节能制冷系统.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020260631.8 (22)申请日 2020.03.05 (73)专利权人 青岛能安恒信科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市市南区华普大 厦24D (72)发明人 荣中秋于雷 (74)专利代理机构 青岛科通知桥知识产权代理 事务所(普通合伙) 37273 代理人 雷丽 (51)Int.Cl. F25B 7/00(2006.01) F25B 41/00(2006.01) F25B 49/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能制冷系统 (57)摘要。
2、 本实用新型公开了一种节能制冷系统, 包括 控制系统、 变频机组、 定频机组, 所述变频机组与 定频机组并联, 所述变频机组的冷冻水进水处设 有流量调节控制阀, 所述流量调节控制阀与所述 控制系统连接。 冷冻水回水主管道上设有温度传 感器一, 冷冻水供水主管道上设有温度传感器 二, 所述温度传感器一和温度传感器二与所述控 制系统连接。 本实用新型的技术方案, 可以充分 发挥不同制冷机组不同工况下最佳节能运行状 态, 增加制冷机总体运行效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211953310 U 2020.11.17 CN 211953310 U 1.一种节能制冷系统, 其特征在于。
3、, 包括控制系统、 变频机组、 定频机组, 所述变频机组 与定频机组并联, 所述变频机组包括蒸发器一, 压缩机一, 冷凝器一, 节流装置一, 依次连接 形成第一制冷剂循环回路, 所述定频机组包括蒸发器二, 压缩机二, 冷凝器二, 节流装置二, 依次连接形成第二制冷剂循环回路。 2.根据权利要求1所述的一种节能制冷系统, 其特征在于, 所述蒸发器一与冷冻水回水 主管道和冷冻水供水主管道连接。 3.根据权利要求1所述的一种节能制冷系统, 其特征在于, 所述蒸发器二与冷冻水回水 主管道和冷冻水供水主管道连接。 4.根据权利要求2所述的一种节能制冷系统, 其特征在于, 所述变频机组的冷冻水进水 处设有。
4、流量调节控制阀, 所述流量调节控制阀与所述控制系统连接。 5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种节能制冷系统, 其特征在于, 所述冷冻水回水 主管道上设有温度传感器一, 所述冷冻水供水主管道上设有温度传感器二, 所述温度传感 器一和温度传感器二与所述控制系统连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211953310 U 2 一种节能制冷系统 技术领域 0001 本实用新型涉及制冷技术领域, 具体为一种节能制冷系统。 背景技术 0002 目前, 在大型公共建筑电制冷商业空调行业, 主要分为变频制冷机和定频制冷机, 但定频制冷机在额定负荷下效率最高, 而变频制冷机在部分负荷下效率最高, 现有的。
5、制冷 设备单独采用定频或者变频机组, 使得制冷设备的运行效率低, 为了在制冷过程中在实现 节能减排的目的, 为此我们提出一种节能制冷系统。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决上述问题, 设计了一种节能制冷系统。 0004 实现上述目的本实用新型的技术方案为, 一种节能制冷系统, 包括控制系统、 变频 机组、 定频机组, 所述变频机组与定频机组并联, 所述变频机组包括蒸发器一, 压缩机一, 冷 凝器一, 节流装置一, 依次连接形成第一制冷剂循环回路, 所述定频机组包括蒸发器二, 压 缩机二, 冷凝器二, 节流装置二, 依次连接形成第二制冷剂循环回路。 0005 进一步地, 所述蒸。
6、发器一与冷冻水回水主管道和冷冻水供水主管道连接。 0006 进一步地, 所述蒸发器二与冷冻水回水主管道和冷冻水供水主管道连接。 0007 进一步地, 所述变频机组的冷冻水进水处设有流量调节控制阀, 所述流量调节控 制阀所述控制系统连接。 0008 进一步地, 所述冷冻水回水主管道上设有温度传感器一, 所述冷冻水供水主管道 上设有温度传感器二, 所述温度传感器一和温度传感器二与所述控制系统连接。 0009 利用本实用新型的技术方案的一种节能制冷系统, 可以充分发挥不同制冷机组不 同工况下最佳节能运行状态, 增加制冷机总体运行效率。 附图说明 0010 图1是本实用新型所述一种节能制冷系统的示意图。
7、。 0011 图中, 1、 控制系统; 2、 变频机组; 201、 蒸发器一; 202、 压缩机一; 203、 冷凝器一; 204、 节流装置一; 205、 流量调节控制器; 3、 定频机组; 301、 蒸发器二; 302、 压缩机二; 303、 冷 凝器二; 304、 节流装置二; 4、 温度传感器一; 5、 温度传感器二。 具体实施方式 0012 下面结合附图对本实用新型进行具体描述, 如图1所示, 一种节能制冷系统, 包括 控制系统1, 变频机组2和定频机组3, 所述变频机组2与定频机组3并联, 变频机组2包括蒸发 器一201, 压缩机一202, 冷凝器一203, 节流装置一204, 依。
8、次连接形成第一制冷剂循环回路, 蒸发器一201与冷冻水回水主管道和冷冻水供水主管道连接, 并且蒸发器一201的冷冻水进 水处设有流量调节控制器205, 流量调节控制器 205与控制系统1连接, 定频机组3包括蒸发 说明书 1/2 页 3 CN 211953310 U 3 器二301, 压缩机二302, 冷凝器二303, 节流装置二304, 依次连接形成第二制冷剂循环回路, 冷冻水回水主管道和冷冻水供水主管道分别设有温度传感器一4和温度传感器二5, 温度传 感器一4和温度传感器二5与控制系统1连接。 0013 制冷机运行时, 液态工质首先在蒸发器一201和蒸发器二301内部吸收冷却物的热 量, 。
9、使得液体蒸发形成蒸汽, 然后经过压缩机一202 和压缩机二302内部压缩成高温高压气 体, 高温高压气体经过管道进入冷凝器一203和冷凝器二303内部液化, 把吸收的热量传递 给从冷冻水回水主管道进入的水中, 水被加热从冷冻水供水主管道3中出来, 而在冷凝器一 203和冷凝器二303中液化的工质经过节流装置一204 和节流装置二304再进到蒸发器一 201和蒸发器二301中, 达到循环制冷的目的。 制冷剂在系统中经过蒸发、 压缩、 冷凝、 节流四 个基本过程完成一个制冷循环。 控制系统根据制冷机温度传感器一4与温度传感器二5的温 度差, 调节该流量调节控制器205的开启度, 使定频制机组3始终。
10、处于额定流量额定制冷量 状态, 相反, 变频机组2通过实时调整其进入蒸发器一201的水流量, 使之绝大部分运行在部 分负荷状态。 在达到末端总冷量需求的前提下, 充分发挥不同机组不同工况下最佳节能运 行状态, 增加制冷机总体运行效率。 0014 同时, 该节能制冷系统可配合现有制冷机房自控系统使用。 0015 上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案, 本技术领域的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理, 属于本实用新型 的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211953310 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 211953310 U 5 。
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