多层PCB板安装结构.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021037178.0 (22)申请日 2020.06.08 (73)专利权人 苏州得纳宝电子科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市工业园区葑亭 大道538号2号楼二楼8202室 (72)发明人 杜兵 (51)Int.Cl. H05K 7/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) H05K 1/14(2006.01) (54)实用新型名称 多层PCB板安装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种多层PCB板安装结 构, 所述多层PCB板包括两个P。
2、CB板, 所述PCB板呈 矩形状, 所述安装结构包括两个相对间隔设置的 碳纤维支撑板, 两所述碳纤维支撑板均呈矩形, 该两个碳纤维支撑板之间的边缘四角处分别固 定有隔热块, 所述碳纤维支撑板的表面沿其长度 方向均匀开设有多个通风孔, 所述碳纤维支撑板 的表面四角分别固定有一连接组件; 能够过滤 PCB板水平方向的振动, 且两者之间为柔性连接, 可避免PCB板上的插孔处在受力过大时产生豁孔 的现象; 缩弹簧的顶部抵压在所述PCB板上插孔 的挡条上, 可缓冲弹性半圆形柱体轴向上的受 力, 进一步提高其抗振性能。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211959846 U 2020.11.1。
3、7 CN 211959846 U 1.一种多层PCB板安装结构, 所述多层PCB板包括两个PCB板 (300) , 所述PCB板 (300) 呈 矩形状, 其特征在于: 所述安装结构包括两个相对间隔设置的碳纤维支撑板 (100) , 两所述 碳纤维支撑板 (100) 均呈矩形, 该两个碳纤维支撑板 (100) 之间的边缘四角处分别固定有隔 热块 (101) , 所述碳纤维支撑板 (100) 的表面沿其长度方向均匀开设有多个通风孔 (102) , 所 述碳纤维支撑板 (100) 的表面四角分别固定有一连接组件 (200) ; 所述连接组件 (200) 包括两个相对设置的弹性半圆形柱体 (201)。
4、 , 该两个弹性半圆形柱 体 (201) 的顶端边缘均向外凸设有限位条 (202) , 两个弹性半圆形柱体 (201) 的相对面上均 开设有半圆形插槽 (203) , 该两个半圆形插槽 (203) 沿所述弹性半圆形柱体 (201) 的轴向开 设; 两所述半圆形插槽 (203) 之间固定有一竖直设置的压缩弹簧 (204) , 所述压缩弹簧 (204) 与所述半圆形插槽 (203) 之间留有间隙, 所述PCB板 (300) 的边缘四角对应各所述连接组件 (200) 分别开设有一插孔 (301) , 所述插孔 (301) 的中间成型有一挡条 (302) , 所述挡条 (302) 的宽度小于两所述弹性。
5、半圆形柱体 (201) 间距的二分之一; 两所述弹性半圆形柱体 (201) 插入在所述插孔 (301) 中, 所述挡条 (302) 位于两所述弹 性半圆形柱体 (201) 之间, 所述压缩弹簧 (204) 的顶部抵压在所述挡条 (302) 上, 所述压缩弹 簧 (204) 作用在所述挡条 (302) 上, 并使所述限位条 (202) 抵靠在所述PCB板 (300) 的顶面, 对 其进行限位。 2.根据权利要求1所述的一种多层PCB板安装结构, 其特征在于: 所述挡条 (302) 的中间 部成型有一圆片 (303) , 所述圆片 (303) 的直径与所述压缩弹簧 (204) 的外径相同, 所述压。
6、缩 弹簧 (204) 的顶端抵压在所述圆片 (303) 上。 3.根据权利要求1所述的一种多层PCB板安装结构, 其特征在于: 所述弹性半圆形柱体 (201) 为硅橡胶柱体。 4.根据权利要求1所述的一种多层PCB板安装结构, 其特征在于: 所述碳纤维支撑板 (100) 的尺寸大于所述PCB板 (300) 的尺寸。 5.根据权利要求1所述的一种多层PCB板安装结构, 其特征在于: 所述隔热块 (101) 为石 棉隔热块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211959846 U 2 多层PCB板安装结构 技术领域 0001 本实用新型涉及PCB板领域, 具体涉及一种多层PCB板安装结构。 背景。
7、技术 0002 PCB是电子元器件电气连接的载体。 由于它是采用电子印刷术制作的, 故被称为 “印刷” 电路板。 电子设备采用印制板后, 由于同类印制板的一致性, 从而避免了人工接线的 差错, 并可实现电子元器件自动插装或贴装、 自动焊锡、 自动检测, 保证了电子设备的质量, 提高了劳动生产率、 降低了成本, 并便于维修。 0003 PCB板在电器设备中安装使用时, 通常是通过螺钉直接固定于设备的壳体中, 但在 电器设备的PCB板数量存在两块的情况下, PCB板平铺展开安装固定, 会占用较大的面积, 导 致壳体的体积增大, 从而增加生产成本, 同时传统的PCB板与壳体之间缺少相应的缓冲机 构,。
8、 PCB板的抗振性不佳, 螺钉与PCB板的安装孔之间刚性连接, 在受到外力影响时有可能导 致PCB板的安装孔产生豁孔或断裂, 损伤PCB板。 0004 为此, 如何解决上述现有技术存在的不足, 是本实用新型研究的课题。 发明内容 0005 为解决上述问题, 本实用新型公开了一种多层PCB板安装结构。 0006 为了达到以上目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种多层PCB板安装结构, 所 述多层PCB板包括两个PCB板, 所述PCB板呈矩形状, 所述安装结构包括两个相对间隔设置的 碳纤维支撑板, 两所述碳纤维支撑板均呈矩形, 该两个碳纤维支撑板之间的边缘四角处分 别固定有隔热块, 所述碳纤维。
9、支撑板的表面沿其长度方向均匀开设有多个通风孔, 所述碳 纤维支撑板的表面四角分别固定有一连接组件; 0007 所述连接组件包括两个相对设置的弹性半圆形柱体, 该两个弹性半圆形柱体的顶 端边缘均向外凸设有限位条, 两个弹性半圆形柱体的相对面上均开设有半圆形插槽, 该两 个半圆形插槽沿所述弹性半圆形柱体的轴向开设; 两所述半圆形插槽之间固定有一竖直设 置的压缩弹簧, 所述压缩弹簧与所述半圆形插槽之间留有间隙, 所述PCB板的边缘四角对应 各所述连接组件分别开设有一插孔, 所述插孔的中间成型有一挡条, 所述挡条的宽度小于 两所述弹性半圆形柱体间距的二分之一; 0008 两所述弹性半圆形柱体插入在所述。
10、插孔中, 所述挡条位于两所述弹性半圆形柱体 之间, 所述压缩弹簧的顶部抵压在所述挡条上, 所述压缩弹簧作用在所述挡条上, 并使所述 限位条抵靠在所述PCB板的顶面, 对其进行限位。 0009 作为本实用新型的一种改进, 所述挡条的中间部成型有一圆片, 所述圆片的直径 与所述压缩弹簧的外径相同, 所述压缩弹簧的顶端抵压在所述圆片上。 0010 作为本实用新型的一种改进, 所述弹性半圆形柱体为硅橡胶柱体。 0011 作为本实用新型的一种改进, 所述碳纤维支撑板的尺寸大于所述PCB板的尺寸。 0012 作为本实用新型的一种改进, 所述隔热块为石棉隔热块。 说明书 1/3 页 3 CN 2119598。
11、46 U 3 0013 相对与现有技术, 本实用新型具有如下优点: 安装结构包括两个相对间隔设置的 碳纤维支撑板, 其强度高、 质量轻, 在固定PCB板时, 可对其起到良好的支撑作用, 提高其抗 弯折性能; 碳纤维支撑板的表面开设有多个通风孔, 有利于PCB板板的通风散热; 连接组件 包括两个相对设的弹性半圆形柱体, 连接安装时可直接挤压两个弹性半圆形柱体, 使其缩 小之后再插入至PCB板上的插孔中, 释放弹性半圆形柱体后, 弹性半圆形柱体恢复原位, 弹 性半圆形柱体上的限位条抵靠在所述PCB板的顶面, 对其进行限位, 两者的安装连接较为方 便快捷, PCB板可并排固定于碳纤维支撑板上, 与平。
12、铺式安装方式相比, 该安装结构能减少 其占用面积, 同时弹性半圆形柱体具有一定弹性, 可起到缓冲作用, 能够过滤PCB板水平方 向的振动, 且两者之间为柔性连接, 可避免PCB板上的插孔处在受力过大时产生豁孔的现 象; 两所述弹性半圆形柱体的半圆形插槽之间还固定有一竖直设置的压缩弹簧, 该压缩弹 簧的顶部抵压在所述PCB板上插孔的挡条上, 可缓冲弹性半圆形柱体轴向上的受力, 进一步 提高其抗振性能。 附图说明 0014 图1为本实用新型的立体图; 0015 图2为本实用新型另一角度的立体图; 0016 图3为图1中A处局部放大图; 0017 图4为PCB板上的插孔结构示意图。 0018 附图标。
13、记列表: 100-碳纤维支撑板; 101-隔热块; 102-通风孔; 200-连接组件; 201- 弹性半圆形柱体; 202-限位条; 203-半圆形插槽; 204-压缩弹簧; 300-PCB板; 301-插孔; 302- 挡条; 303-圆片。 具体实施方式 0019 为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以 下结合附图及实施例, 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0020 需要说明的是, 当元件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个元件, 它可以直接在另 一个元件上。
14、或者间接在该另一个元件上。 当一个元件被称为是 “连接于” 另一个元件, 它可 以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。 0021 需要理解的是, 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 此外, 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的, 而不能理解。
15、为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此, 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中,“多个” 的含义是两个或两个 以上, 除非另有明确具体的限定。 0023 实施例: 参见图1-4, 一种多层PCB板安装结构, 多层PCB板包括两个PCB板300, PCB 板300呈矩形状, 安装结构包括两个相对间隔设置的碳纤维支撑板100, 两碳纤维支撑板100 说明书 2/3 页 4 CN 211959846 U 4 均呈矩形, 该两个碳纤维支撑板100之间的边缘四角处分别固定有隔热块101, 碳纤维支撑 板100。
16、的表面沿其长度方向均匀开设有多个通风孔102, 碳纤维支撑板100的表面四角分别 固定有一连接组件200; 隔热块101采用石棉隔热块, 用于隔绝两个碳纤维支撑板100之间热 量的传递, 避免其影响PCB板300; 0024 连接组件200包括两个相对设置的弹性半圆形柱体201, 该两个弹性半圆形柱体 201的顶端边缘均向外凸设有限位条202, 两个弹性半圆形柱体201的相对面上均开设有半 圆形插槽203, 该两个半圆形插槽203沿弹性半圆形柱体201的轴向开设; 两半圆形插槽203 之间固定有一竖直设置的压缩弹簧204, 压缩弹簧204与半圆形插槽203之间留有间隙, PCB 板300的边缘。
17、四角对应各连接组件200分别开设有一插孔301, 插孔301的中间成型有一挡条 302, 挡条302的宽度小于两弹性半圆形柱体201间距的二分之一, 确保两弹性半圆形柱体 201之间能够有足够的挤压空间; 0025 两弹性半圆形柱体201插入在插孔301中, 挡条302位于两弹性半圆形柱体201之 间, 压缩弹簧204的顶部抵压在挡条302上, 压缩弹簧204作用在挡条302上, 并使限位条202 抵靠在PCB板300的顶面, 对其进行限位。 0026 碳纤维支撑板100, 其强度高、 质量轻, 在固定PCB板300时, 可对其起到良好的支撑 作用, 提高其抗弯折性能; 碳纤维支撑板100的表。
18、面开设有多个通风孔102, 有利于PCB板300 板的通风散热; 连接组件200包括两个相对设的弹性半圆形柱体201, 连接安装时可直接挤 压两个弹性半圆形柱体201, 使其缩小之后再插入至PCB板300上的插孔301中, 释放弹性半 圆形柱体201后, 弹性半圆形柱体201恢复原位, 弹性半圆形柱体201上的限位条202抵靠在 PCB板300的顶面, 对其进行限位, 两者的安装连接较为方便快捷, PCB板300可并排固定于碳 纤维支撑板100上, 与平铺式安装方式相比, 该安装结构能减少其占用面积, 同时弹性半圆 形柱体201具有一定弹性, 可起到缓冲作用, 能够过滤PCB板300水平方向的。
19、振动, 且两者之 间为柔性连接, 可避免PCB板300上的插孔301处在受力过大时产生豁孔的现象; 两弹性半圆 形柱体201的半圆形插槽203之间还固定有一竖直设置的压缩弹簧204, 该压缩弹簧204的顶 部抵压在PCB板300上插孔301的挡条302上, 可缓冲弹性半圆形柱体201轴向上的受力, 进一 步提高其抗振性能。 0027 挡条302的中间部成型有一圆片303, 圆片303的直径与压缩弹簧204的外径相同, 压缩弹簧204的顶端抵压在圆片303上, 圆片303可对压缩弹簧204形成良好的支撑。 0028 弹性半圆形柱体201为硅橡胶柱体, 硅橡胶柱体弹性相对较好。 0029 碳纤维支。
20、撑板100的尺寸大于PCB板300的尺寸, 有利于保护PCB板300。 0030 本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段, 还 包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。 应当指出, 对于本技术领域的普通技术 人员来说, 在不脱离本实用新型原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211959846 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211959846 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211959846 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211959846 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211959846 U 9 。
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