用于转子铁芯加工的精修机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020566213.1 (22)申请日 2020.04.16 (73)专利权人 安徽锐锋电器有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市郑蒲港新区 中飞大道现代产业孵化园7号楼 (72)发明人 张玉四潘蕾 (74)专利代理机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 34160 代理人 杨润 (51)Int.Cl. H02K 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于转子铁芯加工的精修机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于转子铁芯加工 的精修机构，。

2、 包括旋转台、 电动机与对接底座， 所 述旋转台活动安装在对接底座的上端外表面， 所 述电动机固定安装在旋转台的上端外表面， 所述 电动机的一端活动安装有打磨盘， 所述打磨盘的 内侧中部位置固定套接有伸缩套杆， 且伸缩套杆 的外表面活动套接有对接卡套， 所述伸缩套杆的 一端外表面固定安装有连接转杆， 且伸缩套杆通 过连接转杆和电动机对接固定， 所述电动机的一 端外表面靠近打磨盘的侧边固定； 使得本实用新 型中的用于转子铁芯加工的精修机构具有伸缩 式调节结构， 提升其适用范围， 同时令其具有旋 转调节结构， 提升其使用时的灵活性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211959009 。

3、U 2020.11.17 CN 211959009 U 1.一种用于转子铁芯加工的精修机构， 其特征在于， 包括旋转台(10)、 电动机(7)与对 接底座(1)， 所述旋转台(10)活动安装在对接底座(1)的上端外表面， 所述电动机(7)固定安 装在旋转台(10)的上端外表面， 所述电动机(7)的一端活动安装有打磨盘(4)， 所述打磨盘 (4)的内侧中部位置固定套接有伸缩套杆(5)， 且伸缩套杆(5)的外表面活动套接有对接卡 套(11)， 所述伸缩套杆(5)的一端外表面固定安装有连接转杆(16)， 且伸缩套杆(5)通过连 接转杆(16)和电动机(7)对接固定， 所述电动机(7)的一端外表面靠近。

4、打磨盘(4)的侧边固 定安装有隔离罩(6)， 所述旋转台(10)和对接底座(1)的内侧中部位置均固定套接有对接轴 套(14)， 且对接轴套(14)的内侧内表面固定套接有旋转柱(13)， 所述电动机(7)的另一端外 表面固定安装有散热罩(8)。 2.根据权利要求1所述的一种用于转子铁芯加工的精修机构， 其特征在于， 所述旋转台 (10)和对接底座(1)均为长方体空心结构， 且旋转台(10)和对接底座(1)的内表面均固定套 接有两组固定栓(15)， 对接底座(1)和固定底板(2)之间通过两组固定栓(15)对接固定， 固 定底板(2)底部设有脚垫。 3.根据权利要求1所述的一种用于转子铁芯加工的精修。

5、机构， 其特征在于， 所述隔离罩 (6)的侧边外表面设有扇形槽口， 所述伸缩套杆(5)的整体结构为圆柱体两段式结构， 且伸 缩套杆(5)的内侧中部位置固定套接有定位栓杆(12)。 4.根据权利要求1所述的一种用于转子铁芯加工的精修机构， 其特征在于， 所述散热罩 (8)的内部固定安装有引风扇， 且散热罩(8)的侧边内表面贯穿开设有通风槽(9)。 5.根据权利要求1所述的一种用于转子铁芯加工的精修机构， 其特征在于， 所述旋转台 (10)的前端外表面中部位置固定安装有固定套把， 且旋转台(10)和对接底座(1)之间设有 两组旋转卡扣(3)。 6.根据权利要求1所述的一种用于转子铁芯加工的精修机构。

6、， 其特征在于， 所述伸缩套 杆(5)的两端外表面均固定安装有限位挡环， 电动机(7)和隔离罩(6)之间通过卡扣固定连 接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211959009 U 2 一种用于转子铁芯加工的精修机构 技术领域 0001 本实用新型属于精修机构技术领域， 具体是一种用于转子铁芯加工的精修机构。 背景技术 0002 该用于转子铁芯加工的精修机构， 是一种在转子铁芯加工过程中， 对转子铁芯的 边角进行精修打磨操作的一种机械式精修机构， 该精修机构利用电机传动方式带动磨盘转 动， 对转子铁芯进行打磨精修操作。 0003 对比文件CN205521843U公开的封边机偏摆式精修机构， 。

7、包括上支撑组件、 上精修 电机、 上精修刀、 上压轮、 上修边限位盘、 下支撑组件、 下精修电机、 下精修刀、 下压轮和下修 边限位盘， 该上支撑组件具第一中间板， 上精修电机可弧线摆动式安装于该第一中间板上， 该上精修刀安装于上精修电机轴端， 该上压轮与上支撑组件固连， 该上修边限位盘安装于 第一中间板下端； 该下支撑组件具有第二中间板， 下精修电机可弧线摆动式安装于该第二 中间板上， 该下精修刀安装于下精修电机轴端， 与本实用新型相比， 其不具有伸缩调节结 构， 降低了精修机构使用时的灵活度。 0004 但现有的用于转子铁芯加工的精修机构在使用时还存在一定的弊端， 传统用于转 子铁芯加工的。

8、精修机构不具有伸缩调节结构， 传统精修机构采用固定式对接结构设计， 从 而使得传统精修机构只可以安装固定型号的打磨盘， 降低了精修机构的适用范围， 令其无 法根据加工需求任意更换其精修结构； 同时传统用于转子铁芯加工的精修机构不具有旋转 式调节结构， 令其无法根据使用需求灵活调节其精修角度， 降低了其使用时的灵活性， 给使 用者带来一定的不便。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于解决传统用于转子铁芯加工的精修机构不具有伸缩调节 结构， 传统精修机构采用固定式对接结构设计， 从而使得传统精修机构只可以安装固定型 号的打磨盘， 降低了精修机构的适用范围， 令其无法根据加工需求任意更换其精。

9、修结构； 同 时传统用于转子铁芯加工的精修机构不具有旋转式调节结构， 令其无法根据使用需求灵活 调节其精修角度， 降低了其使用时的灵活性， 而提供一种用于转子铁芯加工的精修机构。 0006 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 0007 一种用于转子铁芯加工的精修机构， 包括旋转台、 电动机与对接底座， 所述旋转台 活动安装在对接底座的上端外表面， 所述电动机固定安装在旋转台的上端外表面， 所述电 动机的一端活动安装有打磨盘， 所述打磨盘的内侧中部位置固定套接有伸缩套杆， 且伸缩 套杆的外表面活动套接有对接卡套， 所述伸缩套杆的一端外表面固定安装有连接转杆， 且 伸缩套杆通过连接转杆和电。

10、动机对接固定， 所述电动机的一端外表面靠近打磨盘的侧边固 定安装有隔离罩， 所述旋转台和对接底座的内侧中部位置均固定套接有对接轴套， 且对接 轴套的内侧内表面固定套接有旋转柱， 所述电动机的另一端外表面固定安装有散热罩。 0008 进一步的， 所述旋转台和对接底座均为长方体空心结构， 且旋转台和对接底座的 说明书 1/3 页 3 CN 211959009 U 3 内表面均固定套接有两组固定栓， 对接底座和固定底板之间通过两组固定栓对接固定， 固 定底板底部设有脚垫。 0009 进一步的， 所述隔离罩的侧边外表面设有扇形槽口， 所述伸缩套杆的整体结构为 圆柱体两段式结构， 且伸缩套杆的内侧中部位。

11、置固定套接有定位栓杆。 0010 进一步的， 所述散热罩的内部固定安装有引风扇， 且散热罩的侧边内表面贯穿开 设有通风槽。 0011 进一步的， 所述旋转台的前端外表面中部位置固定安装有固定套把， 且旋转台和 对接底座之间设有两组旋转卡扣。 0012 进一步的， 所述伸缩套杆的两端外表面均固定安装有限位挡环， 电动机和隔离罩 之间通过卡扣固定连接。 0013 本实用新型的有益效果： 本实用新型通过设置伸缩套杆和对接卡套， 在使用者需 要根据转子铁芯的加工需求更换该精修机构的打磨盘时， 使用者可以取出伸缩套杆中间的 定位栓杆， 拉动两段式结构的伸缩套杆， 配合对接卡套调节伸缩套杆的使用长度， 同。

12、时使用 者将不同厚度的打磨盘套接在延伸后的伸缩套杆上， 重新插入定位栓杆， 对延伸后的伸缩 套杆进行限位固定， 利用伸缩套杆配合对接卡套， 使得该用于转子铁芯加工的精修机构具 有伸缩式调节结构， 从而令其可以根据加工需求更换不同型号的打磨盘， 提升该精修机构 的适用范围； 0014 通过设置旋转柱和对接轴套， 当使用者需要调整该精修机构的加工角度时， 使用 者可以通过转动旋转卡扣， 使得旋转卡扣从对接底座与旋转台之间分离， 根据转子铁芯的 加工角度， 利用旋转柱配合对接底座与旋转台上的对接轴套， 令使用者可以通过转动旋转 台， 调节旋转台和对接底座之间的角度， 从而调节旋转台上打磨盘的加工角度。

13、， 利用旋转柱 和对接轴套的设置， 使得该用于转子铁芯加工的精修机构具有旋转式调节结构， 从而有效 提升其使用时的灵活度， 使用方便。 附图说明 0015 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0016 图1是本实用新型结构示意图； 0017 图2是本实用新型伸缩套杆的整体结构图； 0018 图3是本实用新型旋转柱的平面结构图。 0019 图中： 1、 对接底座； 2、 固定底板； 3、 旋转卡扣； 4、 打磨盘； 5、 伸缩套杆； 6、 隔离罩； 7、 电动机； 8、 散热罩； 9、 通风槽； 10、 旋转台； 11、 对接卡套； 12、 定位栓杆； 13、。

14、 旋转柱； 14、 对接 轴套； 15、 固定栓； 16、 连接转杆。 具体实施方式 0020 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述 的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属 于本实用新型保护的范围。 0021 如图1-3所示， 一种用于转子铁芯加工的精修机构， 包括旋转台10、 电动机7与对接 说明书 2/3 页 4 CN 211959009 U 4 底座1， 旋转台10活动安装在对接底座1的上端外表面， 电动机7固定安装在旋。

15、转台10的上端 外表面， 电动机7的一端活动安装有打磨盘4， 打磨盘4的内侧中部位置固定套接有伸缩套杆 5， 且伸缩套杆5的外表面活动套接有对接卡套11， 伸缩套杆5的一端外表面固定安装有连接 转杆16， 且伸缩套杆5通过连接转杆16和电动机7对接固定， 电动机7的一端外表面靠近打磨 盘4的侧边固定安装有隔离罩6， 隔离罩6对转动中的打磨盘4起到隔离保护作用， 旋转台10 和对接底座1的内侧中部位置均固定套接有对接轴套14， 且对接轴套14的内侧内表面固定 套接有旋转柱13， 电动机7的另一端外表面固定安装有散热罩8。 0022 旋转台10和对接底座1均为长方体空心结构， 且旋转台10和对接底。

16、座1的内表面均 固定套接有两组固定栓15， 对接底座1和固定底板2之间通过两组固定栓15对接固定， 固定 底板2底部设有脚垫， 利用脚垫可以使得固定底板2的放置更加牢固。 0023 隔离罩6的侧边外表面设有扇形槽口， 伸缩套杆5的整体结构为圆柱体两段式结 构， 且伸缩套杆5的内侧中部位置固定套接有定位栓杆12， 利用定位栓杆12可以固定延伸后 的伸缩套杆5。 0024 散热罩8的内部固定安装有引风扇， 且散热罩8的侧边内表面贯穿开设有通风槽9， 散热罩8利用引风扇可以降低电动机7运转时产生的热量。 0025 旋转台10的前端外表面中部位置固定安装有固定套把， 拉动固定套把可以对旋转 台10进行。

17、旋转操作， 且旋转台10和对接底座1之间设有两组旋转卡扣3。 0026 伸缩套杆5的两端外表面均固定安装有限位挡环， 电动机7和隔离罩6之间通过卡 扣固定连接。 0027 一种用于转子铁芯加工的精修机构， 在使用时， 通过设置伸缩套杆5和对接卡套 11， 在使用者需要根据转子铁芯的加工需求更换该精修机构的打磨盘4时， 使用者可以取出 伸缩套杆5中间的定位栓杆12， 拉动两段式结构的伸缩套杆5， 配合对接卡套11调节伸缩套 杆5的使用长度， 同时使用者将不同厚度的打磨盘4套接在延伸后的伸缩套杆5上， 重新插入 定位栓杆12， 对延伸后的伸缩套杆5进行限位固定， 利用伸缩套杆5配合对接卡套11， 。

18、使得该 用于转子铁芯加工的精修机构具有伸缩式调节结构， 从而令其可以根据加工需求更换不同 型号的打磨盘4， 提升该精修机构的适用范围； 通过设置旋转柱13和对接轴套14， 当使用者 需要调整该精修机构的加工角度时， 使用者可以通过转动旋转卡扣3， 使得旋转卡扣3从对 接底座1与旋转台10之间分离， 根据转子铁芯的加工角度， 利用旋转柱13配合对接底座1与 旋转台10上的对接轴套14， 令使用者可以通过转动旋转台10， 调节旋转台10和对接底座1之 间的角度， 从而调节旋转台10上打磨盘4的加工角度， 利用旋转柱13和对接轴套14的设置， 使得该用于转子铁芯加工的精修机构具有旋转式调节结构， 使用方便。 0028 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人 员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离实 用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211959009 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211959009 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211959009 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211959009 U 8 。