用于数控机床的多维抗震底座.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020490209.1 (22)申请日 2020.04.07 (73)专利权人 豪丰茂五金制品 （太仓） 有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市沙溪镇 岳王岳杨路16号 (72)发明人 陈茂隆 (74)专利代理机构 苏州市方略专利代理事务所 (普通合伙) 32267 代理人 王克兰 (51)Int.Cl. B23Q 1/01(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于数控机床的多维抗震底座 (57)摘要 本实用新型属于。

2、机械加工设备领域， 更具体 地说， 涉及一种用于数控机床的多维抗震底座。 它包括底板、 承台、 上盖； 底板、 承台和上盖均呈 矩形板状， 底板的四角嵌设有支柱， 支柱外套设 有弹性橡胶环； 弹性橡胶环外套设有承套， 支柱 的顶部支撑承套， 弹性橡胶环的四周与承套内壁 接触； 承套与承台之间由减震弹簧卡接； 上盖盖 合在承台上； 支柱由橡胶材料制成， 支柱内水平 嵌设有多层圆形的钢板， 相邻层钢板之间由橡胶 材料隔开。 本实用新型提供的用于数控机床的多 维抗震底座， 结构紧凑可靠， 高度小， 占地少， 能 够有效地抑制多个维度的外界震动， 具有较强的 实用价值。 权利要求书1页 说明书4页 附。

3、图4页 CN 211939857 U 2020.11.17 CN 211939857 U 1.一种用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 包括底板 （1） 、 承台 （2） 、 上盖 （3） ； 所述底板 （1） 、 承台 （2） 和上盖 （3） 均呈矩形板状， 所述底板 （1） 的四角嵌设有支柱 （4） ， 所述 支柱 （4） 外套设有弹性橡胶环 （5） ； 所述弹性橡胶环 （5） 外套设有承套 （6） ， 所述支柱 （4） 的顶 部支撑所述承套 （6） ， 所述弹性橡胶环 （5） 的四周与所述承套 （6） 内壁接触； 所述承套 （6） 与 所述承台 （2） 之间由减震弹簧 （7） 卡接。

4、； 所述上盖 （3） 盖合在所述承台 （2） 上； 所述支柱 （4） 由 橡胶材料制成， 所述支柱 （4） 内水平嵌设有多层圆形的钢板 （41） ， 相邻层所述钢板 （41） 之间 由橡胶材料隔开。 2.根据权利要求1所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 所述底板 （1） 与 所述承台 （2） 之间还设有一组液压缓冲器 （8） 。 3.根据权利要求1所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 所述承台 （2） 的 每一角处均设有两个液压缓冲器 （8） ， 且两个液压缓冲器 （8） 在水平面上的投影的方向相互 垂直， 且每一个液压缓冲器 （8） 与水平面的夹角为25-45 。 。

5、4.根据权利要求1至3任一项所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 所述 承台 （2） 四周还设有一圈下垂的围边 （21） ， 所述围边 （21） 围住所述底板 （1） ， 且所述围边 （21） 与所述底板 （1） 之间留有空隙。 5.根据权利要求4所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 所述围边 （21） 与 所述底板 （1） 之间的空隙处还设有一圈环形橡胶垫圈 （22） 。 6.根据权利要求4所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 所述承台 （2） 与 上盖 （3） 之间由一组螺栓紧固连接。 7.根据权利要求4所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 。

6、所述底板 （1） 下 还设有一层衬垫 （11） 。 8.根据权利要求4所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 所述承台 （2） 中 央还设有配重室 （23） ； 所述配重室 （23） 开口向上， 且嵌入所述承台 （2） 内。 9.根据权利要求8所述的用于数控机床的多维抗震底座， 其特征在于： 配重室 （23） 内还 设有一组隔板 （24） ； 所述隔板 （24） 将所述配重室 （23） 分隔成若干个矩形。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211939857 U 2 一种用于数控机床的多维抗震底座 技术领域 0001 本实用新型属于机械加工设备领域， 更具体地说， 涉及一种用于数控机。

7、床的多维 抗震底座。 背景技术 0002 数控机床是数字控制机床的简称， 是一种装有程序控制系统的自动化机床。 该控 制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序， 并将其译码， 用代码化 的数字表示， 通过信息载体输入数控装置。 经运算处理由数控装置发出各种控制信号， 控制 机床的动作， 按图纸要求的形状和尺寸， 自动地将零件加工出来。 数控机床较好地解决了复 杂、 精密、 小批量、 多品种的零件加工问题， 是一种柔性的、 高效能的自动化机床， 代表了现 代机床控制技术的发展方向， 是一种典型的机电一体化产品。 0003 精密数控机床加工精度高， 对场地具有一定的限制， 要求基础。

8、刚度大、 振动小， 因 此在实际生产中， 精密数控机床通常置于厂房的底层。 但是， 随着土地成本的不断攀升， 市 场竞争的不断加剧， 提高单位面积的产出是生产型企业的必然选择。 但是， 多层厂房结构跨 度大、 楼面刚度低， 在楼面布置精密数控机床其稳定性难以得到保证。 此外， 除了数控机床 本身， 还需其他运输、 吊装等机械设备的共同参与， 这些设备都会造成楼面振动。 因此， 如何 抑制楼面振动以满足精密数控机床的生产条件是一项重要的课题。 发明内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供一种用于数控机床的多维抗震底座， 设计合理， 结构可靠， 能够有效减轻地面向置于其上的数控机床。

9、传导的多个维度的振动， 有 利于降低生产成本。 0005 为了达到上述目的， 本实用新型通过以下技术方案来实现： 一种用于数控机床的 多维抗震底座， 包括底板、 承台、 上盖； 底板、 承台和上盖均呈矩形板状， 底板的四角嵌设有 支柱， 支柱外套设有弹性橡胶环； 弹性橡胶环外套设有承套， 支柱的顶部支撑承套， 弹性橡 胶环的四周与承套内壁接触； 承套与承台之间由减震弹簧卡接； 上盖盖合在承台上； 支柱由 橡胶材料制成， 支柱内水平嵌设有多层圆形的钢板， 相邻层钢板之间由橡胶材料隔开。 上述 的用于数控机床的多维抗震底座， 其支柱由多层钢板和多层橡胶叠加制成， 在竖直方向上 能够提供很强的承载力。

10、， 在水平方向上， 层与层之间能够产生一定的相对位移， 能够有效减 轻水平方向的振动； 支柱周围设置弹性橡胶环， 为支柱的横向扭曲留出足够的空间和余量； 其减震弹簧连接承台和承套， 主要抑制竖直方向的振动。 0006 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 底板与承台之间还设有一组液 压缓冲器。 液压缓冲器又称液压粘滞阻尼器、 液压阻尼缓冲器或液压阻尼器。 当液压缓冲器 的两端受到外界的拉力或压力时， 液压缓冲器产生伸缩运动， 促使其油缸内的油液流动， 通 过油液流过节流阀产生的阻尼来消耗能量， 从而抑制振动。 上述的用于数控机床的多维抗 震底座， 设置支柱和减震弹簧的主要作用是快速吸。

11、收外界振动的能量， 而设置液压缓冲器 说明书 1/4 页 3 CN 211939857 U 3 的主要作用是快速消耗蓄积在支柱和减震弹簧内的能量， 从而达到更好的抗震效果。 0007 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 承台的每一角处均设有两个液 压缓冲器， 且两个液压缓冲器在水平面上的投影的方向相互垂直， 且每一个液压缓冲器与 水平面的夹角为25-45 ， 优选30 。 以上设置有利于减轻各个方向上的振动。 0008 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 承台四周还设有一圈下垂的围 边， 围边围住底板， 且围边与底板之间留有空隙。 0009 进一步地， 上述的用于数控机。

12、床的多维抗震底座， 围边与底板之间的空隙处还设 有一圈环形橡胶垫圈。 设置的环形橡胶垫圈能够填补围边与底板之间的空隙， 防止长期使 用过程中积灰或积聚水汽， 同时又不影响减震效果。 0010 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 承台与上盖之间优选由一组螺 栓紧固连接。 0011 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 底板下还设有一层衬垫。 当地面 的平整度存在一定误差时， 该用于数控机床的多维抗震底座也能适应且发挥应有的抗震作 用。 0012 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 承台中央还设有配重室； 配重室 开口向上， 且嵌入承台内。 在配重室内可以根据实际。

13、情况放置配重块， 进一步提高抗震效 果。 调节配重块的重量和位置可以改变上部结构的重量和在不同方向上的转动惯量， 改变 上部结构的固有振动频率， 使之远离生产环境中的主要振动源的振动频率， 如电机产生的 振动、 机床往复运动产生的振动等等， 从而更有效地抑制振动。 0013 进一步地， 上述的用于数控机床的多维抗震底座， 配重室内还设有一组隔板； 隔板 将配重室分隔成若干个矩形， 便于配重块的均衡设置。 0014 有益效果： 与现有技术相比， 本实用新型提供的用于数控机床的多维抗震底座， 结 构紧凑可靠， 高度小， 占地少， 能够有效地抑制多个维度的外界震动， 具有较强的实用价值。 附图说明 。

14、0015 图1为本实用新型实施例1的俯视图； 0016 图2为图1中C-C面的剖视图； 0017 图3为图1中D-D面的剖视图； 0018 图4为本实用新的支柱的内部结构示意图； 0019 图5为本实用新型实施例2的俯视图； 0020 图6为图5中A-A面的剖视图； 0021 图7为图5中B-B面的剖视图； 0022 图8为图7的局部放大图。 0023 图中， 底板1、 承台2、 上盖3、 支柱4、 弹性橡胶环5、 承套6、 减震弹簧7、 液压缓冲器8、 衬垫11、 围边21、 环形橡胶垫圈22、 配重室23、 隔板24、 钢板41。 具体实施方式 0024 下面详细描述本实用新型的实施例， 。

15、所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参 说明书 2/4 页 4 CN 211939857 U 4 考附图描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本实用新型， 而不能理解为对本实用新型 的限制。 0025 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“顺时 针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 。

16、仅是为了便于 描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0026 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义 是两个或两个以上， 除非另有明确的限定。 0027 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语。

17、应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 0028 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方， 。

18、或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特 征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方， 或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 0029 实施例1 0030 一种用于数控机床的多维抗震底座， 如图1至4所示， 包括底板1、 承台2、 上盖3； 底 板1、 承台2和上盖3均呈矩形板状， 底板1的四角嵌设有支柱4， 支柱4外套设有弹性橡胶环5； 弹性橡胶环5外套设有承套6， 支柱4的顶部支撑承套6， 弹性橡胶环5的四周与承套6内壁接 触； 承套6与承台2之间由减震弹簧7卡接； 上盖3盖合在承台2上； 支柱4由橡胶材料制成， 支 柱4内水平嵌设。

19、有多层圆形的钢板41， 相邻层钢板41之间由橡胶材料隔开。 0031 本实施例中， 底板1与承台2之间还设有一组液压缓冲器8。 0032 本实施例中， 承台2的每一角处均设有两个液压缓冲器8， 且两个液压缓冲器8在水 平面上的投影的方向相互垂直。 0033 本实施例中， 承台2四周还设有一圈下垂的围边21， 围边21围住底板1， 且围边21与 底板1之间留有空隙。 0034 实施例2 0035 一种用于数控机床的多维抗震底座， 如图4至8所示， 包括底板1、 承台2、 上盖3； 底 板1、 承台2和上盖3均呈矩形板状， 底板1的四角嵌设有支柱4， 支柱4外套设有弹性橡胶环5； 弹性橡胶环5外套。

20、设有承套6， 支柱4的顶部支撑承套6， 弹性橡胶环5的四周与承套6内壁接 触； 承套6与承台2之间由减震弹簧7卡接； 上盖3盖合在承台2上； 支柱4由橡胶材料制成， 支 柱4内水平嵌设有多层圆形的钢板41， 相邻层钢板41之间由橡胶材料隔开。 说明书 3/4 页 5 CN 211939857 U 5 0036 本实施例中， 底板1与承台2之间还设有一组液压缓冲器8。 0037 本实施例中， 承台2的每一角处均设有两个液压缓冲器8， 且两个液压缓冲器8在水 平面上的投影的方向相互垂直， 且每一个液压缓冲器8与水平面的夹角为25-45 。 0038 本实施例中， 承台2四周还设有一圈下垂的围边21。

21、， 围边21围住底板1， 且围边21与 底板1之间留有空隙。 0039 本实施例中， 围边21与底板1之间的空隙处还设有一圈环形橡胶垫圈22。 0040 本实施例中， 承台2与上盖3之间由一组螺栓紧固连接。 0041 本实施例中， 底板1下还设有一层衬垫11。 0042 本实施例中， 承台2中央还设有配重室23； 配重室23开口向上， 且嵌入承台2内。 0043 本实施例中， 配重室23内还设有一组隔板24； 隔板24将配重室23分隔成若干个矩 形。 0044 以上仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干改进， 这些改进也应视为本实 用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211939857 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 211939857 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 211939857 U 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 211939857 U 9 图7 图8 说明书附图 4/4 页 10 CN 211939857 U 10 。