橡胶输送带生产用裁切装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020614304.8 (22)申请日 2020.04.22 (73)专利权人 河北一川胶带集团有限公司 地址 071400 河北省保定市蠡县蠡吾镇兑 坎庄村北 （定河路北侧） (72)发明人 李致远张欣 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 姜宇 (51)Int.Cl. B26D 1/02(2006.01) B26D 1/06(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B26D 7/00(2。

2、006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶输送带生产用裁切装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种橡胶输送带生产用 裁切装置， 包括工作台， 所述工作台顶部两角均 设有立柱， 立柱顶部设有顶板， 所述顶板一侧中 部安装有正反电机， 所述正反电机输出轴顶端设 有丝杆， 所述丝杆上设有套环， 所述套环底部设 有第一电动伸缩杆， 所述第一电动伸缩杆伸缩端 底端设有套柱， 所述套柱内部设有安装柱， 所述 安装柱内部中部设有中心柱， 所述中心柱四周均 设有弹簧， 所述弹簧另一端设有卡块， 所述安装 柱底端设有裁切刀， 所述顶板底部安装有第二电 动伸缩杆， 所述第二电动伸缩杆伸缩端底端设有 压板。 本。

3、实用新型防止橡胶输送带在裁切时位 移， 保证裁切边平整、 裁切精准； 对橡胶输送带横 向或竖向裁切时无需更换裁切刀， 裁切更方便快 捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211941029 U 2020.11.17 CN 211941029 U 1.一种橡胶输送带生产用裁切装置， 包括工作台 （5） ， 其特征在于， 所述工作台 （5） 顶部 的两角均设有立柱， 且立柱顶部设有同一个顶板 （11） ， 所述顶板 （11） 一侧的中部安装有正 反电机 （6） ， 所述正反电机 （6） 的输出轴伸入顶板 （11） 内部， 所述正反电机 （6） 的输出轴顶端 设有丝杆 （9） ， 所述丝。

4、杆 （9） 上设有套环 （7） ， 所述套环 （7） 底部设有第一电动伸缩杆 （8） ， 所 述第一电动伸缩杆 （8） 的伸缩端底端设有套柱 （1） ， 所述套柱 （1） 的表面设有通孔 （19） ， 所述 套柱 （1） 内部设有安装柱 （18） ， 所述安装柱 （18） 内部的中部设有中心柱 （16） ， 所述中心柱 （16） 四周均设有弹簧 （17） ， 所述弹簧 （17） 另一端设有卡块 （2） ， 所述卡块 （2） 呈半球形， 所述 卡块 （2） 正好位于安装柱 （18） 外侧， 所述安装柱 （18） 底端设有裁切刀 （3） ， 所述顶板 （11） 底 部一侧的中部安装有第二电动伸缩杆。

5、 （10） ， 所述第二电动伸缩杆 （10） 的伸缩端底端设有压 板 （13） ， 所述压板 （13） 侧面设有刻度 （12） ， 所述刻度 （12） 为长度刻度。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用裁切装置， 其特征在于， 所述丝杆 （9） 表面设有正螺纹， 所述套环 （7） 内壁设有反螺纹， 且正螺纹和反螺纹相适配， 所述套环 （7） 通 过正反螺纹在丝杆 （9） 上移动。 3.根据权利要求2所述的一种橡胶输送带生产用裁切装置， 其特征在于， 所述顶板 （11） 底部的中部设有凹槽， 所述第一电动伸缩杆 （8） 通过凹槽伸出顶板 （11） 内部。 4.根据权利要求3所述的一种橡胶。

6、输送带生产用裁切装置， 其特征在于， 所述通孔 （19） 设有四个， 且四个通孔 （19） 在套柱 （1） 的表面呈圆周均匀分布， 每个所述通孔 （19） 之间间隔 90 。 5.根据权利要求4所述的一种橡胶输送带生产用裁切装置， 其特征在于， 所述卡块 （2） 的数量和通孔 （19） 相等， 所述卡块 （2） 的大小位置和通孔 （19） 相适配。 6.根据权利要求5所述的一种橡胶输送带生产用裁切装置， 其特征在于， 所述工作台 （5） 的对立两侧均设有底板， 且其中一个底板顶部安装有送料辊 （15） ， 另一个底板顶部安装 有收料辊 （4） 。 7.根据权利要求6所述的一种橡胶输送带生产用裁。

7、切装置， 其特征在于， 所述送料辊 （15） 的两端和收料辊 （4） 的一端均设有支撑柱， 所述送料辊 （15） 和收料辊 （4） 均与支撑柱转 动连接， 所述收料辊 （4） 的另一端和旋转电机 （14） 的输出轴连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211941029 U 2 一种橡胶输送带生产用裁切装置 技术领域 0001 本实用新型涉及橡胶输送带生产技术领域， 尤其涉及一种橡胶输送带生产用裁切 装置。 背景技术 0002 输送带是一种主要的输送部件， 其通常应用在输送机上， 对零部件等物体进行传 输。 输送带的宽度由输送机的实际尺寸决定， 由于输送机具有多种不同的型号， 因此需要将 。

8、橡胶输送带的胚料进行裁切成不同的宽度和长度以适应不同的输送机。 0003 现有的橡胶输送带生产用裁切装置在对橡胶输送带的长度和宽度进行裁切时， 因 裁切方向不同需要使用不同的裁切刀， 裁切刀更换较为麻烦； 现有的橡胶输送带生产用裁 切装置对橡胶输送带的两端缺少固定机构， 橡胶输送带在裁切时容易发生位移， 导致裁切 边不平整或裁切偏移， 产生残次品。 0004 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种橡胶输送带 生产用裁切装置。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 000。

9、7 一种橡胶输送带生产用裁切装置， 包括工作台， 所述工作台顶部的两角均焊接有 立柱， 且立柱顶部焊接有同一个顶板， 所述顶板一侧的中部安装有正反电机， 所述正反电机 的输出轴伸入顶板内部， 所述正反电机的输出轴顶端焊接有丝杆， 所述丝杆上套接有套环， 所述套环底部安装有第一电动伸缩杆， 所述第一电动伸缩杆的伸缩端底端焊接有套柱， 所 述套柱的表面设有通孔， 所述套柱内部卡接有安装柱， 所述安装柱内部的中部焊接有中心 柱， 所述中心柱四周均焊接有弹簧， 所述弹簧另一端焊接有卡块， 所述卡块呈半球形， 所述 卡块正好位于安装柱外侧， 所述安装柱底端安装有裁切刀， 所述顶板底部一侧的中部安装 有第。

10、二电动伸缩杆， 所述第二电动伸缩杆的伸缩端底端焊接有压板， 所述压板侧面设有刻 度， 所述刻度为长度刻度。 0008 优选的， 所述丝杆表面设有正螺纹， 所述套环内壁设有反螺纹， 且正螺纹和反螺纹 相适配， 所述套环通过正反螺纹在丝杆上移动。 0009 优选的， 所述顶板底部的中部设有凹槽， 所述第一电动伸缩杆通过凹槽伸出顶板 内部。 0010 优选的， 所述通孔设有四个， 且四个通孔在套柱的表面呈圆周均匀分布， 每个所述 通孔之间间隔90 。 0011 优选的， 所述卡块的数量和通孔相等， 所述卡块的大小位置和通孔相适配。 0012 优选的， 所述工作台的对立两侧均焊接有底板， 且其中一个底。

11、板顶部安装有送料 辊， 另一个底板顶部安装有收料辊。 说明书 1/3 页 3 CN 211941029 U 3 0013 优选的， 所述送料辊的两端和收料辊的一端均设有支撑柱， 所述送料辊和收料辊 均与支撑柱转动连接， 所述收料辊的另一端和旋转电机的输出轴焊接。 0014 本实用新型的有益效果为： 0015 1.本实用新型对橡胶输送带的宽度进行裁切时， 通过旋转电机带动收料辊转动， 带动橡胶输送带从送料辊往收料辊方向移动， 裁切刀无需移动即可完成裁切， 且收料辊和 送料辊将橡胶输送带两端固定住防止其位移； 对橡胶输送带的长度进行裁切时， 通过第二 电动伸缩杆带动压板下降将橡胶输送带一端压住， 。

12、收料辊固定住橡胶输送带另一端防止其 位移， 不论对橡胶输送带长度还是宽度进行裁切， 均可将其两端固定住， 防止在裁切时发生 位移， 保证裁切边平整、 保证裁切精准。 0016 2.本实用新型通过正反电机带动丝杆旋转， 使套环在丝杆上移动， 改变裁切刀的 位置， 可以裁切出不同宽度的橡胶输送带； 可以手持裁切刀顶部， 将其转动90 ， 卡块分别卡 入下一个通孔内， 改变裁切刀的方向， 对橡胶输送带的长度和宽度进行裁切时无需更换裁 切刀， 省时省力， 裁切更方便快捷。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的一种橡胶输送带生产用裁切装置的侧视图一； 0018 图2为本实用新型提出的一种橡胶输送带。

13、生产用裁切装置的侧视图二； 0019 图3为本实用新型提出的一种橡胶输送带生产用裁切装置的套柱和安装柱安装示 意图； 0020 图4为本实用新型提出的一种橡胶输送带生产用裁切装置的套柱和安装柱分离示 意图。 0021 图中： 1、 套柱； 2、 卡块； 3、 裁切刀； 4、 收料辊； 5、 工作台； 6、 正反电机； 7、 套环； 8、 第 一电动伸缩杆； 9、 丝杆； 10、 第二电动伸缩杆； 11、 顶板； 12、 刻度； 13、 压板； 14、 旋转电机； 15、 送料辊； 16、 中心柱； 17、 弹簧； 18、 安装柱； 19、 通孔。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实。

14、施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 参照图1-4， 一种橡胶输送带生产用裁切装置， 包括工作台5， 工作台5顶部的两角 均焊接有立柱， 且立柱顶部焊接有同一个顶板11， 顶板11一侧的中部安装有正反电机6， 正 反电机6的输出轴伸入顶板11内部， 正反电机6的输出轴顶端焊接有丝杆9， 丝杆9上套接有 套环7， 启动正反电机6带动丝杆9旋转， 使套环7在丝杆9上移动， 改变裁切刀3的具体位置， 套环7底部安装有第一电动伸缩杆8， 第一电动伸缩杆8的伸缩端底端焊接有套柱1，。

15、 套柱1的 表面设有通孔19， 套柱1内部卡接有安装柱18， 安装柱18内部的中部焊接有中心柱16， 中心 柱16四周均焊接有弹簧17， 弹簧17另一端焊接有卡块2， 卡块2呈半球形， 卡块2正好位于安 装柱18外侧， 此时弹簧17处于正常伸长状态， 安装柱18底端安装有裁切刀3， 第一电动伸缩 杆8带动裁切刀3升降， 顶板11底部一侧的中部安装有第二电动伸缩杆10， 第二电动伸缩杆 10的伸缩端底端焊接有压板13， 第二电动伸缩杆10带动压板13升降， 压板13侧面设有刻度 说明书 2/3 页 4 CN 211941029 U 4 12， 刻度12为长度刻度。 0024 本实用新型中， 丝杆。

16、9表面设有正螺纹， 套环7内壁设有反螺纹， 且正螺纹和反螺纹 相适配， 套环7通过正反螺纹在丝杆9上移动， 顶板11底部的中部设有凹槽， 第一电动伸缩杆 8通过凹槽伸出顶板11内部， 通孔19设有四个， 且四个通孔19在套柱1的表面呈圆周均匀分 布， 每个通孔19之间间隔90 ， 卡块2的数量和通孔19相等， 卡块2的大小位置和通孔19相适 配， 工作台5的对立两侧均焊接有底板， 且其中一个底板顶部安装有送料辊15， 另一个底板 顶部安装有收料辊4， 送料辊15的两端和收料辊4的一端均设有支撑柱， 送料辊15和收料辊4 均与支撑柱转动连接， 收料辊4的另一端和旋转电机14的输出轴焊接。 002。

17、5 工作原理： 将送料辊15上的橡胶输送带的端部绕在收料辊4上， 橡胶输送带平铺在 工作台5上， 根据需要裁切的橡胶输送带宽度， 启动正反电机6带动丝杆9旋转， 使套环7在丝 杆9上移动， 根据压板13上的刻度12改变裁切刀3的具体位置， 启动第一电动伸缩杆8带动裁 切刀3下降接触到橡胶输送带， 启动旋转电机14带动收料辊4转动， 带动橡胶输送带从送料 辊15往收料辊4方向移动， 裁切刀3无需移动即可完成裁切， 且收料辊4和送料辊15将橡胶输 送带两端固定住防止其位移； 需要对橡胶输送带的长度进行裁切时， 启动第二电动伸缩杆 10带动压板13下降将橡胶输送带一端压住， 收料辊4固定住橡胶输送带。

18、另一端防止其位移， 手持裁切刀3顶部， 将其转动90 ， 卡块2分别卡入下一个通孔19内， 改变裁切刀3的方向， 启 动正反电机6带动丝杆9反向旋转， 使套环7在丝杆9上反向移动带动裁切刀3对橡胶输送带 的长度进行裁切。 0026 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点， 对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型， 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因。

19、此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内， 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0027 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211941029 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211941029 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211941029 U 7 。