摇臂钻床的升降装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020410739.0 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 重庆协多机械配件有限公司 地址 400700 重庆市北碚区金龙湖工业园 区内 (72)发明人 龚建春 (74)专利代理机构 重庆以知共创专利代理事务 所(普通合伙) 50226 代理人 高建华 (51)Int.Cl. B23B 39/12(2006.01) B23B 47/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种摇臂钻床的升降装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种摇臂钻床的升降装置， 。

2、摇臂钻床的升降装置包括： 底座、 摇臂和升降组 件， 底座上设置有轴承槽、 台体型导向支柱和控 制器， 台体型导向支柱的前后两侧设置有防滑 槽， 台体型导向柱的内设置有T型导向槽； 摇臂的 左端设置有螺纹通孔和连接件， 连接件包括T型 导向板、 电动液压杆、 弹簧和防滑板， 电动液压杆 的固定端固定在T型导向板的腹板的侧壁上， 电 动液压杆的可伸缩端固定在防滑板上， T型导向 板卡接在T型导向槽内， 防滑板固定卡接在防滑 槽内； 升降组件包括伺服电机和丝杆， 丝杆的底 端穿过螺纹通孔固定在轴承槽内， 伺服电机、 电 动液压杆均与控制器电连接， 通过上述设置， 可 延长使用寿命， 防止摇臂在工作。

3、过程中滑动。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211939121 U 2020.11.17 CN 211939121 U 1.一种摇臂钻床的升降装置， 其特征在于， 所述摇臂钻床的升降装置包括： 底座， 所述底座上设置有轴承槽、 台体型导向支柱和控制器， 台体型导向支柱的前后两 侧的侧壁上对称设置有防滑槽， 台体型导向柱内设置有T型导向槽； 摇臂， 所述摇臂的左端设置有螺纹通孔和连接件， 连接件包括T型导向板、 电动液压杆、 弹簧和防滑板， 弹簧套接在电动液压杆上， 电动液压杆的固定端固定在T型导向板的腹板的 侧壁上， 电动液压杆的可伸缩端固定在防滑板上， T型导向板卡接在T型导向。

4、槽内， 可沿T型 导向槽上下滑动， 防滑板固定卡接在防滑槽内， 可沿防滑槽上下滑动； 和 升降组件， 所述升降组件包括伺服电机和丝杆， 伺服电机通过支架固定在台体型导向 柱的顶端， 丝杆的底端穿过摇臂的螺纹通孔固定在轴承槽内， 丝杆的顶端固定在伺服电机 的底部输出端上， 所述伺服电机、 电动液压杆均与控制器电连接。 2.根据权利要求1所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述防滑板对称设置有两 组。 3.根据权利要求1所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述台体型导向柱的顶部 和底部均设置有固定箍。 4.根据权利要求3所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述防滑槽的槽口设置有 。

5、盖板。 5.根据权利要求4所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述盖板通过螺栓固定在 台体型导向柱上。 6.根据权利要求1所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述伺服电机的外侧设置 有防尘罩。 7.根据权利要求6所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述防尘罩上设置有散热 格栅。 8.根据权利要求1所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述台体型导向柱与底座 之间采用可拆卸连接。 9.根据权利要求1所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述底座底部设置有垫 板。 10.根据权利要求9所述的摇臂钻床的升降装置， 其特征在于： 所述垫板底部设置有减 震垫。 权利要求书 1/。

6、1 页 2 CN 211939121 U 2 一种摇臂钻床的升降装置 技术领域 0001 本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域， 更具体地说， 涉及一种摇臂钻床的升降装 置。 背景技术 0002 摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降， 通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻 床。 摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中， 方便在单件及小批生产中， 加工大而重工件上 的孔。 目前摇臂转床中的升降装置常用丝杆和电机带动摇臂上下移动， 虽然结构简单， 但对 丝杆和电机的荷载较大， 在长期使用中容易损坏丝杆和电机， 缩短设备的使用寿命。 实用新型内容 0003 针对现有技术中存在的问题， 本实用新型的目的在于提供一。

7、种摇臂钻床的升降装 置， 以解决背景技术中所提到的技术问题。 0004 为解决上述问题， 本实用新型采用如下的技术方案。 0005 根据本实用新型实施例的摇臂钻床的升降装置， 所述摇臂钻床的升降装置包括： 0006 底座， 所述底座上设置有轴承槽、 台体型导向支柱和控制器， 台体型导向支柱的前 后两侧的侧壁上对称设置有防滑槽， 台体型导向柱的内设置有T型导向槽； 0007 摇臂， 所述摇臂的左端设置有螺纹通孔和连接件， 连接件包括T型导向板、 电动液 压杆、 弹簧和防滑板， 弹簧套接在电动液压杆上， 电动液压杆的固定端固定在T型导向板的 腹板的侧壁上， 电动液压杆的可伸缩端固定在防滑板上， T。

8、型导向板卡接在T型导向槽内， 可 延T型导向槽上下滑动， 防滑板固定卡接在防滑槽内， 可延防滑槽上下滑动； 和 0008 升降组件， 所述升降组件包括伺服电机和丝杆， 伺服电机通过支架固定在台体型 导向柱的顶端， 丝杆的底端穿过摇臂的螺纹通孔固定在轴承槽内， 丝杆的顶端固定在伺服 电机的底部输出端上。 0009 所述伺服电机、 电动液压杆均与控制器电连接。 0010 本实施例中， 因所述摇臂钻床得升降装置， 这样， 操作者可通过控制器控制伺服电 机转动， 从而带动摇臂升降， 同时控制室可控制电动液压杆伸缩， 使防滑板随T型导向板上 下滑动， 从而通过防滑槽挤压台体型导向柱为摇臂提供上升的侧压力。

9、， 通过上述设置， 可在 摇臂上升过程中， 通过连接件为摇臂上升提供侧压力， 从而减轻伺服电机和丝杆的负荷， 延 长伺服电机和丝杆的使用寿命； 另外， 弹簧、 电动液压杆、 防滑板可增大与防滑槽之间的摩 擦力， 来锁紧摇臂， 配合丝杆防止摇臂在工作过程中滑动， 保证设备的正常运行。 0011 另外， 根据本实用新型上述实施例的摇臂钻床得升降装置， 还可以具有如下附加 技术特征： 0012 根据本实用新型的一个实施例， 所述防滑板对称设置有两组。 0013 根据本实用新型的一个实施例， 所述台体型导向柱的顶部和底部均设置有固定 箍。 说明书 1/3 页 3 CN 211939121 U 3 00。

10、14 根据本实用新型的一个实施例， 所述防滑槽的槽口设置有盖板。 0015 根据本实用新型的一个实施例， 所述盖板通过螺栓固定在台体型导向柱上。 0016 根据本实用新型的一个实施例， 所述伺服电机的外侧设置有防尘罩。 0017 根据本实用新型的一个实施例， 所述防尘罩上设置有散热格栅。 0018 根据本实用新型的一个实施例， 所述台体型导向柱与底座之间采用可拆卸连接。 0019 根据本实用新型的一个实施例， 所述底座底部设置有垫板。 0020 根据本实用新型的一个实施例， 所述垫板底部设置有减震垫。 附图说明 0021 图1为本实用新型的摇臂钻床的升降装置的结构示意图； 0022 图2为台体。

11、型导向支柱的横断面结构示意图。 0023 图中标号说明： 0024 1、 底座， 2、 摇臂， 3、 升降组件， 101、 轴承槽， 102、 台体型导向支柱， 103、 控制器， 104、 防滑槽， 105、 T型导向槽， 106、 固定箍， 107、 盖板， 108、 垫板， 109、 减震垫， 201、 螺纹通 孔， 202、 T型导向板， 203、 电动液压杆， 204、 弹簧， 205、 防滑板， 301、 伺服电机， 302、 丝杆， 303、 防尘罩， 304、 散热格栅。 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 。

12、完整地描述； 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例， 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0026 请参阅图1至2， 根据本实用新型实施例的摇臂钻床的升降装置， 所述摇臂钻床的 升降装置包括： 0027 底座1， 所述底座1上设置有轴承槽101、 台体型导向支柱102和控制器103， 台体型 导向支柱102的前后两侧的侧壁上对称设置有防滑槽104， 台体型导向柱102的内设置有T型 导向槽105； 0028 摇臂2， 所述摇臂2的左端设置有螺纹通孔201和连接件，。

13、 连接件包括T型导向板 202、 电动液压杆203、 弹簧204和防滑板205， 弹簧204套接在电动液压杆203上， 电动液压杆 203的固定端固定在T型导向板202的腹板的侧壁上， 电动液压杆203的可伸缩端固定在防滑 板205上， T型导向板202卡接在T型导向槽105内， 可延T型导向槽105上下滑动， 防滑板205固 定卡接在防滑槽104内， 可延防滑槽104上下滑动； 和 0029 升降组件3， 所述升降组件3包括伺服电机301和丝杆302， 伺服电机301通过支架固 定在台体型导向柱102的顶端， 丝杆302的底端穿过摇臂2的螺纹通孔201固定在轴承槽101 内， 丝杆302的顶。

14、端固定在伺服电机301的底部输出端上。 0030 所述伺服电机301、 电动液压杆203均与控制器103电连接。 0031 本实施例中， 因所述摇臂钻床得升降装置， 这样， 操作者可通过控制器控制伺服电 机转动， 从而带动摇臂升降， 同时控制室可控制电动液压杆伸缩， 使防滑板随T型导向板上 下滑动， 从而通过防滑槽挤压台体型导向柱为摇臂提供上升的侧压力， 通过上述设置， 可在 说明书 2/3 页 4 CN 211939121 U 4 摇臂上升过程中， 通过连接件为摇臂上升提供侧压力， 从而减轻伺服电机和丝杆的负荷， 延 长伺服电机和丝杆的使用寿命； 另外， 弹簧、 电动液压杆、 防滑板可增大与。

15、防滑槽之间的摩 擦力， 来锁紧摇臂， 配合丝杆防止摇臂在工作过程中滑动， 保证设备的正常运行。 0032 进一步地， 所述防滑板205对称设置有两组， 通过上述设计， 可使T型导向板受力均 匀， 使摇臂升降平稳。 0033 进一步地， 所述台体型导向柱102的顶部和底部均设置有固定箍106， 通过上述设 计， 可保证台型导向柱两端固定牢固， 延长设置的使用寿命。 0034 进一步地， 所述防滑槽104的槽口设置有盖板107， 通过上述设计， 可防止设备运行 过程中防滑槽内夹入异物， 保证设备的正常运行。 0035 进一步地， 所述盖板107通过螺栓固定在台体型导向柱102上， 通过上述设计， 。

16、可配 合固定箍对台型导向柱进行加固， 加强台体型导向柱的支撑强度。 0036 进一步地， 所述伺服电机301的外侧设置有防尘罩303， 通过上述设计， 可防止粉尘 进入到伺服电机内， 保证伺服电机的正常运转。 0037 进一步地， 所述防尘罩303上设置有散热格栅304， 通过上述设计， 可及时将伺服电 机运行过程中产生的热量散出。 0038 进一步地， 所述台体型导向柱102与底座1之间采用可拆卸连接， 通过上述设计， 方 便拆卸维修台体型导向柱， 延长台提型导向柱的使用寿命。 0039 进一步地， 所述底座1底部设置有垫板108， 通过上述设计， 可防止底座与底面直接 接触， 减少设备对周。

17、围环境的影响。 0040 进一步地， 所述垫板108底部设置有减震垫109， 通过上述设计， 可减少设备运行中 震动对周围环境的影响。 0041 本实用新型的工作过程如下： 0042 操作者可通过控制器控制伺服电机转动， 从而带动摇臂升降， 同时控制室可控制 电动液压杆伸缩， 使防滑板随T型导向板上下滑动， 从而通过防滑槽挤压台体型导向柱为摇 臂提供上升的侧压力， 通过上述设置， 可在摇臂上升过程中， 通过连接件为摇臂上升提供侧 压力， 从而减轻伺服电机和丝杆的负荷， 延长伺服电机和丝杆的使用寿命； 另外， 弹簧、 电动 液压杆、 防滑板可增大与防滑槽之间的摩擦力， 来锁紧摇臂， 配合丝杆防止摇臂在工作过程 中滑动， 保证设备的正常运行。 0043 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式； 但本实用新型的保护范围并不 局限于此。 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 211939121 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211939121 U 6 。