超声科试剂搅拌供给装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020294476.1 (22)申请日 2020.03.11 (73)专利权人 张青华 地址 252300 山东省聊城市阳谷县金紫南 苑 (72)发明人 张青华 (74)专利代理机构 深圳紫晴专利代理事务所 (普通合伙) 44646 代理人 张世静 (51)Int.Cl. B01F 7/08(2006.01) B01F 15/00(2006.01) B01F 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种超声科试剂搅拌供给装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种超。

2、声科试剂搅拌供 给装置， 包括本体组件和收集组件， 所述本体组 件包括储料桶、 密封板、 支撑架、 第一电机、 联轴 器、 螺旋杆、 进料管和排风管， 密封板位于所述储 料桶的右侧外表面， 且与所述储料桶固定连接， 所述支撑架位于所述储料桶的前表面， 且与所述 储料桶焊接固定， 所述储料桶的左侧靠近所述支 撑架的左端上方固定设置有所述第一电机； 在搅 拌供给装置上设置有排风管， 排风管内的传动电 机带动扇叶转动， 把搅拌供给装置内的悬浮灰尘 排出， 使得物料纯度更高， 在搅拌供给装置上设 置有挤压管， 医疗人员收集物料时， 第二电机带 动螺旋挤出杆转动， 把混合好的物料从挤压管内 排出， 提高。

3、了工作效率， 给医疗人员带来便利。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211936489 U 2020.11.17 CN 211936489 U 1.一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 包括本体组件(10)和收集组件(20)， 所 述本体组件(10)包括储料桶(11)、 密封板(12)、 支撑架(13)、 第一电机(14)、 联轴器(15)、 螺 旋杆(16)、 进料管(17)和排风管(18)， 密封板(12)位于所述储料桶(11)的右侧外表面， 且与 所述储料桶(11)固定连接， 所述支撑架(13)位于所述储料桶(11)的前表面， 且与所述储料 桶(11)焊接固定， 所述储。

4、料桶(11)的左侧靠近所述支撑架(13)的左端上方固定设置有所述 第一电机(14)， 所述第一电机(14)的右侧靠近所述支撑架(13)的上表面固定设置有所述联 轴器(15)， 所述第一电机(14)的传动轴和所述联轴器(15)的从动轴固定连接， 所述储料桶 (11)的内部开设有第一容腔， 所述螺旋杆(16)收容于所述第一容腔的内部， 且套设在所述 联轴器(15)的主动轴上， 所述螺旋杆(16)和所述联轴器(15)的主动轴焊接固定， 所述进料 管(17)位于所述储料桶(11)的左端外侧壁， 所述进料管(17)的底端贯穿所述储料桶(11)的 外侧壁， 所述进料管(17)和所述储料桶(11)固定连接，。

5、 所述储料桶(11)的右端上方开设有 凹槽， 所述排风管(18)嵌入所述凹槽的内部， 且与所述储料桶(11)焊接固定， 所述排风管 (18)包括扇叶(181)、 固定板(182)和安装架(183)， 所述安装架(183)位于所述排风管(18) 的上表面， 且与所述排风管(18)焊接固定， 所述排风管(18)的内部开设有第二容腔， 传动电 机收容于所述第二容腔的内部， 且与所述排风管(18)固定连接， 所述安装架(183)的内部设 置有所述扇叶(181)， 所述扇叶(181)套设在所述传动电机的转动轴上， 且与所述传动电机 的转动轴固定连接， 所述安装架(183)的上表面固定设置有所述固定板(1。

6、82)， 所述第一电 机(14)和所述传动电机均与外部电源电性连接， 所述收集组件(20)包括出料管(21)、 挤压 管(22)、 螺旋挤出杆(23)和第二电机(24)， 所述出料管(21)位于所述储料桶(11)的右端外 侧壁， 且与所述储料桶(11)焊接固定， 所述出料管(21)远离所述储料桶(11)的一端固定设 置有所述挤压管(22)， 所述第二电机(24)位于所述挤压管(22)的左侧外表面， 且与所述挤 压管(22)焊接固定， 所述挤压管(22)的内部开设有第三容腔， 所述螺旋挤出杆(23)收容于 所述第三容腔的内部， 且套设在所述第二电机(24)的旋转轴上， 所述螺旋挤出杆(23)和所。

7、 述第二电机(24)的旋转轴焊接固定， 所述第二电机(24)与外部电源电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 所述排风管(18) 和所述出料管(21)沿着所述储料桶(11)的横切面对称分布， 所述进料管(17)和所述排风管 (18)沿着所述储料桶(11)的纵切面对称分布。 3.根据权利要求1所述的一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 所述第一电机 (14)和所述螺旋杆(16)通过所述联轴器(15)传动连接。 4.根据权利要求1所述的一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 所述进料管(17) 和所述出料管(21)均为中间圆柱体， 所述出料管(21。

8、)的顶端收容于所述第一容腔的内部。 5.根据权利要求1所述的一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 所述第二电机 (24)和所述螺旋挤出杆(23)通过所述第二电机(24)的旋转轴转动连接。 6.根据权利要求1所述的一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 所述安装架 (183)和所述排风管(18)通过所述固定板(182)固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种超声科试剂搅拌供给装置， 其特征在于： 所述传动电机和 所述扇叶(181)通过所述传动电机的转动轴转动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211936489 U 2 一种超声科试剂搅拌供给装置 技术领域 0001 本实用新型属。

9、于搅拌供给装置技术领域， 具体涉及一种超声科试剂搅拌供给装 置。 背景技术 0002 搅拌供给装置是利用机械力和重力等， 将两种或两种以上物料均匀混合起来的机 械设备， 在混合的过程中， 还可以增加物料接触表面积， 以促进化学反应， 还能够加速物理 变化。 0003 原有的搅拌供给装置， 医疗人员通过搅拌供给装置作业时， 通常把搅拌供给装置 打开， 收集搅拌供给装置里面的物料， 工作效率低， 而且物料混合时， 若物料上存有灰尘等 悬浮的杂质， 医疗人员不好收集， 造成物料纯度不高， 给医疗人员带来不便。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种超声科试剂搅拌供给装置， 以解决上述背。

10、景技术 中提出的原有的搅拌供给装置， 医疗人员通过搅拌供给装置作业时， 通常把搅拌供给装置 打开， 收集搅拌供给装置里面的物料， 工作效率低， 而且物料混合时， 若物料上存有灰尘等 悬浮的杂质， 医疗人员不好收集， 造成物料纯度不高， 给医疗人员带来不便的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种超声科试剂搅拌供给装置， 包括本体组件和收集组件， 所述本体组件包括储料桶、 密封板、 支撑架、 第一电机、 联轴器、 螺旋杆、 进料管和排风管， 密封板位于所述储料桶的右侧外表面， 且与所述储料桶固定连 接， 所述支撑架位于所述储料桶的前表面， 且与所述储料桶焊接固定， 。

11、所述储料桶的左侧靠 近所述支撑架的左端上方固定设置有所述第一电机， 所述第一电机的右侧靠近所述支撑架 的上表面固定设置有所述联轴器， 所述第一电机的传动轴和所述联轴器的从动轴固定连 接， 所述储料桶的内部开设有第一容腔， 所述螺旋杆收容于所述第一容腔的内部， 且套设在 所述联轴器的主动轴上， 所述螺旋杆和所述联轴器的主动轴焊接固定， 所述进料管位于所 述储料桶的左端外侧壁， 所述进料管的底端贯穿所述储料桶的外侧壁， 所述进料管和所述 储料桶固定连接， 所述储料桶的右端上方开设有凹槽， 所述排风管嵌入所述凹槽的内部， 且 与所述储料桶焊接固定， 所述排风管包括扇叶、 固定板和安装架， 所述安装架。

12、位于所述排风 管的上表面， 且与所述排风管焊接固定， 所述排风管的内部开设有第二容腔， 传动电机收容 于所述第二容腔的内部， 且与所述排风管固定连接， 所述安装架的内部设置有所述扇叶， 所 述扇叶套设在所述传动电机的转动轴上， 且与所述传动电机的转动轴固定连接， 所述安装 架的上表面固定设置有所述固定板， 所述第一电机和所述传动电机均与外部电源电性连 接， 所述收集组件包括出料管、 挤压管、 螺旋挤出杆和第二电机， 所述出料管位于所述储料 桶的右端外侧壁， 且与所述储料桶焊接固定， 所述出料管远离所述储料桶的一端固定设置 有所述挤压管， 所述第二电机位于所述挤压管的左侧外表面， 且与所述挤压管。

13、焊接固定， 所 述挤压管的内部开设有第三容腔， 所述螺旋挤出杆收容于所述第三容腔的内部， 且套设在 说明书 1/4 页 3 CN 211936489 U 3 所述第二电机的旋转轴上， 所述螺旋挤出杆和所述第二电机的旋转轴焊接固定， 所述第二 电机与外部电源电性连接。 0006 优选的， 所述排风管和所述出料管沿着所述储料桶的横切面对称分布， 所述进料 管和所述排风管沿着所述储料桶的纵切面对称分布。 0007 优选的， 所述第一电机和所述螺旋杆通过所述联轴器传动连接。 0008 优选的， 所述进料管和所述出料管均为中间圆柱体， 所述出料管的顶端收容于所 述第一容腔的内部。 0009 优选的， 所。

14、述第二电机和所述螺旋挤出杆通过所述第二电机的旋转轴转动连接。 0010 优选的， 所述安装架和所述排风管通过所述固定板固定连接。 0011 优选的， 所述传动电机和所述扇叶通过所述传动电机的转动轴转动连接。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 在搅拌供给装置上设置有排风管， 机 体工作时， 排风管内的传动电机带动扇叶转动， 把搅拌供给装置内的悬浮灰尘排出， 使得物 料纯度更高， 在搅拌供给装置上设置有挤压管， 医疗人员收集物料时， 第二电机带动螺旋挤 出杆转动， 把混合好的物料从挤压管内排出， 提高了工作效率， 给医疗人员带来便利。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构。

15、示意图； 0014 图2为本实用新型中的排风管结构示意图； 0015 图3为本实用新型中的挤压管结构示意图； 0016 图中： 10-本体组件、 11-储料桶、 12-密封板、 13-支撑架、 14-第一电机、 15-联轴器、 16-螺旋杆、 17-进料管、 18-排风管、 20-收集组件、 21-出料管、 22-挤压管、 23-螺旋挤出杆、 24-第二电机、 181-扇叶、 182-固定板、 183-安装架。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部。

16、的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种超声科试剂搅拌供给装置， 包 括本体组件10和收集组件20， 本体组件10包括储料桶11、 密封板12、 支撑架13、 第一电机14、 联轴器15、 螺旋杆16、 进料管17和排风管18， 密封板12位于储料桶11的右侧外表面， 且与储 料桶11固定连接， 支撑架13位于储料桶11的前表面， 且与储料桶11焊接固定， 储料桶11的左 侧靠近支撑架13的左端上方固定设置有第一电机14， 第一电。

17、机14的右侧靠近支撑架13的上 表面固定设置有联轴器15， 第一电机14的传动轴和联轴器15的从动轴固定连接， 储料桶11 的内部开设有第一容腔， 螺旋杆16收容于第一容腔的内部， 且套设在联轴器15的主动轴上， 螺旋杆16和联轴器15的主动轴焊接固定， 进料管17位于储料桶11的左端外侧壁， 进料管17 的底端贯穿储料桶11的外侧壁， 进料管17和储料桶11固定连接， 储料桶11的右端上方开设 有凹槽， 排风管18嵌入凹槽的内部， 且与储料桶11焊接固定， 排风管18包括扇叶181、 固定板 182和安装架183， 安装架183位于排风管18的上表面， 且与排风管18焊接固定， 排风管18的。

18、 说明书 2/4 页 4 CN 211936489 U 4 内部开设有第二容腔， 传动电机收容于第二容腔的内部， 且与排风管18固定连接， 安装架 183的内部设置有扇叶181， 扇叶181套设在传动电机的转动轴上， 且与传动电机的转动轴固 定连接， 安装架183的上表面固定设置有固定板182， 第一电机14和传动电机均与外部电源 电性连接， 收集组件20包括出料管21、 挤压管22、 螺旋挤出杆23和第二电机24， 出料管21位 于储料桶11的右端外侧壁， 且与储料桶11焊接固定， 出料管21远离储料桶11的一端固定设 置有挤压管22， 第二电机24位于挤压管22的左侧外表面， 且与挤压管2。

19、2焊接固定， 挤压管22 的内部开设有第三容腔， 螺旋挤出杆23收容于第三容腔的内部， 且套设在第二电机24的旋 转轴上， 螺旋挤出杆23和第二电机24的旋转轴焊接固定， 第二电机24与外部电源电性连接。 0019 本实施例中， 把储料桶11放置到工作地点， 在储料桶11上设置有进料管17， 因进料 管17为中间圆柱体， 医疗人员把需要混合的物料从进料管17放置到储料桶11内， 此时给机 体通电， 因第一电机14和螺旋杆16通过联轴器15传动连接， 第一电机14转动时带动螺旋杆 14转动， 把储料桶11内的物料均匀混合， 因传动电机和扇叶181通过传动电机的转动轴转动 连接， 机体工作时， 传。

20、动电机带动扇叶181转动， 把储料桶11内的悬浮物质从排风管18排出， 使得物料混合纯度更高， 一定时间后， 在储料桶11上设置有出料管21， 因出料管21为中空圆 柱体， 把混合好的物料放置到出料管21上， 此时第二电机24带动螺旋挤出杆23转动， 把混合 好的物料从挤压管22内排出， 使得机体工作效率更高， 给医疗人员带来便利。 0020 进一步的， 排风管18和出料管21沿着储料桶11的横切面对称分布， 进料管17和排 风管18沿着储料桶11的纵切面对称分布。 0021 本实施例中， 排风管18和出料管21沿着储料桶11的横切面对称分布， 进料管17和 排风管18沿着储料桶11的纵切面对。

21、称分布， 使得储料桶11上的空间合理运动， 方便医疗人 员进行物料混合作业。 0022 进一步的， 第一电机14和螺旋杆16通过联轴器15传动连接。 0023 本实施例中， 因第一电机14和螺旋杆16通过联轴器15传动连接， 第一电机14转动 时带动螺旋杆14转动， 把储料桶11内的物料均匀混合。 0024 进一步的， 进料管17和出料管21均为中间圆柱体， 出料管21的顶端收容于第一容 腔的内部。 0025 本实施例中， 进料管17和出料管21均为中间圆柱体， 出料管21的顶端收容于第一 容腔的内部， 方便医疗人员放置和取出物料。 0026 进一步的， 第二电机24和螺旋挤出杆23通过第二电。

22、机24的旋转轴转动连接。 0027 本实施例中， 在储料桶11上设置有出料管21， 因出料管21为中空圆柱体， 把混合好 的物料放置到出料管21上， 此时第二电机24带动螺旋挤出杆23转动， 把混合好的物料从挤 压管22内排出， 使得机体工作效率更高， 给医疗人员带来便利 0028 进一步的， 安装架183和排风管18通过固定板182固定连接。 0029 本实施例中， 安装架183和排风管18通过固定板182固定连接， 使得安装架183固定 更加紧密， 避免传动电机工作时产生的振动， 造成安装架183脱落。 0030 进一步的， 传动电机和扇叶181通过传动电机的转动轴转动连接。 0031 本。

23、实施例中， 因传动电机和扇叶181通过传动电机的转动轴转动连接， 机体工作 时， 传动电机带动扇叶181转动， 把储料桶11内的悬浮物质从排风管18排出， 使得物料混合 纯度更高。 说明书 3/4 页 5 CN 211936489 U 5 0032 本实用新型中的第一电机14和螺旋杆16通过联轴器15传动连接， 第一电机14转动 时带动螺旋杆14转动， 把储料桶11内的物料均匀混合， 第一电机14型号为FC71FE-4。 0033 本实用新型中的第二电机24和螺旋挤出杆23通过第二电机24的旋转轴转动连接， 把混合好的物料从挤压管22内排出， 使得机体工作效率更高， 第二电机24型号为MB07。

24、- 0.55KW。 0034 本实用新型中的传动电机和扇叶181通过传动电机的转动轴转动连接， 机体工作 时， 传动电机带动扇叶181转动， 把储料桶11内的悬浮物质从排风管18排出， 使得物料混合 纯度更高， 传动电机型号为MB04-0.37KW。 0035 本实用新型的工作原理及使用流程： 本实用新型安装好过后， 把储料桶11放置到 工作地点， 在储料桶11上设置有进料管17， 因进料管17为中间圆柱体， 医疗人员把需要混合 的物料从进料管17放置到储料桶11内， 此时给机体通电， 因第一电机14和螺旋杆16通过联 轴器15传动连接， 第一电机14转动时带动螺旋杆14转动， 把储料桶11内。

25、的物料均匀混合， 因 传动电机和扇叶181通过传动电机的转动轴转动连接， 机体工作时， 传动电机带动扇叶181 转动， 把储料桶11内的悬浮物质从排风管18排出， 使得物料混合纯度更高， 一定时间后， 在 储料桶11上设置有出料管21， 因出料管21为中空圆柱体， 把混合好的物料放置到出料管21 上， 此时第二电机24带动螺旋挤出杆23转动， 把混合好的物料从挤压管22内排出， 使得机体 工作效率更高， 给医疗人员带来便利， 完成工作后， 把储料桶11内清理干净， 定期检查支撑 架13和储料桶11固定是否紧密， 以便机体长久使用。 0036 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211936489 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211936489 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211936489 U 8 。