安全压力容器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020234448.0 (22)申请日 2020.03.02 (73)专利权人 青岛裕安石化装备有限公司 地址 266000 山东省青岛市黄岛区临港路 2907号 (72)发明人 李松明黄勇军王秀坤 (51)Int.Cl. F16J 12/00(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种安全压力容器 (57)摘要 本实用新型公开了一种安全压力容器， 包括 罐体和螺杆， 所述罐体的侧面焊接固定有进料 口， 所述罐体侧面靠近进料口的一。

2、端焊接固定有 出料口， 所述罐体外侧的两端设置有固定座， 其 中， 靠近进料口的所述固定座外侧固定安装有齿 盘， 所述固定座的内侧连接有轴承轮， 所述轴承 轮的内侧与连接座外侧的一端进行固定连接， 所 述螺杆设置在固定架底部靠近支座的一侧。 该安 全压力容器， 当该压力容器需要进行转运时， 使 用吊装设备将罐体吊起到固定架的上方， 再将连 接座两侧的 “T” 字型导轨与固定架内侧的滑槽进 行对接， 使得罐体通过自重下移连接在固定架的 内部， 再将夹座通过螺栓与固定架的顶部两端进 行固定， 从而方便对该压力容器进行定位摆放。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211951418 U 2。

3、020.11.17 CN 211951418 U 1.一种安全压力容器， 包括罐体 （1） 和螺杆 （13） ， 其特征在于： 所述罐体 （1） 的侧面焊接 固定有进料口 （2） ， 所述罐体 （1） 侧面靠近进料口 （2） 的一端焊接固定有出料口 （3） ， 所述罐 体 （1） 外侧的两端设置有固定座 （4） ， 其中， 靠近进料口 （2） 的所述固定座 （4） 外侧固定安装有齿盘 （5） ， 所述固定座 （4） 的内侧连接 有轴承轮 （6） ， 所述轴承轮 （6） 的内侧与连接座 （7） 外侧的一端进行固定连接， 所述连接座 （7） 的两侧焊接固定有导轨 （8） ， 所述导轨 （8） 与固。

4、定架 （9） 内部的滑槽 （10） 进行连接， 所述 连接座 （7） 的底部固定连接有弹簧 （11） ， 所述弹簧 （11） 远离连接座 （7） 的一端与支座 （12） 的 顶部进行固定， 所述支座 （12） 安装在固定架 （9） 的底部； 所述螺杆 （13） 设置在固定架 （9） 底部靠近支座 （12） 的一侧， 所述螺杆 （13） 的外侧连接 有螺母 （14） ， 所述螺杆 （13） 靠近螺母 （14） 的顶部连接有套管 （15） ， 所述固定架 （9） 靠近连接 座 （7） 顶部安装有夹座 （16） ， 所述夹座 （16） 的两端通过螺栓 （17） 与固定架 （9） 的顶部进行固 定， 。

5、所述固定架 （9） 底部靠近齿盘 （5） 的一侧设置有固定板 （18） ， 所述固定板 （18） 的一端安 装固定有电机 （19） ， 所述电机 （19） 的输出端连接有齿轮 （20） ， 所述齿轮 （20） 的侧面与齿盘 （5） 啮合连接。 2.根据权利要求1所述的一种安全压力容器， 其特征在于： 所述连接座 （7） 内侧的形状 为圆形， 且连接座 （7） 的轴心线和罐体 （1） 的轴心线重合， 并且连接座 （7） 一端轴承轮 （6） 的 外部截面尺寸和固定座 （4） 的截面尺寸相匹配， 而且连接座 （7） 两侧的宽度和固定架 （9） 之 间紧密连接。 3.根据权利要求1所述的一种安全压力容。

6、器， 其特征在于： 所述导轨 （8） 对称平行分布 在连接座 （7） 的两侧， 且导轨 （8） 的截面形状为 “T” 字型， 并且导轨 （8） 的截面尺寸和滑槽 （10） 的截面尺寸相匹配， 而且导轨 （8） 通过滑槽 （10） 和固定架 （9） 之间构成滑动结构。 4.根据权利要求1所述的一种安全压力容器， 其特征在于： 所述弹簧 （11） 设置有两组共 四个， 且同组所述弹簧 （11） 关于连接座 （7） 的竖直中心线呈对称平行分布。 5.根据权利要求1所述的一种安全压力容器， 其特征在于： 所述螺杆 （13） 的轴心线和弹 簧 （11） 的轴心线呈平行分布， 且螺杆 （13） 的截面尺寸。

7、和套管 （15） 的内部截面尺寸相匹配。 6.根据权利要求1所述的一种安全压力容器， 其特征在于： 所述夹座 （16） 的形状为 “ ” 字型， 且夹座 （16） 的底部两端关于夹座 （16） 的竖直中心线呈对称平行分布。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211951418 U 2 一种安全压力容器 技术领域 0001 本实用新型涉及压力容器技术领域， 具体为一种安全压力容器。 背景技术 0002 压力容器是一种能够承受压力的密闭容器， 压力容器的用途极为广泛， 它在工业、 民用、 军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。 其中以在化学 工业与石油化学工业中用最多， 压力。

8、容器在化工与石油化工领城， 主要用于传热、 传质、 反 应等工艺过程， 以及贮存、 运输有压力的气体或液化气体， 现有压力容器存在运输易损换等 问题， 为此， 我们希望能够通过对安全压力容器的创新来提高安全压力容器的使用效率， 便 于运输， 使之发挥出最大的价值， 随着科技的发展， 安全压力容器有了很大程度的发展， 它 的发展给人们在对压力容器销售进行转运时带来了很大的便利， 其种类和数量也正在与日 俱增。 0003 目前市场上的安全压力容器虽然种类和数量非常多， 但是安全压力容器有这样的 缺点： 安全压力容器在转运时不便于进行定位摆放， 安全压力容器在运输时容易受到震动 而导致损坏和安全压力。

9、容器在安装时不便于管道进行连接。 因此要对现在的安全压力容器 进行改进。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种安全压力容器， 以解决上述背景技术提出的目前 市场上的安全压力容器在转运时不便于进行定位摆放， 安全压力容器在运输时容易受到震 动而导致损坏和安全压力容器在安装时不便于管道进行连接的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种安全压力容器， 包括罐体和 螺杆， 所述罐体的侧面焊接固定有进料口， 所述罐体侧面靠近进料口的一端焊接固定有出 料口， 所述罐体外侧的两端设置有固定座， 其中， 0006 靠近进料口的所述固定座外侧固定安装有齿盘， 所述固。

10、定座的内侧连接有轴承 轮， 所述轴承轮的内侧与连接座外侧的一端进行固定连接， 所述连接座的两侧焊接固定有 导轨， 所述导轨与固定架内部的滑槽进行连接， 所述连接座的底部固定连接有弹簧， 所述弹 簧远离连接座的一端与支座的顶部进行固定， 所述支座安装在固定架的底部； 0007 所述螺杆设置在固定架底部靠近支座的一侧， 所述螺杆的外侧连接有螺母， 所述 螺杆靠近螺母的顶部连接有套管， 所述固定架靠近连接座顶部安装有夹座， 所述夹座的两 端通过螺栓与固定架的顶部进行固定， 所述固定架底部靠近齿盘的一侧设置有固定板， 所 述固定板的一端安装固定有电机， 所述电机的输出端连接有齿轮， 所述齿轮的侧面与齿。

11、盘 啮合连接。 0008 优选的， 所述连接座内侧的形状为圆形， 且连接座的轴心线和罐体的轴心线重合， 并且连接座一端轴承轮的外部截面尺寸和固定座的截面尺寸相匹配， 而且连接座两侧的宽 度和固定架之间紧密连接。 说明书 1/4 页 3 CN 211951418 U 3 0009 优选的， 所述导轨对称平行分布在连接座的两侧， 且导轨的截面形状为 “T” 字型， 并且导轨的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相匹配， 而且导轨通过滑槽和固定架之间构成滑动 结构。 0010 优选的， 所述弹簧设置有两组共四个， 且同组所述弹簧关于连接座的竖直中心线 呈对称平行分布。 0011 优选的， 所述螺杆的轴心线和弹簧。

12、的轴心线呈平行分布， 且螺杆的截面尺寸和套 管的内部截面尺寸相匹配。 0012 优选的， 所述夹座的形状为 “ ” 字型， 且夹座的底部两端关于夹座的竖直中心线呈 对称平行分布。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 （1） 、 该安全压力容器， 当该压力容器需要进行转运时， 使用吊装设备将罐体吊起 到固定架的上方， 再将连接座两侧的 “T” 字型导轨与固定架内侧的滑槽进行对接， 使得罐体 通过自重下移连接在固定架的内部， 再将夹座通过螺栓与固定架的顶部两端进行固定， 从 而方便对该压力容器进行定位摆放； 0015 （2） 、 该安全压力容器， 该压力容器在转运过程中。

13、， 拧松螺杆上的螺母， 使得套管脱 离对连接座的挤压， 该固定架在遇到震动时， 通过弹簧对连接座进行减震， 同时连接座通过 导轨在固定架内部的滑槽中进行伸缩， 从而保证该压力容器运输时避免受到震动导致损 坏； 0016 （3） 、 该安全压力容器， 当该压力容器运输到指定位置进行安装时， 旋转螺杆上的 螺母带动套管上移， 使得套管和夹座对连接座的位置进行夹紧固定， 再将电机安装在固定 板的一侧， 电机通电运转时， 转动的齿轮带动齿盘进行啮合旋转， 从而调节罐体侧面进料口 与出料口的角度， 进而方便对该压力容器进行管道连接。 附图说明 0017 图1为本实用新型安全压力容器主视结构示意图； 00。

14、18 图2为本实用新型安全压力容器主视截面结构示意图； 0019 图3为本实用新型安全压力容器俯视截面结构示意图； 0020 图4为本实用新型安全压力容器左视截面结构示意图； 0021 图5为本实用新型安全压力容器图4中A处局部放大结构示意图。 0022 图中： 1、 罐体； 2、 进料口； 3、 出料口； 4、 固定座； 5、 齿盘； 6、 轴承轮； 7、 连接座； 8、 导 轨； 9、 固定架； 10、 滑槽； 11、 弹簧； 12、 支座； 13、 螺杆； 14、 螺母； 15、 套管； 16、 夹座； 17、 螺栓； 18、 固定板； 19、 电机； 20、 齿轮。 具体实施方式 00。

15、23 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种安全压力容器， 包括罐体1、 进 说明书 2/4 页 4 CN 211951418 U 4 料口2、 出料口3、 固定座4、 齿盘5、 轴承轮6、 连接座7、 导轨8、 固定架9、 滑槽10、 弹簧11、 支座 12、 螺杆13。

16、、 螺母14、 套管15、 夹座16、 螺栓17、 固定板18、 电机19和齿轮20， 所述罐体1的侧面 焊接固定有进料口2， 所述罐体1侧面靠近进料口2的一端焊接固定有出料口3， 所述罐体1外 侧的两端设置有固定座4， 其中， 0025 靠近进料口2的所述固定座4外侧固定安装有齿盘5， 所述固定座4的内侧连接有轴 承轮6， 所述轴承轮6的内侧与连接座7外侧的一端进行固定连接， 所述连接座7内侧的形状 为圆形， 且连接座7的轴心线和罐体1的轴心线重合， 并且连接座7一端轴承轮6的外部截面 尺寸和固定座4的截面尺寸相匹配， 而且连接座7两侧的宽度和固定架9之间紧密连接， 设置 连接座7一端轴承轮。

17、6的外部截面尺寸和固定座4的截面尺寸相匹配， 使得罐体1通过固定座 4在轴承轮6上进行旋转时， 可以保证罐体1转动的稳定性， 所述连接座7的两侧焊接固定有 导轨8， 所述导轨8对称平行分布在连接座7的两侧， 且导轨8的截面形状为 “T” 字型， 并且导 轨8的截面尺寸和滑槽10的截面尺寸相匹配， 而且导轨8通过滑槽10和固定架9之间构成滑 动结构， 利用导轨8通过滑槽10和固定架9之间构成的滑动结构， 使得罐体1通过两端的连接 座7可以与固定架9进行定位对接和安装， 并且配合弹簧11方便连接座7在固定架9内部进行 减震伸缩移动， 所述导轨8与固定架9内部的滑槽10进行连接， 所述连接座7的底部。

18、固定连接 有弹簧11， 所述弹簧11设置有两组共四个， 且同组所述弹簧11关于连接座7的竖直中心线呈 对称平行分布， 设置同组所述弹簧11关于连接座7的竖直中心线呈对称平行分布， 在运输该 压力容器时， 通过对称分布的弹簧11可以对连接座7之间的罐体1进行减震， 所述弹簧11远 离连接座7的一端与支座12的顶部进行固定， 所述支座12安装在固定架9的底部； 0026 所述螺杆13设置在固定架9底部靠近支座12的一侧， 所述螺杆13的轴心线和弹簧 11的轴心线呈平行分布， 且螺杆13的截面尺寸和套管15的内部截面尺寸相匹配， 设置螺杆 13的截面尺寸和套管15的内部截面尺寸相匹配， 使得套管15。

19、在螺杆13上进行稳定移动， 避 免套管15在升降移动时产生晃动， 所述螺杆13的外侧连接有螺母14， 所述螺杆13靠近螺母 14的顶部连接有套管15， 所述固定架9靠近连接座7顶部安装有夹座16， 所述夹座16的形状 为 “ ” 字型， 且夹座16的底部两端关于夹座16的竖直中心线呈对称平行分布， 设置夹座16的 底部两端关于夹座16的竖直中心线呈对称平行分布， 使得夹座16的底部两端对连接座7的 顶部两端进行挤压， 从而配合螺杆13顶部的套管15对连接座7进行夹紧固定， 所述夹座16的 两端通过螺栓17与固定架9的顶部进行固定， 所述固定架9底部靠近齿盘5的一侧设置有固 定板18， 所述固定。

20、板18的一端安装固定有电机19， 所述电机19的输出端连接有齿轮20， 所述 齿轮20的侧面与齿盘5啮合连接。 0027 工作原理： 在使用该安全压力容器时， 首先， 当该压力容器需要进行转运时， 将罐 体1两端的固定座4与连接座7一端的轴承轮6进行连接， 再使用吊装设备将罐体1吊起到固 定架9的上方， 再将连接座7两侧的 “T” 字型导轨8与固定架9内侧的滑槽10进行对接， 从而使 得罐体1通过自重下移连接在固定架9的内部， 再将夹座16通过螺栓17与固定架9的顶部两 端进行固定， 从而使得罐体1被固定架9限制保护住， 该压力容器在转运过程中， 事先拧松螺 杆13上的螺母14， 使得套管15。

21、脱离对连接座7的挤压， 并且该固定架9在转运时遇到震动时， 通过螺杆13相邻位置的弹簧11对连接座7进行减震， 同时连接座7通过导轨8在固定架9内部 的滑槽10中进行伸缩， 从而保证该压力容器运输时避免受到震动导致损坏， 当该压力容器 运输到指定位置进行安装时， 通过旋转螺杆13上的螺母14带动套管15上移， 使得套管15和 说明书 3/4 页 5 CN 211951418 U 5 夹座16对连接座7的位置进行夹紧固定， 再将电机19安装在固定板18的一侧， 使得齿轮20和 固定座4外侧的齿盘5进行啮合连接， 当电机19通电运转时， 转动的齿轮20带动齿盘5进行旋 转， 从而带动罐体1通过固定。

22、座4内的轴承轮6在连接座7上进行转动， 从而调节罐体1侧面进 料口2与出料口3的角度， 进而方便对该压力容器进行管道连接， 本说明中未作详细描述的 内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 0028 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211951418 U 6 图 1 图 2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211951418 U 7 图 3 图 4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211951418 U 8 图 5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211951418 U 9 。