紧板， 两个所述第 一抵紧板均与待加工件。

10、的侧壁相抵紧， 两个所述第一抵紧板均与加工槽的内侧壁之间连接 有多个第一弹簧， 两个所述第一抵紧板的底部均固定连接有第一拉绳， 所述加工槽内滑动 连接有两个第二抵紧板， 两个所述第二抵紧板均与加工槽的内侧壁之间连接有多个第二弹 簧， 两个所述第二抵紧板的底部均固定连接有第二拉绳。 0008 优选地， 所述绕线机构包括转动连接在安装槽一端内侧壁上的绕线轮， 所述第一 拉绳的自由端绕设在绕线轮上， 所述绕线轮的侧壁开设有第一卡槽， 所述绕线轮的侧壁固 定连接有第一环形齿轮， 所述安装槽内固定连接有安装板， 所述安装板的侧壁转动连接有 转动板， 所述第二拉绳的自由端绕设在转动板上， 所述转动板的侧壁。

11、开设有多个第二卡槽， 所述转动板的侧壁固定连接有第二环形齿轮。 0009 优选地， 所述转动机构包括滑动连接在安装槽内的转动杆， 所述转动杆延伸至第 一卡槽内， 所述转动杆的侧壁固定连接有多个分别与第二卡槽相匹配的L型杆， 所述转动杆 依次贯穿转动板、 安装板、 安装槽的侧壁并与其滑动连接， 所述转动杆的侧壁固定连接有转 盘， 所述转盘的侧壁边缘处固定连接有把手。 0010 优选地， 所述固定机构包括开设在安装槽内底部的固定槽， 所述固定槽内滑动连 说明书 1/3 页 3 CN 211916182 U 3 接有两个分别与第一环形齿轮、 第二环形齿轮相啮合的固定块， 两个所述固定块均与固定 槽的。

12、内底部之间连接有多个第三弹簧， 两个所述固定块的底部均固定连接有T型杆， 两个所 述T型杆均贯穿固定槽的侧壁并延伸至工作台的下方。 0011 优选地， 所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿。 0012 本实用新型与现有技术相比， 其有益效果为： 0013 1、 通过加工槽、 抵紧机构、 安装槽、 绕线机构、 转动机构的设置， 能够分别对待加工 件进行前后或左右方向的固定， 便于对其进行切割， 节约人力资源。 0014 2、 通过固定槽、 固定块、 第三弹簧、 T型杆的设置， 能够将第一环形齿轮、 第二环形 齿轮固定， 进而将待加工件稳固固定， 避免其在切割过程中发生位移， 保障切割质量。 00。

13、15 综上所述， 本实用新型结构设计合理， 能够分别对待加工件进行前后或左右方向 的固定， 便于对其进行切割， 节约人力资源， 保障切割质量。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的结构示意图； 0017 图2为工作台、 加工槽、 第一抵紧板、 第二抵紧板的连接示意图； 0018 图3为图1中A处结构放大图； 0019 图4为图3中B处结构放大图。 0020 图中： 1工作台、 2加工槽、 3第一抵紧板、 4第一弹簧、 5第一拉绳、 6第二抵紧板、 7第 二弹簧、 8第二拉绳、 9待加工件、 10绕线轮、 11第一卡槽、 12第一环形齿轮、 13安装板、 14转动 板。

14、、 15第二卡槽、 16第二环形齿轮、 17转动杆、 18 L型杆、 19 T型杆、 20转盘、 21固定槽、 22固 定块、 23第三弹簧、 24安装槽。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0022 参照图1-4， 一种机械加工定位装置， 包括工作台1、 待加工件9， 工作台1的底部固 定连接有多个支撑腿， 工作台1的上端开设有加工槽2， 加工槽2内设有抵紧机构， 待加工件9 放置在加工槽2内且抵紧机构与待加工件9的侧壁相抵紧， 。

15、抵紧机构包括滑动连接在加工槽 2内的两个第一抵紧板3， 两个第一抵紧板3均与待加工件9的侧壁相抵紧， 两个第一抵紧板3 均与加工槽2的内侧壁之间连接有多个第一弹簧4， 第一弹簧4为弹力弹簧， 自然状态下能够 推动第一抵紧板3在加工槽2内滑动对待加工件9进行左右方向的固定， 两个第一抵紧板3的 底部均固定连接有第一拉绳5， 加工槽2内滑动连接有两个第二抵紧板6， 两个第二抵紧板6 均与加工槽2的内侧壁之间连接有多个第二弹簧7， 第二弹簧7为弹力弹簧， 自然状态下能够 推动第二抵紧板6在加工槽2内滑动对待加工件9进行前后方向的固定， 两个第二抵紧板6的 底部均固定连接有第二拉绳8； 0023 工作。

16、台1上开设有安装槽24， 安装槽24内设有绕线机构， 抵紧机构的自由端绕设在 绕线机构上， 绕线机构包括转动连接在安装槽24一端内侧壁上的绕线轮10， 第一拉绳5的自 由端绕设在绕线轮10上， 绕线轮10转动能够对使第一拉绳5对第一抵紧板3进行拉动工作使 说明书 2/3 页 4 CN 211916182 U 4 其不再对待加工件9进行固定， 绕线轮10的侧壁开设有第一卡槽11， 绕线轮10的侧壁固定连 接有第一环形齿轮12， 安装槽24内固定连接有安装板13， 安装板13的侧壁转动连接有转动 板14， 第二拉绳8的自由端绕设在转动板14上， 转动板14转动能够使第二拉绳8对第二抵紧 板6进行拉。

17、动工作使其不再对待加工件9进行固定， 转动板14的侧壁开设有多个第二卡槽 15， 转动板14的侧壁固定连接有第二环形齿轮16； 0024 安装槽24内滑动连接有延伸至绕线机构内部的转动机构， 转动机构包括滑动连接 在安装槽24内的转动杆17， 转动杆17延伸至第一卡槽11内， 此时转动杆17转动时， 能够使绕 线轮10转动， 转动杆17的侧壁固定连接有多个分别与第二卡槽15相匹配的L型杆18， 当L型 杆18延伸至第二卡槽15内时， 转动杆17转动能够使转动板14转动， 转动杆17依次贯穿转动 板14、 安装板13、 安装槽24的侧壁并与其滑动连接， 转动杆17的侧壁固定连接有转盘20， 转 。

18、盘20的侧壁边缘处固定连接有把手， 能够在使转盘20转动时更省力； 0025 安装槽24的内底部设有与绕线机构相啮合的固定机构， 固定机构包括开设在安装 槽24内底部的固定槽21， 固定槽21内滑动连接有两个分别与第一环形齿轮12、 第二环形齿 轮16相啮合的固定块22， 两个固定块22能够分别使第一环形齿轮12、 第二环形齿轮16固定， 进而使绕线轮10、 转动板14固定， 两个固定块22均与固定槽21的内底部之间连接有多个第 三弹簧23， 第三弹簧23为弹力弹簧， 两个固定块22的底部均固定连接有T型杆19， 拉动T型杆 19能够使固定块22滑动至固定槽21内， 不再对第一环形齿轮12、 。

19、第二环形齿轮16进行固定， 两个T型杆19均贯穿固定槽21的侧壁并延伸至工作台1的下方。 0026 本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理： 0027 本实用新型中， 当需要对待加工件9进行切割工作时， 将待加工件9放置在加工槽2 内， 当需要对待加工件9进行左右方向的固定时， 向下拉动与第一环形齿轮12相配合的T型 杆19， 与第一环形齿轮12相啮合的固定块22滑动至固定槽21内不再对其进行固定， 在第一 弹簧4的弹力作用下， 第一抵紧板3在加工槽2内滑动， 对待加工件9进行左右方向上的固定， 绕线轮10转动， 松开T型杆19， 固定块22与第一环形齿轮12啮合将其固定， 进而第一抵紧板。

20、3 固定， 即便于对待加工件9进行前后方向上的切割， 切割工作结束后， 拉动T型杆19， 转动把 手， 转动杆17带动绕线轮10转动， 对第一拉绳5进行收线工作， 第一抵紧板3不再与待加工件 9的侧壁相抵紧， 将切割后的待加工件9从加工槽2内取出； 0028 当需要对待加工件9进行前后方向的固定时， 向下拉动与第二环形齿轮16相配合 的T型杆19， 与第二环形齿轮16相啮合的固定块22滑动至固定槽21内不再对其进行固定， 向 外拉动转盘20， L型杆18滑动至第二卡槽15内， 转动杆17从第一卡槽11内移出， 在第二弹簧7 的弹力作用下， 第二抵紧板6在加工槽2内滑动， 对待加工件9进行前后方。

21、向上的固定， 转动 板14转动， 松开T型杆19， 固定块22与第二环形齿轮16啮合将其固定， 进而第二抵紧板6固 定， 即便于对待加工件9进行左右方向上的切割， 切割工作结束后， 拉动T型杆19， 转动把手， 转动杆17、 L型杆18带动转动板14转动， 对第二拉绳8进行收线工作， 第二抵紧板6不再与待 加工件9的侧壁相抵紧， 将切割后的待加工件9从加工槽2内取出。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211916182 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211916182 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211916182 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211916182 U 8 。