塑料烟密度试验机称重装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020407358.7 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 苏州阳屹沃尔奇检测技术有限公 司 地址 215313 江苏省苏州市昆山市周市镇 横长泾路515号 (72)发明人 孙成绘 (51)Int.Cl. G01N 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料烟密度试验机称重装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料烟密度试验机 称重装置， 旨在解决塑料烟密度试验机内部高温 对于称重结构影响的问题。 其技术方案要点是： 包括存放盘、 压力。

2、传感器， 压力传感器设置在塑 料烟密度试验机的外部， 存放盘和压力传感器之 间设有传力结构， 传力结构包括支架、 齿条一、 齿 条二、 齿轮一、 齿轮二、 齿轮轴、 滑轨一和滑轨二， 支架上设有槽一和对称设置的两个承接块和限 位块， 承接块和限位块均与支架固定连接， 承接 块上设有用于穿插齿轮轴的连接孔， 齿轮一和齿 轮二之间通过齿轮轴固定连接， 滑轨一穿插在槽 一内， 本实用新型通过将称重的核心部件压力传 感器置于塑料烟密度试验机的外侧解决了塑料 烟密度试验机内的高温对于称重装置的影响问 题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211955097 U 2020.11.17 CN 2。

3、11955097 U 1.一种塑料烟密度试验机称重装置， 包括存放盘(1)、 压力传感器(2)， 其特征在于： 所 述压力传感器(2)设置在塑料烟密度试验机的外部， 所述存放盘(1)和所述压力传感器(2) 之间设有传力结构(3)， 所述传力结构(3)包括支架(4)、 齿条一(5)、 齿条二(6)、 齿轮一(7)、 齿轮二(8)、 齿轮轴(9)、 滑轨一(10)和滑轨二(11)， 所述支架(4)上设有槽一(12)和对称设 置的承接块(13)和限位块(14)， 所述承接块(13)和所述限位块(14)均与所述支架(4)固定 连接， 所述承接块(13)上设有用于穿插所述齿轮轴(9)的连接孔(15)， 。

4、所述齿轮一(7)和齿 轮二(8)之间通过所述齿轮轴(9)固定连接， 所述滑轨一(10)穿插在所述槽一(12)内， 所述 滑轨一(10)与所述支架(4)固定连接， 所述滑轨一(10)上设有滑槽一(16)和滑杆(17)， 所述 滑杆(17)上套设有弹簧(18)， 所述齿条一(5)的背面设有用于嵌合所述滑槽一(16)的滑块 一(19)， 所述齿条一(5)上设有用于穿插所述滑杆(17)的滑孔(20)， 所述齿条一(5)的下端 与所述弹簧(18)贴合， 所述齿条一(5)与所述齿轮一(7)啮合， 所述滑轨二(11)置于所述两 个限位块(14)之间， 所述滑轨二(11)与所述支架(4)固定连接， 所述滑轨二。

5、(11)与所述滑轨 一(10)的侧面相贴合且所述滑轨一(10)与所述滑轨二(11)相互垂直， 所述齿条二(6)与所 述滑轨二(11)滑动连接， 所述齿条二(6)与所述齿轮二(8)啮合， 所述齿条二(6)上设有推杆 (21)， 所述推杆(21)连接所述压力传感器(2)。 2.根据权利要求1所述的一种塑料烟密度试验机称重装置， 其特征在于： 所述承接块 (13)、 限位块(14)、 滑轨一(10)和滑轨二(11)与所述支架(4)之间通过焊接固定连接， 所述 存放盘(1)上设有用于嵌合所述齿条一(5)的嵌槽(22)， 所述存放盘(1)与所述齿条一(5)通 过焊接固定。 3.根据权利要求1所述的一种塑。

6、料烟密度试验机称重装置， 其特征在于： 所述滑轨二 (11)上设有若干滑槽二(23)， 所述齿条二(6)的背面设有用于嵌合所述滑槽二(23)的滑块 二(24)。 4.根据权利要求1所述的一种塑料烟密度试验机称重装置， 其特征在于： 所述齿条二 (6)的侧面对称设有两个T形槽(25)， 所述滑轨一(10)和所述滑轨二(11)的一侧均设有与所 述T形槽(25)嵌合的T形块(26)。 5.根据权利要求1所述的一种塑料烟密度试验机称重装置， 其特征在于： 所述齿条一 (5)与所述滑轨一(10)上均设有用于放置所述弹簧(18)的弹簧卡槽(27)。 6.根据权利要求1所述的一种塑料烟密度试验机称重装置， 。

7、其特征在于： 所述齿轮轴 (9)与所述连接孔(15)之间设有轴承。 7.根据权利要求1所述的一种塑料烟密度试验机称重装置， 其特征在于： 所述齿条二 (6)上设有用于连接所述推杆(21)的螺纹孔。 8.根据权利要求1所述的一种塑料烟密度试验机称重装置， 其特征在于： 所述承接块 (13)上还设有挡块(28)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211955097 U 2 一种塑料烟密度试验机称重装置 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料烟密度试验机技术领域， 更具体地说， 它涉及一种塑料烟密 度试验机称重装置。 背景技术 0002 烟密度测试状态是把样品放在高温辐射下， 样品燃烧质量减少， 。

8、可以用天平放在 试样下进行质量的称取， 由于样品是在高温辐射锥下进行试验的， 试样环境条件高温， 并且 产生烟气灰尘， 普通天平的外壳不能耐高温， 使用寿命不能保证。 0003 公开号为CN208366765U的中国专利烟密度称重装置， 包括金属盒、 样品支架和压 力传感器， 所述压力传感器设在金属盒内部， 所述样品支架包括支撑杆和存放盘， 所述支撑 杆上端连接存放盘， 下端穿过金属盒的上盖连接到压力传感器。 优点： 该装置中的压力传感 器设在金属箱内部， 且样品燃烧时能够保证与传感器有一定距离， 能够放置在辐射高温环 境中； 由于该装置使用传感器称重方式， 能够大大减小装置的体积， 在使用上。

9、更加的方便。 0004 上述实用新型通过设置金属盒子来实现对压力传感器的保护， 进而确保测量结果 的准确性。 0005 本实用新型提出一种新的技术方案来解决塑料烟密度试验机内部高温对于称重 结构影响的问题。 实用新型内容 0006 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种塑料烟密度试验机称 重装置， 通过传力结构的设置使得压力传感器可设置在塑料烟密度试验机的外部， 解决了 塑料烟密度试验机内部的高温对称重结构影响的问题。 0007 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 包括存放盘、 压力 传感器， 所述压力传感器设置在塑料烟密度试验机的外部， 所述存放盘和所述压。

10、力传感器 之间设有传力结构， 所述传力结构包括支架、 齿条一、 齿条二、 齿轮一、 齿轮二、 齿轮轴、 滑轨 一和滑轨二， 所述支架上设有槽一和对称设置的承接块和限位块， 所述承接块和所述限位 块均与所述支架固定连接， 所述承接块上设有用于穿插所述齿轮轴的连接孔， 所述齿轮一 和齿轮二之间通过所述齿轮轴固定连接， 所述滑轨一穿插在所述槽一内， 所述滑轨一与所 述支架固定连接， 所述滑轨一上设有滑槽一和滑杆， 所述滑杆上套设有弹簧， 所述齿条一的 背面设有用于嵌合所述滑槽一的滑块一， 所述齿条一上设有用于穿插所述滑杆的滑孔， 所 述齿条一的下端与所述弹簧贴合， 所述齿条一与所述齿轮一啮合， 所述。

11、滑轨二置于所述两 个限位块之间， 所述滑轨二与所述支架固定连接， 所述滑轨二与所述滑轨一的侧面相贴合 且所述滑轨一与所述滑轨二相互垂直， 所述齿条二与所述滑轨二滑动连接， 所述齿条二与 所述齿轮二啮合， 所述齿条二上设有推杆， 所述推杆连接所述压力传感器。 0008 通过采用上述技术方案， 所述存放盘用于盛放实验的样品， 压力传感器作为称重 装置的核心部件用于显示实验前后实验样品的重量， 通过设置的传力结构将内部的样品的 说明书 1/4 页 3 CN 211955097 U 3 重量变化传递到塑料烟密度试验机的外部避免内部的高温对压力传感器的影响， 一方面保 护压力传感器不受损伤， 另一方面使。

12、得压力传感器测得的数值更加准确， 使得测量的精度 更高， 支架的设置用于承载各个零件， 齿条一、 齿轮一、 齿条二与齿轮二的设置实现了竖直 方向的作用力转变成为旋转力， 紧接着又将旋转力转变成为水平方向的力， 进而将内部样 品竖直方向的重力转变成为水平推动压力传感器的力， 齿轮轴的设置用于固定齿轮一和齿 轮二并将齿轮一和齿轮二安装在承接块的连接孔内， 滑轨一和滑轨二的设置用于实现齿条 一和齿条二的滑动进而实现整体的功能， 槽一的设置用于滑轨一和齿条一插入， 进而使得 齿条一可在滑轨一上滑动， 避免支架对于齿条一滑动的干涉， 齿条一通过设有的滑块一与 滑轨一上设有的滑槽一嵌合， 齿条一通过设有的。

13、滑孔套设在滑轨一上设有的滑杆上实现与 滑轨一的滑动连接， 弹簧的设置用于在样品重量发生变化时推动传力结构将样品重量的变 化值传输到位于塑料烟密度试验机外部的压力传感器上， 通过观测压力传感器上数值的变 化测算出样品的重量变化。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述承接块、 限位块、 滑轨一和滑轨二与所述支架之间 通过焊接固定连接， 所述存放盘上设有用于嵌合所述齿条一的嵌槽， 所述存放盘与所述齿 条一通过焊接固定。 0010 通过采用上述技术方案， 承接块、 限位块、 滑轨一和滑轨二均通过焊接与支架固 定， 利用焊接连接的稳定性来保证连接的效果使得整体的结构更加稳定， 嵌槽的设置用于 增强存。

14、放盘与齿条一的连接效果。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述滑轨二上设有若干滑槽二， 所述齿条二的背面设 有用于嵌合所述滑槽二的滑块二。 0012 通过采用上述技术方案， 滑轨二通过设有的滑槽二与齿条二背面设置有的滑块二 嵌合完成与滑槽二的滑动连接， 使得结构整体的功能可以实现。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述齿条二的侧面对称设有两个T形槽， 所述滑轨一和 所述滑轨二的一侧均设有与所述T形槽嵌合的T形块。 0014 通过采用上述技术方案， 齿条二通过设有的T形槽与滑轨一和滑轨二上设有的T形 块嵌合， 一方面实现齿条二、 滑轨一和滑轨二三者之间的定位， 另一方面实现齿条二、 滑轨。

15、 一和滑轨二三者之间的连接， 使得结构的整体更加稳定。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述齿条一与所述滑轨一上均设有用于放置所述弹簧 的弹簧卡槽。 0016 通过采用上述技术方案， 弹簧卡槽的设置用于限制弹簧的位置避免弹簧因偏移产 生偏转的弹力影响称重的效果， 通过弹簧卡槽的设置可以提高整体的测量精度。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述齿轮轴与所述连接孔之间设有轴承。 0018 通过采用上述技术方案， 齿轮轴与连接孔之间设置有轴承可降低齿轮轴与连接孔 之间的摩擦系数， 减少摩擦力对称重效果的影响使得称重的结果更加精确。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述齿条二上设有用于连接。

16、所述推杆的螺纹孔。 0020 通过采用上述技术方案， 将齿条二与连接杆之间设置为螺纹连接， 利用螺纹连接 具有快捷稳定的特性来保证两者之间连接效果的稳定性。 0021 本实用新型进一步设置为： 所述承接块上还设有挡块。 0022 通过采用上述技术方案， 挡块的设置用于避免因存放盘与齿轮二的接触使得整体 说明书 2/4 页 4 CN 211955097 U 4 结构受到损伤的问题， 使得结构整体的稳定性和安全性更强。 0023 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0024 一种塑料烟密度试验机称重装置， 通过设置的传力结构将塑料烟密度试验机内部 的检验样品的重量变化传递到外部设有的压力传感。

17、器上， 避免了内部的高温对于压力传感 器的损伤以及对压力传感器测量精度的影响， 进而提高塑料烟密度试验机的精度， 本实用 新型各个结构间连接稳定、 结构强度高， 进而可以延长整体的使用寿命。 附图说明 0025 图1为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的结构示意图， 主要用于表现 本实用新型的整体结构； 0026 图2为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的齿条一结构示意图， 主要用 于表现本实用新型齿条一的结构； 0027 图3为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的齿条二结构示意图， 主要用 于表现本实用新型齿条二的结构； 0028 图4为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的滑。

18、轨一结构示意图， 主要用 于表现本实用新型滑轨一的结构； 0029 图5为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的滑轨二结构示意图， 主要用 于表现本实用新型滑轨二的结构； 0030 图6为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的支架结构示意图， 主要用于 表现本实用新型支架的结构； 0031 图7为本实用新型一种塑料烟密度试验机称重装置的存放盘结构示意图， 主要用 于表现本实用新型存放盘的结构。 0032 图中： 1、 存放盘； 2、 压力传感器； 3、 传力结构； 4、 支架； 5、 齿条一； 6、 齿条二； 7、 齿轮 一； 8、 齿轮二； 9、 齿轮轴； 10、 滑轨一； 11、 滑轨。

19、二； 12、 槽一； 13、 承接块； 14、 限位块； 15、 连接 孔； 16、 滑槽一； 17、 滑杆； 18、 弹簧； 19、 滑块一； 20、 滑孔； 21、 推杆； 22、 嵌槽； 23、 滑槽二； 24、 滑块二； 25、 T形槽； 26、 T形块； 27、 弹簧卡槽； 28、 挡块。 具体实施方式 0033 下面结合附图和实施例， 对本实用新型进行详细描述。 0034 一种塑料烟密度试验机称重装置， 如图1-图7所示， 包括存放盘1和压力传感器2， 存放盘1用于放置实验样品， 存放盘1的底部设有用于安装存放盘1的嵌槽22， 嵌槽22与齿条 一5通过焊接固定， 压力传感器2用于显。

20、示实验前后实验样品重量的变化量， 通过设置的传 力结构3将塑料烟密度试验机内部实验样品重量的变化量传递到放置于塑料烟密度试验机 外部的压力传感器2上， 避免了塑料烟密度试验机内部的高温对于压力传感器2损伤， 使得 整体的测量精度更高， 设有的支架4用于承载组成传力结构3的各个零件， 支架4上设有用于 穿插部分结构的槽一12， 进而确保整体结构功能的实现， 齿条一5与齿轮一7的设置用于将 竖直方向的力转变成为旋转力， 齿条二6与齿轮二8的设置用于将旋转力转变成为水平方向 的推力进而可将实验样品的重量变化传递到位于外部的压力传感器2上， 齿轮轴9用于将齿 轮一7和齿轮二8固定， 进而可以实现上述力。

21、方向的转变， 滑轨一10和滑轨二11的设置用于 说明书 3/4 页 5 CN 211955097 U 5 实现齿条一5和齿条二6的滑动， 限位块14的设置用于限制滑轨二11的位置进而限制齿条一 5的位置， 使得齿条一5与齿条二6之间的垂直度得到保证， 进一步增强整体的称重效果， 支 架4上设有两块承接块13， 承接块13通过设置的连接孔15完成与齿轮一7、 齿轮二8和齿轮轴 9的转动连接， 承接块13上还设有用于限制存放盘1位置的挡块28， 进而保证整体结构功能 的稳定， 滑杆17与滑孔20以及滑块一19和滑槽一16的设置完成了滑轨一10与齿条一5的滑 动连接， 滑块二24、 滑槽二23以及T。

22、形块26和T形槽25的设置完成了滑轨二11与齿条二6的滑 动连接， 同时限制了滑轨一10、 滑轨二11和齿条二6的位置， 弹簧18穿插在滑杆17上， 弹簧18 的设置用于随着实验样品质量的变化改变齿条一5的位置， 进而通过传力结构3将重量的变 化量传递到压力传感器2上， 齿条一5的底部和滑轨一10上还设有用于限制弹簧18的弹簧卡 槽27， 避免弹簧18偏移影响整体结构的稳定性。 0035 工作过程： 将实验样品放置在存放盘1上， 样品本身的重量会带动齿条一5向下移 动， 同时压缩弹簧18， 齿条一5带动齿轮一7转动， 齿轮一7转动的同时带动齿轮轴9上齿轮二 8转动， 齿轮二8带动齿条二6滑动，。

23、 通过推杆21将推力传递到压力传感器2上， 记录压力传感 器2上的数值， 点燃实验样品， 实验样品燃烧完后， 实验样品的整体重量改变， 在弹簧18弹力 的推动下齿条一5向上移动， 齿条一5带动齿轮一7转动， 齿轮一7转动的同时带动齿轮轴9上 齿轮二8转动， 齿轮二8带动齿条二6滑动， 推杆21作用在压力传感器2上的力变小， 通过对比 前后压力传感器2上数值的变化得到实验样品实验前后的重量变化即完成本实用新型的工 作过程。 0036 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211955097 U 6 图 1 图 2 图 3 说明书附图 1/2 页 7 CN 211955097 U 7 图 4 图 5 图 6 图 7 说明书附图 2/2 页 8 CN 211955097 U 8 。