密封性好的阀门.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020551507.7 (22)申请日 2020.04.15 (73)专利权人 无锡开利阀业有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区硕放工 业园集中区五期A32-3号地块 (72)发明人 胡雁军 (51)Int.Cl. F16K 1/22(2006.01) F16K 1/226(2006.01) F16K 1/32(2006.01) F16K 27/02(2006.01) F16K 31/53(2006.01) F16K 31/60(2006.01) F16K 41。

2、/00(2006.01) (54)实用新型名称 密封性好的阀门 (57)摘要 本实用新型公开了一种密封性好的阀门， 包 括： 阀体， 阀体的左右两端分别设置有安装孔； 两 个管道， 分别安装在两个安装孔内； 其中， 阀体的 左右两端分别设置有第一法兰盘， 第一法兰盘包 括相互垂直的第一翻边和第二翻边； 管道的外周 壁设置有第二法兰盘， 第二法兰盘包括相互垂直 的第三翻边和第四翻边； 第一翻边和第三翻边相 互抵接， 第二翻边和第四翻边之间夹设有密封 垫。 本实用新型的密封垫可以密封第二翻边和第 四翻边之间的间隙， 并且密封垫可以与第二翻边 和第四翻边之间形成的密封槽过盈配合， 从而消 除管道和阀。

3、体的安装间隙， 提高管道和阀体之间 的密封性能， 进而使得阀门的密封性好。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 211951471 U 2020.11.17 CN 211951471 U 1.一种密封性好的阀门， 其特征在于， 包括： 阀体， 所述阀体的左右两端分别设置有安装孔； 两个管道， 分别安装在两个所述安装孔内； 传动部件， 设置在所述阀体上； 阻挡件， 和所述传动部件传动连接， 以在所述传动部件的驱动下打开或者关闭所述阀 体的内部的通道； 其中， 所述阀体的左右两端分别设置有第一法兰盘， 所述第一法兰盘包括相互垂直的 第一翻边和第二翻边； 所述管道的外周壁设置有第二法兰盘， 。

4、所述第二法兰盘包括相互垂 直的第三翻边和第四翻边； 所述第一翻边和所述第三翻边相互抵接， 所述第二翻边和所述 第四翻边之间夹设有密封垫。 2.根据权利要求1所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述第一翻边和所述第三翻边 之间夹设有第一密封圈。 3.根据权利要求2所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述第一密封圈的数量为多 个， 多个所述第一密封圈以所述管道的中心线为轴同轴设置， 多个所述第一密封圈的半径 逐渐增大。 4.根据权利要求3所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 相邻的两个所述第一密封圈的 半径的差值相等。 5.根据权利要求1所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述传动部件包括：。

5、 蜗杆， 绕自身轴线可转动地设置在所述阀体上； 转轴， 绕自身轴线可转动地设置在所述阀体的内部； 蜗轮， 固定设置在所述转轴上， 且与所述蜗杆传动连接， 所述阻挡件固定设置在所述转 轴上， 随所述转轴同步转动， 用于打开或者关闭所述阀体的内部的通道。 6.根据权利要求5所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述阀体的内顶壁上设置有挡 片， 所述阀体的内底壁上设置有挡块， 所述挡片和所述挡块之间形成供液体流动的所述通 道， 所述阻挡件用于密封或者打开所述通道。 7.根据权利要求6所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述阻挡件面向所述挡片和所 述挡块的一侧设置有第二密封圈， 所述第二密封圈用于密。

6、封所述阻挡件与所述挡片和所述 挡块之间的间隙。 8.根据权利要求7所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述阻挡件呈U型， 包括相对设 置的两个端部以及连接两个所述端部的连接部， 两个所述端部固定设置在所述转轴上， 所 述蜗轮位于两个所述端部之间； 所述连接部上设置有所述密封圈。 9.根据权利要求1所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述阀体的内底壁上设置有旋 转支撑座， 所述旋转支撑座的上表面设置有转动槽， 所述传动部件转动设置在所述转动槽 内。 10.根据权利要求9所述的密封性好的阀门， 其特征在于， 所述转动槽内设置有衬套， 所 述传动部件转动设置在衬套内。 权利要求书 1/1 页 2。

7、 CN 211951471 U 2 密封性好的阀门 技术领域 0001 本实用新型涉及阀门技术领域， 尤其涉及一种密封性好的阀门。 背景技术 0002 阀门是流体输送系统中的控制部件， 具有截止、 调节、 导流、 防止逆流、 稳压和分流 或溢流泄压等功能， 用于流体控制系统的阀门， 从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统 中所用的各种阀门， 其品种和规格相当繁多， 阀门可用于控制空气、 水、 蒸汽、 各种腐蚀性介 质、 泥浆、 油品、 液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 0003 阀门根据材质还分为铸铁阀门、 铸钢阀门、 不锈钢阀门、 铬钼钢阀门、 铬钼钒钢阀 门、 双相钢阀门、 塑料阀。

8、门和非标订制阀门等， 目前的阀门的阀体与管道安装时容易存在安 装间隙， 从而使得阀门的密封性能较差， 故而提出一种密封性好的阀门来解决上述所提到 的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种密封性好的阀门， 以解决现有技术中的阀门的阀 体与管道安装时容易存在安装间隙， 从而使得阀门的密封性能较差的技术问题。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的一个技术方案是提供一种密封性好的阀 门， 包括： 0006 阀体， 所述阀体的左右两端分别设置有安装孔； 0007 两个管道， 分别安装在两个所述安装孔内； 0008 传动部件， 设置在所述阀体上； 0009 阻挡件， 和所。

9、述传动部件传动连接， 以在所述传动部件的驱动下打开或者关闭所 述阀体的内部的通道； 0010 其中， 所述阀体的左右两端分别设置有第一法兰盘， 所述第一法兰盘包括相互垂 直的第一翻边和第二翻边； 所述管道的外周壁设置有第二法兰盘， 所述第二法兰盘包括相 互垂直的第三翻边和第四翻边； 所述第一翻边和所述第三翻边相互抵接， 所述第二翻边和 所述第四翻边之间夹设有密封垫。 0011 在本实用新型的一个实施例中， 所述第一翻边和所述第三翻边之间夹设有第一密 封圈。 0012 在本实用新型的一个实施例中， 所述第一密封圈的数量为多个， 多个所述第一密 封圈以所述管道的中心线为轴同轴设置， 多个所述第一密。

10、封圈的半径逐渐增大。 0013 在本实用新型的一个实施例中， 相邻的两个所述第一密封圈的半径的差值相等。 0014 在本实用新型的一个实施例中， 所述传动部件包括： 0015 蜗杆， 绕自身轴线可转动地设置在所述阀体上； 0016 转轴， 绕自身轴线可转动地设置在所述阀体的内部； 0017 蜗轮， 固定设置在所述转轴上， 且与所述蜗杆传动连接， 所述阻挡件固定设置在所 说明书 1/5 页 3 CN 211951471 U 3 述转轴上， 随所述转轴同步转动， 用于打开或者关闭所述阀体的内部的通道。 0018 在本实用新型的一个实施例中， 所述阀体的内顶壁上设置有挡片， 所述阀体的内 底壁上设置。

11、有挡块， 所述挡片和所述挡块之间形成供液体流动的所述通道， 所述阻挡件用 于密封或者打开所述通道。 0019 在本实用新型的一个实施例中， 所述阻挡件面向所述挡片和所述挡块的一侧设置 有第二密封圈， 所述第二密封圈用于密封所述阻挡件与所述挡片和所述挡块之间的间隙。 0020 在本实用新型的一个实施例中， 所述阻挡件呈U型， 包括相对设置的两个端部以及 连接两个所述端部的连接部， 两个所述端部固定设置在所述转轴上， 所述蜗轮位于两个所 述端部之间； 所述连接部上设置有所述密封圈。 0021 在本实用新型的一个实施例中， 所述阀体的内底壁上设置有旋转支撑座， 所述旋 转支撑座的上表面设置有转动槽，。

12、 所述传动部件转动设置在所述转动槽内。 0022 在本实用新型的一个实施例中， 所述转动槽内设置有衬套， 所述传动部件转动设 置在衬套内。 0023 本实用新型的有益之处在于： 0024 区别于现有技术， 应用本实用新型的技术方案， 通过在阀体的左右两端分别设置 有第一法兰盘， 第一法兰盘包括相互垂直的第一翻边和第二翻边， 在管道的外周壁设置有 第二法兰盘， 第二法兰盘包括相互垂直的第三翻边和第四翻边， 第一翻边和第三翻边相互 抵接， 第二翻边和第四翻边之间夹设有密封垫， 如此， 密封垫可以密封第二翻边和第四翻边 之间的间隙， 并且密封垫可以与第二翻边和第四翻边之间形成的密封槽过盈配合， 从而。

13、消 除管道和阀体的安装间隙， 提高管道和阀体之间的密封性能， 进而使得阀门的密封性好。 附图说明 0025 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0026 图1是本实用新型一实施例中密封性好的阀门的剖面示意图； 0027 图2是图1中圆圈内结构的放大示意图； 0028 图3是本实用新型一实施例中密封性好的阀门的部分结构示意图。 具体实施方式 。

14、0029 为使本实用新型的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图对本 实用新型的具体实施方式做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分 理解本实用新型。 但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施， 本领域 技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进， 因此本实用新型不受下面公 开的具体实施例的限制。 0030 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 。

15、、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 说明书 2/5 页 4 CN 211951471 U 4 方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型 的限制。 0031 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。 在本实用新型的描述中，“多。

16、个” 的含义是至少两个， 例如两 个， 三个等， 除非另有明确具体的限定。 0032 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定。 对于本领域的普通技 术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0033 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征 “上。

17、” 或 “下” 可以是第一和第二特征直接接触， 或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。 而且， 第一特 征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 可是第一特征在第二特征正上方或斜上方， 或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 可以 是第一特征在第二特征正下方或斜下方， 或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 0034 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个元件， 它可以直接在另 一个元件上或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以 是直接连接到另一个元件或者可能同。

18、时存在居中元件。 本文所使用的术语 “垂直的” 、“水平 的” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的， 并不表示是唯一的实施 方式。 0035 参见图1-图3， 本实用新型的一实施例中提供的一种密封性好的阀门， 包括： 阀体 1、 传动部件、 阻挡件5和管道6。 阀体1的左右两端分别设置有安装孔。 两个管道6分别安装在 两个安装孔内。 传动部件设置在阀体1上。 阻挡件5和传动部件传动连接， 以在传动部件的驱 动下打开或者关闭阀体1的内部的通道。 0036 其中， 阀体1的左右两端分别设置有第一法兰盘14， 第一法兰盘14包括相互垂直的 第一翻边141和第二翻。

19、边142。 管道6的外周壁设置有第二法兰盘61， 第二法兰盘61包括相互 垂直的第三翻边611和第四翻边612， 第一翻边141和第三翻边611相互抵接， 第二翻边142和 第四翻边612之间夹设有密封垫62。 螺钉63依次穿过第二法兰盘61、 密封垫62和第一法兰盘 14连接， 从而将管道6和阀体1连接。 0037 上述密封性好的阀门， 通过在阀体1的左右两端分别设置有第一法兰盘14， 第一法 兰盘14包括相互垂直的第一翻边141和第二翻边142， 在管道6的外周壁设置有第二法兰盘 61， 第二法兰盘61包括相互垂直的第三翻边611和第四翻边612， 第一翻边141和第三翻边 611相互抵接。

20、， 第二翻边142和第四翻边612之间夹设有密封垫62， 如此， 密封垫62可以密封 第二翻边142和第四翻边612之间的间隙， 并且密封垫62可以与第二翻边142和第四翻边612 之间形成的密封槽过盈配合， 从而消除管道6和阀体1的安装间隙， 提高管道6和阀体1之间 的密封性能， 进而使得阀门的密封性好。 0038 在本实用新型的一个实施例中， 第一翻边141和第三翻边611之间夹设有第一密封 说明书 3/5 页 5 CN 211951471 U 5 圈64。 如此， 第一密封圈64可以密封第一翻边141和第三翻边611之间的间隙， 从而提高阀门 的密封性。 0039 进一步地， 第一密封圈。

21、64的数量可以为多个， 多个第一密封圈64以管道6的中心线 为轴同轴设置， 多个第一密封圈64的半径逐渐增大。 如此， 可以进一步提高第一翻边141和 第三翻边611之间的密封性， 从而可以进一步提高阀门的密封性。 0040 更进一步地， 相邻的两个第一密封圈64的半径的差值相等。 0041 在本实用新型的一个实施例中， 传动部件包括蜗杆2、 蜗轮3和转轴4。 蜗杆2绕自身 轴线可转动地设置在阀体1上。 转轴4绕自身轴线可转动地设置在阀体1的内部。 蜗轮3固定 设置在转轴4上， 且与蜗杆2传动连接。 阻挡件5固定设置在转轴4上， 随转轴4同步转动， 用于 打开或者关闭阀体1的内部的通道。 00。

22、42 具体到实施例中， 蜗杆2沿第一方向纵长延伸， 蜗杆2的下端贯穿阀体1的顶壁伸至 阀体1的内部， 蜗杆2绕自身轴线可转动地设置在阀体1上， 蜗杆2的轴线与第一方向平行， 第 一方向为图1所示的上下方向。 转轴4沿第二方向纵长延伸， 转轴4绕自身轴线可转动地设置 在阀体1的内部， 转轴4的轴线与第二方向平行， 第二方向为图1所示的垂直纸面的方向， 也 即前后方向。 第二方向与第一方向相互垂直。 蜗轮3和阻挡件5固定设置在转轴4上， 蜗轮3和 蜗杆2传动连接， 阻挡件5和阀体1的内部的通道相适应。 阻挡件5随转轴4转动的过程中具有 打开位置和关闭位置， 位于关闭位置时， 阻挡件5可以密封阀体1。

23、的内部的通道， 位于打开位 置时， 阻挡件5脱离阀体1的内部的通道。 0043 如此， 在工作时， 通过旋转蜗杆2带动蜗轮3同步转动， 蜗轮3进一步带动转轴4及阻 挡件5同步转动， 从而可以打开或者关闭阀体1的内部的通道。 通过设置蜗轮蜗杆传动结构， 操作更加省力， 并且传动精度高， 且具有自锁的功能， 使得阀门的打开和关闭更加准确、 稳 定和安全。 0044 在本实用新型的一个实施例中， 阀体1的内顶壁上设置有挡片13， 阀体1的内底壁 上设置有挡块12， 挡片13和挡块12之间形成供液体流动的通道。 阻挡件5可以密封或者打开 该通道。 0045 进一步地， 阻挡件5面向挡片13和挡块12的。

24、一侧设置有第二密封圈51， 第二密封圈 51用于密封阻挡件5与挡片13和挡块12之间的间隙。 0046 具体到实施例中， 阻挡件5呈U型， 包括相对设置的两个端部以及连接两个端部的 连接部， 两个端部固定设置在转轴4上， 蜗轮3固定设置在转轴4上且位于两个端部之间。 连 接部上设置有密封圈51。 如此， 阻挡件5的固定更为牢靠。 0047 在本实用新型的一个实施例中， 蜗杆2的上端固定设置有旋钮21。 如此， 通过旋转 旋钮21可以带动蜗杆2转动， 操作更加省力。 0048 在本实用新型的一个实施例中， 阀体1的顶壁设置有第一轴承22， 蜗杆2转动设置 在第一轴承22上。 如此， 蜗杆2的转动。

25、过程更为平稳。 0049 具体到实施例中， 阀体1的顶壁中间位置设置有第一贯通孔， 第一贯通孔内设置有 第一轴承22， 第一轴承22可以为防水轴承。 蜗杆2转动设置在第一轴承22上。 0050 在本实用新型的一个实施例中， 阀体1的内底壁上设置有旋转支撑座7， 旋转支撑 座7的上表面设置有转动槽71， 螺杆2的下端转动设置在转动槽71内。 如此， 可以使得螺杆2 转动更加平稳。 说明书 4/5 页 6 CN 211951471 U 6 0051 进一步地， 转动槽71内设置有衬套23， 螺杆2的下端转动设置在衬套23内。 如此， 可 以进一步提高螺杆2转动的平稳性。 0052 在本实用新型的一。

26、个实施例中， 阀体1的外顶壁上设置有凸台11， 蜗杆2上固定设 置有密封件8， 密封件8位于凸台11的上方， 与凸台11之间具有一定的间隙， 且密封件8的下 表面和凸台11的上表面共同形成迷宫密封通道81。 如此， 灰尘不容易侵入第一轴承22内， 造 成第一轴承22的卡阻， 从而能够保证第一轴承22的使用寿命。 并且， 灰尘不容易进入阀体1 的内部， 影响阀体1的内部的传动部件的运动。 0053 具体到实施例中， 迷宫密封通道81至少包括第一通道811、 第二通道812和第三通 道813， 第一通道811贯通至第一轴承22的端面， 第一通道811远离蜗杆2的一端和第二通道 812的一端垂直连接。

27、。 第二通道812的另一端和第三通道813的一端垂直连接。 此时， 第三通 道813的另一端可以与外界环境相互连通。 可以理解的是， 第一通道811和第三通道813与第 一方向相互垂直， 第二通道812与第一方向相互平行。 如此， 迷宫密封通道81结构较为简单， 加工成型较为方便。 0054 进一步地， 迷宫密封通道81还包括第四通道814和第五通道815， 第四通道814的一 端和第三通道813的另一端垂直连接。 第四通道814的另一端和第五通道815的一端垂直连 接， 第五通道815的另一端和外界环境相互连通。 可以理解的是， 第四通道814与第一方向相 互平行， 第五通道815与第一方向。

28、相互垂直。 如此， 通过增设第四通道814和第五通道815， 可 以增加迷宫密封通道81的长度， 提高密封的效果。 0055 进一步地， 迷宫密封通道81的间隙大小为1-2mm。 可以理解的是， 间隙大小是指图1 所示的密封件8和凸台11之间的距离。 0056 进一步地， 凸台11的外周壁与密封件8的外周壁相互平齐。 换句话说， 凸台11的直 径和密封件8的直径相等。 这样， 可以更好地阻止灰尘进入阀体1的内部。 0057 在本实用新型的一个实施例中， 两个安装孔的中心线沿第三方向延伸， 第三方向 与第一方向和第二方向分别垂直， 第三方向为图1所示的左右方向。 可以理解的是， 管道6可 以采用。

29、插接或者螺纹连接的方式和阀体1的安装孔连接。 采用螺纹连接时， 阀体1的安装孔 具有内螺纹， 管道6的外周壁设置有外螺纹。 0058 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0059 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于 本实用新型的保护范围。 因此， 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 5/5 页 7 CN 211951471 U 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 211951471 U 8 图2 说明书附图 2/3 页 9 CN 211951471 U 9 图3 说明书附图 3/3 页 10 CN 211951471 U 10 。