气味检测装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020758649.0 (22)申请日 2020.05.11 (73)专利权人 石家庄格普顿生物科技股份有限 公司 地址 050000 河北省石家庄市高新区海河 道9号博深文化创意产业园综合办公 楼2楼 (72)发明人 侯伟卓郑树国赵海鹏管肇峰 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 代理人 陈健阳 (51)Int.Cl. G01N 1/24(2006.01) G01N 33/00(2006.01) G01N 33/02(2006.01) (54)。

2、实用新型名称 一种气味检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种气味检测装置， 包括 底板、 驱动组件和检测箱； 底板： 其上表面右侧固 定连接有支座， 支座的上表面左端固定连接有活 塞筒， 活塞筒的内部滑动连接有活塞， 活塞的右 侧面固定连接有推拉杆， 推拉杆的外弧面与活塞 筒右侧板设置的通孔内部滑动连接， 活塞筒的左 侧壁设有进气口， 活塞筒的弧面下端设有排气 口， 进气口的左端和排气口的右端均设有导管； 驱动组件： 设置于支座的上表面右端， 驱动组件 与推拉杆对应； 检测箱： 设置于底板的上表面左 端， 下方的导管穿过检测箱顶板的通孔且延伸至 检测箱的底部； 该气味检测装置， 增加检测。

3、的速 率， 提高检测的精度， 减少了人工劳动， 提高了检 测数据的可靠性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211954899 U 2020.11.17 CN 211954899 U 1.一种气味检测装置， 其特征在于： 包括底板(1)、 驱动组件(8)和检测箱(9)； 底板(1)： 其上表面右侧固定连接有支座(2)， 支座(2)的上表面左端固定连接有活塞筒 (4)， 活塞筒(4)的内部滑动连接有活塞(5)， 活塞(5)的右侧面固定连接有推拉杆(6)， 推拉 杆(6)的外弧面与活塞筒(4)右侧板设置的通孔内部滑动连接， 活塞筒(4)的左侧壁设有进 气口(7)， 活塞筒(4)的弧面下。

4、端设有排气口(10)， 进气口(7)的左端和排气口(10)的右端均 设有导管(11)； 驱动组件(8)： 设置于支座(2)的上表面右端， 驱动组件(8)与推拉杆(6)对应； 检测箱(9)： 设置于底板(1)的上表面左端， 下方的导管(11)穿过检测箱(9)顶板的通孔 且延伸至检测箱(9)的底部； 其中： 还包括PLC控制器(3)， PLC控制器(3)固定连接于支座(2)的右侧面， PLC控制器 (3)的输入端电连接外部电源。 2.根据权利要求1所述的一种气味检测装置， 其特征在于： 所述驱动组件(8)包括电机 (81)、 转盘(82)、 销轴(83)和矩形框(84)， 电机(81)固定连接于支。

5、座(2)的上表面右端， 转盘 (82)固定连接于电机(81)的输出轴前端， 销轴(83)固定连接于转盘(82)的前侧面外延， 矩 形框(84)固定连接于推拉杆(6)的右侧面， 矩形框(84)的内侧面销轴(83)的外弧面滑动连 接， 电机(81)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。 3.根据权利要求2所述的一种气味检测装置， 其特征在于： 还包括滑槽(13)和滑块 (14)， 所述滑槽(13)设置于支座(2)的上表面右端， 滑块(14)与滑槽(13)的内部滑动连接， 滑块(14)的上表面与矩形框(84)的下表面固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种气味检测装置， 其特征在于： 所述检测箱。

6、(9)的底板上表 面固定连接有安装座(91)， 安装座(91)的上表面固定连接有气味检测仪(92)， 气味检测仪 (92)位于下方的导管(11)下端内部， 检测箱(9)的侧壁上端设有出气管(93)， 气味检测仪 (92)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。 5.根据权利要求1所述的一种气味检测装置， 其特征在于： 还包括单向阀(12)， 所述单 向阀(12)有两个且分别串联于导管(11)的中部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211954899 U 2 一种气味检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及气味检测技术领域， 具体为一种气味检测装置。 背景技术 0002 根据我国食品卫。

7、生法的规定， 食品添加剂是为改善食品色、 香、 味等品质， 以及为 防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。 目前我国食品添加剂有23 个类别， 2000多个品种， 包括酸度调节剂、 抗结剂、 消泡剂、 抗氧化剂、 漂白剂、 膨松剂、 着色 剂、 护色剂、 酶制剂、 增味剂、 营养强化剂、 防腐剂、 甜味剂、 增稠剂、 香料等， 在食品添加剂的 生产过程中， 对其气味检测越发重要， 传统的检测方法是使用密封瓶装置， 将材料放在密封 瓶中进行气味散发之后， 嗅辨员移开瓶盖， 用手扇动瓶内气体至鼻中嗅辨， 在使用此类密封 瓶装置进行气味检测时会存在以下问题： 嗅辨员在揭盖、 扇动和。

8、嗅辨过程中瓶内样品气体 会与瓶外空气发生较大置换而导致样品气体被稀释失真、 测定结果准确度差； 嗅辨员小组 成员在使用密封瓶装置时的揭盖、 扇动和嗅辨操作差异易增加小组间检测误差， 降低测定 结果精确度； 为了避免频繁揭盖导致的样品气体大量损失， 实际操作过程中通常需要给嗅 辨员小组的每名成员分别配备一套密封瓶装置进行平行检测， 这不仅大大增加检测成本还 会引入样品间误差， 操作十分不便， 而且检测精度差， 增加了人工成本， 为此， 我们提出一种 气味检测装置解决上述缺陷。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种气味检测装置， 增加 检测的速率， 提高检。

9、测的精度， 减少了人工劳动， 提高了检测数据的可靠性， 可以有效解决 背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种气味检测装置， 包括底板、 驱动组件和检测箱； 0005 底板： 其上表面右侧固定连接有支座， 支座的上表面左端固定连接有活塞筒， 活塞 筒的内部滑动连接有活塞， 活塞的右侧面固定连接有推拉杆， 推拉杆的外弧面与活塞筒右 侧板设置的通孔内部滑动连接， 活塞筒的左侧壁设有进气口， 活塞筒的弧面下端设有排气 口， 进气口的左端和排气口的右端均设有导管； 0006 驱动组件： 设置于支座的上表面右端， 驱动组件与推拉杆对应； 0007 检测箱： 设置。

10、于底板的上表面左端， 下方的导管穿过检测箱顶板的通孔且延伸至 检测箱的底部； 0008 其中： 还包括PLC控制器， PLC控制器固定连接于支座的右侧面， PLC控制器的输入 端电连接外部电源， 通过不断强制气体流过气味检测仪的探头可以增加检测的速率， 提高 检测的精度， 减少了人工劳动， 提高了检测数据的可靠性。 0009 进一步的， 所述驱动组件包括电机、 转盘、 销轴和矩形框， 电机固定连接于支座的 上表面右端， 转盘固定连接于电机的输出轴前端， 销轴固定连接于转盘的前侧面外延， 矩形 说明书 1/3 页 3 CN 211954899 U 3 框固定连接于推拉杆的右侧面， 矩形框的内侧面。

11、销轴的外弧面滑动连接， 电机的输入端电 连接PLC控制器的输出端， 自动控制对活塞的抽拉， 减少人工劳动。 0010 进一步的， 还包括滑槽和滑块， 所述滑槽设置于支座的上表面右端， 滑块与滑槽的 内部滑动连接， 滑块的上表面与矩形框的下表面固定连接， 对矩形框起到支撑限位的作用， 增加稳定性。 0011 进一步的， 所述检测箱的底板上表面固定连接有安装座， 安装座的上表面固定连 接有气味检测仪， 气味检测仪位于下方的导管下端内部， 检测箱的侧壁上端设有出气管， 气 味检测仪的输入端电连接PLC控制器的输出端， 对抽取的气体进行气味检测， 提高检测效 率。 0012 进一步的， 还包括单向阀，。

12、 所述单向阀有两个且分别串联于导管的中部， 控制气体 的流动方向， 提高检测效率。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本一种气味检测装置， 具有以下好 处： 0014 电机的输出轴带动转盘旋转， 转盘带动销轴转动， 销轴转动时推动矩形框左右往 复运动， 矩形框通过推拉杆对活塞进行推拉， 活塞向右侧移动时， 活塞筒的左端形成负压， 左侧的单向阀被打开， 外部气体从左侧的导管进入活塞筒的内部， 活塞向左侧移动时， 左侧 的单向阀关闭， 下方的单向阀打开， 活塞筒内部的气体从下方的导管进入检测箱的内部， 气 体从下方的导管底部排出时， 气味检测仪对气体内部的气味检测， 通过不断强。

13、制气体流过 气味检测仪的探头可以增加检测的速率， 提高检测的精度， 减少了人工劳动， 提高了检测数 据的可靠性。 附图说明 0015 图1为本实用新型结构示意图。 0016 图中： 1底板、 2支座、 3 PLC控制器、 4活塞筒、 5活塞、 6推拉杆、 7进气口、 8驱动组件、 81电机、 82转盘、 83销轴、 84矩形框、 9检测箱、 91安装座、 92气味检测仪、 93出气管、 10排气 口、 11导管、 12单向阀、 13滑槽、 14滑块。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅。

14、仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1， 本实用新型提供一种技术方案： 一种气味检测装置， 包括底板1、 驱动 组件8和检测箱9； 0019 底板1： 其上表面右侧固定连接有支座2， 支座2的上表面左端固定连接有活塞筒4， 活塞筒4的内部滑动连接有活塞5， 活塞5的右侧面固定连接有推拉杆6， 推拉杆6的外弧面与 活塞筒4右侧板设置的通孔内部滑动连接， 活塞筒4的左侧壁设有进气口7， 活塞筒4的弧面 下端设有排气口10， 进气口7的。

15、左端和排气口10的右端均设有导管11； 0020 驱动组件8： 设置于支座2的上表面右端， 驱动组件8包括电机81、 转盘82、 销轴83和 说明书 2/3 页 4 CN 211954899 U 4 矩形框84， 电机81固定连接于支座2的上表面右端， 转盘82固定连接于电机81的输出轴前 端， 销轴83固定连接于转盘82的前侧面外延， 矩形框84固定连接于推拉杆6的右侧面， 矩形 框84的内侧面销轴83的外弧面滑动连接， 电机81的输入端电连接PLC控制器3的输出端， 电 机81的输出轴带动转盘82旋转， 转盘82带动销轴83转动， 销轴83转动时推动矩形框84左右 往复运动， 矩形框84通。

16、过推拉杆6对活塞5进行推拉， 活塞5向右侧移动时， 活塞筒4的左端形 成负压， 左侧的单向阀12被打开， 外部气体从左侧的导管11进入活塞筒4的内部， 活塞5向左 侧移动时， 左侧的单向阀12关闭， 下方的单向阀12打开， 活塞筒4内部的气体从下方的导管 11进入检测箱9的内部， 从而控制气体不断流向气味检测仪92， 加快了气体流动的速率， 提 高了检测效率， 保证了检测数据的准确度， 同时减少了人工劳动， 使用方便； 0021 检测箱9： 设置于底板1的上表面左端， 下方的导管11穿过检测箱9顶板的通孔且延 伸至检测箱9的底部， 检测箱9的底板上表面固定连接有安装座91， 安装座91的上表面。

17、固定 连接有气味检测仪92， 气味检测仪92位于下方的导管11下端内部， 检测箱9的侧壁上端设有 出气管93， 气味检测仪92的输入端电连接PLC控制器3的输出端， 对抽取的气体进行气味检 测， 提高检测效率； 0022 其中： 还包括滑槽13和滑块14， 滑槽13设置于支座2的上表面右端， 滑块14与滑槽 13的内部滑动连接， 滑块14的上表面与矩形框84的下表面固定连接， 对矩形框84起到支撑 限位的作用， 增加稳定性。 0023 其中： 还包括单向阀12， 单向阀12有两个且分别串联于导管11的中部， 控制气体的 流动方向， 提高检测效率。 0024 其中： 还包括PLC控制器3， PL。

18、C控制器3固定连接于支座2的右侧面， PLC控制器3的 输入端电连接外部电源。 0025 在使用时： 通过PLC控制器3分别启动气味检测仪92和电机81， 电机81的输出轴带 动转盘82旋转， 转盘82带动销轴83转动， 销轴83转动时推动矩形框84左右往复运动， 矩形框 84通过推拉杆6对活塞5进行推拉， 活塞5向右侧移动时， 活塞筒4的左端形成负压， 左侧的单 向阀12被打开， 外部气体从左侧的导管11进入活塞筒4的内部， 活塞5向左侧移动时， 左侧的 单向阀12关闭， 下方的单向阀12打开， 活塞筒4内部的气体从下方的导管11进入检测箱9的 内部， 气体从下方的导管11底部排出时， 气味。

19、检测仪92对气体内部的气味检测， 通过不断强 制气体流过气味检测仪92的探头可以增加检测的速率， 提高检测的精度， 减少了人工劳动， 提高了检测数据的可靠性。 0026 值得注意的是， 本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为华大HC32M140单片 机， 气味检测仪92和电机81则可根据实际应用场景自由配置， 电机81可选用东莞市摩酷机 电有限公司出品的20系列步进电机， PLC控制器3控制电机81工作采用现有技术中常用的方 法。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211954899 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211954899 U 6 。