单级蜗轮箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020548455.8 (22)申请日 2020.04.14 (73)专利权人 温州力通阀门驱动装置有限公司 地址 325000 浙江省温州市永嘉县瓯北街 道东瓯工业区(浙江良通阀门有限公 司内) (72)发明人 卢圣洁王群林卢守君 (74)专利代理机构 温州名创知识产权代理有限 公司 33258 代理人 陈加利 (51)Int.Cl. F16D 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 单级蜗轮箱 (57)摘要 本实用新型公开了一种单级蜗轮箱， 包括传 动机构、 。

2、设置在传动机构上的输入轴及与输入轴 相连的手轮， 输入轴包括圆轴和方轴， 方轴设置 于圆轴的外端， 手轮上设有轴套， 轴套沿轴向开 设有方孔； 方轴的侧部开设有圆槽， 圆槽侧壁的 上部车有螺纹段， 圆槽内设有第一弹簧、 定位块 及锁紧环， 弹簧的一端抵在圆槽底部， 弹簧的另 一端抵在定位块底部， 定位块的周侧设有与圆槽 内壁相贴合的导向环， 锁紧环与圆槽内的螺纹段 螺纹配合， 轴套上设有定位孔， 定位孔上安装有 推出机构； 圆轴的侧部固定有卡环， 卡环上开设 有卡槽， 圆轴的周侧套设有第二弹簧， 第二弹簧 的一端卡在卡槽中， 第二弹簧的另一端与轴套的 内端面相抵触。 本实用新型方便拆装， 有利。

3、于后 续的维修工作。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211951220 U 2020.11.17 CN 211951220 U 1.单级蜗轮箱， 包括传动机构(1)、 设置在传动机构(1)上的输入轴(2)及与输入轴(2) 相连接的手轮(5)， 其特征在于： 所述输入轴(2)包括圆轴(3)和方轴(4)， 方轴(4)同轴设置 于圆轴(3)的外端， 所述手轮(5)上设有轴套(6)， 轴套(6)沿轴向开设有与方轴(4)相适配的 方孔(26)； 所述方轴(4)的侧部开设有圆槽(13)， 圆槽(13)侧壁的上部车有螺纹段(14)， 圆 槽(13)内设有第一弹簧(7)、 定位块(8)及锁紧环(。

4、15)， 所述第一弹簧(7)的一端抵在圆槽 (13)底部， 第一弹簧(7)的另一端抵在定位块(8)底部， 所述定位块(8)的周侧设有与圆槽 (13)内壁相贴合的导向环(16)， 所述锁紧环(15)与圆槽(13)内的螺纹段(14)螺纹配合并且 锁紧环(15)设置于导向环(16)上方， 所述轴套(6)上设有供定位块(8)伸入的定位孔(21)， 定位孔(21)上安装有将定位块(8)推出定位孔(21)的推出机构(9)； 所述圆轴(3)的侧部固 定有卡环(10)， 卡环(10)上开设有卡槽(11)， 所述圆轴(3)的周侧套设有第二弹簧(12)， 第 二弹簧(12)的一端卡在所述卡槽(11)中， 第二弹簧。

5、(12)的另一端与轴套(6)的内端面相抵 触。 2.根据权利要求1所述的单级蜗轮箱， 其特征在于： 所述方孔(26)的内壁上开设有与定 位块(8)顶端构成滑动配合的滑槽(24)， 滑槽(24)的外端设有导向斜面(25)。 3.根据权利要求1所述的单级蜗轮箱， 其特征在于： 所述锁紧环(15)的上端面设有多个 凹槽(18)。 4.根据权利要求1所述的单级蜗轮箱， 其特征在于： 所述定位块(8)的外周套设有垫片 (17)， 并且垫片(17)固定在导向环(16)的上端面。 5.根据权利要求1所述的单级蜗轮箱， 其特征在于： 所述定位块(8)的底端设有用于第 一弹簧(7)定位的第一导向凸起(19)， 。

6、圆槽(13)的底部设有用于第一弹簧(7)定位的第二导 向凸起(20)。 6.根据权利要求1所述的单级蜗轮箱， 其特征在于： 所述推出机构(9)包括螺丝(22)， 所 述螺丝(22)与定位孔(21)螺纹连接。 7.根据权利要求6所述的单级蜗轮箱， 其特征在于： 所述螺丝(22)的螺杆外周套设有第 三弹簧(23)， 第三弹簧(23)的一端与螺丝(22)上的螺帽焊接固定， 第三弹簧(23)的另一端 与轴套(6)的外侧壁焊接固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211951220 U 2 单级蜗轮箱 技术领域 0001 本实用新型涉及阀门配套装置技术领域， 特别是涉及一种单级蜗轮箱。 背景技术 0。

7、002 阀门是各种工业管线中必不可少的设备之一， 在冶金等特殊的工作环境中， 管道 通径大， 阀板的体积及重量也相应地大， 从而使得这类阀体的体积和重量也很大。 现有阀门 多采用手轮带动蜗轮蜗杆传动箱驱动的方式打开， 虽然蜗轮蜗杆传动的技术已经十分成 熟， 但是技术人员很少考虑手轮与蜗轮蜗杆传动箱输入轴的连接结构， 通常是采用键连接 并配合螺钉紧固的方式进行手轮与蜗轮蜗杆传动箱输入轴的固定连接， 这种连接方式不易 拆装， 不利于后续的维修工作。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种单级蜗轮箱， 本实用新型方便拆装， 有利于后续 的维修工作。 0004 为实现上述目的， 本实用新。

8、型提供如下技术方案： 单级蜗轮箱， 包括传动机构、 设 置在传动机构上的输入轴及与输入轴相连接的手轮， 所述输入轴包括圆轴和方轴， 方轴同 轴设置于圆轴的外端， 所述手轮上设有轴套， 轴套沿轴向开设有与方轴相适配的方孔； 所述 方轴的侧部开设有圆槽， 圆槽侧壁的上部车有螺纹段， 圆槽内设有第一弹簧、 定位块及锁紧 环， 所述第一弹簧的一端抵在圆槽底部， 第一弹簧的另一端抵在定位块底部， 所述定位块的 周侧设有与圆槽内壁相贴合的导向环， 所述锁紧环与圆槽内的螺纹段螺纹配合并且锁紧环 设置于导向环上方， 所述轴套上设有供定位块伸入的定位孔， 定位孔上安装有将定位块推 出定位孔的推出机构； 所述圆轴。

9、的侧部固定有卡环， 卡环上开设有卡槽， 所述圆轴的周侧套 设有第二弹簧， 第二弹簧的一端卡在所述卡槽中， 第二弹簧的另一端与轴套的内端面相抵 触。 0005 优选的， 所述方孔的内壁上开设有与定位块顶端构成滑动配合的滑槽， 滑槽的外 端设有导向斜面。 0006 优选的， 所述锁紧环的上端面设有多个凹槽。 0007 优选的， 所述定位块的外周套设有垫片， 并且垫片固定在导向环的上端面。 0008 优选的， 所述定位块的底端设有用于第一弹簧定位的第一导向凸起， 圆槽的底部 设有用于第一弹簧定位的第二导向凸起。 0009 优选的， 所述推出机构包括螺丝， 所述螺丝与定位孔螺纹连接。 0010 优选的。

10、， 所述螺丝的螺杆外周套设有第三弹簧， 第三弹簧的一端与螺丝上的螺帽 焊接固定， 第三弹簧的另一端与轴套的外侧壁焊接固定。 0011 本实用新型的技术效果和优点： 0012 1、 本实用新型安装手轮时， 克服第二弹簧的弹簧力做功将手轮的轴套套设在传动 机构输入轴的方轴上， 并且轴套在方轴上滑动使当方轴上的定位块到达轴套上的定位孔下 说明书 1/4 页 3 CN 211951220 U 3 方时， 定位块在第一弹簧弹簧力的作用下插入定位孔中， 实现轴套的固定， 从而进行了轴套 的轴向限位以及周向限位， 实现轴套即手轮与传动机构输入轴的联动； 拆卸手轮时， 通过推 出机构将定位块推出定位孔， 此时。

11、第二弹簧释放能量将轴套推出， 进而使轴套滑出方轴， 完 成手轮的拆卸， 十分便捷。 因此， 本实用新型具有方便拆装的优点， 有利于后续的维修工作。 0013 2、 本实用新型在方孔的内壁上开设与定位块顶端构成滑动配合的滑槽， 当推出机 构刚好将定位块推出定位孔时， 第二弹簧立即将轴套推出， 而滑槽增加了推出机构的位移 余量， 能够避免推出机构插入圆槽中导致轴套无法顺利弹出。 而滑槽的外端设置导向斜面， 当方轴慢慢插入轴套的方孔内时， 由于导向斜面对定位块的限制， 使得定位块被导向斜面 慢慢压入圆槽中， 保证轴套与方轴的顺畅配合。 0014 3、 本实用新型的锁紧环上端面具有多个凹槽， 方便工具。

12、卡入凹槽中进行锁紧环的 转动， 从而利于锁紧环的拆装。 0015 4、 本实用新型在导向环的上端面固定垫片， 能够在定位块推出时对定位块上的导 向环进行缓冲， 避免导向环撞击锁紧环时产生损坏。 0016 5、 本实用新型在定位块的底端以及圆槽的底部分别设置用于第一弹簧定位的第 一导向凸起以及第二导向凸起， 能保证了第一弹簧安装的稳定性， 使其弹簧力能够稳定输 出。 0017 6、 本实用新型的推出机构包括螺丝， 螺丝慢慢旋入定位孔中， 进而慢慢将定位块 推出定位孔， 旋转螺丝使得螺丝平稳向下位移， 单位时间内的进给量均匀， 避免推出机构因 向下位移太快插入圆槽中影响轴套的弹出。 0018 7、。

13、 本实用新型螺丝的螺杆外周套设第三弹簧， 并且第三弹簧的两端分别与螺丝上 的螺帽以及轴套的外侧壁相固定， 这种结构既能避免螺丝在调节的过程中掉出定位孔， 又 能给螺丝一个轴向阻力， 使螺丝旋入定位孔中时更加平稳。 附图说明 0019 图1为本实用新型整体的结构示意图； 0020 图2为图1中A部的放大结构示意图； 0021 图3为本实用新型方轴的结构示意图。 0022 图中： 1、 传动机构； 2、 输入轴； 3、 圆轴； 4、 方轴； 5、 手轮； 6、 轴套； 7、 第一弹簧； 8、 定 位块； 9、 推出机构； 10、 卡环； 11、 卡槽； 12、 第二弹簧； 13、 圆槽； 14、 。

14、螺纹段； 15、 锁紧环； 16、 导 向环； 17、 垫片； 18、 凹槽； 19、 第一导向凸起； 20、 第二导向凸起； 21、 定位孔； 22、 螺丝； 23、 第 三弹簧； 24、 滑槽； 25、 导向斜面； 26、 方孔。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 实施例： 如附图1-3所示。

15、的一种单级蜗轮箱， 包括传动机构1 （通过蜗轮蜗杆传动） 、 设置在传动机构1上的输入轴2及与输入轴2相连接的手轮5， 所述输入轴2包括圆轴3和方轴 说明书 2/4 页 4 CN 211951220 U 4 4， 方轴4同轴设置于圆轴3的外端， 所述手轮5上设有轴套6， 轴套6沿轴向开设有与方轴4相 适配的方孔26， 即安装时所述方轴4插入套管的方孔26中； 所述方轴4的侧部开设有圆槽13， 圆槽13侧壁的上部车有螺纹段14， 圆槽13内设有第一弹簧7、 定位块8及锁紧环15， 所述第一 弹簧7的一端抵在圆槽13底部， 第一弹簧7的另一端抵在定位块8底部， 所述定位块8的周侧 设有与圆槽13内。

16、壁相贴合的导向环16， 第一弹簧7推动定位块8沿圆槽13轴向位移， 并且导 向环16与圆槽13内壁贴合起到导向的作用， 所述锁紧环15与圆槽13内的螺纹段14螺纹配合 并且锁紧环15设置于导向环16上方， 锁紧环15对导向环16起到限位的作用， 所述轴套6上设 有供定位块8伸入的定位孔21， 定位孔21上安装有将定位块8推出定位孔21的推出机构9； 所 述圆轴3的侧部固定有卡环10， 卡环10可通过焊接或者螺钉连接的方式固定， 卡环10上开设 有卡槽11， 所述圆轴3的周侧套设有第二弹簧12， 第二弹簧12的一端卡在所述卡槽11中， 第 二弹簧12的另一端与轴套6的内端面相抵触， 第二弹簧12。

17、用于将轴套6推出， 便于手轮5的拆 卸。 0025 如附图2和附图3所示， 所述方孔26的内壁上开设有与定位块8顶端构成滑动配合 的滑槽24， 当推出机构9刚好将定位块8推出定位孔21时， 第二弹簧12立即将轴套6推出， 而 滑槽24增加了推出机构9的位移余量， 能够避免推出机构9插入圆槽13中导致轴套6无法顺 利弹出。 滑槽24的外端设有导向斜面25， 当方轴4慢慢插入轴套6的方孔26内时， 由于导向斜 面25对定位块8的限制， 使得定位块8被导向斜面25慢慢压入圆槽13中， 保证轴套6与方轴4 的顺畅配合。 0026 如附图2所示， 所述锁紧环15的上端面设有多个凹槽18， 方便工具卡入凹。

18、槽18中进 行锁紧环15的转动， 从而利于锁紧环15的拆装。 0027 如附图2所示， 所述定位块8的外周套设有垫片17， 垫片17为橡胶材质， 并且垫片17 通过胶水固定在导向环16的上端面， 垫片17能够在定位块8推出时对定位块8上的导向环16 进行缓冲， 避免导向环16撞击锁紧环15时产生损坏。 0028 如附图2所示， 所述定位块8的底端设有用于第一弹簧7定位的第一导向凸起19， 圆 槽13的底部设有用于第一弹簧7定位的第二导向凸起20， 这种设计结构能保证了第一弹簧7 安装的稳定性， 使其弹簧力能够稳定输出。 0029 如附图2所示， 所述推出机构9包括螺丝22， 所述螺丝22与定位。

19、孔21螺纹连接， 螺丝 22慢慢旋入定位孔21中， 进而慢慢将定位块8推出定位孔21， 旋转螺丝22使得螺丝22平稳向 下位移， 单位时间内的进给量均匀， 避免推出机构9因向下位移太快插入圆槽13中影响轴套 6的弹出。 0030 如附图2所示， 所述螺丝22的螺杆外周套设有第三弹簧23， 第三弹簧23的一端与螺 丝22上的螺帽焊接固定， 第三弹簧23的另一端与轴套6的外侧壁焊接固定， 这种结构既能避 免螺丝22在调节的过程中掉出定位孔21， 又能给螺丝22一个轴向阻力， 使螺丝22旋入定位 孔21中时更加平稳。 0031 工作原理： 本实用新型安装手轮5时， 克服第二弹簧12的弹簧力做功将手轮。

20、5的轴 套6套设在传动机构1输入轴2的方轴4上， 并且轴套6在方轴4上滑动使当方轴4上的定位块8 到达轴套6上的定位孔21下方时， 定位块8在第一弹簧7弹簧力的作用下插入定位孔21中， 实 现轴套6的固定， 从而进行了轴套6的轴向限位以及周向限位， 实现轴套6即手轮5与传动机 构1输入轴2的联动； 拆卸手轮5时， 通过推出机构9将定位块8推出定位孔21， 此时第二弹簧 说明书 3/4 页 5 CN 211951220 U 5 12释放能量将轴套6推出， 进而使轴套6滑出方轴4， 完成手轮5的拆卸， 十分便捷。 因此， 本实 用新型具有方便拆装的优点， 有利于后续的维修工作。 说明书 4/4 页 6 CN 211951220 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211951220 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211951220 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211951220 U 9 。