用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020620720.9 (22)申请日 2020.04.23 (73)专利权人 扬州市安源金属制品有限公司 地址 225124 江苏省扬州市邗江区杨寿镇 回归路西侧 (72)发明人 李保安 (74)专利代理机构 苏州圆融专利代理事务所 (普通合伙) 32417 代理人 赵磊 (51)Int.Cl. B23P 23/04(2006.01) B23K 26/38(2014.01) B21D 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压 。

2、平装置 (57)摘要 本实用新型提供一种用于钣金加工激光切 割机的钣金件压平装置， 包括导轨、 龙门架、 机 座、 钣金件主体、 液压泵、 固定支架、 横梁板、 连接 板、 液压缸、 液压杆、 压平板、 橡胶缓冲垫以及支 承压台， 机座上侧安装有龙门架， 龙门架上侧安 装有导轨， 机座上侧放置有钣金件主体， 机座上 侧安装有固定支架， 固定支架上侧固定有横梁 板， 横梁板上侧安装有液压泵， 横梁板下侧安装 有液压缸， 液压缸与横梁板连接处安装有连接 板， 液压缸内部安装有液压杆， 液压杆下侧安装 有压平板， 压平板下侧安装有橡胶缓冲垫， 橡胶 缓冲垫下侧设置有支承压台， 该设计解决了原有 激光。

3、切割机压平不便捷的问题， 本实用新型结构 合理， 便于组合安装， 压平效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211939843 U 2020.11.17 CN 211939843 U 1.一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 包括导轨、 龙门架、 机座、 钣金件 主体、 便于压平机构以及激光切割头， 其特征在于： 所述机座上侧安装有龙门架， 所述龙门 架上侧安装有导轨， 所述导轨右侧安装有激光切割头， 所述机座上侧放置有钣金件主体， 所 述钣金件主体右侧设置有便于压平机构； 所述便于压平机构包括液压泵、 固定支架、 横梁板、 连接板、 液压缸、 液压杆、 压平板、 橡 。

4、胶缓冲垫以及支承压台， 所述机座上侧安装有固定支架， 所述固定支架上侧固定有横梁板， 所述横梁板上侧安装有液压泵， 所述横梁板下侧安装有液压缸， 所述液压缸与横梁板连接 处安装有连接板， 所述液压缸内部安装有液压杆， 所述液压杆下侧安装有压平板， 所述压平 板下侧安装有橡胶缓冲垫， 所述橡胶缓冲垫下侧设置有支承压台。 2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 其特征在 于： 所述液压泵前端面安装有控制开关， 所述液压泵通过导线与控制开关相连接， 所述控制 开关通过导线与外界电源相连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 其特征在 。

5、于： 所述液压泵与液压缸连接处安装有液压管， 所述横梁板内部安装有防护套筒， 所述防护 套筒规格与液压管规格相匹配。 4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 其特征在 于： 所述连接板、 液压缸以及液压杆组成了液压伸缩组件， 液压伸缩组件设置有两组， 且两 组液压伸缩组件规格相同， 两组液压伸缩组件对称安装于横梁板下端面。 5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 其特征在 于： 所述连接板内部安装有紧固螺栓， 所述横梁板内部开设有螺纹沉孔， 所述紧固螺栓贯穿 连接板与横梁板通过螺纹相连接。 6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光。

6、切割机的钣金件压平装置， 其特征在 于： 所述机座上端面内部开设有凹槽， 所述凹槽规格与支承压台规格相匹配， 所述支承压台 上端面左右两侧固定有限位挡板。 7.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 其特征在 于： 所述橡胶缓冲垫下端面开设有防滑槽。 8.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 其特征在 于： 所述固定支架通过焊接方式与横梁板以及机座相连接， 所述压平板通过焊接方式与液 压杆相连接， 所述液压缸通过焊接方式与连接板相连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211939843 U 2 一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置。

7、 技术领域 0001 本实用新型是一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置， 属于激光切割机 技术领域。 背景技术 0002 激光切割机是将从激光器发射出的激光， 经光路系统， 聚焦成高功率密度的激光 束。 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点或沸点， 同时与光束同轴的高压气体将熔化或 气化金属吹走。 随着光束与工件相对位置的移动， 最终使材料形成切缝， 从而达到切割的目 的。 0003 现有技术中， 现有的激光切割机在使用的过程中， 需要加工的钣金件需要先进行 压平， 然后再放入激光切割机进行切割， 费时费力， 使用不便捷， 影响加工效率， 现在急需一 种用于钣金加工激光切割机的钣金件压。

8、平装置来解决上述出现的问题。 实用新型内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种用于钣金加工激光切割机 的钣金件压平装置， 以解决上述背景技术中提出的问题， 本实用新型结构合理， 便于组合安 装， 压平效果好。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种用于钣金加 工激光切割机的钣金件压平装置， 包括导轨、 龙门架、 机座、 钣金件主体、 便于压平机构以及 激光切割头， 所述机座上侧安装有龙门架， 所述龙门架上侧安装有导轨， 所述导轨右侧安装 有激光切割头， 所述机座上侧放置有钣金件主体， 所述钣金件主体右侧设置有便于压平机 构， 所述便。

9、于压平机构包括液压泵、 固定支架、 横梁板、 连接板、 液压缸、 液压杆、 压平板、 橡 胶缓冲垫以及支承压台， 所述机座上侧安装有固定支架， 所述固定支架上侧固定有横梁板， 所述横梁板上侧安装有液压泵， 所述横梁板下侧安装有液压缸， 所述液压缸与横梁板连接 处安装有连接板， 所述液压缸内部安装有液压杆， 所述液压杆下侧安装有压平板， 所述压平 板下侧安装有橡胶缓冲垫， 所述橡胶缓冲垫下侧设置有支承压台。 0006 进一步地， 所述液压泵前端面安装有控制开关， 所述液压泵通过导线与控制开关 相连接， 所述控制开关通过导线与外界电源相连接。 0007 进一步地， 所述液压泵与液压缸连接处安装有液。

10、压管， 所述横梁板内部安装有防 护套筒， 所述防护套筒规格与液压管规格相匹配。 0008 进一步地， 所述连接板、 液压缸以及液压杆组成了液压伸缩组件， 液压伸缩组件设 置有两组， 且两组液压伸缩组件规格相同， 两组液压伸缩组件对称安装于横梁板下端面。 0009 进一步地， 所述连接板内部安装有紧固螺栓， 所述横梁板内部开设有螺纹沉孔， 所 述紧固螺栓贯穿连接板与横梁板通过螺纹相连接。 0010 进一步地， 所述机座上端面内部开设有凹槽， 所述凹槽规格与支承压台规格相匹 配， 所述支承压台上端面左右两侧固定有限位挡板。 说明书 1/3 页 3 CN 211939843 U 3 0011 进一步。

11、地， 所述橡胶缓冲垫下端面开设有防滑槽。 0012 进一步地， 所述固定支架通过焊接方式与横梁板以及机座相连接， 所述压平板通 过焊接方式与液压杆相连接， 所述液压缸通过焊接方式与连接板相连接。 0013 本实用新型的有益效果： 本实用新型的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压 平装置， 因本实用新型添加了液压泵、 固定支架、 横梁板、 连接板、 液压缸、 液压杆、 压平板、 橡胶缓冲垫以及支承压台， 该设计能够对需要加工的钣金件进行便捷快速的压平处理， 解 决了原有激光切割机压平不便捷的问题， 提高了本实用新型的加工效率。 0014 因液压泵前端面安装有控制开关， 液压泵通过导线与控制开关相。

12、连接， 控制开关 通过导线与外界电源相连接， 该设计便于通过控制开关对液压泵进行电力控制， 因液压泵 与液压缸连接处安装有液压管， 横梁板内部安装有防护套筒， 防护套筒规格与液压管规格 相匹配， 该设计便于通过液压管将液压油输送到液压缸内部， 同时便于通过防护套筒对液 压管进行防护， 因连接板、 液压缸以及液压杆组成了液压伸缩组件， 液压伸缩组件设置有两 组， 且两组液压伸缩组件规格相同， 两组液压伸缩组件对称安装于横梁板下端面， 该设计通 过两组液压组件提高了压平效率， 本实用新型结构合理， 压平效果好， 实用性强。 附图说明 0015 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 。

13、本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0016 图1为本实用新型一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置的结构示意 图； 0017 图2为本实用新型一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置中便于压平机 构的结构示意图； 0018 图3为本实用新型一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置中便于压平机 构的右视剖视图； 0019 图中： 1-导轨、 2-龙门架、 3-机座、 4-钣金件主体、 5-便于压平机构、 6-激光切割头、 51-液压泵、 52-固定支架、 53-横梁板、 54-连接板、 55-液压缸、 56-液压杆、 57-压平板、 58-橡 胶缓冲垫、 59-支承压。

14、台、 511-控制开关、 512-液压管、 531-防护套筒、 541-紧固螺栓、 591-限 位挡板、 592-凹槽。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0021 请参阅图1-图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于钣金加工激光切割机的 钣金件压平装置， 包括导轨1、 龙门架2、 机座3、 钣金件主体4、 便于压平机构5以及激光切割 头6， 机座3上侧安装有龙门架2， 龙门架2上侧安装有导轨1， 导轨1右侧安装有激光切割头6， 机座3上侧放置有钣金件主体4， 钣金件主体4右。

15、侧设置有便于压平机构5。 0022 便于压平机构5包括液压泵51、 固定支架52、 横梁板53、 连接板54、 液压缸55、 液压 杆56、 压平板57、 橡胶缓冲垫58以及支承压台59， 机座3上侧安装有固定支架52， 固定支架52 上侧固定有横梁板53， 横梁板53上侧安装有液压泵51， 横梁板53下侧安装有液压缸55， 液压 说明书 2/3 页 4 CN 211939843 U 4 缸55与横梁板53连接处安装有连接板54， 液压缸55内部安装有液压杆56， 液压杆56下侧安 装有压平板57， 压平板57下侧安装有橡胶缓冲垫58， 橡胶缓冲垫58下侧设置有支承压台59， 该设计解决了原有。

16、激光切割机压平不便捷的问题。 0023 液压泵51前端面安装有控制开关511， 液压泵51通过导线与控制开关511相连接， 控制开关511通过导线与外界电源相连接， 该设计便于通过控制开关511对液压泵51进行电 力控制， 液压泵51与液压缸55连接处安装有液压管512， 横梁板53内部安装有防护套筒531， 防护套筒531规格与液压管512规格相匹配， 该设计便于通过液压管512将液压油输送到液 压缸55内部， 同时便于通过防护套筒531对液压管512进行防护， 连接板54、 液压缸55以及液 压杆56组成了液压伸缩组件， 液压伸缩组件设置有两组， 且两组液压伸缩组件规格相同， 两 组液压伸。

17、缩组件对称安装于横梁板53下端面， 该设计通过两组液压组件提高了压平效率。 0024 连接板54内部安装有紧固螺栓541， 横梁板53内部开设有螺纹沉孔， 紧固螺栓541 贯穿连接板54与横梁板53通过螺纹相连接， 该设计通过螺纹连接提高了连接处的牢固性， 机座3上端面内部开设有凹槽592， 凹槽592规格与支承压台59规格相匹配， 支承压台59上端 面左右两侧固定有限位挡板591， 提高了该设计的合理性， 橡胶缓冲垫58下端面开设有防滑 槽， 该设计提高了橡胶缓冲垫58的防滑性， 固定支架52通过焊接方式与横梁板53以及机座3 相连接， 压平板57通过焊接方式与液压杆56相连接， 液压缸55。

18、通过焊接方式与连接板54相 连接， 该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。 0025 作为本实用新型的一个实施例： 工作人员首先将钣金件主体4放置于支承压台59 上侧， 通过限位挡板591， 再通过导线将控制开关511与外界电源相连接， 打开控制开关511 启动液压泵51， 液压泵51通过液压管512将液压油输送到液压缸55内部， 液压油在液压缸55 内部产生压力， 将液压杆56向下推动， 液压杆56向下移动带动压平板57向下移动， 压平板57 移动到与钣金件主体4接触时， 通过液压杆56以及液压缸55的压力对钣金件主体4进行压 平， 通过橡胶缓冲垫58可以防止压平板57直接与钣金件主体4接。

19、触产生磨损， 实现了对钣金 件主体4的压平处理， 提高了本实用新型的加工效率。 0026 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0027 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211939843 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211939843 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211939843 U 7 。