金属锻件生产用冷却装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020556399.2 (22)申请日 2020.04.15 (73)专利权人 天仟重工有限公司 地址 618200 四川省德阳市绵竹市江苏工 业园泰州路 (72)发明人 何海兵赵阳罗小辉 (74)专利代理机构 成都聚蓉众享知识产权代理 有限公司 51291 代理人 张辉 (51)Int.Cl. B21K 29/00(2006.01) F16P 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属锻件生产用冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属锻件生产用冷 。

2、却装置。 本实用新型中， 包括主箱体， 所述主箱体 的内部上方左侧固定安装有电机， 所述电机的右 侧位于所述主箱体的内部连接有丝杆， 所述滑块 的底部固定安装有电动推杆； 所述主箱体的外壁 左侧位于所述电机下方固定安装有抽气机， 所述 抽气机位于所述主箱体的内部固定连接有抽气 软管， 滑块配合电机可以带动热的金属锻件进行 左右移动， 从而使得不需要人工用手操作， 防护 网一和防护网二可以防止热的金属锻件发生侧 滑造成危险， 提高了该装置的安全性， 抽气机配 合抽气软管， 可以对水蒸气进行抽取排出， 避免 了水蒸气积存在主箱体的内部造成冷却过程中 的视野模糊， 以此提高了该装置操作的简便性。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211938913 U 2020.11.17 CN 211938913 U 1.一种金属锻件生产用冷却装置， 包括主箱体(1)， 其特征在于： 所述主箱体(1)的内部 上方左侧固定安装有电机(16)， 所述电机(16)的右侧位于所述主箱体(1)的内部连接有丝 杆(4)， 所述丝杆(4)的右侧末端固定安装有固定座(5)， 所述丝杆(4)的表面通过螺纹连接 有滑块(3)， 所述滑块(3)的顶部焊接有连接杆， 且连接杆的顶端固定连接有限位片(2)， 所 述主箱体(1)的顶部内部开设有与所述限位片(2)的顶端相匹配的滑槽， 所述滑块(3)的底 部固定安装有电动。

4、推杆(6)； 所述主箱体(1)的外壁左侧位于所述电机(16)下方固定安装有抽气机(15)， 所述抽气 机(15)位于所述主箱体(1)的内部固定连接有抽气软管(17)， 所述主箱体(1)的右侧开设有 侧箱门， 且侧箱门的底部固定安装有放置板(8)， 且侧箱门的左右两边通过开设的滑动槽滑 动连接有滑动板(10)。 2.如权利要求1所述的一种金属锻件生产用冷却装置， 其特征在于： 所述电动推杆(6) 的底部固定连接有连接杆二(13)， 所述连接杆二(13)的底端固定安装有固定螺杆(14)， 所 述固定螺杆(14)位于所述连接杆二(13)的左右两侧通过螺纹连接有连接杆一(7)两个。 3.如权利要求2所。

5、述的一种金属锻件生产用冷却装置， 其特征在于： 所述固定螺杆(14) 的左端位于所述连接杆一(7)外部部分设置有固定螺母， 所述固定螺杆(14)的底部末端通 过螺杆连接有夹杆安装板(20)， 所述夹杆安装板(20)的表面焊接有固定夹杆(18)。 4.如权利要求1所述的一种金属锻件生产用冷却装置， 其特征在于： 所述滑动板(10)的 数量为两个， 分别对称开设在侧箱门的左右两侧， 所述滑动板(10)的表面焊接有防护网一 (11)， 所述防护网一(11)的左侧固定安装有防护网二(19)。 5.如权利要求1所述的一种金属锻件生产用冷却装置， 其特征在于： 所述主箱体(1)的 内部下方固定安装有冷却池。

6、(9)， 所述冷却池(9)的内部装填有冷却水， 所述冷却池(9)的左 侧顶部固定开设有加水口。 6.如权利要求1所述的一种金属锻件生产用冷却装置， 其特征在于： 所述主箱体(1)的 底部焊接有底座(12)， 所述底座(12)的下表面四个边角处粘接有防滑块四个。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211938913 U 2 一种金属锻件生产用冷却装置 技术领域 0001 本实用新型属于金属制造技术领域， 具体为一种金属锻件生产用冷却装置。 背景技术 0002 锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。 利用对金属坯料施 加压力， 使其产生塑形变形， 可改变其机械性能。 锻件按坯料在加。

7、工时的温度， 可分为冷锻 温锻和热锻。 冷锻一般是在室温下加工， 热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。 锻件 热处理按其热处理的目的不同可分为两组； 通过锻造可消除金属的疏松孔洞， 使锻件的机 械性能得以提高。 0003 锻件在生产加工过程中， 需要对其进行冷却， 常见的冷却装置， 只有一个冷却池， 工人在操作时极易发生安全意外， 且常见的冷却装置在冷却时， 热的水蒸气无法处理， 会造 成视线模糊， 不利于操作。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于： 为了解决上述提出的问题， 提供一种金属锻件生产用冷 却装置。 0005 本实用新型采用的技术方案如下： 一种金属锻件生产用冷却装置。

8、， 包括主箱体， 所 述主箱体的内部上方左侧固定安装有电机， 所述电机的右侧位于所述主箱体的内部连接有 丝杆， 所述丝杆的右侧末端固定安装有固定座， 所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑块， 所述 滑块的顶部焊接有连接杆， 且连接杆的顶端固定连接有限位片， 所述主箱体的顶部内部开 设有与所述限位片的顶端相匹配的滑槽， 所述滑块的底部固定安装有电动推杆； 0006 所述主箱体的外壁左侧位于所述电机下方固定安装有抽气机， 所述抽气机位于所 述主箱体的内部固定连接有抽气软管， 所述主箱体的右侧开设有侧箱门， 且侧箱门的底部 固定安装有放置板， 且侧箱门的左右两边通过开设的滑动槽滑动连接有滑动板。 0007。

9、 在一优选的实施方式中， 所述电动推杆的底部固定连接有连接杆二， 所述连接杆 二的底端固定安装有固定螺杆， 所述固定螺杆位于所述连接杆二的左右两侧通过螺纹连接 有连接杆一两个。 0008 在一优选的实施方式中， 所述固定螺杆的左端位于所述连接杆一外部部分设置有 固定螺母， 所述固定螺杆的底部末端通过螺杆连接有夹杆安装板， 所述夹杆安装板的表面 焊接有固定夹杆。 0009 在一优选的实施方式中， 所述滑动板的数量为两个， 分别对称开设在侧箱门的左 右两侧， 所述滑动板的表面焊接有防护网一， 所述防护网一的左侧固定安装有防护网二。 0010 在一优选的实施方式中， 所述主箱体的内部下方固定安装有冷。

10、却池， 所述冷却池 的内部装填有冷却水， 所述冷却池的左侧顶部固定开设有加水口。 0011 在一优选的实施方式中， 所述主箱体的底部焊接有底座， 所述底座的下表面四个 边角处粘接有防滑块四个。 说明书 1/3 页 3 CN 211938913 U 3 0012 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 本实用新型中， 滑块配合电机可以带动热的金属锻件进行左右移动， 从而使得 不需要人工用手操作， 防护网一和防护网二可以防止热的金属锻件放置在放置板的表面 时， 发生侧滑造成危险， 从而提高了该装置的安全性。 0014 2、 本实用新型中， 抽气机配合抽气软管。

11、， 可以对冷却过程中产生的水蒸气进行抽 取排出， 避免了水蒸气积存在主箱体的内部造成冷却过程中的视野模糊， 从而不利于操作， 以此提高了该装置操作的简便性。 附图说明 0015 图1为本实用新型的结构示意简图； 0016 图2为本实用新型中右视图； 0017 图3为本实用新型中连接杆一结构示意图； 0018 图4为本实用新型中图3中A处放大图。 0019 图中标记： 1-主箱体、 2-限位片、 3-滑块、 4-丝杆、 5-固定座、 6-电动推杆、 7-连接杆 一、 8-放置板、 9-冷却池、 10-滑动板、 11-防护网一、 12-底座、 13- 连接杆二、 14-固定螺杆、 15-抽气机、 。

12、16-电机、 17-抽气软管、 18-固定夹杆、 19-防护网二、 20-夹杆安装板。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域 普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型 保护的范围。 0021 参照图1-4， .一种金属锻件生产用冷却装置， 包括主箱体1， 主箱体1的底部焊接有 底座12， 底座12的下表面四个边角处粘接。

13、有防滑块四个； 主箱体1的内部下方固定安装有冷 却池9， 冷却池9的内部装填有冷却水， 冷却池9的左侧顶部固定开设有加水口； 主箱体1的内 部上方左侧固定安装有电机16， 电机16 的右侧位于主箱体1的内部连接有丝杆4， 丝杆4的 右侧末端固定安装有固定座 5， 丝杆4的表面通过螺纹连接有滑块3， 滑块3的顶部焊接有连 接杆， 且连接杆的顶端固定连接有限位片2， 主箱体1的顶部内部开设有与限位片2的顶端相 匹配的滑槽， 滑块3的底部固定安装有电动推杆6， 电动推杆6的底部固定连接有连接杆二 13， 连接杆二13的底端固定安装有固定螺杆14， 固定螺杆14的左端位于连接杆一7外部部分 设置有固定。

14、螺母， 固定螺杆14的底部末端通过螺杆连接有夹杆安装板20， 夹杆安装板20的 表面焊接有固定夹杆18； 固定螺杆14 位于连接杆二13的左右两侧通过螺纹连接有连接杆 一7两个， 滑块3配合电机 16可以带动热的金属锻件进行左右移动， 从而使得不需要人工用 手操作， 防护网一11和防护网二19可以防止热的金属锻件放置在放置板8的表面时， 发生侧 滑造成危险， 从而提高了该装置的安全性； 主箱体1的外壁左侧位于电机16 下方固定安装 有抽气机15， 抽气机15位于主箱体1的内部固定连接有抽气软管 17， 主箱体1的右侧开设有 侧箱门， 且侧箱门的底部固定安装有放置板8， 且侧箱门的左右两边通过开。

15、设的滑动槽滑动 连接有滑动板10， 滑动板10的数量为两个， 分别对称开设在侧箱门的左右两侧， 滑动板10的 说明书 2/3 页 4 CN 211938913 U 4 表面焊接有防护网一11， 防护网一11的左侧固定安装有防护网二19， 抽气机15配合抽气软 管17， 可以对冷却过程中产生的水蒸气进行抽取排出， 避免了水蒸气积存在主箱体1的内部 造成冷却过程中的视野模糊， 从而不利于操作， 以此提高了该装置操作的简便性。 0022 工作原理： 该金属锻件生产用冷却装置使用时， 可以先将该装置固定好， 接通电源 后， 该装置可以使用， 当我们在对金属锻件进行冷却时， 可以先将啊滑动板10向上滑动。

16、， 使 得防护网二19和防护网一11能够挡在放置板8的两侧， 操作电机16旋转以带动滑块3向右移 动， 之后可以将热的金属锻件， 放置在放置板8的上表面， 然后对准连接杆一7的中间， 使用 工具固定拧紧固定螺杆固定螺杆14， 使得固定夹杆18夹紧金属锻件， 之后控制电机16带动 连接杆二13 向主箱体1的内部移动， 再打开电动推杆6的开关， 使电动推杆6下降， 从而带动 金属锻件浸入冷却池9的内部， 对金属锻件进行冷却， 冷却过程中， 会产生较多的水蒸气， 此 时可以打开抽气机15的开关， 抽气机15会通过抽气软管 17从主箱体1的内部吸走水蒸气， 当冷却池9的内部的冷却液温度过高， 或者水量。

17、太少时， 此时可以从冷却池9顶部的加水口 加入冷却水。 0023 该金属锻件生产用冷却装置中， 滑块3配合电机16可以带动热的金属锻件进行左 右移动， 从而使得不需要人工用手操作， 防护网一11和防护网二19可以防止热的金属锻件 放置在放置板8的表面时， 发生侧滑造成危险， 从而提高了该装置的安全性。 0024 该金属锻件生产用冷却装置中， 抽气机15配合抽气软管17， 可以对冷却过程中产 生的水蒸气进行抽取排出， 避免了水蒸气积存在主箱体1的内部造成冷却过程中的视野模 糊， 从而不利于操作， 以此提高了该装置操作的简便性。 0025 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语。

18、仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0026 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换； 而这些 修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范 围。 说明书 3/3 页 5 CN 211938913 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211938913 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211938913 U 7 。